專利名稱：自動(dòng)篩分組合破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型自動(dòng)篩分組合破碎機(jī)是冶金、化工、電力、煤炭和建材等工業(yè)部門對(duì)原料和燃料進(jìn)行加工所使用的篩分、破碎機(jī)械設(shè)備。具體地說是一種滿足物料在生產(chǎn)系統(tǒng)中的出料粒度要求比較嚴(yán)格地新型篩分、破碎組合一起的機(jī)械設(shè)備。
技術(shù)背景至今，物料的篩分和破碎作業(yè)，都是由兩道工序、兩種加工設(shè)備完成的。通常先經(jīng) 過篩分機(jī)將要破碎的塊狀物料篩出來，然后再由破碎機(jī)加工到所需的粒度。所用的篩分機(jī)有固定篩、振動(dòng)篩、概率篩和滾軸篩等。破碎機(jī)有顎式的、齒輥式、反擊式和錘式破碎機(jī)等。上述的篩分和破碎機(jī)械在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)中都存在著不同的優(yōu)缺點(diǎn)；從篩、碎工藝流程方面來說，由于設(shè)備固有因素，陳舊老化給實(shí)際生產(chǎn)帶來粉塵、噪聲都超出環(huán)保要求，尤其是在土建基礎(chǔ)投資、設(shè)備的安裝、使用和維修、工人勞動(dòng)強(qiáng)度、能耗以及作業(yè)環(huán)境污染等方面都是比較突出的問題。其篩分、破碎部門的生產(chǎn)狀態(tài)還處于一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。針對(duì)目前篩碎生產(chǎn)部門所存在的這種情況，我們綜合了歷年來所積累的經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)研究出實(shí)用新型自動(dòng)篩分組合破碎機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)篩分組合破碎機(jī)，它采用的是線式柔性自動(dòng)篩分裝置和環(huán)錘式破碎裝置，其機(jī)械結(jié)構(gòu)是由它兩者合并組裝而成的。一機(jī)實(shí)施著雙重功能作用，即物料先經(jīng)過篩分，其后篩上物再被破碎。該機(jī)特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、制造簡(jiǎn)單、占地面積較小，其出力大、效率高、能耗少，而工作粉塵、噪聲和震動(dòng)也較小。特別是系統(tǒng)中改革了舊式工藝流程、簡(jiǎn)化了管理和勞務(wù)，為其使用、維護(hù)、檢修和適應(yīng)性提供了方便。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是如圖1，它包括自動(dòng)篩分裝置和環(huán)錘式破碎裝置，其特征在于該機(jī)結(jié)構(gòu)是由兩者組裝而成的，一機(jī)實(shí)施雙重功能作用，在該機(jī)的上部體內(nèi)裝有自動(dòng)篩分裝置，其構(gòu)成部件有篩箱頂蓋、柔性篩面和篩箱機(jī)體。于其下部體內(nèi)裝有環(huán)錘式破碎裝置，其構(gòu)成部件有破碎部機(jī)體、機(jī)蓋、環(huán)錘轉(zhuǎn)子、篩板調(diào)節(jié)器和篩板架。該機(jī)特征在于自動(dòng)篩分裝置的篩箱上部備有入料口，其下部裝有線式柔性篩面，篩面構(gòu)成的零件有管形篩架，篩架上穿套著數(shù)根柔性篩條，篩條是由拉繩、篩滾套、張力彈簧和鎖定組合件組成，其篩滾套是球面滾柱形的。于該機(jī)的機(jī)蓋部件中備有雜物室，它是由盛料盤、撥料器與機(jī)蓋V形頂板構(gòu)成的，不能被破碎之物撥入室內(nèi)集存，停機(jī)時(shí)清出。該機(jī)所組合的環(huán)錘式破碎裝置，其特征在于環(huán)錘轉(zhuǎn)子部件，在轉(zhuǎn)子的主軸上裝有一對(duì)圓盤、圓盤之間匹配著數(shù)枚勻稱的搖臂。于搖臂的外緣裝有環(huán)軸，環(huán)軸通過圓盤、搖臂上的軸孔分別穿套在數(shù)組環(huán)錘的內(nèi)圈上，其環(huán)錘有齒形的和環(huán)形的。在該機(jī)的上部體上它裝有篩分部件有篩箱頂蓋I、線式柔性篩面2和篩箱體3所構(gòu)成。其頂蓋為安檢工作，上方裝有一扇工作門。在柔性篩面上它裝著數(shù)條定距、柔性的篩條，篩條是由拉繩、篩滾套、張力彈簧和鎖定組合件，裝配在篩架上的。為確保其篩分效率和效果，其篩面安裝卸載角一般為35° 45°為宜。篩箱體部件的頂部備有入料口，其內(nèi)兩側(cè)壁上，備有兩對(duì)柔性篩面篩架的固定支座，為便于日常檢查篩下物的效果，于其后背也設(shè)置了工作門。該機(jī)的柔性篩面工作時(shí)，利用所承受地物料的落料重力作用，借其動(dòng)能使篩面上的篩條、篩滾套始終處于彈跳動(dòng)作，則篩下物便順其重力從篩條的側(cè)隙縫孔間刷刷地篩下。其大塊的篩上 物相繼地滑落到下部體的破碎室內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)其破碎工作。與該機(jī)下部機(jī)體頂面座落著上部體篩箱部件，而兩者體內(nèi)前、后備有篩下物和篩上物落料的隧道，其篩下物走料傾角應(yīng)不小于40°為宜。該機(jī)下部體與其機(jī)蓋部件，是由一對(duì)鉸接銷軸組裝聯(lián)動(dòng)翻轉(zhuǎn)工作的，其外兩側(cè)備制著轉(zhuǎn)子部件軸承座座板，其內(nèi)壁板上裝著破碎板架軸座、卡板，于其后端裝有一對(duì)篩板調(diào)節(jié)器支座。機(jī)蓋部件是由機(jī)蓋、盛料盤、工作門、襯板和撥料器等件組成。其特征在于盛料盤、撥料器與機(jī)蓋V型頂板構(gòu)成其雜物室。它可容納尚不能被破碎之物(如鐵塊、木塊、膠帶等)撥入室內(nèi)集存，從而防止了機(jī)件的損傷。該機(jī)的環(huán)錘式破碎裝置是裝在下部機(jī)體內(nèi)的，其特征在于構(gòu)成其部件有破碎部機(jī)體4、機(jī)蓋5、環(huán)錘轉(zhuǎn)子6、篩板調(diào)節(jié)器7和篩板架8。為確保轉(zhuǎn)子主軸與電機(jī)軸具有良好地同軸度及其補(bǔ)償作用和減震性，該機(jī)采用疊片式撓性聯(lián)軸器9直接傳動(dòng)方式。轉(zhuǎn)子部件是由主軸、圓盤、搖臂、隔套、環(huán)錘和環(huán)軸等零件組成。所裝的環(huán)錘有兩種，有齒形的、有環(huán)形的，是相互對(duì)應(yīng)、平衡的。篩板架部件上部裝有破碎板，其下部裝有弧形篩板、其徑向備有矩形出料孔，在篩板架上部裝有懸掛軸、兩個(gè)軸座和卡板，其下部制一對(duì)0形鉸接聯(lián)動(dòng)孔。其機(jī)內(nèi)破碎室它是由篩板架上的破碎板、弧形篩板內(nèi)弧面與環(huán)錘旋轉(zhuǎn)工作的外緣弧面所形成的。物料從中完成粗碎、中碎到細(xì)碎，達(dá)到所需粒度的碎下物。碎下物是通過高速旋轉(zhuǎn)的四排數(shù)列既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)工作的行星似圓形和齒形環(huán)錘對(duì)塊狀物料施加(錘擊、剪切、擠壓和滾碾等綜合作用力)的周向、徑向力作用而破碎的。碎下物借其自重和離心力作用，便從其弧形帶矩形的篩孔的篩板內(nèi)而迅速地甩落出機(jī)下。其碎下物的粒度是靠篩板調(diào)節(jié)器來調(diào)控的，篩板調(diào)節(jié)器一機(jī)一般備有兩套，其構(gòu)成零件有U形座、調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)距鎖定螺母、聯(lián)動(dòng)鉸接銷和調(diào)節(jié)器支座，其調(diào)距是手動(dòng)的。本實(shí)用新型的有益效果是由于該機(jī)上部體內(nèi)裝有線式柔性自動(dòng)篩分裝置，工作中利用入機(jī)物料的落料動(dòng)能，使其篩面產(chǎn)生煽動(dòng)、彈力作用，先將篩下物(粒度合格之物)篩出、落下，從而大大地減輕了碎物的阻力，而確保了破碎裝置機(jī)械性能的充分發(fā)揮，既提高了破碎效率，又大大地減輕了機(jī)件的磨耗和能耗，并消除了碎下物發(fā)生堵篩現(xiàn)象。

圖I是自動(dòng)篩分組合破碎機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)圖。圖2是自動(dòng)篩分組合破碎機(jī)S向視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例圖如圖I對(duì)本實(shí)用新型做一具體說明。從圖I可見，本實(shí)用新型，它是由該機(jī)上部體——線式柔性自動(dòng)篩分裝置和下部體一環(huán)錘式破碎裝置兩者組合構(gòu)成的。自動(dòng)篩分組合破碎機(jī)其構(gòu)成的部件有上部體的頂蓋I、線式柔性篩面2、篩箱體3 ;下部體的破碎部機(jī)體4、機(jī)蓋5、環(huán)錘轉(zhuǎn)子6、篩板(碎下物粒度)調(diào)節(jié)器7和篩板架8。I、上部體頂蓋它是由上部體頂蓋、工作門、襯板和組裝緊固件等組成。其頂蓋和工作門，一般都是采用板焊結(jié)構(gòu)件制成。凡與物料相接觸的內(nèi)表面均裝有防護(hù)耐磨襯板，其連接結(jié)合邊板應(yīng)平整、光潔、無缺陷。2、線式柔性篩面它是確保篩分的篩下物粒度的重要部件，其構(gòu)成的零件有管形篩架、篩架上穿套著數(shù)根柔性篩條，及其彈簧和張緊鎖定組合件。篩架上備有篩條定距、定位的機(jī)夾支座，篩條是拉繩柔性的，穿套著數(shù)枚篩滾套，頂端固定一組壓力彈簧、張緊鎖定。由于篩滾套工作在物料中，應(yīng)選用耐磨材料制成球面滾柱形的、其內(nèi)孔應(yīng)光滑，與拉繩配合為滑合座，采用鋰基潤滑脂潤滑。其形狀、尺寸大小要依據(jù)工況要求及其物料性質(zhì)不·同而確定。3、篩箱體它是該機(jī)上部體部件，其頂部備有入料口，其下部是篩下物的落料斗，為日常維護(hù)、檢查，背后設(shè)置一扇工作門，兩側(cè)壁板制有兩對(duì)柔性篩面篩架的固定支座。凡于物料相接觸的內(nèi)表面均裝有防護(hù)耐磨襯板，篩箱體、工作門是采用板焊結(jié)構(gòu)件制成的。與其相組裝部件的結(jié)合板應(yīng)平整、無缺陷，以防止粉塵外泄，應(yīng)密封良好。4、破碎部機(jī)體它在其上部備有寬大的篩下物和篩上物的入料口，中部?jī)蓚?cè)備有轉(zhuǎn)子部件的軸承座板，于其內(nèi)兩側(cè)壁上方裝有篩板架掛軸的軸座等零件。于其后下方對(duì)稱布有調(diào)節(jié)器的安裝支座。破碎部機(jī)體是采用板焊結(jié)構(gòu)件制成，是具有良好的鋼度和強(qiáng)度的。其內(nèi)凡于物料相接觸的內(nèi)表面均裝有防護(hù)耐磨性襯板，于其頂面用鉸接銷軸與機(jī)蓋呈翻轉(zhuǎn)式組裝在一起，將其兩者結(jié)合板蓋嚴(yán)、密封、用緊固件鎖定。5、機(jī)蓋它是該機(jī)構(gòu)成雜物室排雜物的部件，其構(gòu)成的零件有機(jī)蓋、襯板、盛料盤、撥料器和工作門。機(jī)蓋頂部制成V形的，其下方制有盛料盤安裝撥料器，后方開有一扇排雜物門口。機(jī)蓋、工作門也是采用板焊結(jié)構(gòu)件制成的，其內(nèi)表面也裝有防護(hù)襯板，撥料器是用耐磨、抗沖擊材料制成的。6、環(huán)錘轉(zhuǎn)子它是破碎裝置中的核心部件，它由主軸、兩個(gè)圓盤、數(shù)個(gè)搖臂、隔套、環(huán)錘、環(huán)軸和軸承座等零件組成，一般與異步電機(jī)相匹配，是定向旋轉(zhuǎn)工作的。各搖臂分別呈方位裝配，環(huán)錘是通過環(huán)軸按其數(shù)列裝在各組搖臂之間。其形狀、質(zhì)量等要素，都要依據(jù)所碎物料的性質(zhì)及其出料大小而確定。由于破碎物料工作是在高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)錘所產(chǎn)生的錘擊、剪切、滾碾等綜合作用力，因此，環(huán)錘和環(huán)軸等零件必須選用具有高度耐磨性和高強(qiáng)度的材料制成。7、篩板調(diào)節(jié)器一般一機(jī)備用兩套，它裝在機(jī)體后下方的左、右兩側(cè)，它是由U形座、調(diào)距螺桿、螺母、聯(lián)動(dòng)鉸接銷軸和調(diào)節(jié)器支座等零件組成。由于工作中不經(jīng)常調(diào)距，其調(diào)距達(dá)到粒度要求后，用隨機(jī)扳手將其調(diào)距螺桿鎖定。8、篩板架它是構(gòu)成該機(jī)破碎室的砧腔的，其特征在于構(gòu)成該機(jī)的破碎室，它是篩板架部件，篩板架上面?zhèn)溆袙燧S，兩個(gè)軸座和卡板，其下方兩側(cè)于架板處備有一對(duì)對(duì)稱的0型鉸接聯(lián)動(dòng)耳環(huán)，與掛軸相平行，篩板架是由鋼板和角鋼組焊成的結(jié)構(gòu)件。篩板架上方所匹配的破碎板，其板的正面是垅形的，垅溝處是呈弧面的。于其下部裝有弧形篩板，其徑向備有矩形出料孔。由于破碎板、篩板工作在砧腔內(nèi)，承受著強(qiáng)烈地錘擊、沖擊等作用，它應(yīng)采用高度耐磨、耐沖擊的材料和精鑄工藝法制成 。
權(quán)利要求1.自動(dòng)篩分組合破碎機(jī)，它包括自動(dòng)篩分裝置和環(huán)錘式破碎裝置，其特征在于該機(jī)結(jié)構(gòu)是由兩者合并組裝而成的，一機(jī)實(shí)施雙重功能作用，在該機(jī)的上部體內(nèi)裝有自動(dòng)篩分裝置，其構(gòu)成部件有篩箱頂蓋、柔性篩面和篩箱機(jī)體；于其下部體內(nèi)裝有環(huán)錘式破碎裝置，其構(gòu)成部件有破碎部機(jī)體、機(jī)蓋、環(huán)錘轉(zhuǎn)子、篩板調(diào)節(jié)器和篩板架。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所說的自動(dòng)篩分組合破碎機(jī)，其特征在于自動(dòng)篩分裝置的篩箱上部備有入料ロ，其下部裝有線式柔性篩面，篩面構(gòu)成的零件有管形篩架、篩架上穿套著數(shù)根柔性篩條，篩條是由拉繩、篩滾套、張カ彈簧和鎖定組合件組成，其篩滾套是球面滾柱形的。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所說的自動(dòng)篩分組合破碎機(jī)，其特征在于該機(jī)的機(jī)蓋部件中的雜物室，它是盛料盤、撥料器與機(jī)蓋V形頂板構(gòu)成的，不能被破碎之物撥入室內(nèi)集存，停機(jī)時(shí)清出。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所說的自動(dòng)篩分組合破碎機(jī)，其特征在于環(huán)錘轉(zhuǎn)子部件，在轉(zhuǎn)子的主軸上裝有一對(duì)圓盤、圓盤之間匹配著數(shù)枚勻稱的搖臂，于搖臂的外緣裝有環(huán)軸，環(huán)軸通過圓盤、搖臂上的軸孔分別穿套在數(shù)組環(huán)錘的內(nèi)圈上，其環(huán)錘有齒形的和環(huán)形的。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所說的自動(dòng)篩分組合破碎機(jī)，其特征在于該機(jī)的破碎室是篩板架部件，在篩板架上備有掛軸，兩個(gè)軸座和卡板，于架板處備有一對(duì)對(duì)稱的O型鉸接聯(lián)動(dòng)耳環(huán)，與掛軸相平行，破碎板的正面是垅形的，垅溝處是呈弧面的，其弧形篩板的徑向備有矩形出料孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所說的自動(dòng)篩分組合破碎機(jī)，其特征在于篩板調(diào)節(jié)器，其構(gòu)成的零件有U形座、調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)距鎖定螺母、聯(lián)動(dòng)鉸接銷和調(diào)節(jié)器支座。
專利摘要自動(dòng)篩分組合破碎機(jī)，它是一種將篩分和破碎兩種機(jī)械結(jié)構(gòu)合并組裝成一體，實(shí)現(xiàn)具有雙重功能作用的篩、碎機(jī)械設(shè)備，如圖1。其特征是該機(jī)裝有線式自動(dòng)篩分裝置和環(huán)錘式破碎裝置。該機(jī)的上部體內(nèi)裝有線式自動(dòng)篩分裝置，其構(gòu)成部件有篩箱頂蓋、柔性篩面和篩箱機(jī)體。于其下部體內(nèi)裝有環(huán)錘式破碎裝置，其構(gòu)成部件有機(jī)體、環(huán)錘轉(zhuǎn)子、篩板調(diào)節(jié)器和篩板架。當(dāng)物料入機(jī)后先步入到篩分階段，經(jīng)過柔性篩面后，其篩上物便迅速地散落到破碎裝置的環(huán)錘式破碎過程中，進(jìn)行粗、中到細(xì)碎，同時(shí)篩下物也同步與碎下物一齊被排出于機(jī)下，從而由一機(jī)完成了篩、碎目的。
文檔編號(hào)B02C13/04GK202410747SQ2011204203
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者楊樺, 楊勝哲, 邵希平 申請(qǐng)人:楊樺