一種立式破碎機(jī)的篩板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種破碎機(jī)篩板，具體為一種立式破碎機(jī)的篩板。
【背景技術(shù)】
[0002]在礦山、化工、建筑行業(yè)領(lǐng)域中，大體積的物料破碎處理一般是通過(guò)破碎機(jī)逐級(jí)破碎。常見(jiàn)的破碎機(jī)有顎式破碎機(jī)、立式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、反擊破碎機(jī)、錘擊破碎機(jī)、輥壓破碎機(jī)等。
[0003]中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利CN201210514203.3還公開(kāi)了一種立式復(fù)合多級(jí)破碎機(jī)，其上部設(shè)有銑削破碎機(jī)構(gòu)，下部設(shè)有反擊破碎機(jī)構(gòu)和撞擊破碎機(jī)構(gòu)中的至少一種。
[0004]經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的技術(shù)改進(jìn)，現(xiàn)有破碎機(jī)的破碎比已大幅度提高，即使是大體積物料也可一次性破碎，破碎后的物料可達(dá)到毫米級(jí)，但是現(xiàn)有破碎機(jī)對(duì)破碎粒度還是不能有效控制。
[0005]如圖7所示，現(xiàn)有錘擊破碎機(jī)對(duì)破碎粒度的控制主要采用破碎筒底部臥式裝設(shè)篩板10的方法對(duì)破碎后的物料進(jìn)行篩選，這種篩選方法雖然能有效控制破碎粒度，但是采用這種篩板需要物料下到底部時(shí)才能進(jìn)行篩選，不合格的物料將堆積在破碎筒底部及兩側(cè)，不僅容易造成卡機(jī)，還使得破碎機(jī)功耗增大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種可安裝于立式破碎機(jī)錘頭側(cè)面，且能有效提升立式破碎機(jī)效率的立式破碎機(jī)的篩板。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:整體為與破碎機(jī)錘頭旋轉(zhuǎn)運(yùn)行軌跡相配合而固定安裝在破碎機(jī)破碎筒內(nèi)的環(huán)狀體結(jié)構(gòu)，該環(huán)狀體結(jié)構(gòu)包括第一固定框和位于第一固定框下方并與第一固定框?qū)?yīng)的第二固定框，該第一、二固定框之間豎向設(shè)置有多個(gè)篩板單元，相鄰篩板單元之間設(shè)有排料間隙，且各篩板單元具有一個(gè)與該破碎機(jī)錘頭旋轉(zhuǎn)運(yùn)行軌跡相對(duì)設(shè)置的工作面，在相同水平面上，該工作面前端到該環(huán)狀體結(jié)構(gòu)在該水平面投影的中點(diǎn)的距離與該工作面后端到該環(huán)狀體結(jié)構(gòu)在該水平面投影的中點(diǎn)的距離不相等。
[0008]所述工作面前端到該環(huán)狀體結(jié)構(gòu)在該水平面投影的中點(diǎn)的距離大于或小于該工作面后端到該環(huán)狀體結(jié)構(gòu)在該水平面投影的中點(diǎn)的距離。
[0009]所述篩板單元包括與第一固定框相連接的第一連接部，及與第二固定框相連接的第二連接部，該第一、二連接部之間設(shè)置為工作部，該工作部上設(shè)有所述工作面。
[0010]所述各篩板單元同方向設(shè)置，且相鄰篩板單元之間部分工作部重合設(shè)置。
[0011]所述各篩板單元均勻設(shè)置于第一、二固定框之間。
[0012]所述篩板單元工作部包括相對(duì)且相交而設(shè)置的第一面和第二面，該第一面為所述工作面。
[0013]上述篩板的工作部高度與破碎機(jī)錘頭的工作高度相一致。
[0014]上述這些篩板單元之間的排料間隙，夾角角度可進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，另外，由于工作部的第一面和第二面相交設(shè)置，因而其安裝角度必然存在不同，如果將其反向安裝，也會(huì)使得篩板單元之間的排料間隙得到調(diào)整，因而很明顯，本實(shí)用新型可方便通過(guò)篩板單元之間排料間隙的調(diào)整而調(diào)整破碎機(jī)的破碎粒度。
[0015]本實(shí)用新型使用時(shí)，安裝于立式破碎機(jī)的破碎筒內(nèi)側(cè)，且本實(shí)用新型與破碎筒之間保持一定距離，破碎機(jī)錘頭與本實(shí)用新型相對(duì)設(shè)置，這樣當(dāng)物料經(jīng)立式破碎機(jī)破碎后，落入錘頭與篩板單元之間的間隙，由于錘頭保持運(yùn)轉(zhuǎn)，因而位于篩板單元工作面(第一面)與錘頭之間的破碎物料會(huì)受到錘頭的高速擠壓而進(jìn)一步破碎，另外，由于不斷的有新的破碎物料進(jìn)入錘頭與篩板單元之間的間隙，新進(jìn)入的物料撞壓、推擠先進(jìn)入的物料會(huì)使物料更進(jìn)一步破碎，而且，使用本實(shí)用新型時(shí)，破碎的物料能實(shí)時(shí)排出破碎筒，不會(huì)在破碎筒內(nèi)堆集，因而本實(shí)用新型的使用能大幅節(jié)約動(dòng)力，且使錘頭的功率達(dá)到最大值。落入錘頭與篩板間隙的物料最后在不斷進(jìn)入的新的物料推擠下進(jìn)入破碎筒與篩板之間的排料間隙而輸出破碎機(jī)。
[0016]發(fā)明人經(jīng)過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，裝設(shè)本實(shí)用新型篩板的破碎機(jī)與未裝設(shè)本實(shí)用新型的同型號(hào)破碎機(jī)相比，同樣將直徑為10mm左右的I噸鶴卵石制成0.5mm-3mm的細(xì)砂，裝設(shè)本實(shí)用新型篩板的破碎機(jī)耗電只有三度左右，而使用未裝設(shè)本實(shí)用新型的同型號(hào)傳統(tǒng)破碎機(jī)耗電需十多度，也就是說(shuō)，相對(duì)未裝設(shè)本實(shí)用新型傳統(tǒng)破碎機(jī)而言，裝設(shè)本實(shí)用新型的破碎機(jī)功耗降低達(dá)70%左右。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型篩板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為圖2的主視圖。
[0020]圖4為圖3的A-A剖面狀態(tài)圖。
[0021]圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例工作狀態(tài)俯視示意圖。
[0022]圖6為本實(shí)用新型破碎機(jī)錘頭旋轉(zhuǎn)運(yùn)行軌跡與篩板單元位置示意圖。
[0023]圖7為現(xiàn)有篩板臥式安裝的錘式破碎機(jī)主視狀態(tài)簡(jiǎn)圖。
[0024]圖中:1-第一固定框；2_第二固定框；3_篩板單元；31_第一連接部；32_第二連接部；33_工作部；331-第一面(工作面)；332_第二面；4_排料間隙；5-物料；6-錘頭；7-加強(qiáng)筋；8_旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；9_破碎筒；A-工作面前端；B-工作面后端；L-破碎機(jī)錘頭旋轉(zhuǎn)運(yùn)行軌跡。
【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1-圖6所示，本實(shí)用新型立式破碎機(jī)的篩板一實(shí)施例整體為與破碎機(jī)錘頭6的旋轉(zhuǎn)運(yùn)行軌跡L相匹配的環(huán)狀體結(jié)構(gòu)。該環(huán)狀體結(jié)構(gòu)包括第一固定框I和位于第一固定框I下方并與第一固定框I對(duì)應(yīng)的第二固定框2，該第一、二固定框1、2之間豎向均勻設(shè)置有多個(gè)篩板單元3，相鄰篩板單元3之間設(shè)有排料間隙4，各篩板單元3具有一個(gè)與該破碎機(jī)錘頭旋轉(zhuǎn)運(yùn)行軌跡L相對(duì)設(shè)置的工作面(即第一面331)，在相同水平面上，該工作面前端A到該環(huán)狀體結(jié)構(gòu)在該水平面投影的中點(diǎn)B的距離hi小于該工作面后端C到該環(huán)狀體結(jié)構(gòu)在該水平面投影的中點(diǎn)B的距離h2。本實(shí)施例中，各篩板單元3優(yōu)選為同方向設(shè)置，且相鄰篩板單元3之間部分工作部重合設(shè)置，以使本實(shí)用新型的物料破碎粒度更為均勻，更為節(jié)省功耗。
[0026]如圖2-圖4所示，篩板單元3包括與第一固定框I相連接的第一連接部31，及與第二固定框2相連接的第二連接部32，該第一、二連接部31、32之間設(shè)置為工作部33。該工作部33包括相對(duì)且相交設(shè)置的第一面331和第二面332。該第一面331作為工作面，該工作面優(yōu)選為弧形工作面。
[0027]為發(fā)揮篩板單元3的最大工作效率，該篩板單元3的工作部33的高度與立式破碎機(jī)錘頭的工作高度相一致。
[0028]上述僅為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例而已，但本實(shí)用新型并不局限于此，比如，這些篩板單元3之間的排料間隙4可進(jìn)行調(diào)整，通過(guò)調(diào)整篩板單元3之間的排料間隙4，可對(duì)破碎粒度進(jìn)行有效控制。另外，由于篩板單元3的第一、二面331、332的傾斜角度不同，因而將篩板單元3反向安裝，即使該工作面前端A到該環(huán)狀體結(jié)構(gòu)在該水平面投影的中點(diǎn)B的距離hi小于該工作面后端C到該環(huán)狀體結(jié)構(gòu)在該水平面投影的中點(diǎn)B的距離h2，也可調(diào)整破碎機(jī)的破碎粒度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式破碎機(jī)的篩板，其特征在于，整體為與破碎機(jī)錘頭旋轉(zhuǎn)運(yùn)行軌跡相配合而固定安裝在破碎機(jī)破碎筒內(nèi)的環(huán)狀體結(jié)構(gòu)，該環(huán)狀體結(jié)構(gòu)包括第一固定框(I)和位于第一固定框下方并與第一固定框?qū)?yīng)的第二固定框(2)，該第一、二固定框之間豎向設(shè)置有多個(gè)篩板單元(3)，相鄰篩板單元之間設(shè)有排料間隙，且各篩板單元具有一個(gè)與該破碎機(jī)錘頭旋轉(zhuǎn)運(yùn)行軌跡相對(duì)設(shè)置的工作面，在相同水平面上，該工作面前端到該環(huán)狀體結(jié)構(gòu)在該水平面投影的中點(diǎn)的距離(hi)與該工作面后端到該環(huán)狀體結(jié)構(gòu)在該水平面投影的中點(diǎn)的距離(h2)不相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式破碎機(jī)的篩板，其特征在于，該工作面前端到該環(huán)狀體結(jié)構(gòu)在該水平面投影的中點(diǎn)的距離(hi)大于該工作面后端到該環(huán)狀體結(jié)構(gòu)在該水平面投影的中點(diǎn)的距離(h2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式破碎機(jī)的篩板，其特征在于，該工作面前端到該環(huán)狀體結(jié)構(gòu)在該水平面投影的中點(diǎn)的距離(hi)小于該工作面后端到該環(huán)狀體結(jié)構(gòu)在該水平面投影的中點(diǎn)的距離(h2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式破碎機(jī)的篩板，其特征在于，該工作面為弧形工作面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式破碎機(jī)的篩板，其特征在于，所述篩板單元包括與第一固定框相連接的第一連接部(31)，及與第二固定框相連接的第二連接部(32)，該第一、二連接部之間設(shè)置為工作部(33)，該工作部上設(shè)有所述工作面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種立式破碎機(jī)的篩板，其特征在于，所述各篩板單元同方向設(shè)置，且相鄰篩板單元之間部分工作部重合設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式破碎機(jī)的篩板，其特征在于，所述各篩板單元均勻設(shè)置于第一、二固定框之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式破碎機(jī)的篩板，其特征在于，所述篩板的工作部高度與破碎機(jī)錘頭的工作高度相一致。
【專(zhuān)利摘要】一種立式破碎機(jī)的篩板，其整體為與破碎機(jī)錘頭旋轉(zhuǎn)運(yùn)行軌跡相配合而固定安裝在破碎機(jī)破碎筒內(nèi)的環(huán)狀體結(jié)構(gòu)，該環(huán)狀體結(jié)構(gòu)包括第一固定框（1）和位于第一固定框下方并與第一固定框?qū)?yīng)的第二固定框（2），該第一、二固定框之間豎向設(shè)置有多個(gè)篩板單元（3），相鄰篩板單元之間設(shè)有排料間隙，且各篩板單元具有一個(gè)與該破碎機(jī)錘頭旋轉(zhuǎn)運(yùn)行軌跡相對(duì)設(shè)置的工作面，在相同水平面上，該工作面前端到該環(huán)狀體結(jié)構(gòu)在該水平面投影的中點(diǎn)的距離（h1）與該工作面后端到該環(huán)狀體結(jié)構(gòu)在該水平面投影的中點(diǎn)的距離（h2）不相等。本實(shí)用新型可安裝于破碎機(jī)錘頭側(cè)面，且能有效提升破碎機(jī)效率，降低能耗。
【IPC分類(lèi)】B02C13-284
【公開(kāi)號(hào)】CN204503217
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520150578
【發(fā)明人】王海清
【申請(qǐng)人】王海清
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月17日