一種大破碎比側(cè)面破碎篩分破碎機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種大破碎比側(cè)面破碎篩分破碎機，用以實現(xiàn)大破碎比破碎。采用的方案如下：若干個齒盤分別安裝在單個或兩個齒輥軸上，齒盤交錯布置，由一套或兩套傳動系統(tǒng)驅(qū)動一起旋轉(zhuǎn)。每個齒盤兩側(cè)面安裝有可拆卸的破碎齒，與每個齒盤側(cè)面相鄰設(shè)有破碎板，與齒盤側(cè)面構(gòu)成楔形破碎腔。物料進入楔形破碎腔后，在旋轉(zhuǎn)的破碎齒的劈裂、拉伸及擠壓等作用下被逐步破碎，最終被旋轉(zhuǎn)的破碎齒從楔形破碎腔的底部縫隙強制排出。為了防止物料從非破碎工作區(qū)漏出，在齒盤上設(shè)有蓋板，蓋板可開篩孔，不需要破碎的物料直接從篩孔漏下，需要破碎的沿蓋板滑入楔形破碎腔進行破碎?？蓪崿F(xiàn)物料的大破碎比破碎，能控制出料粒度，強制排料，減少過破碎，降低功耗。
【專利說明】
一種大破碎比側(cè)面破碎篩分破碎機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種大破碎比側(cè)面破碎篩分破碎機，主要用于實現(xiàn)物料的大破碎比破碎，強制排料，提高生產(chǎn)率，降低過破碎、降低功耗。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的破碎機主要有齒輥破碎機、顎式破碎機、圓錐破碎機、環(huán)錘破碎機等幾大類。齒輥破碎機出料粒度控制比較好，過破碎小，產(chǎn)量較大，但破碎比小，另外幾種破碎機雖然破碎比大，但出料粒度控制不好，過破碎大，由于靠重力排料，易堵料，產(chǎn)量低。另外從破碎原理上說主要依靠擠壓、敲擊破碎，能耗較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決【背景技術(shù)】中所述的市場上現(xiàn)有的幾種主流破碎機的弊端，本實用新型提供了一種大破碎比側(cè)面破碎篩分破碎機。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的方案是:若干個齒盤安裝在兩個齒輥軸上，齒盤交錯布置，由一套或兩套傳動系統(tǒng)驅(qū)動一起旋轉(zhuǎn)。每個齒盤兩側(cè)面安裝有可拆卸的破碎齒。與每個齒盤側(cè)面相鄰設(shè)有破碎板，與齒盤的側(cè)面構(gòu)成楔形破碎腔。齒盤的旋向是使得破碎齒在楔形破碎腔內(nèi)的運動方向與排料方向基本一致。在齒盤上設(shè)有蓋板，蓋板開篩孔，不需要破碎的物料直接從篩孔漏下不進入破碎腔，需要破碎的物料沿蓋板滑入楔形破碎腔進行破碎。與每個齒盤側(cè)面相鄰設(shè)有破碎板，一起構(gòu)成楔形破碎腔，破碎板與齒盤構(gòu)成的楔形破碎腔的底部縫隙c可以調(diào)整，從而實現(xiàn)在一定范圍內(nèi)調(diào)整出料粒度的目的。
[0005]本實用新型的有益效果是:可實現(xiàn)對物料的大破碎比破碎，控制出料粒度，用一臺設(shè)備同時破碎出不同粒度的物料，有效減少了過破碎，強制排料，產(chǎn)量大，不易堵料。由于破碎機理先進，功耗較低。
【附圖說明】
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[0006]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0007]圖1:本實用新型移去蓋板的整體結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；
[0008]圖2:本實用新型移去蓋板的整體結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖；
[0009]圖3:為本實用新型沒有移去蓋板的整體結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖；
[0010]圖4:為圖1的A-A剖視圖。
[0011]圖中1.齒盤，2.齒輥軸，3.破碎齒，4.傳動系統(tǒng)，5.機架，6.破碎板，7.物料，8.蓋板。
【具體實施方式】
[0012]—種大破碎比側(cè)面破碎篩分破碎機，若干個齒盤I分別安裝在單個或兩個齒輥軸2上，如果齒盤I安裝在兩個齒棍軸2上，則齒盤I交錯布置，由一套或兩套傳動系統(tǒng)4驅(qū)動一起旋轉(zhuǎn)。盤數(shù)I量與處理量、齒盤I直徑、轉(zhuǎn)速、破碎齒3分布密度等有關(guān)，處理量越大，需要的齒盤I數(shù)量越多；處理量一定時，齒盤I直徑、轉(zhuǎn)速或破碎齒3分布密度越大，需要的齒盤I數(shù)量越少。每個齒盤I兩側(cè)面安裝有可拆卸更換的破碎齒3，破碎齒3的大小、形狀、數(shù)量和布置形式與所要破碎的物料7的屬性和出料粒度大小有關(guān)。與每個齒盤I側(cè)面相鄰設(shè)有破碎板6，與齒盤I側(cè)面構(gòu)成楔形破碎腔。齒盤I的正確旋向是使得破碎齒3在楔形破碎腔內(nèi)的運動方向與排料方向基本一致。物料7進入楔形破碎腔后，在旋轉(zhuǎn)的破碎齒3的劈裂、拉伸為主，擠壓為輔的綜合破碎作用下被逐步破碎，最終被旋轉(zhuǎn)的破碎齒3帶動從楔形破碎腔的底部縫隙強制排出。由于本發(fā)明以劈裂、拉伸的破碎方式為主，相對于擠壓破碎為主的破碎機，能耗較低。對于小于出料粒度要求的物料7，直接穿過破碎齒3間的空隙，最后從楔形破碎腔的底部縫隙強制排出，不會被破碎，有效降低了過破碎。通過調(diào)整楔形破碎腔的底部縫隙c的大小，可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整出料粒度。由于楔形破碎腔的排料間隙相對于入料口可以根據(jù)要求設(shè)置的很小，就實現(xiàn)了大破碎比的目的。如果將不同的楔形破碎腔的底部縫隙c調(diào)整為不同的數(shù)值，就可以在入料粒度不變的前提下，用一臺設(shè)備同時破碎出不同粒度的物料7。為了防止入料從非破碎工作區(qū)漏出，在齒盤I上設(shè)有蓋板8，蓋板8可開篩孔，不需要破碎的物料7直接從篩孔漏下不進入破碎腔，需要破碎的物料7沿蓋板8滑入楔形破碎腔進行破碎。本發(fā)明可實現(xiàn)對物料7的大破碎比破碎，控制出料粒度，用一臺設(shè)備同時破碎出不同粒度的物料7，有效減少了過破碎，強制排料，產(chǎn)量大，不易堵料。由于破碎機理先進，功耗較低。
【主權(quán)項】
1.一種大破碎比側(cè)面破碎篩分破碎機，其特征是:若干個齒盤(I)安裝兩個齒輥軸(2)上，齒盤(I)交錯布置，由一套或兩套傳動系統(tǒng)(4)驅(qū)動一起旋轉(zhuǎn)，每個齒盤(I)兩側(cè)面安裝有可拆卸的破碎齒(3)，與每個齒盤(I)側(cè)面相鄰設(shè)有破碎板(6)，與齒盤(I)的側(cè)面構(gòu)成楔形破碎腔。齒盤(I)的旋向是使得破碎齒(3)在楔形破碎腔內(nèi)的運動方向與排料方向基本一致，在齒盤(I)上設(shè)有蓋板(8)，蓋板(8)開篩孔，不需要破碎的物料(7)直接從篩孔漏下不進入破碎腔，需要破碎的物料(7)沿蓋板(8)滑入楔形破碎腔進行破碎。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大破碎比側(cè)面破碎篩分破碎機，其特征是:與每個齒盤(I)側(cè)面相鄰設(shè)有破碎板(6)，一起構(gòu)成楔形破碎腔，破碎板(6)與齒盤(I)構(gòu)成的楔形破碎腔的底部縫隙c可以調(diào)整，從而實現(xiàn)在一定范圍內(nèi)調(diào)整出料粒度的目的。
【文檔編號】B02C7/06GK205413169SQ201520844590
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年10月24日
【發(fā)明人】張煒, 謝士興, 李芳
【申請人】中煤張家口煤礦機械有限責(zé)任公司