專利名稱：交叉弧面開式靜壓軸承無(wú)塵節(jié)能水泥球磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)，尤其是涉及裝有交叉弧面開式靜壓軸承且具有防 塵和節(jié)能的水泥球磨機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的球磨;f幾中，由于長(zhǎng)筒體自重的影響，加上筒體內(nèi)研磨體拋落運(yùn)動(dòng) 所產(chǎn)生的沖擊載荷，使筒體和空心軸出現(xiàn)較大的撓曲變形，而且這種撓曲變 形的大小隨著研磨體沖擊載荷的變化而不斷改變。傳統(tǒng)球磨機(jī)的主軸承大都 采用動(dòng)壓潤(rùn)滑形式，摩擦面之間的油膜微薄。因此，當(dāng)球磨機(jī)在運(yùn)行中，雖 然傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)主軸承下軸瓦采用了球面形式，但此處難以形成油膜，主軸承不 可能靈敏地隨撓曲變形的改變而改變，必然導(dǎo)致軸頸與軸瓦局部金屬的強(qiáng)烈 接觸，出現(xiàn)較大的摩擦阻力，以致增大了電機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率，降低了球磨機(jī)的 使用壽命。近年來(lái)國(guó)內(nèi)外在大型球磨機(jī)上使用了動(dòng)靜壓形式的球磨機(jī)，雖然 減少了起動(dòng)時(shí)的力矩和摩擦阻力，但不能解決長(zhǎng)期運(yùn)行適應(yīng)球磨機(jī)筒體的撓 度變形問(wèn)題，另外據(jù)有關(guān)資料介紹，國(guó)外現(xiàn)有一種應(yīng)用于大型機(jī)床的"靜壓 球軸承"雖然達(dá)到抗撓曲變形的要求，但因結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工精度高，外球座 體積龐大等原因，也未能應(yīng)用于球磨機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中球磨機(jī)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 加工方便，承載能力大、驅(qū)動(dòng)負(fù)荷小、使用壽命長(zhǎng)，具有節(jié)能和環(huán)保的交叉弧面開式靜壓軸承無(wú)塵節(jié)能水泥球磨機(jī)。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是它包括供油系統(tǒng)、 電器控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)齒輪、筒體、空心軸、防塵罩、底座、軸承座和軸承， 所述空心軸固定在筒體兩端，軸承座固定底座上，軸承座兩端設(shè)置有凸臺(tái)， 軸承支承在軸承座上，軸承與軸承座兩端的凸臺(tái)之間均設(shè)置有調(diào)整塊，所述 軸承座縱向用螺^t丁固定在底座上，在底座上設(shè)置有防塵罩，其特征是；所述 軸承上端設(shè)置有與空心軸相配的縱向內(nèi)凹圓弧面，在內(nèi)凹圓弧面上設(shè)置有上 油槽，所述軸承下端設(shè)置有與內(nèi)凹圓弧面垂直交叉的橫向外凸圓弧面，所述 底座上設(shè)置有與外凸圓弧面相配的弧面槽，弧面槽內(nèi)設(shè)置有下油槽，所述上 油槽和下油槽均單獨(dú)經(jīng)節(jié)流閥與供油系統(tǒng)相通。
本實(shí)用新型當(dāng)球磨機(jī)筒體內(nèi)研磨體拋落運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的沖擊載荷，使筒體瞬 時(shí)出現(xiàn)較大的上下?lián)锨冃螘r(shí)，此沖擊載荷，使上下方向的撓曲變形度較大， 而左右方向的形變很小，因此，左右方向只依靠靜壓軸承間隙剛性油膜消除， 本實(shí)用新型中所述的開式靜壓軸承的交叉弧面，會(huì)隨筒體上下?lián)锨勺魑⑿?轉(zhuǎn)動(dòng)。因而可使球磨機(jī)筒體兩端的空心軸和開式靜壓軸承始終分別懸浮于靜 壓軸承和軸承座的壓力油膜間，不出現(xiàn)任何金屬接觸，并且靜壓軸承在軸承 座弧面處隨磨機(jī)筒體的撓曲而改變角度，從而達(dá)到大大減少摩擦阻力和驅(qū)動(dòng) 力矩目的，降低電機(jī)消耗功率20%以上，延長(zhǎng)了球磨機(jī)的使用壽命，并在筒體 各聯(lián)接點(diǎn)采用"靜密封"，回轉(zhuǎn)處采用動(dòng)密封裝置確保，無(wú)粉塵外溢，既提高 了球磨機(jī)的工作效率，降低了球磨機(jī)運(yùn)行成本，又達(dá)到了無(wú)塵環(huán)保目的。

圖l是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2是圖1的A-A剖^L結(jié)構(gòu)示意圖，
圖3是本實(shí)用新型另一種軸承的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖中，1、下油槽 2、調(diào)整塊 3、軸承 4、油孔 5、上油槽 6、
內(nèi)凹圓弧面 7、防塵罩 8、空心軸 9、外凸圓弧面 10、軸承座 11、底
座 12、筒體 13、驅(qū)動(dòng)齒輪
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，在圖1和圖2中，所述交叉弧面開式靜壓軸承無(wú)塵節(jié)能水泥球 磨機(jī)通過(guò)底座ll支撐固定在水泥平臺(tái)上，它包括供油系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、電器 控制系統(tǒng)、筒體12、空心軸8、與傳動(dòng)系統(tǒng)相連的驅(qū)動(dòng)齒輪13、防塵罩7、 底座11、軸承座10和軸承3,所述空心軸8固定在筒體12兩端，筒體上裝 有驅(qū)動(dòng)齒輪13,軸承座10固定底座11上，軸承座兩端設(shè)置有凸臺(tái)，軸承3 設(shè)置在軸承座上，軸承與軸承座兩端的凸臺(tái)之間均設(shè)置有調(diào)整塊2，所述軸承 座縱向用螺釘通過(guò)凸臺(tái)固定在底座上，通過(guò)調(diào)整塊可調(diào)節(jié)軸承在軸承座上的 縱向位置，空心軸8支承在軸承上，在底座上設(shè)置有可封閉軸承和空心軸的 防塵罩7，本實(shí)施例中的軸承上端為軸瓦形狀的敞開式(即半邊孔)，所述軸 承上端設(shè)置有與空心軸相配的縱向內(nèi)凹圓弧面6，所述軸 R下端i殳置有與凹圓 弧面垂直交叉的橫向外凸圓弧面9，所述底座上設(shè)置有與凸圓弧面相配合的弧 面槽，在內(nèi)凹圓弧面上設(shè)置有上油槽5，弧面槽內(nèi)設(shè)置有下油槽l，所述上油 槽和下油槽均經(jīng)各節(jié)流閥與供油系統(tǒng)相連，所述靜壓軸承上還設(shè)置有冷卻水 道，以降低空心軸所帶來(lái)的熱量，當(dāng)供油系統(tǒng)向各油孔4供油時(shí)，在靜壓軸承的凹圓弧面與空心軸接觸處、在靜壓軸承的凸圓弧面與軸承座兩側(cè)及內(nèi)凹 弧面的接觸處均充滿壓力油，使接觸處能形成壓力油膜，從而變固體接觸為 純液體接觸，油膜的厚度大于兩接觸面的幾何不平度，空心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦阻 力和靜壓軸承因筒體撓曲所作的微小轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦阻力完全由潤(rùn)滑油膜支承， 從而可消除由于筒體撓曲變形和空心軸軸頸表面相互接觸的摩擦現(xiàn)象。
實(shí)施例2,在圖3中，本實(shí)施例2所述靜壓軸承上端為圓孔形狀的封閉式 (即上下半徑不同的孔)，除其靜壓軸承封閉式上端結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1所述的靜 壓軸承結(jié)構(gòu)不同以及兩實(shí)施例中的軸承座上下弧面高度相差有所不同外，本 實(shí)施例2所述的靜壓軸承其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。本實(shí)施例2所述的靜壓 軸承上端與實(shí)施例上端結(jié)構(gòu)不同之處是本實(shí)施例2中的靜壓軸承上端設(shè)置 有一個(gè)可被包容在防塵罩內(nèi)的頂部，該頂部與靜壓軸承形成一個(gè)整體，在其 頂部?jī)?nèi)設(shè)置有一個(gè)與內(nèi)凹圓弧面位置相對(duì)，但其曲率半徑大于空心軸半徑的 縱向空腔。
本實(shí)用新型除上述兩種軸承結(jié)構(gòu)類型外，其它與本實(shí)用新型中的軸承結(jié)構(gòu) 類似的其它軸承也應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1、交叉弧面開式靜壓軸承無(wú)塵節(jié)能水泥球磨機(jī)，它包括供油系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)齒輪(13)、筒體(12)、空心軸(8)、防塵罩(7)、底座(11)、軸承座(10)和軸承(3)，所述空心軸固定在筒體兩端，軸承座固定底座上，軸承座兩端設(shè)置有凸臺(tái)，軸承支承在軸承座上，軸承與軸承座兩端的凸臺(tái)之間均設(shè)置有調(diào)整塊(2)，所述軸承座縱向用螺釘固定在底座上，在底座上設(shè)置有防塵罩，其特征是；所述軸承上端設(shè)置有與空心軸相配的縱向內(nèi)凹圓弧面(6)，在內(nèi)凹圓弧面上設(shè)置有上油槽(5)，所述軸承下端設(shè)置有與內(nèi)凹圓弧面垂直交叉的橫向外凸圓弧面(9)，所述底座上設(shè)置有與外凸圓弧面相配的弧面槽，弧面槽內(nèi)設(shè)置有下油槽(1)，所述上油槽和下油槽均單獨(dú)經(jīng)節(jié)流閥與供油系統(tǒng)相通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的交叉弧面開式靜壓軸承無(wú)塵節(jié)能水泥球磨機(jī)， 其特征是所述軸承(3)上端為軸瓦形狀的敞開式或圓孔形狀的封閉式。
專利摘要本實(shí)用新型公開了交叉弧面開式靜壓軸承無(wú)塵節(jié)能水泥球磨機(jī)，它包括供油系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、筒體(12)、空心軸(8)和軸承(3)，所述空心軸固定在筒體兩端，所述軸承上端設(shè)置有與空心軸相配的縱向內(nèi)凹圓弧面(6)，軸承下端設(shè)置有與凹圓弧面垂直交叉的橫向外凸圓弧面(9)，底座上設(shè)置有與凸圓弧面相配的弧面槽，在內(nèi)凹圓弧面和弧面槽內(nèi)設(shè)置有與供油系統(tǒng)相通的油槽。本實(shí)用新型由于保證了靜壓特點(diǎn)的有效發(fā)揮，大大減小了摩擦阻力和驅(qū)動(dòng)力矩，降低電機(jī)消耗功率20％以上，延長(zhǎng)了球磨機(jī)的使用壽命。提高了球磨機(jī)的工作效率，降低了球磨機(jī)運(yùn)行成本。且筒體各聯(lián)接點(diǎn)采用“靜密封”，回轉(zhuǎn)處采用動(dòng)密封裝置確保，無(wú)粉塵外溢，既提高了球磨機(jī)的工作效率，降低了球磨機(jī)運(yùn)行成本，又達(dá)到了無(wú)塵環(huán)保目的。
文檔編號(hào)B02C17/18GK201316653SQ2008201996
公開日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2008年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日
發(fā)明者朱鑫祥 申請(qǐng)人:朱鑫祥