專利名稱：一種球磨機(jī)筒體冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械研磨領(lǐng)域，尤其涉及一種散熱效果較好的球磨機(jī)筒體冷卻裝置。
背景技術(shù)：
球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，球磨機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細(xì)磨機(jī)械之一，適用于粉磨各種礦石及其它物料，其可以廣泛應(yīng)用于建材行業(yè)和化工行業(yè)的原料的粉碎，以及玻璃、金屬的粉磨等行業(yè)。一般的球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于大量的研磨體之間的沖擊、摩擦，通常容易在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量熱量，從而使得球磨機(jī)的溫度升高較快。如果不能及時(shí)進(jìn)行散熱，會(huì)導(dǎo)致對(duì)球磨機(jī)本身不利，如軸承溫度升高，潤(rùn)滑作用降低，會(huì)使筒體產(chǎn)生一定的熱應(yīng)力，甚至導(dǎo)致球磨機(jī)不能連續(xù)運(yùn)行，危及設(shè)備安全。通常，球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，溫升需要控制在60°C以下。為了控制球磨機(jī)的溫度，通常采用球磨機(jī)筒體淋水散熱，當(dāng)水淋到球磨機(jī)筒體時(shí)， 容易因?yàn)榕鲎捕㈤_，并不容易留在球磨機(jī)筒體的表面，導(dǎo)致淋水散熱的效果一般，不能滿足較高的散熱要求，降低了產(chǎn)品的實(shí)用性。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)球磨機(jī)筒體的散熱效果較差的問題，本實(shí)用新型提供一種散熱效果較好的球磨機(jī)筒體冷卻裝置。一種球磨機(jī)筒體冷卻裝置，包括球磨機(jī)筒體，所述的球磨機(jī)筒體的外表面包括擋水葉片。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的球磨機(jī)筒體為粉末冶金材料所制成。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的球磨機(jī)筒體包括多個(gè)筒體板。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的球磨機(jī)筒體包括八塊筒體板，球磨機(jī)筒體的截面呈八邊形。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的筒體板的兩端分別切割平直，且所述的筒體板的平行度誤差小于或者等于0. 5。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的筒體板上設(shè)置有多個(gè)擋水葉片，擋水葉片與筒體板之間成45度角相連接。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的擋水葉片的材料為鐵，或鋁，或銅。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的擋水葉片的厚度為8毫米至12毫米。本實(shí)用新型的球磨機(jī)筒體冷卻裝置，在球磨機(jī)筒體的外表面設(shè)置有擋水葉片，當(dāng)球磨機(jī)筒體用淋水散熱時(shí)，通過擋水葉片水容易停留在球磨機(jī)筒體表面，水在球磨機(jī)筒體上停留的時(shí)間較長(zhǎng)，使得球磨機(jī)筒體能夠?qū)a(chǎn)生的熱量較快的散發(fā)，具有較好的散熱效果， 同時(shí)延長(zhǎng)了球磨機(jī)筒體的使用壽命，提高了產(chǎn)品的實(shí)用性。

圖1是本實(shí)用新型球磨機(jī)筒體冷卻裝置一較佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型球磨機(jī)筒體冷卻裝置一較佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下1、球磨機(jī)筒體，2、擋水葉片，11、筒體板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖1和圖2，圖1和圖2是本實(shí)用新型球磨機(jī)筒體冷卻裝置一較佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。該球磨機(jī)筒體冷卻裝置，包括球磨機(jī)筒體1，球磨機(jī)筒體1包括多個(gè)筒體板11，在本實(shí)施方式中，該球磨機(jī)筒體1包括八塊筒體板11。也就是說，該球磨機(jī)筒體1的截面呈八邊形。其中，該筒體板11的兩端分別切割平直，且其平行度的誤差小于或者等于 0. 5。進(jìn)一步的，該球磨機(jī)筒體1的外表面還設(shè)置有多個(gè)擋水葉片2。具體的，該球磨機(jī)筒體1可以為粉末冶金材料所制成，由于粉末冶金具有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能，而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無法獲得的，因此運(yùn)用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品。此外，該擋水葉片2的材料為鐵，亦可為鋁或銅，厚度為8毫米至12毫米，鐵、鋁或銅相對(duì)其它金屬材料來說散熱性較好。每一塊筒體板11上設(shè)置有兩個(gè)擋水葉片2，其中，每塊擋水葉片2與筒體板11之間成45度角相連接。當(dāng)球磨機(jī)筒體1用淋水散熱時(shí)，由于檔水葉片的存在，使得水不易濺出，從而較長(zhǎng)時(shí)間的停留在擋水葉片2之間，進(jìn)而使得球磨機(jī)筒體1的散熱效果好，散熱較快。本實(shí)用新型揭示的球磨機(jī)筒體冷卻裝置，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，球磨機(jī)筒體1是由八塊筒體板11組成，球磨機(jī)筒體1截面呈八邊形，每一塊筒體板11上設(shè)置有兩個(gè)擋水葉片2， 擋水葉片2與筒體板11之間成45度角相連接，當(dāng)球磨機(jī)筒體1用淋水散熱時(shí)，水容易停留在球磨機(jī)筒體1的擋水葉片2之間，水在擋水葉片2之間停留的時(shí)間較長(zhǎng)，使得球磨機(jī)筒體 1能夠?qū)a(chǎn)生的熱量較快的散發(fā)，具有較好的散熱效果，同時(shí)延長(zhǎng)了球磨機(jī)筒體1的使用壽命，提高了產(chǎn)品的實(shí)用性。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種球磨機(jī)筒體冷卻裝置，包括球磨機(jī)筒體，其特征在于，所述的球磨機(jī)筒體的外表面包括擋水葉片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)筒體冷卻裝置，其特征在于，所述的球磨機(jī)筒體為粉末冶金材料所制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)筒體冷卻裝置，其特征在于，所述的球磨機(jī)筒體包括多個(gè)筒體板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球磨機(jī)筒體冷卻裝置，其特征在于，所述的球磨機(jī)筒體包括八塊筒體板，球磨機(jī)筒體的截面呈八邊形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球磨機(jī)筒體冷卻裝置，其特征在于，所述的筒體板的兩端分別切割平直，且所述的筒體板的平行度誤差小于或者等于0. 5。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球磨機(jī)筒體冷卻裝置，其特征在于，所述的筒體板上設(shè)置有多個(gè)擋水葉片，擋水葉片與筒體板之間成45度角相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的球磨機(jī)筒體冷卻裝置，其特征在于，所述的擋水葉片的材料為鐵，或鋁，或銅。
8.據(jù)權(quán)利要求6所述的球磨機(jī)筒體冷卻裝置，其特征在于，所述的擋水葉片的厚度為 8毫米至12毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)筒體冷卻裝置，包括球磨機(jī)筒體，所述的球磨機(jī)筒體的外表面包括擋水葉片。本實(shí)用新型揭示的球磨機(jī)筒體冷卻裝置，具有散熱效果較好、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C17/18GK202143854SQ20112015631
公開日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
發(fā)明者吳德文 申請(qǐng)人:蘇州鉆石金屬粉有限公司