專利名稱：綠僵菌顆粒制劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)涉及生物農(nóng)藥領(lǐng)域，具體地涉及綠僵菌顆粒制劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
金龜子綠僵菌(Metarhizium anisopliae)是世界性分布的殺蟲真菌,能寄生8目30科200余種昆蟲、螨類及線蟲，作為生物殺蟲劑用于多種農(nóng)林害蟲的防治。因此，為了便于貯藏、田間施用和提高防治效果，通常需要將綠僵菌加工成各種劑型。顆粒劑是防治地下害蟲的理想劑型，不僅便于投撒，更重要的作用是為綠僵菌提供有利于生存和定殖的微環(huán)境，從而提高其環(huán)境抗逆性和對(duì)害蟲的防治效果。 中國(guó)發(fā)明專利(授權(quán)公告號(hào)CN101411338A，2009. 4. 22)公開了”白僵菌顆粒劑及其制備方法，所述顆粒劑由白僵菌孢子粉、載體、粘合劑、崩解劑、助崩解劑、分散劑、抗紫外齊U、潤(rùn)滑劑和著色劑混合后造粒而成。該方法的缺點(diǎn)是添加大量助劑，成本明顯提高；所使用的粘合劑、崩解劑、助崩解劑、分散劑和著色劑會(huì)對(duì)菌體活性產(chǎn)生不利影響；加入粘合劑后不利于顆粒干燥，曾加耗能。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本申請(qǐng)的發(fā)明人為了解決上述問(wèn)題，提供一種不添加粘合劑、崩解劑的綠僵菌顆粒制劑提出并完成了本發(fā)明。本發(fā)明的目的是提供一種綠僵菌顆粒制劑。本發(fā)明的再一目的是提供制備上述綠僵菌顆粒制劑的方法。根據(jù)本申請(qǐng)的綠僵菌顆粒制劑，其按照重量百分比包含綠僵菌孢子粉1飛％、載體90 95%、促活劑O. 01 O. 45%、保護(hù)劑O. 01 O. 10%、潤(rùn)滑劑I 5%，其中，孢子粉含孢量為2. 0^5.0X1010/克，活孢率大于80%。優(yōu)選地，在其制備過(guò)程中，基于綠僵菌顆粒制劑的總組分，加水量為27 40wt%。根據(jù)本發(fā)明的綠僵菌顆粒制劑，其中，所述載體為選自高嶺土、輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉、鈣質(zhì)膨潤(rùn)土、活性白土的一種或多種，優(yōu)選為滑石粉，滑石粉可以延長(zhǎng)綠僵菌孢子的貯存期，在造粒過(guò)程中對(duì)綠僵菌孢子的損傷最小。根據(jù)本發(fā)明的綠僵菌顆粒制劑，其中，所述促活劑為海藻糖、酪氨酸，優(yōu)選為酪氨酸。海藻糖和酪氨酸都可以顯著提高綠僵菌孢子的萌發(fā)率。根據(jù)本發(fā)明的綠僵菌顆粒制劑，其中，所述保護(hù)劑為海藻糖。保護(hù)劑海藻糖可以降低造粒過(guò)程對(duì)綠僵菌孢子的熱損傷。根據(jù)本發(fā)明的綠僵菌顆粒制劑，其中，所述潤(rùn)滑劑為選自大豆油、石蠟油、助劑油、車輛齒輪油、雙曲線齒輪油中的一種或多種，優(yōu)選為助劑油。潤(rùn)滑劑可以明顯降低造粒過(guò)程對(duì)綠僵菌孢子的機(jī)械損傷。根據(jù)本申請(qǐng)的制備僵菌顆粒制劑的方法包括以下步驟(I)將促活劑、保護(hù)劑按比例配成水溶液；
(2)向上述水溶液加入載體中，混合攪拌均勻；(3)將綠僵菌孢子粉加入上述濕潤(rùn)的載體中吸附，攪拌均勻，造粒，干燥。根據(jù)本發(fā)明的綠僵菌顆粒制劑及其制備方法不添加粘合劑、崩解劑，同時(shí)解決了顆粒劑成粒性和崩解性問(wèn)題，降低加工過(guò)程對(duì)綠僵菌孢子的損傷，提高顆粒中孢子的活性。根據(jù)本發(fā)明的綠僵菌顆粒制劑的制備方法，加水量對(duì)造粒產(chǎn)熱的影響加水量對(duì)造粒產(chǎn)熱影響非常明顯(圖2)。在一定范圍內(nèi)隨著加水量的增加造粒溫度逐漸降低。在系列加水量下，鈣質(zhì)膨潤(rùn)土的造粒溫度為86. 6飛O. 2°C，高嶺土的造粒溫度為98. 6飛4. 3°C,滑石粉的造粒溫度為56. 2 - 48. 2°C，活性白土的造粒溫度為97. 4飛1. 3°C，輕質(zhì)碳酸鈣的造粒溫度為78. 5 49. 6°C?！け旧暾?qǐng)的優(yōu)點(diǎn)①大量降低了助劑的添加，從而較大幅度地降低了顆粒劑的加工制造成本。②在不添加粘合劑、崩解劑、助崩解劑的前提下，通過(guò)利用載體本身的理化性能和加水量的調(diào)節(jié)，很好的解決了載體的成粒性和崩解性。同時(shí)，由于不添加粘合劑，顆粒劑相對(duì)易于干燥，降低干燥耗能。③通過(guò)調(diào)節(jié)加水量，可以大幅度降低造粒產(chǎn)熱，降低造粒過(guò)程對(duì)綠僵菌孢子的損傷。④添加少量的促活劑，可以明顯促進(jìn)綠僵菌孢子的萌發(fā)；添加少量保護(hù)劑和潤(rùn)滑劑，可以明顯降低造粒過(guò)程對(duì)對(duì)孢子的損傷，較好地解決了造粒過(guò)程的熱損傷和機(jī)械損傷問(wèn)題。


圖1A 圖1E顯示加水量對(duì)不同載體成粒性的影響，圖1A :鈣質(zhì)膨潤(rùn)土 ；圖1B :高嶺土；圖1C :滑石粉；圖1D :活性白土 ；圖1E :輕質(zhì)碳酸鈣.。圖2A 圖2E顯示加水量對(duì)不同載體造粒溫度的影響，圖2A :鈣質(zhì)膨潤(rùn)土 ；圖2B :高嶺土 ；圖2C :滑石粉；圖2D :活性白土 ；圖2E :輕質(zhì)碳酸鈣。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1綠僵菌顆粒制劑的制備使用高效殺蟲真菌綠僵菌菌株MBJQH2-2，其保藏編號(hào)為CGMCC No. 4275，其記載于中國(guó)專利公開文本CN102021122A，孢子粉含孢量為2. 0^5. OXlO10/克，活孢率大于80%，綠僵菌顆粒制劑的配方如以下表I所示表I綠僵菌顆粒配方
權(quán)利要求
1.一種綠僵菌顆粒制劑，其特征在于，按照重量百分比其包含綠僵菌孢子粉廣5%、載體90 95%、促活劑O. ΟΓΟ. 45%、保護(hù)劑O. θΓθ. 10%、潤(rùn)滑劑I 5%，其中，孢子粉含孢量為2.0^5. OXlO10/克，活孢率大于80%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的僵菌顆粒制劑，其特征在于，在其制備過(guò)程中，基于綠僵菌顆粒制劑的總組分，加水量為27 40wt% (加水量是基于權(quán)I中組分的總重量)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的僵菌顆粒制劑，其特征在于，所述載體為選自鈣質(zhì)膨潤(rùn)土、高嶺土、滑石粉、活性白土和輕質(zhì)碳酸中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的僵菌顆粒制劑，其特征在于，所述載體為滑石粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的僵菌顆粒制劑，其特征在于，促活劑為海藻糖、酪氨酸，優(yōu)選為酪氨酸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的僵菌顆粒制劑，其特征在于，所述保護(hù)劑為海藻糖。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的僵菌顆粒制劑，其特征在于，潤(rùn)滑劑為選自大豆油、石蠟油、助劑油、車輛齒輪油、雙曲線齒輪油中的一種或多種，優(yōu)選為助劑油。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的僵菌顆粒制劑，其特征在于，所述綠僵菌為綠僵菌菌株CGMCCNo.4275。
9.一種制備綠僵菌顆粒制劑的方法，其特征在于，按照重量百分比其包含綠僵菌孢子粉I 5%、載體90 95%、促活劑O. ΟΓΟ. 45%、保護(hù)劑0. θΓθ. 10%、潤(rùn)滑劑I 5%，所述方法包括以下步驟 (1)將促活劑、保護(hù)劑按比例配成水溶液，其中基于綠僵菌顆粒制劑的總組分，加水量為 27 40wt% ； (2)向上述水溶液加入載體中，混合攪拌均勻； (3)將綠僵菌孢子粉加入上述濕潤(rùn)的載體中吸附，攪拌均勻，造粒，干燥。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，造粒溫度為48.2飛3. 50C。
全文摘要
本申請(qǐng)涉及生物農(nóng)藥領(lǐng)域，具體地涉及綠僵菌顆粒制劑及其制備方法。綠僵菌顆粒制劑包含綠僵菌孢子粉1~5%、載體90~95%、促活劑0.01~0.45%、保護(hù)劑0.01~0.10%、潤(rùn)滑劑1~5%。根據(jù)本申請(qǐng)的技術(shù)方案大量降低了助劑的添加，從而較大幅度地降低了顆粒劑的加工制造成本。在不添加粘合劑、崩解劑、助崩解劑的前提下，通過(guò)利用載體本身的理化性能和加水量的調(diào)節(jié)，很好的解決了載體的成粒性和崩解性。顆粒劑相對(duì)易于干燥，降低干燥耗能。調(diào)節(jié)加水量，可以大幅度降低造粒產(chǎn)熱，降低造粒過(guò)程對(duì)綠僵菌孢子的損傷。添加少量的促活劑，可以明顯促進(jìn)綠僵菌孢子的萌發(fā)；可以明顯降低造粒過(guò)程對(duì)對(duì)孢子的損傷，較好地解決了造粒過(guò)程的熱損傷和機(jī)械損傷問(wèn)題。
文檔編號(hào)A01P7/02GK103004888SQ20121058755
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者農(nóng)向群, 張英財(cái), 張澤華, 曹廣春, 王廣君 申請(qǐng)人:中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院植物保護(hù)研究所