專利名稱：枝椏切片粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬粉碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種枝椏切片粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
已有的枝椏粉碎機(jī)械，對(duì)于大直徑硬木枝椏，送料時(shí)難以控制送入長(zhǎng)度，不但切片薄厚不一，而且進(jìn)料過(guò)猛時(shí)，極易架住刀片發(fā)生悶車而損壞機(jī)器；對(duì)于直徑粗細(xì)不一的細(xì)中枝條，由于不能自動(dòng)調(diào)整進(jìn)料口間隙大小，易產(chǎn)生進(jìn)料口堵塞現(xiàn)象，導(dǎo)致作業(yè)停頓。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題:提供一種枝椏切片粉碎機(jī)，對(duì)于大直徑硬木枝椏，通過(guò)圓刀盤側(cè)平面進(jìn)行定位，控制大直徑硬木枝椏送入長(zhǎng)度，采用安裝在圓刀盤側(cè)平面上的動(dòng)刀刨削切片，再經(jīng)錘片揉搓粉碎，克服大直徑送料過(guò)猛極易悶車的缺陷；對(duì)于粗細(xì)不一的細(xì)中枝條，通過(guò)自動(dòng)調(diào)整兩送料輥之間間隙的大小，使得粗細(xì)枝椏均能順利進(jìn)料，克服堵塞進(jìn)料口的缺陷。本發(fā)明米用的技術(shù)方案:一種枝極切片粉碎機(jī)，具有底座，所述底座上固定有殼體和電動(dòng)機(jī)，所述殼體內(nèi)通過(guò)主軸安裝有圓刀盤I和圓刀盤II，所述殼體的下方固定有鄂板，所述圓刀盤I和圓刀盤II之間沿周向均布錘片組件和主動(dòng)刀，且錘片組件和主動(dòng)刀交錯(cuò)排列；所述殼體主進(jìn)料口上安裝有可上下彈性移動(dòng)的上送料輥和位置固定的下送料輥，且主進(jìn)料口下方固定有主定刀；所述圓刀盤II的外側(cè)面上均布副動(dòng)刀，所述殼體側(cè)進(jìn)料口的下方固定有撐板；所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，通過(guò)皮帶、齒輪及鏈條驅(qū)動(dòng)上送料輥和下送料輥相向旋轉(zhuǎn)；所述殼體內(nèi)通過(guò)主軸安裝有風(fēng)葉，且風(fēng)葉位于圓刀盤I和圓刀盤II之間，所述殼體的上方具有出料口，且風(fēng)葉位于出料口的下方。所述圓刀盤I和圓刀盤II之間沿周向均布6組錘片組件和3個(gè)主動(dòng)刀。所述圓刀盤II的外側(cè)面上鑲嵌有3個(gè)均布的副動(dòng)刀，且所述副動(dòng)刀凸出圓刀盤II的外側(cè)平面l_2mm。所述上送料輥的兩端安裝在滑塊上，滑塊位于殼體墻板上的滑槽中；所述滑槽中設(shè)有彈簧，且彈簧的兩端分別抵在殼體和滑塊上使滑塊始終具有向下運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)；所述上送料輥的一端安裝有小鏈輪，所述殼體墻板上安裝有張緊鏈輪；所述下送料輥的兩端安裝在殼體墻板上，且殼體墻板上還安裝有中間傳動(dòng)軸，所述中間傳動(dòng)軸的一端同軸安裝有皮帶輪和大鏈輪，另一端安裝有主動(dòng)齒輪，所述下送料輥的一端安裝有與主動(dòng)齒輪嚙合的被動(dòng)齒輪；所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)皮帶輪，所述大鏈輪通過(guò)鏈條和張緊鏈輪帶動(dòng)小鏈輪。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)和效果:1、本發(fā)明使粗壯的硬木枝椏從側(cè)進(jìn)料口手動(dòng)塞入后，緊抵高速轉(zhuǎn)動(dòng)的圓刀盤側(cè)平面，從而起到定位作用。并利用圓刀盤高速轉(zhuǎn)動(dòng)的沖擊切力，通過(guò)圓刀盤上鑲嵌的3個(gè)帶有
3.5度傾角的刀片刃口刨削出1-2_薄厚均勻的薄片，然后再經(jīng)鄂板、錘片的揉搓粉碎，最后由三扇風(fēng)葉吹出出料口。2、本發(fā)明主進(jìn)料口采用送料自動(dòng)調(diào)整加壓系統(tǒng)解決了細(xì)中枝條直徑不一的送料難題。枝椏稍粗時(shí)上送料輥被抬起，并始終帶有送料所需的一定壓力，達(dá)到順利送料的目的。而枝條較細(xì)時(shí)，上送料輥則被彈簧下壓，縮小了上送料輥與下送料輥之間的通過(guò)間隙，也使細(xì)小枝條順利送入進(jìn)料口，由兩圓刀盤之間旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)刀與主定刀配合切斷后經(jīng)錘片、鄂板揉搓達(dá)到粉碎目的。


圖1為發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖，圖2為圖1的A-A剖視圖，圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)后視圖，圖4為圖3的B-B剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖1、2、3、4描述本發(fā)明的一種實(shí)施例。一種枝椏切片粉碎機(jī)，具有底座1，所述底座I上固定有殼體2和電動(dòng)機(jī)16，所述殼體2內(nèi)通過(guò)主軸3安裝有圓刀盤I 4和圓刀盤II 5,所述殼體2的下方固定有鄂板6,所述圓刀盤I 4和圓刀盤II 5之間沿周向均布6組錘片組件7和3個(gè)主動(dòng)刀8，且錘片組件7和主動(dòng)刀8交錯(cuò)排列；所述殼體2主進(jìn)料口 9上安裝有可上下彈性移動(dòng)的上送料輥10和位置固定的下送料輥11，且主進(jìn)料口 9下方固定有主定刀12 ;所述圓刀盤II 5的外側(cè)面上鑲嵌有3個(gè)均布的副動(dòng)刀13，且所述副動(dòng)刀13凸出圓刀盤II 5的外側(cè)平面l_2mm。所述殼體2側(cè)進(jìn)料口 14的下方固定有撐板15 ;所述電動(dòng)機(jī)16通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)主軸3逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，通過(guò)皮帶、齒輪及鏈條驅(qū)動(dòng)上送料輥10和下送料輥11相向旋轉(zhuǎn)；所述殼體2內(nèi)通過(guò)主軸3安裝有三片風(fēng)葉17，且風(fēng)葉17位于圓刀盤I 4和圓刀盤II 5之間，所述殼體2的上方具有出料口 18，且風(fēng)葉17位于出料口 18的下方。所述上送料輥10的兩端安裝在滑塊19上，滑塊19位于殼體2墻板上的滑槽20中；所述滑槽20中設(shè)有彈簧21，且彈簧21的兩端分別抵在殼體2和滑塊19上使滑塊19始終具有向下運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)；所述上送料輥10的一端安裝有小鏈輪27，所述殼體2墻板上安裝有張緊鏈輪28 ;所述下送料輥11的兩端安裝在殼體2墻板上，且殼體2墻板上還安裝有中間傳動(dòng)軸22，所述中間傳動(dòng)軸22的一端同軸安裝有皮帶輪23和大鏈輪24，另一端安裝有主動(dòng)齒輪25，所述下送料輥11的一端安裝有與主動(dòng)齒輪25嚙合的被動(dòng)齒輪26 ;所述電動(dòng)機(jī)16通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)皮帶輪23，所述大鏈輪24通過(guò)鏈條和張緊鏈輪28帶動(dòng)小鏈輪27。本發(fā)明圓刀盤I 4和圓刀盤II 5均為平面整圓，特別是三組副動(dòng)刀13僅凸出l-2mm左右，因而粗壯枝椏經(jīng)側(cè)進(jìn)料口 14進(jìn)入后只能抵在圓刀盤II 5的外側(cè)平面上，不能過(guò)多進(jìn)入刀刃口，從而起到定位作用。通過(guò)圓刀盤I 4和圓刀盤II 5在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的平穩(wěn)切削力，將枝椏刨削成l_2mm的薄片，不會(huì)產(chǎn)生悶車和大的沖擊，且噪聲也有所降低，實(shí)現(xiàn)了安全、順暢粉碎大直徑硬木枝椏的目的。本發(fā)明主進(jìn)料口 9沿圓周切向設(shè)置，且針對(duì)細(xì)中枝條專門設(shè)有送料自動(dòng)調(diào)整加壓裝置。通過(guò)上、下送料輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)送料，且下送料輥11位置固定不動(dòng)，上送料輥10可上下自由滑動(dòng)調(diào)整，并通過(guò)彈簧21對(duì)上送料輥10給予一定的壓力。進(jìn)料時(shí)枝椏頂開上送料輥，并通過(guò)彈簧21自動(dòng)調(diào)整間隙將枝椏夾持自動(dòng)送料，由位于兩圓刀盤之間高速旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)刀8與主進(jìn)料口 9下方固定的主定刀12配合切斷后再經(jīng)錘片、鄂板揉搓達(dá)到粉碎目的，最后經(jīng)兩圓盤之間的三片風(fēng)葉17將其從出料口 18吹出。上述實(shí)施例，只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限制本發(fā)明實(shí)施范圍，故凡以本發(fā)明權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等同變化，均應(yīng)包括在本發(fā)明權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種枝椏切片粉碎機(jī)，具有底座(I )，所述底座(I)上固定有殼體(2)和電動(dòng)機(jī)(16)，其特征是:所述殼體(2)內(nèi)通過(guò)主軸(3)安裝有圓刀盤I (4)和圓刀盤II (5)，所述殼體(2)的下方固定有鄂板(6),所述圓刀盤I (4)和圓刀盤II (5)之間沿周向均布錘片組件(7)和主動(dòng)刀(8 )，且錘片組件(7 )和主動(dòng)刀(8 )交錯(cuò)排列；所述殼體(2 )主進(jìn)料口( 9 )上安裝有可上下彈性移動(dòng)的上送料輥(10)和位置固定的下送料輥(11)，且主進(jìn)料口(9)下方固定有主定刀(12);所述圓刀盤II (5)的外側(cè)面上均布副動(dòng)刀(13)，所述殼體(2)側(cè)進(jìn)料口(14)的下方固定有撐板(15);所述電動(dòng)機(jī)(16)通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)主軸(3)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，通過(guò)皮帶、齒輪及鏈條驅(qū)動(dòng)上送料輥(10)和下送料輥(11)相向旋轉(zhuǎn)；所述殼體(2)內(nèi)通過(guò)主軸(3)安裝有風(fēng)葉(17)，且風(fēng)葉(17)位于圓刀盤I (4)和圓刀盤II (5)之間，所述殼體(2)的上方具有出料口(18)，且風(fēng)葉(17)位于出料口(18)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的枝椏切片粉碎機(jī)，其特征是:所述圓刀盤I(4)和圓刀盤II(5)之間沿周向均布6組錘片組件(7)和3個(gè)主動(dòng)刀(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的枝椏切片粉碎機(jī)，其特征是:所述圓刀盤II(5)的外側(cè)面上鑲嵌有3個(gè)均布的副動(dòng)刀(13)，且所述副動(dòng)刀(13)凸出圓刀盤II (5)的外側(cè)平面l_2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的枝椏切片粉碎機(jī)，其特征是:所述上送料輥(10)的兩端安裝在滑塊(19)上，滑塊(19)位于殼體(2)墻板上的滑槽(20)中；所述滑槽(20)中設(shè)有彈簧(21)，且彈簧(21)的兩端分別抵在殼體(2)和滑塊(19)上使滑塊(19)始終具有向下運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)；所述上送料輥(10)的一端安裝有小鏈輪(27)，所述殼體(2)墻板上安裝有張緊鏈輪(28 );所述下送料輥(11)的兩端安裝在殼體(2 )墻板上，且殼體(2 )墻板上還安裝有中間傳動(dòng)軸(22 )，所述中間傳動(dòng)軸(22 )的一端同軸安裝有皮帶輪(23 )和大鏈輪(24 )，另一端安裝有主動(dòng)齒輪(25)，所述下送料輥(11)的一端安裝有與主動(dòng)齒輪(25)嚙合的被動(dòng)齒輪(26);所述電動(dòng)機(jī)(16)通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)皮帶輪(23)，所述大鏈輪(24)通過(guò)鏈條和張緊鏈輪(28 )帶動(dòng)小鏈輪(27 )。
全文摘要
一種枝椏切片粉碎機(jī)，其底座上固定有殼體和電動(dòng)機(jī)，且殼體內(nèi)通過(guò)主軸安裝有圓刀盤Ⅰ和圓刀盤Ⅱ，殼體的下方固定有鄂板，；所述圓刀盤Ⅰ和圓刀盤Ⅱ之間均布錘片組件和主動(dòng)刀并交錯(cuò)排列；所述殼體主進(jìn)料口上安裝有上、下送料輥，且主進(jìn)料口下方固定有主定刀；所述圓刀盤Ⅱ的外側(cè)面上均布副動(dòng)刀，殼體側(cè)進(jìn)料口的下方固定有撐板；所述電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng)主軸及上送料輥和下送料輥；所述殼體內(nèi)通過(guò)主軸安裝有風(fēng)葉。本發(fā)明通過(guò)圓刀盤Ⅱ側(cè)平面進(jìn)行定位，控制大直徑硬木枝椏送入長(zhǎng)度，采用安裝在圓刀盤Ⅱ側(cè)平面上的動(dòng)刀刨削切片；通過(guò)自動(dòng)調(diào)整兩送料輥之間間隙的大小，使得粗細(xì)枝椏均能順利進(jìn)料。
文檔編號(hào)B02C18/24GK103111349SQ20131003901
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者張金發(fā) 申請(qǐng)人:扶風(fēng)永恒農(nóng)牧機(jī)械制造有限責(zé)任公司