本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種谷物聯(lián)合收獲設(shè)備，具體涉及一種谷物聯(lián)合收獲設(shè)備中的割臺(tái)與輸送脫粒裝置排布改進(jìn)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

谷物聯(lián)合收獲設(shè)備是一種結(jié)構(gòu)新穎的高性能收割機(jī)，該機(jī)在收獲、脫粒結(jié)構(gòu)上取得了重大突破性發(fā)明，性能優(yōu)越，這里谷物聯(lián)合收獲設(shè)備一般包括割臺(tái)以及輸送脫粒裝置，現(xiàn)有技術(shù)中的割臺(tái)與輸送脫粒裝置采用“L”型配置，這里由于受到割臺(tái)重心的作用，這樣在進(jìn)入田間收貨作業(yè)時(shí)就需要對(duì)邊沿部分需要人為的進(jìn)行操作，這樣減少了整個(gè)谷物聯(lián)合收獲設(shè)備的作業(yè)機(jī)動(dòng)性，增加了空行程，作業(yè)效率低下，整體平衡性也較差，并且現(xiàn)有輸送脫粒裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，脫粒效果差，因此有必要對(duì)現(xiàn)有的裝置進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，而提供一種整機(jī)配置合理，提高丘陵小田塊機(jī)械收獲機(jī)動(dòng)性與作業(yè)效率，實(shí)現(xiàn)“中分收割”的谷物聯(lián)合收獲設(shè)備中的割臺(tái)與輸送脫粒裝置排布改進(jìn)結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種谷物聯(lián)合收獲設(shè)備中的割臺(tái)與輸送脫粒裝置排布改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括以下部件：

割臺(tái)機(jī)架；

割臺(tái)總成，所述的割臺(tái)總成內(nèi)設(shè)置有攪龍總成，所述的割臺(tái)總成由所述的割臺(tái)機(jī)架支撐并用于收獲作物；

撥禾輪，所述的撥禾輪設(shè)置在割臺(tái)總成的上方，在撥禾輪上設(shè)置有撥禾齒，所述的撥禾輪帶動(dòng)撥禾齒轉(zhuǎn)動(dòng)并用于撥入收割作物；

輸送槽，所述的輸送槽連接在割臺(tái)總成上并用于輸送收割作物；

輸送脫粒裝置，所述的輸送脫粒裝置設(shè)置在輸送槽上并用于對(duì)輸送的收割作物進(jìn)行脫粒；

所述的輸送脫粒裝置通過輸送槽連接在與割臺(tái)總成中間的位置，輸送脫粒裝置與割臺(tái)呈T型排布并實(shí)現(xiàn)收割作物的中分收割。

這里本發(fā)明最大的改進(jìn)地方是將傳統(tǒng)的輸送脫粒裝置與割臺(tái)排布采用“L”型配置修改為采用呈“T”型排布，這里呈“L”型配置就是指輸送槽連接的位置是位于割臺(tái)總成的一側(cè)邊，而采用呈“T”型排布就是將輸送槽連接的位置改到了割臺(tái)總成的中間位置，這樣使得割臺(tái)總成的重心改到了中心位置，可從田塊任何地方進(jìn)入田間收獲作業(yè)，提高小型聯(lián)合收獲機(jī)的作業(yè)機(jī)動(dòng)性、減小空行程，實(shí)現(xiàn)小型聯(lián)合收割機(jī)的“中分收割”。

為優(yōu)化上述方案采取的措施具體包括：

在上述的一種谷物聯(lián)合收獲設(shè)備中的割臺(tái)與輸送脫粒裝置排布改進(jìn)結(jié)構(gòu)中，所述的割臺(tái)機(jī)架包括有割臺(tái)底板以及割臺(tái)側(cè)板，所述的割臺(tái)側(cè)板連接在所述割臺(tái)底板橫向端部。這里將割臺(tái)機(jī)架由割臺(tái)底板以及割臺(tái)側(cè)板，使得從底面和側(cè)面都可以對(duì)割臺(tái)總成進(jìn)行支撐，保證了割臺(tái)總成與輸送脫粒裝置的T”型排布配置關(guān)系，使得運(yùn)行也更加穩(wěn)定可靠。

在上述的一種谷物聯(lián)合收獲設(shè)備中的割臺(tái)與輸送脫粒裝置排布改進(jìn)結(jié)構(gòu)中，所述的割臺(tái)總成的橫向方向上還設(shè)置有調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述的調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)整軸、連接塊以及活動(dòng)塊，所述的連接塊固定在調(diào)整軸上，所述的活動(dòng)塊的兩端分別連接在兩端的連接塊之間，所述的活動(dòng)塊與連接塊為鉸接連接。這里由于活動(dòng)塊是與連接塊為鉸接連接，這樣當(dāng)割臺(tái)總成在橫向方向上活動(dòng)時(shí)，就可以隨鉸接點(diǎn)具有了一定的調(diào)整活動(dòng)空間，將橫向上的硬性運(yùn)動(dòng)改變成適應(yīng)性運(yùn)動(dòng)，使得割臺(tái)總成運(yùn)行更加合理，穩(wěn)定可靠。

在上述的一種谷物聯(lián)合收獲設(shè)備中的割臺(tái)與輸送脫粒裝置排布改進(jìn)結(jié)構(gòu)中，所述的輸送槽與割臺(tái)總成的連接處還設(shè)置有用于調(diào)整兩者輸送鏈松緊的調(diào)整壓組件，所述的調(diào)整壓組件包括調(diào)整壓件以及壓套，所述的調(diào)整壓件從縱向上與壓套鎖定連接。這里通過調(diào)節(jié)調(diào)整壓件與壓套的鎖定力，相當(dāng)于就是調(diào)節(jié)輸送槽與割臺(tái)總成兩者之間的輸送鏈輪位置，這樣在設(shè)備經(jīng)多次使用后產(chǎn)生松動(dòng)后，可以做適應(yīng)性調(diào)節(jié)，使得輸送槽輸送谷物更加順暢可靠。

在上述的一種谷物聯(lián)合收獲設(shè)備中的割臺(tái)與輸送脫粒裝置排布改進(jìn)結(jié)構(gòu)中，所述輸送脫粒裝置包括主軸、固定安裝在主軸上的低速滾筒和套設(shè)在主軸上的高速組件，所述高速組件上安裝有高速滾筒，所述低速滾筒和高速滾筒上均固連有若干根桿齒，所述高速滾筒的轉(zhuǎn)速大于低速滾筒的轉(zhuǎn)速。

在上述的一種谷物聯(lián)合收獲設(shè)備中的割臺(tái)與輸送脫粒裝置排布改進(jìn)結(jié)構(gòu)中，所述的主軸上安裝有低速鏈輪，低速鏈輪帶動(dòng)主軸和低速滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，高速組件包括安裝套、安裝在安裝套和主軸之間的軸承，在安裝套上安裝有高速鏈輪，高速滾筒安裝在安裝套上，高速鏈輪帶動(dòng)安裝套和高速滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。這里輸送脫粒裝置設(shè)置成差速脫粒的形式，作業(yè)時(shí)，低速滾筒以稻麥脫粒所需的最低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，高速滾筒以稻麥脫粒所允許的較高速度轉(zhuǎn)動(dòng)，作物穗上90％以上籽粒基本上在低速滾筒的較低轉(zhuǎn)速下脫盡，而少量難脫籽粒在進(jìn)入高速滾筒后脫下，從而較好的解決了籽粒脫凈率、破碎率和含雜率三者矛盾，獲得良好的作業(yè)性能和作業(yè)效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于首次采用割臺(tái)與輸送脫粒裝置采用“T”型配置，整機(jī)平衡配置合理，這樣可從田塊任何地方進(jìn)入田間收獲作業(yè)，提高小型聯(lián)合收獲機(jī)的作業(yè)機(jī)動(dòng)性、減小空行程，實(shí)現(xiàn)小型聯(lián)合收割機(jī)的“中分收割”，提高丘陵小田塊機(jī)械收獲機(jī)動(dòng)性與作業(yè)效率，純小時(shí)生產(chǎn)率達(dá)0.15hm2/h(2.25畝/時(shí))以上。

附圖說明

圖1是本谷物聯(lián)合收獲設(shè)備中的割臺(tái)與輸送脫粒裝置排布改進(jìn)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是輸送脫粒裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

圖中，割臺(tái)機(jī)架1；割臺(tái)總成2；撥禾輪3；輸送槽4；輸送脫粒裝置5；攪龍總成6；割臺(tái)底板7；割臺(tái)側(cè)板8；撥禾齒9；擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件10；調(diào)整機(jī)構(gòu)11；調(diào)整軸12；連接塊13；活動(dòng)塊14；調(diào)整壓組件15；調(diào)整壓件16；壓套17；主軸18；高速組件19；高速滾筒20；低速滾筒21；桿齒22；安裝套23；軸承24；高速鏈輪25；低速鏈輪26。

如圖1和圖2所示，本谷物聯(lián)合收獲設(shè)備中的割臺(tái)與輸送脫粒裝置5排布改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括割臺(tái)機(jī)架1、割臺(tái)總成2、撥禾輪3、輸送槽4以及輸送脫粒裝置5等，割臺(tái)總成2內(nèi)設(shè)置有攪龍總成6，輸送脫粒裝置5與輸送槽4具有使得輸送槽4帶動(dòng)割臺(tái)總成2一起上下擺動(dòng)的擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件10，割臺(tái)總成2由所述的割臺(tái)機(jī)架1支撐并用于收獲作物，這里割臺(tái)機(jī)架1包括有割臺(tái)底板7以及割臺(tái)側(cè)板8，割臺(tái)側(cè)板8連接在所述割臺(tái)底板7橫向端部，這里將割臺(tái)機(jī)架1由割臺(tái)底板7以及割臺(tái)側(cè)板8，使得從底面和側(cè)面都可以對(duì)割臺(tái)總成2進(jìn)行支撐，保證了割臺(tái)總成2與輸送脫粒裝置5的T”型排布配置關(guān)系，使得運(yùn)行也更加穩(wěn)定可靠。

撥禾輪3設(shè)置在割臺(tái)總成2的上方，在撥禾輪3上設(shè)置有撥禾齒9，撥禾輪3帶動(dòng)撥禾齒9轉(zhuǎn)動(dòng)并用于撥入收割作物，輸送槽4連接在割臺(tái)總成2上并用于輸送收割作物，輸送脫粒裝置5設(shè)置在輸送槽4上并用于對(duì)輸送的收割作物進(jìn)行脫粒，這里本發(fā)明主要其中一點(diǎn)創(chuàng)新是輸送脫粒裝置5通過輸送槽4連接在與割臺(tái)總成2中間的位置，輸送脫粒裝置5與割臺(tái)呈T型排布并實(shí)現(xiàn)收割作物的中分收割，這里是將傳統(tǒng)的輸送脫粒裝置5與割臺(tái)排布采用“L”型配置修改為采用呈“T”型排布，這里呈“L”型配置就是指輸送槽4連接的位置是位于割臺(tái)總成2的一側(cè)邊，而采用呈“T”型排布就是將輸送槽4連接的位置改到了割臺(tái)總成2的中間位置，這樣使得割臺(tái)總成2的重心改到了中心位置，可從田塊任何地方進(jìn)入田間收獲作業(yè)，提高小型聯(lián)合收獲機(jī)的作業(yè)機(jī)動(dòng)性、減小空行程，實(shí)現(xiàn)小型聯(lián)合收割機(jī)的“中分收割”。

為了保證割臺(tái)總成2橫向方向和縱向方向運(yùn)動(dòng)的配置的穩(wěn)定性，這里割臺(tái)總成2的橫向方向上還設(shè)置有調(diào)整機(jī)構(gòu)11，調(diào)整機(jī)構(gòu)11包括調(diào)整軸12、連接塊13以及活動(dòng)塊14，連接塊13固定在調(diào)整軸12上，活動(dòng)塊14的兩端分別連接在兩端的連接塊13之間，活動(dòng)塊14與連接塊13為鉸接連接，這里由于活動(dòng)塊14是與連接塊13為鉸接連接，這樣當(dāng)割臺(tái)總成2在橫向方向上活動(dòng)時(shí)，就可以隨鉸接點(diǎn)具有了一定的調(diào)整活動(dòng)空間，將橫向上的硬性運(yùn)動(dòng)改變成適應(yīng)性運(yùn)動(dòng)，使得割臺(tái)總成2運(yùn)行更加合理，穩(wěn)定可靠，輸送槽4與割臺(tái)總成2的連接處還設(shè)置有用于調(diào)整輸送鏈松緊的調(diào)整壓組件15，調(diào)整壓組件15包括調(diào)整壓件16以及壓套17，調(diào)整壓件16從縱向上與壓套17鎖定連接，這里通過調(diào)節(jié)調(diào)整壓件16與壓套17的鎖定力，相當(dāng)于就是調(diào)節(jié)輸送槽4與割臺(tái)總成2兩者之間的輸送鏈輪位置，這樣在設(shè)備經(jīng)多次使用后產(chǎn)生松動(dòng)后，可以做適應(yīng)性調(diào)節(jié)，使得輸送槽4輸送谷物更加順暢可靠。

如圖3所示，為了保證脫粒的效率，輸送脫粒裝置5包括主軸18、固定安裝在主軸18上的低速滾筒21和套設(shè)在主軸18上的高速組件19，高速組件19上安裝有高速滾筒20，低速滾筒21和高速滾筒20上均固連有若干根桿齒22，高速滾筒20的轉(zhuǎn)速大于低速滾筒21的轉(zhuǎn)速，主軸18上安裝有低速鏈輪26，低速鏈輪26帶動(dòng)主軸18和低速滾筒21轉(zhuǎn)動(dòng)，高速組件19包括安裝套23、安裝在安裝套23和主軸18之間的軸承24，在安裝套23上安裝有高速鏈輪25，高速滾筒20安裝在安裝套23上，高速鏈輪25帶動(dòng)安裝套23和高速滾筒20轉(zhuǎn)動(dòng)，這里輸送脫粒裝置5設(shè)置成差速脫粒的形式，作業(yè)時(shí)，低速滾筒21以稻麥脫粒所需的最低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，高速滾筒20以稻麥脫粒所允許的較高速度轉(zhuǎn)動(dòng)，作物穗上90％以上籽?；旧显诘退贊L筒21的較低轉(zhuǎn)速下脫盡，而少量難脫籽粒在進(jìn)入高速滾筒20后脫下，從而較好的解決了籽粒脫凈率、破碎率和含雜率三者矛盾，獲得良好的作業(yè)性能和作業(yè)效率。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神所定義的范圍。