本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械氣力式排種器清種裝置，具體涉及一種氣力式排種器力度可調(diào)清種裝置，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

由于精量播種能準(zhǔn)確控制株距、省去間苗作業(yè)、有利于增產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)且節(jié)省種子，符合現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展要求，現(xiàn)已經(jīng)廣泛用于玉米、大豆、棉花、高粱、甜菜等中耕作物的點(diǎn)播。影響精量播種的因素很多，其中排種器的排種性能是關(guān)鍵因素之一。精量排種器主要分為機(jī)械式和氣力式兩種，機(jī)械式又分為水平圓盤式、窩眼式、垂直勺輪式和指夾式，氣力式分為氣吸式、氣吹式和氣壓式。氣力式較機(jī)械式具有種子損傷小、種子形狀適應(yīng)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)相對較簡單的優(yōu)勢，但因?yàn)樾枰獨(dú)饬骱侠頂_動(dòng)以實(shí)現(xiàn)高效擾種后充種吸附，對設(shè)計(jì)要求較高。目前指夾式排種器因其成本較低，無需配備風(fēng)機(jī)節(jié)省空間適合機(jī)型布置，同時(shí)不用后動(dòng)力輸出軸適合中小馬力拖拉機(jī)配套，最高作業(yè)速度在5km/h左右，比較適合當(dāng)前小規(guī)模種植模式及小地塊。國內(nèi)氣吸式排種器尚未廣泛應(yīng)用，以進(jìn)口產(chǎn)品為主，國內(nèi)生產(chǎn)廠家較少且產(chǎn)品以引進(jìn)國外較早產(chǎn)品借鑒研制為主，排種器的單粒率相關(guān)的播種機(jī)重播率參數(shù)有較大差距。隨著國內(nèi)土地流轉(zhuǎn)的推進(jìn)和農(nóng)藝作業(yè)精細(xì)化的要求，適合10km/h及以上作業(yè)速度的氣力式高速精密播種機(jī)將成為市場主流。

排種器性能參數(shù)較多，其中作業(yè)速度、單粒率和漏種率是最重要的三個(gè)參數(shù)，清種裝置性能直接影響以上參數(shù)，是排種器的重要組成部分。高速作業(yè)時(shí)要求清種力度恰當(dāng)，在避免損傷種子的前提下實(shí)現(xiàn)單粒率高、漏種率低的目標(biāo)。

清種裝置通常由清種刀、定位座、調(diào)整機(jī)構(gòu)三個(gè)部分組成。清種刀與種子碰撞清除排種盤形孔正位外的種子，定位座用于連接清種刀與殼體，調(diào)整機(jī)構(gòu)通過改變清種刀與排種盤形孔的相對位置實(shí)現(xiàn)清種力度的改變。

目前常用的精密排種器清種刀形式為兩個(gè)或三個(gè)刃口的漸進(jìn)多級(jí)清種，才能保證較高的單粒率；定位座通常為軸套形式，軸固定在殼體上，清種刀通過一端的孔套在軸上可以此為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)；調(diào)整機(jī)構(gòu)多為偏心輪形式，通過旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)清種刀繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，從而實(shí)現(xiàn)改變清種刀刃口相對排種盤形孔的位置。該方式有較多不足，如清種刀與殼體為相對剛性聯(lián)結(jié)導(dǎo)致高速時(shí)種子沖擊大、僅一側(cè)有清種刀為單側(cè)清種導(dǎo)致種子姿態(tài)多不利于后期輸運(yùn)、為清種刀一側(cè)傾斜式調(diào)整導(dǎo)致引導(dǎo)種子姿態(tài)的刃口曲線相對排種盤形孔相對關(guān)系變化明顯從而引起吸附種子姿態(tài)變化復(fù)雜不利控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有清種裝置的不足，實(shí)現(xiàn)更高速精密排種，本發(fā)明提出了一種氣力式排種器力度可調(diào)清種裝置。

本發(fā)明采用技術(shù)方案如下：

一種氣力式排種器力度可調(diào)清種裝置，包括：

主架；

清種刀，包括內(nèi)清種刀和外清種刀，內(nèi)清種刀經(jīng)內(nèi)清種刀座與主架連接，外清種刀經(jīng)外清種刀座與主架連接；

調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括調(diào)整手輪，可拆卸連接在主架上，與清種刀連接，且?guī)?dòng)內(nèi)清種刀和外清種刀相向運(yùn)動(dòng)；和

浮動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，包括定位彈片和限位簧絲，定位彈片可拆卸連接在主架上，限位簧絲中部可拆卸連接在主架上。

上述氣力式排種器力度可調(diào)清種裝置優(yōu)選方案，清種刀與主架之間設(shè)有滑軌導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)，滑軌導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)燕尾導(dǎo)軌，燕尾導(dǎo)軌可拆卸連接主架上，外清種刀座設(shè)有燕尾槽，清種刀座設(shè)有兩個(gè)斜面，燕尾導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)與斜面配合滑動(dòng)，燕尾導(dǎo)軌外側(cè)與燕尾槽滑動(dòng)連接。

上述氣力式排種器力度可調(diào)清種裝置優(yōu)選方案，外清種刀座包括外清種刀座主體，外清種刀座主體一面設(shè)有一個(gè)以上外清種刀連接柱，另一面設(shè)有外轉(zhuǎn)動(dòng)柱，相應(yīng)的調(diào)整手輪表面設(shè)有與外轉(zhuǎn)動(dòng)柱配合的移動(dòng)槽，燕尾槽設(shè)置在具有外轉(zhuǎn)動(dòng)柱的一面上。

上述氣力式排種器力度可調(diào)清種裝置優(yōu)選方案，內(nèi)清種刀座包括內(nèi)清種刀座主體，內(nèi)清種刀座主體一面設(shè)有一個(gè)以上內(nèi)清種刀連接柱，另一面設(shè)有與移動(dòng)槽配合的內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)柱。

上述氣力式排種器力度可調(diào)清種裝置優(yōu)選方案，主架包括主架體和與主架體可拆卸連接的外側(cè)板，主架體為異形板，主架體上有圓環(huán)凸臺(tái)、定位彈片安裝槽、清種刀座穿孔和簧絲限位槽，圓環(huán)凸臺(tái)為兩段且對稱設(shè)置在定位彈片安裝槽兩側(cè)，清種刀座穿孔分布在定位彈片安裝槽兩側(cè)且位于圓環(huán)凸臺(tái)內(nèi)側(cè)，簧絲限位槽位于圓環(huán)凸臺(tái)外側(cè)，主架體另一面上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)軌安裝槽。

上述氣力式排種器力度可調(diào)清種裝置優(yōu)選方案，外側(cè)板上設(shè)有與排種盤外圓配合的導(dǎo)向軌槽，導(dǎo)向軌槽上設(shè)有一個(gè)以上定位減阻凸臺(tái)。

上述氣力式排種器力度可調(diào)清種裝置優(yōu)選方案，其還包括鎖止觸片，鎖止觸片短的一側(cè)安裝在主架中，鎖止觸片長的一側(cè)與調(diào)整手輪配合，當(dāng)鎖止觸片被扳起時(shí)調(diào)整手輪能夠旋轉(zhuǎn)，放下時(shí)嵌入調(diào)整手輪內(nèi)側(cè)的凹槽中起鎖止作用。

上述氣力式排種器力度可調(diào)清種裝置優(yōu)選方案，調(diào)整手輪一面設(shè)有標(biāo)注清種力度的刻度，且調(diào)整手輪上設(shè)有偏心輪。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、主架總成通過彈片、簧絲與排種器的殼體連接，清種刀相對排種盤為浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，通過彈性零件與殼體鏈接，變形使得軸向和徑向有一定程度的活動(dòng)范圍，減少種子與清種刀間的碰撞；

2、內(nèi)清種刀和外清種刀相對排種盤形孔兩側(cè)同步調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)不同清種力度，可在不更換排種盤的情況下實(shí)現(xiàn)不同作物種子及同種作物種子不同粒度的可靠清種；

3、清種刀與刀座之間為可拆連接，同一刀座可更換不同清種刀型號(hào)適應(yīng)更多作物種子與清種力度要求；

4、設(shè)有鎖止觸片與手柄上的起伏槽配合，觸片短一側(cè)埋在主架體中，結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整時(shí)扳起觸片長側(cè)才能旋轉(zhuǎn)手柄，避免誤操作且能實(shí)現(xiàn)內(nèi)外刀架的可靠定位；

5、調(diào)整手柄有刻度標(biāo)記清種力度強(qiáng)弱，偏心輪設(shè)置于手柄內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省材料重量輕；

6、清種力度調(diào)整無需工具就可以進(jìn)行，調(diào)整靈活方便，適應(yīng)田間徒手操作；

7、清種刀與主架之間設(shè)有滑軌導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)，減少游隙，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外清種刀的準(zhǔn)確定位；

8、刀座除通過彈片、簧絲兩處定位外，排種盤側(cè)刀架零件上設(shè)有導(dǎo)向槽，對清種裝置進(jìn)行補(bǔ)充定位與限位；

9、主架總成的外側(cè)板設(shè)有定位減阻凸臺(tái)，保證種盤與清種裝置精確定位并減少兩者相對運(yùn)動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)阻力；

10、該清種裝置為一整體部件，可整體拆卸，便于更換且使用壽命內(nèi)免維護(hù)。附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：圖1為本發(fā)明的工作原理示意圖；圖2為整體結(jié)構(gòu)的分解視圖；圖3為工作狀態(tài)后視圖；圖4為工作狀態(tài)軸測視圖；圖5為主架體零件圖；圖6為外清種刀座軸測圖；圖7為內(nèi)清種刀座軸測圖；圖8為清種刀座與調(diào)整手輪配合關(guān)系。

圖中1.排種盤，2.氣力式排種器力度可調(diào)清種裝置，3.調(diào)整手輪，4.主架，5.定位彈片，6.外清種刀，7.內(nèi)清種刀座，8.內(nèi)清種刀，9.外清種刀座，10.限位簧絲，11.燕尾導(dǎo)軌，12.鎖止觸片，13.外側(cè)板，14.種子，15.偏心輪，401.圓環(huán)凸臺(tái)，402.導(dǎo)軌安裝槽，403.清種刀座穿孔，404.定位彈片安裝槽，405.簧絲限位槽，801.內(nèi)清種刀座連接柱，802.內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)柱，803.斜面，901.燕尾槽，902.外清種刀連接柱，903.外轉(zhuǎn)動(dòng)柱。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

參考圖1，一種氣力式排種器力度可調(diào)清種裝置2，用于清理排種盤1形孔外的種子14，其包括主架4、清種刀、調(diào)整機(jī)構(gòu)和浮動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，主架4用于將各個(gè)部件連接為一體，清種刀、調(diào)整機(jī)構(gòu)和浮動(dòng)定位機(jī)構(gòu)均設(shè)置在主架4上。

主架4包括主架體和與主架體連接的外側(cè)板13，參考圖5主架體為異形板，主架體上有圓環(huán)凸臺(tái)401、定位彈片安裝槽404、導(dǎo)軌安裝槽402、清種刀座穿孔403和簧絲限位槽405，圓環(huán)凸臺(tái)401為兩段且對稱設(shè)置在定位彈片安裝槽404兩側(cè)，清種刀座穿孔403分布在定位彈片安裝槽404兩側(cè)且位于圓環(huán)凸臺(tái)401內(nèi)側(cè)，簧絲限位槽405位于圓環(huán)凸臺(tái)401外側(cè)，主架體另一面上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)軌安裝槽402；參考圖3,外側(cè)板13上設(shè)有與排種盤1外圓配合的導(dǎo)向軌槽，導(dǎo)向軌槽上設(shè)有一個(gè)以上定位減阻凸臺(tái)1301，采用此結(jié)夠外側(cè)板13可以保證排種盤1與氣力式排種器力度可調(diào)清種裝置2精確定位，并減少二者相對運(yùn)動(dòng)時(shí)滑動(dòng)阻力。

清種刀包括內(nèi)清種刀8和外清種刀6，內(nèi)清種刀8經(jīng)內(nèi)清種刀座7與主架4連接，外清種刀6經(jīng)外清種刀座9與主架4連接。

調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)整手輪3，可拆卸連接在主架4上，與清種刀連接，且?guī)?dòng)內(nèi)清種刀8和外清種刀6相向運(yùn)動(dòng)。調(diào)整手輪3外緣為優(yōu)弧狀，且表面均布有多個(gè)齒，調(diào)整手輪3一面設(shè)有標(biāo)注清種力度的刻度，且調(diào)整手輪3上設(shè)有偏心輪15。

浮動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，包括定位彈片5和限位簧絲10，定位彈片5可拆卸連接在主架4上，限位簧絲10中部可拆卸連接在主架4上，兩端為自由端，定位彈片5和限位簧絲10配合形成穩(wěn)定的四點(diǎn)定位以保持氣力式排種器力度可調(diào)清種裝置2相對排種盤1的位置從而能夠?qū)崿F(xiàn)功能的正常發(fā)揮。

主架4上對應(yīng)導(dǎo)軌安裝槽位置安裝有燕尾導(dǎo)軌11，外清種刀座9設(shè)有與燕尾槽901，內(nèi)清種刀座7設(shè)有兩個(gè)斜面803，燕尾導(dǎo)軌11內(nèi)側(cè)與斜面配合滑動(dòng)，燕尾導(dǎo)軌11外側(cè)與燕尾槽901滑動(dòng)連接。

參考圖6外清種刀座9包括外清種刀座主體，外清種刀座主體一面設(shè)有兩個(gè)外清種刀連接柱902，另一面設(shè)有外轉(zhuǎn)動(dòng)柱903，相應(yīng)的調(diào)整手輪3表面設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)柱配合的移動(dòng)槽，燕尾槽901設(shè)置在具有外轉(zhuǎn)動(dòng)柱的一面上。參考圖7內(nèi)清種刀座7包括內(nèi)清種刀座主體，內(nèi)清種刀座主體一面設(shè)有兩個(gè)內(nèi)清種刀座連接柱801，另一面設(shè)有與移動(dòng)槽的內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)柱802。

參考圖8，本實(shí)施例中還包括鎖止觸片12，鎖止觸片12短的一側(cè)安裝在主架4中，鎖止觸片12長的一側(cè)與調(diào)整手輪3配合，調(diào)整手輪3與清種刀連接的一側(cè)設(shè)有一沿優(yōu)弧整周布置的凹槽，凹槽靠近圓心一側(cè)為均勻分布的鎖止齒結(jié)構(gòu)16，當(dāng)鎖止觸片12被扳起時(shí)調(diào)整手輪3能夠旋轉(zhuǎn)，放下時(shí)嵌入調(diào)整手輪3內(nèi)側(cè)的凹槽中起鎖止作用。

本發(fā)明作為一整體部件，具有標(biāo)準(zhǔn)化、通用化與系列化特點(diǎn)，便于選裝和調(diào)換零部件，能實(shí)現(xiàn)對不同作業(yè)工況、不同種子類型及同種種子不同粒徑的良好適應(yīng)。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。