本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全喂入式谷物收割機(jī)脫粒裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化不斷加快，農(nóng)機(jī)市場(chǎng)日漸成熟，尤其是收割機(jī)械不斷的更新、改造，在質(zhì)量和造型中有很大程度提高。

脫粒裝置是收割機(jī)中的核心部件，脫粒裝置主要用于將農(nóng)作物的籽粒和秸稈進(jìn)行分離，對(duì)脫粒裝置的一般要求是：脫得干凈，谷物破碎少或不脫殼（如水稻），并盡量減少谷粒暗傷。

脫粒裝置一般包括脫粒筒和脫粒輥，其中脫粒輥是對(duì)農(nóng)作物進(jìn)行加工的主要部件，現(xiàn)有脫粒輥一般有紋桿式和釘桿式，紋桿式的脫粒輥在對(duì)農(nóng)作物進(jìn)行加工時(shí)是以搓擦脫粒為主、沖擊為輔，脫粒能力和分離能力較強(qiáng)，但是當(dāng)農(nóng)作物喂入不均勻，谷物濕度較大時(shí)，農(nóng)作物的脫粒質(zhì)量明顯下降；釘桿式的脫粒輥在對(duì)農(nóng)作物進(jìn)行加工時(shí)，利用釘齒對(duì)谷物的強(qiáng)烈沖擊及在脫粒間隙內(nèi)的搓擦進(jìn)行脫粒，釘齒式的脫粒輥對(duì)不均勻喂入和濕度較大的農(nóng)作物具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，但當(dāng)釘桿式的脫粒輥在加工較為干燥的農(nóng)作物時(shí)，容易造成農(nóng)作物太碎而使清選和分離不凈。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型意在提供一種對(duì)農(nóng)作物的脫粒適應(yīng)性好，同時(shí)脫粒能力和分離能力較強(qiáng)的全喂入式谷物收割機(jī)脫粒裝置。

本方案中的全喂入式谷物收割機(jī)脫粒裝置，包括脫粒輥和脫粒筒，脫粒筒上開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，脫粒輥包括傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸兩端的兩個(gè)連接盤和位于兩個(gè)連接盤之間周向均布的至少兩根釘桿，每根釘桿上設(shè)有若干個(gè)釘齒，在釘桿的釘齒上固定連接有紋桿，紋桿上設(shè)有若干與紋桿徑向方向成傾斜角度的紋齒，脫粒筒的內(nèi)壁上設(shè)有若干與紋齒傾斜方向一致的導(dǎo)料板。

在使用本方案的脫粒裝置對(duì)農(nóng)作物進(jìn)行脫粒加工時(shí)，具有以下效果：1、在釘桿上設(shè)釘齒，在釘齒上固定連接紋桿，并在紋桿上設(shè)置紋齒，因此本方案在對(duì)農(nóng)作物進(jìn)行脫粒時(shí)，利用釘齒和紋齒協(xié)同對(duì)農(nóng)作物進(jìn)行脫粒，充分利用釘齒和紋齒在對(duì)農(nóng)作物進(jìn)行脫粒加工時(shí)的優(yōu)點(diǎn)，使得本方案的脫粒裝置即具有較強(qiáng)的脫粒能力，又能有效防止作用力過強(qiáng)導(dǎo)致的農(nóng)作物易粉碎的問題，同時(shí)有效提高對(duì)農(nóng)作物的脫粒適應(yīng)性；2、本方案中在紋桿上設(shè)置的與紋桿徑向方向成傾斜角度的紋齒和在脫粒筒內(nèi)壁上設(shè)置的與紋齒傾斜方向一致的導(dǎo)料板，在對(duì)農(nóng)作物進(jìn)行脫粒時(shí)，能對(duì)農(nóng)作物的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，從而使得脫粒的農(nóng)作物按照既定的路徑運(yùn)行，同時(shí)使得農(nóng)作物在脫粒完成后能迅速排出，避免了農(nóng)作物的堆積。

進(jìn)一步，導(dǎo)料板包括一個(gè)第一導(dǎo)料板和若干個(gè)第二導(dǎo)料板，第一導(dǎo)料板與脫粒筒徑向方向形成的角度大于第二導(dǎo)料板與脫粒筒徑向方向形成的角度，第一導(dǎo)料板與相鄰的第二導(dǎo)料板之間距離的最大值大于進(jìn)料口的寬度。第一導(dǎo)料板與脫粒筒徑向方向形成的角度大于第二導(dǎo)料板與脫粒筒徑向方向形成的角度，第一導(dǎo)料板與相鄰的第二導(dǎo)料板之間距離的最大值大于進(jìn)料口的寬度，當(dāng)農(nóng)作物從進(jìn)料口進(jìn)入時(shí)，將沿第一導(dǎo)料板與相鄰的第二導(dǎo)料板之間的空間進(jìn)入到脫粒筒內(nèi)部，因此第一導(dǎo)料板與相鄰的第二導(dǎo)料板之間的距離大于進(jìn)料口的寬度，避免了進(jìn)料口處的堵塞，保證了農(nóng)作物能順利的進(jìn)入到脫粒筒內(nèi)。

進(jìn)一步，進(jìn)料口處設(shè)有橫向擋板，橫向擋板上還設(shè)有若干的豎向擋塊。

進(jìn)一步，出料口與收割機(jī)上的清選裝置相通。將出料口與清選裝置相通，從出料口排出的農(nóng)作物直接進(jìn)入到清選裝置中進(jìn)行下一步的加工，提高了整個(gè)收割機(jī)的自動(dòng)化程度和工作效率。

進(jìn)一步，在連接盤處還設(shè)有連接塊，連接盤上開設(shè)有用于放置釘桿的凹槽，連接塊上開設(shè)有用于放置釘桿的卡槽，連接塊與連接盤桶過螺栓進(jìn)行連接。在釘桿上開設(shè)有凹槽，在連接塊上開設(shè)有卡槽，在進(jìn)行釘桿的固定時(shí)，將釘桿放置在凹槽和卡槽內(nèi)，一方面凹槽和卡槽可方便實(shí)現(xiàn)釘桿的定位，同時(shí)也使得釘桿與凹槽和卡槽之間具有較大的接觸面積，提高釘桿固定的可靠性。

進(jìn)一步，釘齒包括第一釘齒和第二釘齒，第一釘齒均布在釘桿的軸向上，紋桿固定連接在第二釘齒上。第一釘齒均布在釘桿的軸向上，第一釘齒在對(duì)農(nóng)作物進(jìn)行脫粒時(shí)，使得各處的農(nóng)作物能受到較為均勻的作用力。

進(jìn)一步，相鄰兩個(gè)紋桿之間設(shè)有支撐桿，相鄰兩個(gè)紋桿之間的支撐桿為兩根，兩根支撐桿分別位于紋桿的兩側(cè)。相鄰兩個(gè)紋桿之間設(shè)置支撐桿，當(dāng)紋桿在進(jìn)行脫粒工作時(shí)，紋桿將受到一定的作用力，支撐桿對(duì)相鄰的兩個(gè)紋桿具有一定的支撐作用，保證了紋桿的正常工作。

進(jìn)一步，第二導(dǎo)料板有四個(gè)，四個(gè)第二導(dǎo)料板軸向均布在脫粒筒的內(nèi)壁上。若是兩個(gè)第二導(dǎo)料板之間的距離過小,則第二導(dǎo)料板在引導(dǎo)農(nóng)作物時(shí)容易造成農(nóng)作物堆積在兩個(gè)第二導(dǎo)料板之間,進(jìn)而造成農(nóng)作物的堵塞,影響脫粒裝置的正常工作,若是兩個(gè)第二導(dǎo)料板之間的距離過大,則第二導(dǎo)料板對(duì)農(nóng)作物的引導(dǎo)效果變差,本方案中在脫粒筒內(nèi)壁上軸向均布四個(gè)第二導(dǎo)料板,使得兩個(gè)第二導(dǎo)料板之間的距離適中,即能很好的農(nóng)作物進(jìn)行引導(dǎo),又能有效防止農(nóng)作物在兩個(gè)第二導(dǎo)料板之間的堆積,保證了脫粒裝置的正常工作。

進(jìn)一步，第一釘齒的高度為50-80mm。該高度使得加工的農(nóng)作物與第一釘齒之間具有足夠的接觸面積，從而進(jìn)一步保證脫粒的效果。

進(jìn)一步，相鄰兩個(gè)第一釘齒之間的中心距為25-50mm。第一釘齒之間的距離越小，對(duì)農(nóng)作物的脫粒效果越好，但第一釘齒之間的距離過小后，在加工時(shí)容易對(duì)農(nóng)作物造成粉碎過度的情況，將第一釘齒之間的中心具設(shè)為25-50mm，即能充分滿足農(nóng)作物的加工需求，又能防止作用力過大對(duì)農(nóng)作物造成的粉碎過度的情況。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1實(shí)施例中的脫粒輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：脫粒筒401、進(jìn)料口4011、出料口4012、軸向擋板4013、第一導(dǎo)料板4014、第二導(dǎo)料板4015、脫粒輥402、傳動(dòng)軸4021、第一連接盤4022、中間連接盤4023、第二連接盤4024、釘桿4025、第一釘齒4026、第二釘齒4027、紋桿4028。

實(shí)施例基本如附圖1所示：本實(shí)施例中的全喂入式谷物收割機(jī)脫粒裝置，包括脫粒輥402和脫粒筒401，脫粒輥402固定連接在脫粒筒401上，在脫粒筒401上分別設(shè)有進(jìn)料口4011和出料口4012，其中出料口4012與收割機(jī)的清選裝置連接，使得從出料口4012排出的農(nóng)作物直接進(jìn)入到清選裝置中進(jìn)行下一步的加工，提高了整個(gè)收割機(jī)的自動(dòng)化程度和工作效率。同時(shí)在脫粒筒401的進(jìn)料口4011處設(shè)有軸向擋板4013，在軸向擋板4013上還軸向均布有三個(gè)豎向擋塊。

在脫粒筒401的內(nèi)壁上還設(shè)有導(dǎo)料板，其中導(dǎo)料板包括一個(gè)第一導(dǎo)料板4014和四個(gè)第二導(dǎo)料板4015，第一導(dǎo)料板4014與脫粒筒401徑向方向形成的角度大于第二導(dǎo)料板4015與脫粒筒401徑向方向形成的角度，同時(shí)第一導(dǎo)料板4014與相鄰的第二導(dǎo)料板4015之間的距離最大值大于進(jìn)料口4011的寬度，當(dāng)農(nóng)作物從進(jìn)料口4011進(jìn)入時(shí)，將沿第一導(dǎo)料板4014與相鄰的第二導(dǎo)料板4015之間的空間進(jìn)入到脫粒筒401內(nèi)部，因此第一導(dǎo)料板4014與相鄰的第二導(dǎo)料板4015之間的距離大于進(jìn)料口4011的寬度，避免了進(jìn)料口4011處的堵塞，保證了農(nóng)作物能順利的進(jìn)入到脫粒筒401內(nèi)。

四個(gè)第二導(dǎo)料板4015軸向均布在脫粒筒401的內(nèi)壁上，若是兩個(gè)第二導(dǎo)料板4015之間的距離過小,則第二導(dǎo)料板4015在引導(dǎo)農(nóng)作物時(shí)容易造成農(nóng)作物堆積在兩個(gè)第二導(dǎo)料板4015之間,進(jìn)而造成農(nóng)作物的堵塞,影響脫粒裝置的正常工作,若是兩個(gè)第二導(dǎo)料板4015之間的距離過大,則第二導(dǎo)料板4015對(duì)農(nóng)作物的引導(dǎo)效果變差,本方案中在脫粒筒401內(nèi)壁上軸向均布四個(gè)第二導(dǎo)料板4015,使得兩個(gè)第二導(dǎo)料板4015之間的距離適中,即能很好的農(nóng)作物進(jìn)行引導(dǎo),又能有效防止農(nóng)作物在兩個(gè)第二導(dǎo)料板4015之間的堆積,保證了脫粒裝置的正常工作。

如圖2所示的脫粒輥402，包括傳動(dòng)軸4021，傳動(dòng)軸4021從左到右依次穿過第一連接盤4022、中間連接盤4023和第二連接盤4024，在第一連接盤4022上周向均布有四個(gè)第一凹槽，在每個(gè)第一凹槽處均設(shè)有第一連接塊，第一連接塊上開設(shè)有與第一凹槽大小相同的第一卡槽，同時(shí)第一連接塊通過第一卡槽兩側(cè)的兩個(gè)第一螺栓固定連接在第一連接盤4022上。在中間連接盤4023上周向均布有四個(gè)中間凹槽，在每個(gè)中間凹槽處均設(shè)有中間連接塊，中間連接塊上開設(shè)有與中間凹槽大小相同的中間卡槽，同時(shí)中間連接塊通過中間卡槽兩側(cè)的兩個(gè)中間螺栓固定連接在中間連接盤4023上。在第二連接盤4024上周向均布有四個(gè)第二凹槽，在每個(gè)第二凹槽處均設(shè)有第二連接塊，第二連接塊上開設(shè)有與第二凹槽大小相同的第二卡槽，同時(shí)第二連接塊通過第二卡槽兩側(cè)的兩個(gè)第二螺栓固定連接在第二連接盤4024上。

在第一連接盤4022和第二連接盤4024之間設(shè)有四個(gè)釘桿4025，四個(gè)釘桿4025的左端分別放入第一凹槽和第一卡槽內(nèi)并與第一連接盤4022焊接在一起，釘桿4025的中間段分別放入中間凹槽和中間卡槽內(nèi)并與中間連接盤4023焊接在一起，釘桿4025的右端分別放入第二凹槽和第二卡槽內(nèi)并與第二連接盤4024焊接在一起。

在釘桿4025上設(shè)有若干的釘齒，釘齒包括位于釘桿4025左端的第一釘齒4026和釘桿4025右端的第二釘齒4027，第一釘齒4026共三個(gè)，三個(gè)第一釘齒4026均布在釘桿4025的左端，兩個(gè)第一釘齒4026之間的中心距為30mm，第一釘齒4026的高度為50-80mm，且第一釘齒4026具有一定的彎曲度。

在釘桿4025右側(cè)共設(shè)有四個(gè)第二釘齒4027，第二釘齒4027也為圓柱形的第二釘齒4027，其中中間兩個(gè)第二釘齒4027之間的距離較小，位于中間的兩個(gè)第二釘齒4027與左右兩側(cè)的第二釘齒4027的距離較大，在第二釘齒4027的上端焊接固定有紋桿4028，紋桿4028上開設(shè)有若干的紋齒，本實(shí)施例中，紋齒具有向右的彎曲弧度，在相鄰的兩個(gè)紋桿4028之間還設(shè)有支撐桿，相鄰兩個(gè)紋桿4028之間的支撐桿共兩根，兩根支撐桿分別位于紋桿4028的兩側(cè)。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述，所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員知曉申請(qǐng)日或者優(yōu)先權(quán)日之前實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域所有的普通技術(shù)知識(shí)，能夠獲知該領(lǐng)域中所有的現(xiàn)有技術(shù)，并且具有應(yīng)用該日期之前常規(guī)實(shí)驗(yàn)手段的能力，所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以在本申請(qǐng)給出的啟示下，結(jié)合自身能力完善并實(shí)施本方案，一些典型的公知結(jié)構(gòu)或者公知方法不應(yīng)當(dāng)成為所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員實(shí)施本申請(qǐng)的障礙。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。