專利名稱：一種菜籽餅或菜籽粕的脫毒方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及飼用蛋白質(zhì)資源開發(fā)領(lǐng)域，特別是一種菜籽餅或菜籽粕的脫毒方法。
背景技術(shù)：
隨著我國飼料工業(yè)的迅速發(fā)展，蛋白質(zhì)飼料資源嚴重緊缺的矛盾日益突出，已成 為我國飼料工業(yè)發(fā)展的主要制約因素，并將長期成為我國畜牧業(yè)發(fā)展的瓶頸，開發(fā)利用蛋 白質(zhì)資源已成為我國發(fā)展飼料工業(yè)的重要課題。菜籽餅(粕)中含有35% 45%植物蛋 白，是重要的植物蛋白資源.而且其蛋白質(zhì)中氨基酸組成比較平衡，其飼用價值可以與大 豆餅相媲美。 但菜籽餅(粕)中含有硫代葡萄糖甙，即芥子甙(3% 10% )。芥子甙經(jīng)芥子酶 催化水解，生成有毒物質(zhì)-異硫氰酸醋(ITC)、硫氰酸酯(SCN)、惡唑硫烷酮(0ZT)和腈類， 動物采食后會使動物中毒，導(dǎo)致肝臟腫大、出血及肝上淋巴增加，降低細胞堆積體積，同時 導(dǎo)致甲狀腺腫大，還可引起高血糖，降低血液中的甘油三酯含量，限制了其用作動物蛋白質(zhì) 飼料資源的應(yīng)用。我國大量菜籽餅(粕)未能物盡其用，被迫投入農(nóng)田作肥料，造成蛋白飼 料資源的嚴重浪費。 為充分利用菜籽餅(粕)這一寶貴的蛋白質(zhì)資源，長期以來，國內(nèi)外眾多研究者做 了許多不懈努力。目前菜籽餅(粕)脫毒方法主要有物理法、化學(xué)法、微生物發(fā)酵法、添加 劑脫毒法等，并在實踐中取得了一定的成效。但目前的化學(xué)法脫毒率不高，添加劑脫毒法效 果不確切；物理法會喪失某些營養(yǎng)成分，設(shè)備投資大，工藝復(fù)雜，操作條件苛刻，不適用于大 規(guī)模工業(yè)應(yīng)用；而微生物發(fā)酵法的效果和脫毒機理尚需進一步深入研究。
如上所述，背景技術(shù)中的菜籽餅(粕)脫毒方法尚有一些不足之處，本發(fā)明的目的 在于提供一種菜籽餅(粕)脫毒方法，它是利用高能研磨機在研磨助劑的作用使芥子甙分 子結(jié)構(gòu)中的活性基團失去活性，不被動物消化吸收而達到脫毒的效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種菜籽餅或菜籽粕的脫毒方法。
菜籽餅或菜籽粕的脫毒方法是將含芥子甙的菜籽餅或菜籽粕在研磨助劑的作用 下，在高能研磨機中研磨脫毒的方法，具體步驟如下 1)稱取一定量含芥子甙菜籽餅或菜籽粕，另稱取菜籽餅或菜籽粕重量1 10%的 研磨助劑，混合均勻； 2)將上述混合物加入高能研磨機中，研磨5 60分鐘，得脫毒菜籽餅或菜籽粕。
所述的研磨助劑為硫酸亞鐵銨、硫酸亞鐵、氯化亞鐵、硝酸亞鐵、硫酸銨、碳酸銨、 尿素、碳酸鈉、碳酸氫鈉、硫酸鋅、硫酸銅或高錳酸鉀中的一種或它們之間的復(fù)配物。
所述的高能研磨機為行星球磨機、攪拌球磨機或振動研磨機。 本發(fā)明克服了傳統(tǒng)脫毒技術(shù)成本高、工藝設(shè)備繁雜、處理周期長、勞動強度大、能 耗高、脫毒率低的缺點，本發(fā)明的菜籽餅、粕脫毒方法工藝簡單、設(shè)備投資少、操作方便、脫毒效率高，生產(chǎn)過程無三廢產(chǎn)生，適合于大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用；制得的脫毒菜籽餅或菜籽粕的適 口性好，消化率高，且抗營養(yǎng)因子含量低。
具體實施例方式
本發(fā)明結(jié)合以下實例作進一步的說明，但本發(fā)明的內(nèi)容不僅限于實施例中所涉及 的內(nèi)容。 實施例1 1)稱取50克菜籽餅，另稱取5克硫酸亞鐵銨，混合均勻； 2)將上述混合物加入PM100型行星球磨機中，球磨介質(zhì)為瑪瑙球，介質(zhì)與物料比
為l : 1(w/V)，轉(zhuǎn)速為650轉(zhuǎn)/分鐘，研磨60分鐘，得脫毒菜籽餅，脫毒率為95X。 實施例2 1)稱取50克菜籽餅，另稱取0. 5克高錳酸鉀，混合均勻； 2)將上述混合物加入PM100型行星球磨機中，球磨介質(zhì)為瑪瑙球，介質(zhì)與物料比
為l : 1(w/V)，轉(zhuǎn)速為650轉(zhuǎn)/分鐘，研磨5分鐘，得脫毒菜籽餅，脫毒率為62X。 實施例3 1)稱取50克菜籽餅，另稱取2克硫酸亞鐵，混合均勻； 2)將上述混合物加入PM100型行星球磨機中，球磨介質(zhì)為瑪瑙球，介質(zhì)與物料比
為l : 1(w/V)，轉(zhuǎn)速為650轉(zhuǎn)/分鐘，研磨5分鐘，得脫毒菜籽餅，脫毒率為81X。 實施例4 1)稱取100克菜籽餅，另稱取1克氯化亞鐵，混合均勻； 2)將上述混合物加入GSY-2型攪拌球磨機中，球磨介質(zhì)為瑪瑙球，介質(zhì)與物料比
為l : 1(w/V)，轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分鐘，研磨15分鐘，得脫毒菜籽餅，脫毒率為53X。 實施例5 1)稱取100克菜籽餅，另稱取2克硝酸亞鐵，混合均勻； 2)將上述混合物加入8000D-230型高能振動研磨機中，球磨介質(zhì)為瑪瑙球，介質(zhì) 與物料比為l : 1(w/V)，轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分鐘，研磨5分鐘，得脫毒菜籽餅，脫毒率為68X。 實施例6 1)稱取50克菜籽餅，另稱取4. 5克硫酸銨，混合均勻； 2)將上述混合物加入PM100型行星球磨機中，球磨介質(zhì)為瑪瑙球，介質(zhì)與物料比
為l : 1(w/V)，轉(zhuǎn)速為650轉(zhuǎn)/分鐘，研磨60分鐘，得脫毒菜籽餅，脫毒率為92X。 實施例7 1)稱取50克菜籽餅，另稱取3克碳酸銨，混合均勻； 2)將上述混合物加入PM100型行星球磨機中，球磨介質(zhì)為瑪瑙球，介質(zhì)與物料比
為l : 1(w/V)，轉(zhuǎn)速為650轉(zhuǎn)/分鐘，研磨60分鐘，得脫毒菜籽餅，脫毒率為89X。 實施例8 1)稱取50克菜籽餅，另稱取3. 5克尿素，混合均勻； 2)將上述混合物加入PM100型行星球磨機中，球磨介質(zhì)為瑪瑙球，介質(zhì)與物料比
為l : 1(w/V)，轉(zhuǎn)速為650轉(zhuǎn)/分鐘，研磨40分鐘，得脫毒菜籽餅，脫毒率為84X。 實施例9
4
1)稱取100克菜籽餅，另稱取10克碳酸鈉，混合均勻； 2)將上述混合物加入8000D-230型高能振動研磨機中，球磨介質(zhì)為瑪瑙球，介質(zhì) 與物料比為l : 1(w/V)，轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分鐘，研磨50分鐘，得脫毒菜籽餅，脫毒率為98X。
實施例10 1)稱取50克菜籽餅，另稱取2克碳酸氫鈉； 2)將上述混合物加入PM100型行星球磨機中，球磨介質(zhì)為瑪瑙球，介質(zhì)與物料比 為l : 1(w/V)，轉(zhuǎn)速為650轉(zhuǎn)/分鐘，研磨30分鐘，得脫毒菜籽餅，脫毒率為88X。
實施例11 1)稱取100克菜籽餅，另稱取2. 5克硫酸鋅，混合均勻； 2)將上述混合物加入8000D-230型高能振動研磨機中，球磨介質(zhì)為瑪瑙球，介質(zhì) 與物料比為l : 1(w/V)，轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分鐘，研磨10分鐘，得脫毒菜籽餅，脫毒率為68X。
實施例12 1)稱取50克芥子甙含量為950卯m的菜籽粕，另稱取1. 5克硫酸銅，混合均勻；
2)將上述混合物加入AG0-2型行星球磨機中，球磨介質(zhì)為瑪瑙球，介質(zhì)與物料比 為l : 1(w/V)，轉(zhuǎn)速為1290轉(zhuǎn)/分鐘，研磨5分鐘，得脫毒菜籽粕，脫毒率為75X。
實施例13 1)稱取100克菜籽餅，另稱取1. 5克硫酸亞鐵銨、1克高錳酸鉀，混合均勻；
2)將上述混合物加入8000D-230型高能振動研磨機中，球磨介質(zhì)為瑪瑙球，介質(zhì) 與物料比為l : 1(w/V)，轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分鐘，研磨10分鐘，得脫毒菜籽餅，脫毒率為88X。
實施例14 1)稱取50克芥子甙含量為950ppm的菜籽粕，另稱取1. 5克碳酸銨、0. 5克硝酸亞 鐵、1克硫酸銅，混合均勻； 2)將上述混合物加入AG0-2型行星球磨機中，球磨介質(zhì)為瑪瑙球，介質(zhì)與物料比 為l : 1(w/V)，轉(zhuǎn)速為1290轉(zhuǎn)/分鐘，研磨5分鐘，得脫毒菜籽粕，脫毒率為95%。
實施例15 1)稱取100克菜籽餅，另稱取1克硫酸亞鐵、2克硫酸銅、2克碳酸鈉、2克尿素，混 合均勻； 2)將上述混合物加入GSY-2型攪拌球磨機中，球磨介質(zhì)為瑪瑙球，介質(zhì)與物料比 為l : 1(w/V)，轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分鐘，研磨15分鐘，得脫毒菜籽餅，脫毒率為99X。
權(quán)利要求
一種菜籽餅或菜籽粕的脫毒方法，其特征在于它是將含芥子甙的菜籽餅或菜籽粕在研磨助劑的作用下，在高能研磨機中研磨脫毒的方法，具體步驟如下1)稱取含芥子甙菜籽餅或菜籽粕，另稱取菜籽餅或菜籽粕重量1～10％的研磨助劑，混合均勻；2)將上述混合物加入高能研磨機中，研磨5～60分鐘，得脫毒菜籽餅或菜籽粕。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種菜籽餅或菜籽粕的脫毒方法，其特征在于所述的研磨助劑 為硫酸亞鐵銨、硫酸亞鐵、氯化亞鐵、硝酸亞鐵、硫酸銨、碳酸銨、尿素、碳酸鈉、碳酸氫鈉、硫 酸鋅、硫酸銅或高錳酸鉀中的一種或它們之間的復(fù)配物。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種菜籽餅或菜籽粕的脫毒方法，其特征在于所述的高能研磨 機為行星球磨機、攪拌球磨機或振動研磨機。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種菜籽餅或菜籽粕的脫毒方法。它是將含芥子甙的菜籽餅或菜籽粕在研磨助劑的作用下，在高能研磨機中研磨脫毒的方法，具體步驟如下1)稱取含芥子甙菜籽餅或菜籽粕，另稱取菜籽餅或菜籽粕重量1～10％的研磨助劑，混合均勻；2)將上述混合物加入高能研磨機中，研磨5～60分鐘，得脫毒菜籽餅或菜籽粕。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)脫毒技術(shù)成本高、工藝設(shè)備繁雜、處理周期長、勞動強度大、能耗高、脫毒率低的缺點，本發(fā)明的菜籽餅、粕脫毒方法工藝簡單、設(shè)備投資少、操作方便、脫毒效率高，生產(chǎn)過程無三廢產(chǎn)生，適合于大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用；制得的脫毒菜籽餅、粕適口性好，消化率高，且抗營養(yǎng)因子含量低。
文檔編號A23K1/14GK101779725SQ20091009566
公開日2010年7月21日 申請日期2009年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月19日
發(fā)明者葉瑛, 夏枚生, 姚志通, 張路, 戴凌青, 李海晏 申請人:浙江大學(xué)