專利名稱：立式粉碎機(jī)用齒輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及，用于將所供給的原料在旋轉(zhuǎn)臺(tái)與裝設(shè)在其上部的粉碎滾子之間進(jìn)行粉碎的立式粉碎機(jī)中的、具有驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)圓板的齒輪裝置。
背景技術(shù)：
過去，作為將煤炭、石灰石、爐渣、水泥原料等原料細(xì)細(xì)粉碎的粉碎機(jī)，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)與裝設(shè)在其上部的粉碎滾子之間進(jìn)行粉碎的立式粉碎機(jī)已經(jīng)公知。例如，特開平8-24690號(hào)公報(bào)所記載的立式粉碎機(jī)已經(jīng)公知。特開平8-24690號(hào)公報(bào)所記載的立式粉碎機(jī)，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)的正下方，具有對(duì)從水平姿勢(shì)配置的馬達(dá)輸入來的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行減速和傳遞、并驅(qū)動(dòng)水平姿勢(shì)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)的齒輪裝置(立式粉碎機(jī)用齒輪裝置)。該特開平8-24690號(hào)公報(bào)所記載的立式粉碎機(jī)用齒輪裝置，是將與馬達(dá)聯(lián)結(jié)的輸入軸(第1驅(qū)動(dòng)軸)的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由錐齒輪傳遞給垂直姿勢(shì)的驅(qū)動(dòng)軸(第2驅(qū)動(dòng)軸)，對(duì)該第2驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)通過設(shè)在第2驅(qū)動(dòng)軸的上方的行星齒輪機(jī)構(gòu)進(jìn)一步進(jìn)行減速而對(duì)旋轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
但是，特開平8-24690號(hào)公報(bào)所記載的立式粉碎機(jī)用齒輪裝置，其上述第2驅(qū)動(dòng)軸和作為行星齒輪機(jī)構(gòu)輸出軸的旋轉(zhuǎn)臺(tái)驅(qū)動(dòng)軸是通過行星齒輪機(jī)構(gòu)在垂直方向上延伸的。因此，立式粉碎機(jī)用齒輪裝置在垂直方向上較長(zhǎng)。這從提高該齒輪裝置在立式粉碎機(jī)中的安裝空間的利用率(裝設(shè)空間的小型化)來說是所不希望的。而且，這也會(huì)使該齒輪裝置本身的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易導(dǎo)致零部件數(shù)量增多、重量加重、制造工時(shí)增加。此外，由于該齒輪裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此，在該齒輪裝置安裝之后，頻繁進(jìn)行維護(hù)的必要性也增加，容易導(dǎo)致安裝后維護(hù)負(fù)擔(dān)的增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述實(shí)際情況而提出的，其目的是，提供一種可減小立式粉碎機(jī)用齒輪裝置在垂直方向上的長(zhǎng)度、且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的立式粉碎機(jī)用齒輪裝置。
本發(fā)明的立式粉碎機(jī)用齒輪裝置，作為一種用于將所供給的原料在旋轉(zhuǎn)臺(tái)與裝設(shè)在其上部的粉碎滾子之間進(jìn)行粉碎的立式粉碎機(jī)中的、具有驅(qū)動(dòng)所說旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)圓板的齒輪裝置，其特征是，具有對(duì)水平姿勢(shì)的所說旋轉(zhuǎn)圓板進(jìn)行支承使之圍繞垂直軸自由旋轉(zhuǎn)的支承部；與馬達(dá)相聯(lián)結(jié)的、呈水平姿勢(shì)受驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的第1驅(qū)動(dòng)軸；經(jīng)由將所說第1驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)傳遞轉(zhuǎn)變?yōu)閲@垂直軸的旋轉(zhuǎn)的減速機(jī)構(gòu)而被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的第2驅(qū)動(dòng)軸；設(shè)在所說第2驅(qū)動(dòng)軸上的、與該第2驅(qū)動(dòng)軸一起旋轉(zhuǎn)的第1齒輪；通過將外齒輪或內(nèi)齒輪一體地或組裝地設(shè)置在所說旋轉(zhuǎn)圓板上而形成的、與所說第1齒輪嚙合的第2齒輪。
按照這種構(gòu)成，第2驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)力，可通過設(shè)在第2驅(qū)動(dòng)軸上的第1齒輪與設(shè)在旋轉(zhuǎn)圓板上的第2齒輪二者的嚙合而直接傳遞到旋轉(zhuǎn)圓板上。因此，能夠抑制旋轉(zhuǎn)圓板在垂直方向上的位置向第2驅(qū)動(dòng)軸的上端側(cè)大大突出，能夠減小立式粉碎機(jī)用齒輪裝置在垂直方向上的長(zhǎng)度。此外，由于形成于旋轉(zhuǎn)圓板上的第2齒輪直接與第1齒輪嚙合，故可使結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化。
對(duì)于本發(fā)明的上述以及其它目的、特征、以及優(yōu)點(diǎn)等，參照附圖閱讀下面的說明可清楚了解之。
附圖的簡(jiǎn)要說明


圖1是作為例子展示的本發(fā)明第1實(shí)施形式所涉及的立式粉碎機(jī)用齒輪裝置的剖視圖。
圖2是
圖1所示立式粉碎機(jī)用齒輪裝置的俯視圖。
圖3是
圖1所示立式粉碎機(jī)用齒輪裝置的側(cè)視圖。
圖4是作為例子展示的本發(fā)明第2實(shí)施形式所涉及的立式粉碎機(jī)用齒輪裝置的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面，對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施形式結(jié)合附圖進(jìn)行說明。為便于說明，僅示出本發(fā)明最佳實(shí)施形式的例子，但本發(fā)明并不受其限定。
本發(fā)明，涉及一種用于將所供給的原料在旋轉(zhuǎn)臺(tái)與裝設(shè)在其上部的粉碎滾子之間進(jìn)行粉碎的立式粉碎機(jī)中的、具有驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)圓板的齒輪裝置，是可廣泛應(yīng)用的裝置。
(第1實(shí)施形式)
圖1是作為例子展示的本發(fā)明第1實(shí)施形式所涉及的立式粉碎機(jī)用齒輪裝置1(以下稱作齒輪裝置1)的剖視圖(圖2的I-I線向剖視圖)，圖2是俯視圖，圖3是側(cè)視圖。該齒輪裝置1用于，在與齒輪裝置1所具有的旋轉(zhuǎn)圓板11相結(jié)合而受到驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)(未圖示)、與、設(shè)在該旋轉(zhuǎn)臺(tái)的上部的粉碎滾子(未圖示)之間將所供給的原料粉碎的立式粉碎機(jī)(未圖示)中。并且，齒輪裝置1，是利用來自馬達(dá)(未圖示)的輸入功率經(jīng)旋轉(zhuǎn)圓板11驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)的。
如
圖1～3所示，齒輪裝置1具有旋轉(zhuǎn)圓板11、旋轉(zhuǎn)圓板11的支承部12、第1驅(qū)動(dòng)軸13、減速機(jī)構(gòu)14、第2驅(qū)動(dòng)軸15、第1齒輪16、設(shè)在旋轉(zhuǎn)圓板11上的第2齒輪17等。它們安裝在外殼18內(nèi)。
旋轉(zhuǎn)圓板11呈水平姿勢(shì)裝設(shè)，通過旋轉(zhuǎn)圓板11自身進(jìn)行旋轉(zhuǎn)來驅(qū)動(dòng)與之結(jié)合的旋轉(zhuǎn)臺(tái)，在與裝設(shè)在該旋轉(zhuǎn)臺(tái)的上部的粉碎滾子之間將原料粉碎。原料的粉碎，并不限于在旋轉(zhuǎn)臺(tái)與粉碎滾子之間進(jìn)行，例如也可以直接在旋轉(zhuǎn)圓板11與粉碎滾子之間進(jìn)行(此時(shí)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)與旋轉(zhuǎn)圓板成一體形成)。旋轉(zhuǎn)圓板11呈環(huán)狀形成，在它上面形成有后述的第2齒輪17。
支承部12對(duì)水平姿勢(shì)的旋轉(zhuǎn)圓板11進(jìn)行支承使之可圍繞垂直軸自由旋轉(zhuǎn)。支承部12具有支承臺(tái)19、支軸20、向心軸承21。支承臺(tái)19固定在外殼18的下半部分的下外殼18a上，由此將支承部12裝設(shè)在齒輪裝置1內(nèi)的上半部分中。
支承部12的支軸20是以突出于支承臺(tái)19之上的狀態(tài)固定的，呈垂直姿勢(shì)(平行于第2驅(qū)動(dòng)軸15)設(shè)置。向心軸承21裝設(shè)在旋轉(zhuǎn)圓板11的內(nèi)周與支軸20的外周之間，由此對(duì)旋轉(zhuǎn)圓板11進(jìn)行支承而使之可相對(duì)于支軸20自由旋轉(zhuǎn)。
向心軸承21，在垂直方向上配置成位于第2齒輪17的齒寬內(nèi)的形式。這可使向心軸承21和第2齒輪17在垂直方向上的高度位置大體相同，從而在以第2齒輪17傳遞過來的水平方向的驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓板11時(shí)，可抑制向心軸承21承受很大的力矩。因此，能夠防止向心軸承21損壞，而且強(qiáng)度容易得到保證。
此外，在支承臺(tái)19與旋轉(zhuǎn)圓板11之間，裝設(shè)有推力軸承28。旋轉(zhuǎn)圓板11通過向心軸承21和該推力軸承28得到支承部12的支承而能夠自由旋轉(zhuǎn)。推力軸承28是以這樣的狀態(tài)裝設(shè)的，即，使得第2齒輪17的齒寬位置與該推力軸承28的裝設(shè)位置在垂直方向上局部重合。即，在旋轉(zhuǎn)圓板11的下部設(shè)有臺(tái)階部29，配置成推力軸承28的上部沒入該臺(tái)階部29之中的形式。如上所述，通過使第2齒輪17與推力軸承28二者在垂直方向上位于大體相同的高度，可抑制旋轉(zhuǎn)圓板11向支承部12的上方大大突出，可降低齒輪裝置1的高度。
而第2齒輪17的齒寬位置與推力軸承28的配置位置，并不限于在垂直方向上至少有一部分重合，也可以是在垂直方向上相接近。例如，也可以設(shè)計(jì)成，旋轉(zhuǎn)圓板11上不形成臺(tái)階部29，而使推力軸承28的上表面與旋轉(zhuǎn)圓板11的下表面大致位于同一個(gè)平面內(nèi)。
第1驅(qū)動(dòng)軸13，通過軸承22以水平姿勢(shì)自由旋轉(zhuǎn)地支承在外殼18上，從外殼18中突出出來的一端(
圖1、圖2中的左端)與馬達(dá)(未圖示)相聯(lián)結(jié)。即，第1驅(qū)動(dòng)軸13，是隨著馬達(dá)旋轉(zhuǎn)以水平姿勢(shì)受到驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的輸入軸。
減速機(jī)構(gòu)14，由設(shè)在第1驅(qū)動(dòng)軸13的另一端上的傘齒輪23、以及設(shè)在第2驅(qū)動(dòng)軸15的大約中間的傘齒輪24構(gòu)成。通過傘齒輪23與傘齒輪24嚙合，呈水平姿勢(shì)的第1驅(qū)動(dòng)軸13的旋轉(zhuǎn)被減速并轉(zhuǎn)變?yōu)閲@垂直軸的旋轉(zhuǎn)，傳遞到垂直姿勢(shì)的第2驅(qū)動(dòng)軸15上。
第2驅(qū)動(dòng)軸15，在固定在外殼18內(nèi)的底面上的臺(tái)座25、與外殼18的垂直方向的大約中間位置這兩處，分別得到軸承26和軸承27的支承而能夠以垂直姿勢(shì)自由旋轉(zhuǎn)。該第2驅(qū)動(dòng)軸15如上所述，在減速機(jī)構(gòu)14的驅(qū)動(dòng)下以垂直姿勢(shì)旋轉(zhuǎn)。
第1齒輪16設(shè)在第2驅(qū)動(dòng)軸15的上端一側(cè)，與第2驅(qū)動(dòng)軸15一起旋轉(zhuǎn)。第2齒輪17，是以外齒輪成一體地設(shè)在旋轉(zhuǎn)圓板11的外周上的形式形成的，與第1齒輪16嚙合。通過該第1齒輪16與第2齒輪17嚙合，可驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓板11旋轉(zhuǎn)。
該齒輪裝置1具有上述構(gòu)成，可作為立式粉碎機(jī)的齒輪裝置使用。并且，馬達(dá)所輸入的旋轉(zhuǎn)，從第1驅(qū)動(dòng)軸13經(jīng)減速機(jī)構(gòu)14傳遞到第2驅(qū)動(dòng)軸15上，進(jìn)而經(jīng)第1齒輪16和第2齒輪17驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓板11旋轉(zhuǎn)。這樣一來，在使用該齒輪裝置1的立式粉碎機(jī)中，原料在與旋轉(zhuǎn)圓板11結(jié)合而受到驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)和粉碎滾子之間被粉碎。
如以上所說明的那樣，根據(jù)齒輪裝置1，其第2驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)力，可通過設(shè)在第2驅(qū)動(dòng)軸15上的第1齒輪16、與設(shè)在旋轉(zhuǎn)圓板11上的第2齒輪17嚙合，直接傳遞到旋轉(zhuǎn)圓板11上。因此，根據(jù)該齒輪裝置1，能夠抑制旋轉(zhuǎn)圓板11在垂直方向上的位置向第2驅(qū)動(dòng)軸15的上端一側(cè)大大突出，減小立式粉碎機(jī)用齒輪裝置在垂直方向上的長(zhǎng)度。此外，由于形成于旋轉(zhuǎn)圓板11上的第2齒輪17是與第1齒輪16直接嚙合的，因而結(jié)構(gòu)能夠大大簡(jiǎn)化。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)零部件數(shù)量的減少、制造工時(shí)的減少，以及設(shè)備的小型化、輕量化，而且安裝后便于進(jìn)行維護(hù)。
在齒輪裝置1中，第2齒輪17是作為在旋轉(zhuǎn)圓板11上成一體設(shè)置的外齒輪形成的，但第2齒輪也可以作為在旋轉(zhuǎn)圓板11的外周通過組裝而設(shè)置的外齒輪形成。此外，第2齒輪，也可以不是外齒輪，而是以成一體或通過組裝而設(shè)置的內(nèi)齒輪的形式形成。在這種場(chǎng)合，例如也可以設(shè)計(jì)成，旋轉(zhuǎn)圓板的外緣呈傘狀形成，在該傘狀部分的內(nèi)周成一體或通過組裝設(shè)置內(nèi)齒輪。即，也可以以傘狀部分將第1齒輪覆蓋的狀態(tài)配置第2齒輪，通過該第2齒輪的內(nèi)齒輪與第1齒輪嚙合來驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓板旋轉(zhuǎn)。
(第2實(shí)施形式)下面，對(duì)本發(fā)明第2實(shí)施形式所涉及的立式粉碎機(jī)用齒輪裝置進(jìn)行說明。圖4是作為例子展示的本發(fā)明第2實(shí)施形式所涉及的立式粉碎機(jī)用齒輪裝置2(以下稱作齒輪裝置2)的剖視圖(與齒輪裝置1的
圖1相當(dāng))。對(duì)于齒輪裝置2中與齒輪裝置1相同的元件，賦予相同的編號(hào)。
齒輪裝置2是與齒輪裝置1同樣地構(gòu)成的，但在下面這一點(diǎn)上與齒輪裝置1不同，即，在支承部12的下方，裝設(shè)有用來向各齒輪以及各軸承供給潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑油供給裝置。也就是說，在齒輪裝置2中，裝設(shè)有被容納在下外殼18a內(nèi)的潤(rùn)滑油供給裝置30(以下稱作給油裝置30)。
給油裝置30具有給油配管系統(tǒng)31、給油泵32、過濾機(jī)構(gòu)33、冷卻水系統(tǒng)34等。給油配管系統(tǒng)31的上游一側(cè)(給油泵32的上游側(cè))，與形成于下外殼18a內(nèi)的儲(chǔ)油箱35相連接，給油配管系統(tǒng)31的下游一側(cè)延伸至能夠向各齒輪和各軸承給油。
如上所述，利用支承部12在垂直方向上的高度也可以低于第2驅(qū)動(dòng)軸15在垂直方向上的高度這一點(diǎn)，能夠有效利用支承部12下方的空間裝設(shè)給油裝置30。因此，不必在齒輪裝置2的安裝空間之外另外設(shè)置給油裝置30的安裝空間。此外，通過在支承部12的下部設(shè)置給油裝置30，可大幅度縮短潤(rùn)滑油供給路徑，減少配管系統(tǒng)。
儲(chǔ)油箱35，是在下外殼18a內(nèi)以分隔壁36進(jìn)行分隔而形成，在外殼18內(nèi)的減速機(jī)構(gòu)14所在位置一側(cè)的空間構(gòu)成了儲(chǔ)油箱35。這樣一來，齒輪裝置2的結(jié)構(gòu)得到大幅度簡(jiǎn)化，垂直方向上高度尺寸的自由度增大因而非常緊湊，因此，能夠很容易做到，有效利用外殼18內(nèi)的空間設(shè)置儲(chǔ)油箱35。即便是齒輪裝置1，也同樣可以在外殼18內(nèi)形成儲(chǔ)油箱35。
以上就本發(fā)明的實(shí)施形式進(jìn)行了說明，但當(dāng)然還包含這樣的含義，即，通過對(duì)本說明書進(jìn)行閱讀和理解，其變型例和應(yīng)用例為顯而易見的權(quán)利要求范圍所包括的宗旨所涉及的變型例以及應(yīng)用例及其等同物，均包含在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
例如，也可以作如下改變而實(shí)施之。
在第1和第2實(shí)施形式中，與設(shè)在旋轉(zhuǎn)圓板上的第2齒輪嚙合的第1齒輪可以具有多個(gè)。即，可以與多個(gè)第1齒輪相對(duì)應(yīng)地，配備多個(gè)第1驅(qū)動(dòng)軸、第2驅(qū)動(dòng)軸、以及設(shè)在它們之間的減速機(jī)構(gòu)系統(tǒng)，以多個(gè)第1齒輪對(duì)設(shè)有第2齒輪的旋轉(zhuǎn)圓板進(jìn)行驅(qū)動(dòng)(多驅(qū)動(dòng)方式)。這種情況下，可減小從各第1齒輪所傳遞的動(dòng)力，從而可減小向第2齒輪傳遞動(dòng)力的各系統(tǒng)的第1齒輪等元件。
此外，在第1和第2實(shí)施形式中，裝設(shè)在旋轉(zhuǎn)圓板與支軸之間的向心軸承，在垂直方向上也可以不是位于第2齒輪的齒寬范圍內(nèi)。此外，向心軸承也可以在垂直方向上裝設(shè)有多個(gè)。另外，作為各軸承，可以使用各種形式的軸承。
此外，在第1和第2實(shí)施形式中，就第1齒輪和第2齒輪的形式而言，只要二者被支承成水平姿勢(shì)且相平行地嚙合，并且第1齒輪設(shè)在第2驅(qū)動(dòng)軸上、第2齒輪形成于旋轉(zhuǎn)圓板上，可以采用各種形式。此外，第1齒輪和第2齒輪的嚙合，無論是以平行齒還是以斜齒，何種嚙合形式均可。
此外，在第2實(shí)施形式中，作為裝設(shè)在支承部下方的潤(rùn)滑油供給裝置，也可以不將整個(gè)潤(rùn)滑油供給裝置容放在外殼內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于將所供給的原料在旋轉(zhuǎn)臺(tái)與裝設(shè)在其上部的粉碎滾子之間進(jìn)行粉碎的立式粉碎機(jī)中的、具有驅(qū)動(dòng)所說旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)圓板的齒輪裝置，其特征是，具有對(duì)水平姿勢(shì)的所說旋轉(zhuǎn)圓板進(jìn)行支承使之圍繞垂直軸自由旋轉(zhuǎn)的支承部；與馬達(dá)相聯(lián)結(jié)的、呈水平姿勢(shì)受驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的第1驅(qū)動(dòng)軸；經(jīng)由將所說第1驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)閲@垂直軸的旋轉(zhuǎn)地進(jìn)行傳遞的減速機(jī)構(gòu)而被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的、垂直姿勢(shì)的第2驅(qū)動(dòng)軸；設(shè)在所說第2驅(qū)動(dòng)軸上的、與該第2驅(qū)動(dòng)軸一起旋轉(zhuǎn)的第1齒輪；通過將外齒輪或內(nèi)齒輪成一體地或組裝地設(shè)置在所說旋轉(zhuǎn)圓板上而形成的、與所說第1齒輪嚙合的第2齒輪。
2.如權(quán)利要求1所說的立式粉碎機(jī)用齒輪裝置，其特征是，所說支承部具有，平行于所說第2驅(qū)動(dòng)軸的支軸、以及、裝設(shè)在呈環(huán)狀形成的所說旋轉(zhuǎn)圓板的內(nèi)周與所說支軸的外周之間的向心軸承，所說向心軸承，在垂直方向上位于所說第2齒輪的齒寬內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所說的立式粉碎機(jī)用齒輪裝置，其特征是，所說旋轉(zhuǎn)圓板，通過推力軸承得到所說支承部的支承，所說第2齒輪的齒寬位置與所說推力軸承的裝設(shè)位置，在垂直方向上，至少局部重合或位于相接近的位置上。
4.如權(quán)利要求1或2所說的立式粉碎機(jī)用齒輪裝置，其特征是，在所說支承部的下方，裝設(shè)有用來向齒輪和軸承供給潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑油供給裝置。
全文摘要
將旋轉(zhuǎn)圓板(11)支承成使之圍繞垂直軸自由旋轉(zhuǎn)。在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下，第1驅(qū)動(dòng)軸(13)以水平姿勢(shì)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。經(jīng)減速機(jī)構(gòu)(14)將第1驅(qū)動(dòng)軸(13)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)閲@垂直軸的旋轉(zhuǎn)，而驅(qū)動(dòng)第2驅(qū)動(dòng)軸(15)旋轉(zhuǎn)。設(shè)在第2驅(qū)動(dòng)軸(15)上的第1齒輪(16)與設(shè)在旋轉(zhuǎn)圓板(11)上的第2齒輪(17)嚙合。由此，第2驅(qū)動(dòng)軸(15)的旋轉(zhuǎn)直接傳遞到旋轉(zhuǎn)圓板(11)上并驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓板(11)旋轉(zhuǎn)。按照這種結(jié)構(gòu)，不僅能夠降低齒輪裝置的高度，而且可使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。
文檔編號(hào)B02C15/04GK1579634SQ20041005625
公開日2005年2月16日 申請(qǐng)日期2004年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月7日
發(fā)明者荒井幸正, 村田順?biāo)? 中谷聰 申請(qǐng)人:賽盛重型齒輪株式會(huì)社