一種利用氨基酸發(fā)酵菌絲二次發(fā)酵制備飼料的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用氨基酸發(fā)酵菌絲二次發(fā)酵制備飼料的方法，涉及動(dòng)物飼料【技術(shù)領(lǐng)域】。包括以下步驟：（1）將制取氨基酸得到的氨基酸發(fā)酵液經(jīng)過陶瓷膜過濾并滅菌，得到的透過液為氨基酸清液，截留液為菌絲殘?jiān)鼭庖?，用氫氧化鈉水溶液將菌絲殘?jiān)鼭庖簆H值調(diào)至中性，得到中性菌絲殘?jiān)?；?）向上述中性菌絲殘?jiān)褐屑尤刖酆推渌l(fā)酵原料，進(jìn)行二次發(fā)酵，得到發(fā)酵產(chǎn)物；（3）發(fā)酵產(chǎn)物經(jīng)干燥粉碎后，即得飼料產(chǎn)品。本發(fā)明避免了氨基酸發(fā)酵菌絲對(duì)環(huán)境造成的污染，并且利用菌絲制備成營(yíng)養(yǎng)豐富的飼料，使菌絲得到了回收再利用，節(jié)約了資源，降低了飼料生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種利用氨基酸發(fā)酵菌絲二次發(fā)酵制備飼料的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及動(dòng)物飼料【技術(shù)領(lǐng)域】?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]發(fā)酵法生產(chǎn)氨基酸后，菌絲濃液如果直接排放，會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染；對(duì)菌絲濃液進(jìn)行處理的話，可增加污水處理的成本和廢棄物的排放量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種利用氨基酸發(fā)酵菌絲二次發(fā)酵制備飼料的方法，該方法避免了氨基酸發(fā)酵菌絲對(duì)環(huán)境造成的污染，并且利用菌絲制備成營(yíng)養(yǎng)豐富的飼料，使菌絲得到了回收再利用，節(jié)約了資源，降低了飼料生產(chǎn)成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種利用氨基酸發(fā)酵菌絲二次發(fā)酵制備飼料的方法，包括以下步驟:
(1)將制取氨基酸得到的氨基酸發(fā)酵液經(jīng)過陶瓷膜過濾并滅菌，得到的透過液為氨基酸清液，截留液為菌絲殘?jiān)鼭庖海瑱z測(cè)菌絲殘?jiān)鼭庖簆H值，并用氫氧化鈉水溶液將菌絲殘?jiān)鼭庖篜H值調(diào)至中性，得到中性菌絲殘?jiān)海?br> (2)向上述中性菌絲殘?jiān)褐屑尤刖酆推渌l(fā)酵原料，進(jìn)行二次發(fā)酵，得到發(fā)酵產(chǎn)
物；
(3)發(fā)酵產(chǎn)物經(jīng)干燥粉碎后，即得飼料產(chǎn)品。
[0005]優(yōu)選的，步驟(1)中所述的制取氨基酸得到的氨基酸發(fā)酵液為精氨酸發(fā)酵液或脯氨酸發(fā)酵液。
[0006]優(yōu)選的，步驟(1)中所述的陶瓷膜的孔徑為60μπι。
[0007]優(yōu)選的，步驟(2)中所述的二次發(fā)酵為:向中性菌絲殘?jiān)褐屑尤虢湍阜?、麥麩、液體葡萄糖、大豆柏和大麥芽，攪拌均勻，進(jìn)行二次發(fā)酵，得到發(fā)酵產(chǎn)物；所述酵母粉、麥麩、液體葡萄糖、大豆柏和大麥芽的加入量占菌絲殘?jiān)鼭庖旱馁|(zhì)量百分比分別為2-3%、3-4%、5-6%、20%和20% ;所述的液體葡萄糖為DE值60_70%。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟(2)中所述的酵母粉、麥麩和液體葡萄糖的加入量占菌絲殘?jiān)鼭庖旱馁|(zhì)量百分比分別為2%、3%和5%。
[0009]優(yōu)選的，步驟(1)中所述的滅菌為蒸汽滅菌，滅菌溫度為80°C，滅菌時(shí)間為30分鐘；所述的氫氧化鈉水溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%-32%。
[0010]優(yōu)選的，步驟(2)中所述的二次發(fā)酵的溫度為20-40°C，二次發(fā)酵的時(shí)間為24-48h。
[0011]優(yōu)選的，步驟(3)為，發(fā)酵產(chǎn)物出池后，經(jīng)晾干、粉碎、閃蒸干燥后，即得飼料產(chǎn)品；所述的發(fā)酵產(chǎn)物晾干至質(zhì)量含水量為25%-30%，之后粉碎至粒度為2-3mm，再閃蒸干燥至質(zhì)量含水量≤10%，閃蒸干燥溫度為105°C -121°C。
[0012]所述DE 值為 dextrose equivalent value,葡萄糖當(dāng)量值。[0013]制取氨基酸得到的氨基酸發(fā)酵液經(jīng)過陶瓷膜過濾出氨基酸清液(氨基酸的主要成分)后，得到的菌絲殘?jiān)鼭庖褐腥院卸喾N氨基酸等營(yíng)養(yǎng)成分，優(yōu)于常用的飼料發(fā)酵原料豆柏、麥麩等。
[0014]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
(I)本發(fā)明避免了氨基酸發(fā)酵菌絲對(duì)環(huán)境造成的污染，并且利用菌絲制備成營(yíng)養(yǎng)豐富的飼料，使菌絲得到了回收再利用，節(jié)約了資源，制得的飼料產(chǎn)品所用的菌絲占發(fā)酵原料的大部分，降低了生產(chǎn)成本。
[0015](2)本發(fā)明方法制得的飼料產(chǎn)品含有豐富的蛋白質(zhì)、小肽、動(dòng)物生長(zhǎng)必需氨基酸、多種維生素、生物多糖和鈣、磷、鐵、鎂、鋅等大量元素和微量元素。
[0016](3)本發(fā)明方法制得的飼料產(chǎn)品對(duì)動(dòng)物有誘食性，可以提高動(dòng)物采食量；對(duì)動(dòng)物腸道有益生作用，可以促進(jìn)腸胃消化和吸收，使腸胃炎癥有治愈效果；可增強(qiáng)動(dòng)物機(jī)體免疫力、提高存活率；并對(duì)動(dòng)物有明顯的促長(zhǎng)作用。適用于魚、海參、雞、鴨、豬、羊、牛，可以部分替代飼料中的氨基酸使用量，也可以等量的替代飼料中的進(jìn)口魚粉、豆柏等高蛋白原料，可以單獨(dú)使用或者與其他飼料混合使用。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1
(I)將制取精氨酸得到的精氨酸發(fā)酵液經(jīng)過孔徑為60 μ m的陶瓷膜過濾，同時(shí)蒸汽升溫至80°C，滅菌30分鐘，得到的透過液為精氨酸清液，截留液為菌絲殘?jiān)鼭庖海【z殘?jiān)鼭庖篒OOOkg并檢測(cè)其pH值，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為31%的氫氧化鈉水溶液將菌絲殘?jiān)鼭庖簆H值調(diào)至中性,得到中性菌絲殘?jiān)骸?br> [0018] (2)向上述中性菌絲殘洛液中加入20kg酵母粉、30kg麥麩、50kg液體葡萄糖、200kg大豆柏、200kg大麥芽，攪拌均勻，25-35°C發(fā)酵36h，物料呈粘稠狀，發(fā)酵結(jié)束，得到發(fā)酵產(chǎn)物；酵母粉、麥麩、液體葡萄糖、大豆柏和大麥芽的加入量占菌絲殘?jiān)鼭庖旱馁|(zhì)量百分比分別為2%、3%、5%、20%和20% ;液體葡萄糖的DE值為70%。
[0019](3)發(fā)酵產(chǎn)物出池后，晾干至質(zhì)量含水量為25%_30%，之后粉碎至粒度為2_3mm，再閃蒸干燥至質(zhì)量含水量≤10%，閃蒸干燥溫度為105°C，即得飼料產(chǎn)品。
[0020]經(jīng)上述步驟得到的飼料產(chǎn)品的氨基酸檢測(cè)報(bào)告見表1所示:
表1
【權(quán)利要求】
1.一種利用氨基酸發(fā)酵菌絲二次發(fā)酵制備飼料的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將制取氨基酸得到的氨基酸發(fā)酵液經(jīng)過陶瓷膜過濾并滅菌，得到的透過液為氨基酸清液，截留液為菌絲殘?jiān)鼭庖?，檢測(cè)菌絲殘?jiān)鼭庖簆H值，并用氫氧化鈉水溶液將菌絲殘?jiān)鼭庖篜H值調(diào)至中性，得到中性菌絲殘?jiān)海? (2)向上述中性菌絲殘?jiān)褐屑尤刖酆推渌l(fā)酵原料，進(jìn)行二次發(fā)酵，得到發(fā)酵產(chǎn)物； (3)發(fā)酵產(chǎn)物經(jīng)干燥粉碎后，即得飼料產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用氨基酸發(fā)酵菌絲二次發(fā)酵制備飼料的方法，其特征在于步驟(I)中所述的制取氨基酸得到的氨基酸發(fā)酵液為精氨酸發(fā)酵液或脯氨酸發(fā)酵液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用氨基酸發(fā)酵菌絲二次發(fā)酵制備飼料的方法，其特征在于步驟(I)中所述的陶瓷膜的孔徑為60 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用氨基酸發(fā)酵菌絲制備飼料的方法，其特征在于步驟(2)中所述的二次發(fā)酵為:向中性菌絲殘?jiān)褐屑尤虢湍阜?、麥麩、液體葡萄糖、大豆柏和大麥芽，攪拌均勻，進(jìn)行二次發(fā)酵，得到發(fā)酵產(chǎn)物；所述酵母粉、麥麩、液體葡萄糖、大豆柏和大麥芽的加入量占菌絲殘?jiān)鼭庖旱馁|(zhì)量百分比分別為2-3%、3-4%、5-6%、20%和20% ;所述的液體葡萄糖為DE值60-70%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種利用氨基酸發(fā)酵菌絲二次發(fā)酵制備飼料的方法，其特征在于步驟(2)中所述的酵母粉、麥麩和液體葡萄糖的加入量占菌絲殘?jiān)鼭庖旱馁|(zhì)量百分比分別為2%、3%和5%ο.
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用氨基酸發(fā)酵菌絲二次發(fā)酵制備飼料的方法，其特征在于步驟(I)中所述的滅菌為蒸汽滅菌，滅菌溫度為80°C，滅菌時(shí)間為30分鐘；所述的氫氧化鈉水溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%-32%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用氨基酸發(fā)酵菌絲二次發(fā)酵制備飼料的方法，其特征在于步驟(2)中所述的二次發(fā)酵的溫度為20-40°C，二次發(fā)酵的時(shí)間為24-48h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用氨基酸發(fā)酵菌絲二次發(fā)酵制備飼料的方法，其特征在于所述步驟(3)為，發(fā)酵產(chǎn)物出池后，經(jīng)晾干、粉碎、閃蒸干燥后，即得飼料產(chǎn)品；所述的發(fā)酵產(chǎn)物晾干至質(zhì)量含水量為25%-30%，之后粉碎至粒度為2-3mm，再閃蒸干燥至質(zhì)量含水量≥10%，閃蒸干燥溫度為105°C -121°C。
【文檔編號(hào)】A23K1/00GK103461648SQ201310434248
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】李斌水, 李龍安, 劉海英, 劉盼 申請(qǐng)人:精晶藥業(yè)股份有限公司