本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)盤式擠奶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種轉(zhuǎn)盤式可調(diào)節(jié)擠奶機(jī)。

背景技術(shù)：

近年來我國乳品業(yè)發(fā)展迅速，原始的是通過人工擠奶，費(fèi)時費(fèi)力，而且擠奶效率比較低，隨著機(jī)械化的發(fā)展，慢慢的由機(jī)械代替人工，大大提高了工作效率，現(xiàn)在擠奶機(jī)有魚骨式擠奶機(jī)、并列式擠奶機(jī)、平面式擠奶機(jī)、電子計量擠奶機(jī)和轉(zhuǎn)盤式擠奶機(jī)，轉(zhuǎn)盤式擠奶機(jī)擠奶工操作和設(shè)備使用率高，便于擠奶員觀察所有奶牛擠奶時的情況；

但是目前現(xiàn)有的轉(zhuǎn)盤式擠奶機(jī)所使用的轉(zhuǎn)盤體積太大，不能拆卸，非常不便于運(yùn)輸和安裝維護(hù)，而且現(xiàn)在的轉(zhuǎn)盤式擠奶機(jī)奶牛站立的位置高度不能調(diào)節(jié)，再加上奶牛的高度不一樣，不便于不同身高的擠奶工操作，身高較矮的擠奶工擠奶時會非常吃力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)盤式可調(diào)節(jié)擠奶機(jī)，具備高度可調(diào)節(jié)方便擠奶操作和可拆卸方便安裝維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的高度不可調(diào)節(jié)不方便擠奶和不能拆卸安裝維護(hù)困難的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種轉(zhuǎn)盤式可調(diào)節(jié)擠奶機(jī)，包括轉(zhuǎn)體和旋轉(zhuǎn)裝置，轉(zhuǎn)體安裝在旋轉(zhuǎn)裝置上，所述轉(zhuǎn)體的外側(cè)安裝有圓環(huán)槽，轉(zhuǎn)體的內(nèi)部安裝有升降裝置，在轉(zhuǎn)體的底部固定連接底板，轉(zhuǎn)體的頂部固定連接擋板，在轉(zhuǎn)體的側(cè)面還設(shè)有第一銷孔，第一銷孔為通孔，第一銷孔位于擋板的正下方；所述轉(zhuǎn)體通過插銷連接第一弧形連接板和第二弧形連接板，第一弧形連接板和第二弧形連接板在轉(zhuǎn)體的兩側(cè)，插銷通過第一銷孔貫穿設(shè)置在第一弧形連接板和第二弧形連接板上的第二銷孔和第三銷孔，插銷的一端通過螺紋連接螺母；所述轉(zhuǎn)體的一端固定連接有弧形插板，弧形插板上設(shè)有插板孔，在轉(zhuǎn)體的另一端設(shè)有弧形插板槽，弧形插板槽延伸至轉(zhuǎn)體的內(nèi)部；所述升降裝置包括頂板和液壓缸，液壓缸安裝在頂板的底部的中間，頂板位于所述擋板的中間，液壓缸位于所述弧形插板槽的中間，液壓缸的底部安裝在所述底板的頂部；所述底板的底部的兩側(cè)固定連接支撐板，支撐板的內(nèi)側(cè)設(shè)有滾輪，滾輪接觸連接H型軌道。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)體的數(shù)量為四個，數(shù)量為四個的轉(zhuǎn)體組成一個圓盤。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)體上的弧形插板插入到相鄰的轉(zhuǎn)體的弧形插板槽的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述第一弧形連接板上的兩個第二銷孔的距離等于相鄰兩個轉(zhuǎn)體上的兩個第一銷孔的最近距離。

優(yōu)選的，所述頂板設(shè)置在奶牛站立的位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本轉(zhuǎn)盤式可調(diào)節(jié)擠奶機(jī)，通過設(shè)置的數(shù)量為四個的轉(zhuǎn)體、第一弧形連接板、插銷、第二弧形連接板和螺母，在進(jìn)行組成時，其中一個轉(zhuǎn)體上的弧形插板插入到另一個轉(zhuǎn)體上的弧形插板槽，然后插銷依次插入第二銷孔、第一銷孔、插板孔和第三銷孔，最后擰緊螺母，將四個轉(zhuǎn)體連接起來，這樣的設(shè)計保證了轉(zhuǎn)體之間連接的穩(wěn)定性，同時方便拆卸，很方便的進(jìn)行運(yùn)輸安裝和維護(hù)；

2、本轉(zhuǎn)盤式可調(diào)節(jié)擠奶機(jī)，通過設(shè)置的升降裝置，奶牛站在頂板上，擠奶工啟動液壓缸，液壓缸就可以頂起頂板，帶動頂板的升降，調(diào)節(jié)高度，適合不同身高的擠奶工擠奶，使身高矮的擠奶工覺得比較輕松。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)體的連接爆炸圖；

圖3為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)體的正視圖；

圖4為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

圖中：1轉(zhuǎn)體、11升降裝置、111頂板、112液壓缸、12底板、121支撐板、122滾輪、13擋板、14弧形插板、141插板孔、15第一銷孔、16弧形插板槽、2旋轉(zhuǎn)裝置、3第一弧形連接板、31第二銷孔、4插銷、5第二弧形連接板、51第三銷孔、6螺母、7圓環(huán)槽、8H型軌道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，一種轉(zhuǎn)盤式可調(diào)節(jié)擠奶機(jī)，包括轉(zhuǎn)體1和旋轉(zhuǎn)裝置2，轉(zhuǎn)體1的數(shù)量為四個，數(shù)量為四個的轉(zhuǎn)體1組成一個圓盤，四個轉(zhuǎn)體1相互組合成一個大圓盤，轉(zhuǎn)體1安裝在旋轉(zhuǎn)裝置2上，通過由旋轉(zhuǎn)裝置2提供動力，驅(qū)動圓盤轉(zhuǎn)動，使擠奶工操作和設(shè)備使用率高，便于擠奶員觀察所有奶牛擠奶時的情況，擠奶工不用來回移動，省時省力，轉(zhuǎn)體1的外側(cè)安裝有圓環(huán)槽7，轉(zhuǎn)體1在圓環(huán)槽7內(nèi)轉(zhuǎn)動，有利于保護(hù)轉(zhuǎn)體1內(nèi)部的零件，轉(zhuǎn)體1的內(nèi)部安裝有升降裝置11，奶牛站在升降裝置11上，升降裝置11可以調(diào)節(jié)高度，便于擠奶工擠奶，適合不同身高的擠奶工操作，在轉(zhuǎn)體1的底部固定連接底板12，轉(zhuǎn)體1的頂部固定連接擋板13，擋板13的中間有升降裝置11，兩個擋板13隔開成一片區(qū)域，每兩個擋板13之間站立一頭奶牛，使各個區(qū)域的奶牛在擠奶時互相不受干擾，保證擠奶的正常進(jìn)行，在轉(zhuǎn)體1的側(cè)面還設(shè)有第一銷孔15，第一銷孔15為通孔，第一銷孔15位于擋板13的正下方，在進(jìn)行連接時不會影響升降裝置11的工作；轉(zhuǎn)體1通過插銷4連接第一弧形連接板3和第二弧形連接板5，第一弧形連接板3和第二弧形連接板5在轉(zhuǎn)體1的兩側(cè)，第一弧形連接板3和第二弧形連接板5將轉(zhuǎn)體1夾在中間，第一弧形連接板3和第二弧形連接板5將兩個相鄰的轉(zhuǎn)體1連接起來組成一個圓盤，插銷4通過第一銷孔15貫穿設(shè)置在第一弧形連接板3和第二弧形連接板5上的第二銷孔31和第三銷孔51，兩個插銷4插入第一弧形連接板3上的第二銷孔31，再穿過兩個相鄰的轉(zhuǎn)體1上的第一銷孔15，最后穿過第二弧形連接板5上的第三銷孔51，將兩個轉(zhuǎn)體1連接起來，第一弧形連接板3上的兩個第二銷孔31的距離等于相鄰兩個轉(zhuǎn)體1上的兩個第一銷孔15的最近距離，當(dāng)兩個相鄰的轉(zhuǎn)體1合上時，第一弧形連接板3上的第二銷孔31和第二弧形連接板5上的第三銷孔51正對著兩個轉(zhuǎn)體1上的第一銷孔15，實(shí)現(xiàn)插銷4正好插入，插銷4的一端通過螺紋連接螺母6，插銷4插入后，最后通過螺母6擰緊，保證兩個轉(zhuǎn)體1連接的穩(wěn)定，同時還方便拆卸，便于運(yùn)輸安裝維護(hù)；轉(zhuǎn)體1的一端固定連接有弧形插板14，弧形插板14上設(shè)有插板孔141，插銷4插入插板孔141，在轉(zhuǎn)體1的另一端設(shè)有弧形插板槽16，弧形插板槽16延伸至轉(zhuǎn)體1的內(nèi)部，轉(zhuǎn)體1上的弧形插板14插入到相鄰的轉(zhuǎn)體1的弧形插板槽16的內(nèi)部，在進(jìn)行組成時，其中一個轉(zhuǎn)體1上的弧形插板14插入到另一個轉(zhuǎn)體1上的弧形插板槽16，然后插銷4依次插入第二銷孔31、第一銷孔15、插板孔141和第三銷孔51，最后擰緊螺母6，將四個轉(zhuǎn)體1連接起來，通過第一弧形連接板3、第二弧形連接板5和弧形插板14的連接，進(jìn)一步保證連接的穩(wěn)定性，同時也便于拆卸，方便運(yùn)輸安裝與維護(hù)；升降裝置11包括頂板111和液壓缸112，液壓缸112安裝在頂板111的底部的中間，保證頂板111的平衡性，液壓缸112頂起頂板111調(diào)節(jié)高度，頂板111位于擋板13的中間，頂板111設(shè)置在奶牛站立的位置，奶牛站在頂板111上，擠奶工啟動液壓缸112，液壓缸112就可以頂起頂板111，帶動頂板111的升降，調(diào)節(jié)高度，適合不同身高的擠奶工擠奶，使身高矮的擠奶工覺得輕松，液壓缸112位于弧形插板槽16的中間，保證在弧形插板14插入弧形插板槽16時不會接觸到液壓缸112，液壓缸112的底部安裝在底板12的頂部，底板12用來支撐液壓缸112；底板12的底部的兩側(cè)固定連接支撐板121，支撐板121支撐底板12的載重，支撐板121的內(nèi)側(cè)設(shè)有滾輪122，旋轉(zhuǎn)裝置2帶動由轉(zhuǎn)體1構(gòu)成的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，滾輪122接觸連接H型軌道8，滾輪122在H型軌道8上滑動，減小摩擦力，方便轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動。

綜上所述：該轉(zhuǎn)盤式可調(diào)節(jié)擠奶機(jī)，通過設(shè)置的數(shù)量為四個的轉(zhuǎn)體1、第一弧形連接板3、插銷4、第二弧形連接板5和螺母6，在進(jìn)行組成時，其中一個轉(zhuǎn)體1上的弧形插板14插入到另一個轉(zhuǎn)體1上的弧形插板槽16，然后插銷4依次插入第二銷孔31、第一銷孔15、插板孔141和第三銷孔51，最后擰緊螺母6，將四個轉(zhuǎn)體1連接起來，這樣的設(shè)計保證了轉(zhuǎn)體1之間連接的穩(wěn)定性，同時方便拆卸，很方便的進(jìn)行運(yùn)輸安裝和維護(hù)；通過設(shè)置的升降裝置11，奶牛站在頂板111上，擠奶工啟動液壓缸112，液壓缸112就可以頂起頂板111，帶動頂板111的升降，調(diào)節(jié)高度，適合不同身高的擠奶工擠奶，使身高矮的擠奶工覺得比較輕松，從而有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)盤運(yùn)輸安裝困難和轉(zhuǎn)盤高度不可調(diào)節(jié)不適合不同擠奶工身高擠奶的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。