專利名稱：：環(huán)保營養(yǎng)型畜禽飼用高濃度復(fù)合水解酶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及畜禽飼料添加劑，尤指一種畜禽飼料用復(fù)合水解酶。
發(fā)明內(nèi)容利用純化的外源消化酶在體外復(fù)配設(shè)計(jì)和混合技術(shù)，根據(jù)天然飼料原料中不可消化物質(zhì)或低消化率的目標(biāo)底物的種類和濃度，按照畜禽的消化代謝能力和飼料生產(chǎn)的工業(yè)要求，通過一次性添加高濃度復(fù)配劑以達(dá)到配套滿足至少4種主要外源消化酶(植酸酶，木聚糖酶、葡聚糖酶、甘露聚糖酶+果膠酶)的需要量，達(dá)到在動物體內(nèi)順序啟動水解反應(yīng)消化目標(biāo)底物的目的。復(fù)配劑為經(jīng)溫度穩(wěn)定性后加工的無粉塵的微粒，容重與配合飼料在同一數(shù)量級。本發(fā)明的配方為一種環(huán)保營養(yǎng)型畜禽飼用高濃度復(fù)合水解酶，它是一種畜禽飼用的添加劑，其特征是它每公斤含有的物質(zhì)及量如下植酸酶A0.8～2.8mio.FTU植酸酶B0.09～0.65mio.FYT植酸酶C0.25～0.75mio.PPUβ-木聚糖酶10～30mio.EXUβ-葡聚糖酶0.35～1.6mio.BGU甘露聚糖酶7000～30000U果膠酶700～3000PSU上述酶配合輔料制成復(fù)合水解酶。其中，mio.FTU＝百萬植酸酶活性單位，(FYT和PPU均同為植酸酶活性單位的不同文字表示方式，源自不同的植酸酶來源地文字)mio.EXU＝百萬木聚糖酶活性單位，mio.BGU＝百萬葡聚糖酶活性單位，U＝甘露聚糖酶活性單位，PSU＝果膠酶活性單位。本發(fā)明的特征還在于所說的輔料為除靜電劑、干燥防霉劑和賦形劑，每公斤復(fù)合水解酶中含有除靜電劑2～30g干燥防霉劑0.75～2.5g賦形劑10～350g。所說的除靜電劑為植物油與乙氧基喹啉聯(lián)用，植物油與乙氧基喹啉之間的比例關(guān)系為10∶1。配方中還加有助附著劑，所說的助附著劑為輕質(zhì)碳酸鈣或淀粉與植物油聯(lián)用，輕質(zhì)碳酸鈣或淀粉與植物油之間并無固定的比例關(guān)系。所說的賦形劑選自重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)微粒型磷酸氫鈣、麩皮和淀粉。所說的干燥防霉劑為丙酸鈣或丙酸鈉。使用時在豬和禽飼料中每單位添加量為120～200克/噸飼料，變化幅度±10～20克(即如設(shè)計(jì)添加量為120克時(蛋禽)變化幅度為±10，而設(shè)計(jì)添加量為160-200克時(豬和肉禽)變化幅度為±20克)，能為每公斤飼料提供的包括潛在營養(yǎng)價值在內(nèi)的營養(yǎng)成分?jǐn)?shù)量見表1。表1本發(fā)明配方添加量范圍在飼料中引入的成份含量和營養(yǎng)成份表2按照配方設(shè)計(jì)添加量在飼料中引入的酶含量和釋放的潛在營養(yǎng)價值含量本表格內(nèi)的數(shù)值與下面實(shí)際投料配方1相對應(yīng)。在使用200克本發(fā)明復(fù)合酶添加到飼料后，成分能被檢測出，且落在設(shè)計(jì)量范圍。而潛在營養(yǎng)價值是動物食入使用了復(fù)合酶后在體內(nèi)營養(yǎng)成分的增加量，因此必須使用動物試驗(yàn)方法才能夠檢測出來。下面較詳細(xì)地闡述本發(fā)明的工作原理商業(yè)用途的人工養(yǎng)殖畜禽及部分特殊用途的動物必須進(jìn)食飼料。天然飼料中碳水化合物、蛋白質(zhì)、鈣、磷等營養(yǎng)素為維持生命和生產(chǎn)所必需，但碳水化合物、蛋白質(zhì)、鈣、磷的消化率隨飼料的原料中相對應(yīng)的抗消化因子和動物種類而差異極大，未消化的部分浪費(fèi)了資源并排泄出體外，對環(huán)境造成污染。使植酸、木聚糖、葡聚糖、甘露聚糖和果膠成為飼料中的有害因子的外源的主要原因是在單胃動物體內(nèi)無內(nèi)源水解植酸、木聚糖、葡聚糖、甘露聚糖及其果膠的酶。因此本配方發(fā)明的核心功能部分為四個主要層次種類，比例，配制工藝和綜合協(xié)同加效作用。茲將天然飼料中與本配方發(fā)明有關(guān)的有害因子的狀況簡介如下植酸天然飼料原料中含1～5％的植酸，存在于幾乎所有禾本科和豆科種子中。被植酸結(jié)合的磷占飼料原料總磷的70～100％。在制成商品飼料后，仍然有近50％的總磷，即0.25～0.3％的磷和0.1％的鈣因植酸而不可利用，又構(gòu)成抑制動物生長的有害因子，同時還限制淀粉和蛋白質(zhì)的消化，增加了從糞便直接排出體外的數(shù)量，污染環(huán)境。本發(fā)明通過添加外源植酸酶的方式，使在畜禽的消化道中(口腔、食道、嗉囊、胃和腸道前段)將進(jìn)食的植酸水解，釋放出可利用磷、鈣、能量和蛋白質(zhì)。戊聚糖(木聚糖)和葡聚糖天然飼料原料中含3～12％的戊聚糖。屬于非淀粉5個C多糖類碳水化合物，其中以木聚糖為主。天然飼料中含有0.08～7％葡聚糖，屬于非淀粉6個C多糖類碳水化合物。存在于幾乎所有禾本科和豆科種子中，以麥類籽實(shí)中含量最高。本發(fā)明的目標(biāo)動物不能消化戊聚糖和葡聚糖，不可利用。又因物理性覆蓋作用限制了其它養(yǎng)分的消化，是動物生長的有害因子。木聚糖和葡聚糖在腸道內(nèi)吸附大量水分，在隨糞便排出體外時增加糞便的含水量使粘度增加，對動物造成障礙。本發(fā)明則通過添加外源木聚糖酶和葡聚糖酶的方式，使在畜禽的消化道中(口腔、食道、嗉囊、胃、腸道)將飼料中的木聚糖和葡聚糖水解，釋放出可利用的能量和蛋白質(zhì)，降低糞便的含水量使粘度下降，對禽類排泄物的影響更顯著。甘露聚糖+果膠天然飼料中含有0.02～5％甘露聚糖和果膠。存在于幾乎所有禾本科和豆科種子中，以豆類籽實(shí)中甘露聚糖含量最高，是動物生長的有害因子，不可消化，隨糞便排出體外，本發(fā)明通過添加外源甘露聚糖酶和果膠酶的方式，使在畜禽的消化道中(口腔、食道、嗉囊、胃、腸道)將飼料中的甘露聚糖和果膠水解。另外，值得指出的是，本發(fā)明所添加的植酸酶，木聚糖酶和葡聚糖酶之間能配合產(chǎn)生協(xié)同增效作用。原理是木聚糖、葡聚糖屬于構(gòu)成植物細(xì)胞壁的結(jié)構(gòu)性非淀粉和非纖維素類碳水化合物多糖和類多糖。充分消化和破壞細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)，增加細(xì)胞內(nèi)植酸與外源植酸酶的接觸機(jī)會，達(dá)到進(jìn)一步提高植酸水解率的效果。利用植酸酶和非碳水化合物多糖酶的綜合加效作用釋放出鈣，能滿足3～16％的總鈣需要量；釋放出的磷滿足70～100％的總磷需要量；提供96～124Kcal代謝能/公斤飼料；釋放出的蛋白質(zhì)能滿足總蛋白質(zhì)需要量的4～4.5％。釋放量均為可利用數(shù)量，可以從飼料中作等量扣減，替代出相同數(shù)量的無機(jī)鈣、無機(jī)磷、代謝能和蛋白質(zhì)。糞便總排泄量減少40％或以上，糞便干物質(zhì)減少20％或以上。實(shí)現(xiàn)滿足畜禽營養(yǎng)要求的條件下保護(hù)環(huán)境、降低飼料成本和提高上述有害因子含量高的原料使用比例的目的。由于本發(fā)明配方設(shè)計(jì)水分含量低，目標(biāo)成份的化學(xué)純度高，細(xì)度高，所以必須除靜電，所用的除靜電劑采用植物油(vegetableoil)與乙氧基喹啉(EQ)聯(lián)用，要求低凝固點(diǎn)、低飽和度的植物油，較佳的植物油為棉籽油或菜籽油，也可用大豆油或花生油。植物油與乙氧基喹啉之間的比例關(guān)系為10∶1。由于本發(fā)明配方設(shè)計(jì)中的有效成分含量高，目標(biāo)物比例大，物理特性相差大，采用輕質(zhì)碳酸鈣(calciumcarbonate)或淀粉與植物油聯(lián)用作為助附著劑，可增加載體與被承物之間的附著力。干燥劑和防霉劑為丙酸鈣，同一種物質(zhì)提供兩種功能，利用丙酸鹽的強(qiáng)吸水性，在水分升高的時候發(fā)揮干燥劑的作用。而利用丙酸分子對微生物的抑制作用，在有發(fā)霉風(fēng)險(xiǎn)的時候發(fā)揮防霉劑的作用。也可以使用丙酸鈉作為干燥防霉劑。以下再對本發(fā)明的技術(shù)要點(diǎn)作更加詳細(xì)描述和總結(jié)一、包括在本發(fā)明配方內(nèi)的全部酶在單胃動物體內(nèi)均無內(nèi)源分泌，無酶蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)的同源性，無同功酶。因此無負(fù)反饋?zhàn)饔?，不影響動物體內(nèi)自身酶系統(tǒng)的分泌和代謝。首次將4種微生物來源的植酸酶、木聚糖酶、葡聚糖酶、甘露聚糖酶和果膠酶按比例高濃度復(fù)配。輔助增效因子，在穩(wěn)定發(fā)揮各自獨(dú)立的消化水解功能的基礎(chǔ)上，利用四者之間的協(xié)同增效作用。二、首次在復(fù)合消化酶配方中增加減輕磷和氮污染的功能，直接替代磷酸氫鈣和骨粉等無機(jī)磷原料。三、首次在消化酶復(fù)合配方中確定了高于自身重量1～2個數(shù)量級的綜合潛在營養(yǎng)價值總量，可以直接替代鈣、磷、代謝能和蛋白質(zhì)等營養(yǎng)成分的同時創(chuàng)造配方空間達(dá)3～4％。四、根據(jù)不同成分的消化、吸收和功能部位，利用不同微生物來源植酸酶的pH和釋放特性，采取對應(yīng)配位設(shè)計(jì)和對原料特性進(jìn)行修飾，達(dá)到與消化道部位的時間同步和部位吻合目的；根據(jù)影響酶需要量的5大因素(飼料組成結(jié)構(gòu)、預(yù)期生產(chǎn)性能、不同動物種類的消化道機(jī)構(gòu)和品種及年齡階段、環(huán)境溫濕度、飼料的加工工藝)設(shè)計(jì)配方成分的絕對含量和比例。五、利用被替代目標(biāo)營養(yǎng)素的成本經(jīng)濟(jì)性能分析設(shè)計(jì)，具有在保持畜禽的生產(chǎn)性能不變的前提下降低飼料生產(chǎn)成本的功能。六、采取超高含量濃度，微量添加，固定添加量設(shè)計(jì)(推薦添加量±10-20克/噸，即當(dāng)固定添加量設(shè)計(jì)為120克時，推薦的添加量范圍是在固定添加量的基礎(chǔ)上±10克；同樣當(dāng)固定添加量設(shè)計(jì)為200克時，推薦的添加量范圍是在固定添加量的基礎(chǔ)上±20克)。達(dá)到有效成分的種類多、絕對含量高、添加量小的目的。節(jié)省飼料配方空間，添加量范圍系數(shù)F(F＝添加量上限/添加量下限)由2.5降為1.18～1.22，下降了近50％。消除了企業(yè)在生產(chǎn)中使用添加量的盲目性。七、采用完全無藥化的飼料安全型和畜產(chǎn)品安全型環(huán)保產(chǎn)品設(shè)計(jì)。在本發(fā)明配方內(nèi)所有物質(zhì)都源自正常的營養(yǎng)物質(zhì)。關(guān)鍵技術(shù)為酶的最佳劑量和配比，以及利用不同酶之間營養(yǎng)物質(zhì)的互作、協(xié)同累加效應(yīng)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)。重要比例包括植酸酶∶可利用磷；植酸酶∶總鈣；植酸酶∶植酸；植酸酶∶結(jié)構(gòu)性非淀粉和非纖維素類碳水化合物多糖和類多糖酶；木聚糖酶∶葡聚糖酶；木聚糖酶∶戊聚糖；葡聚糖酶∶β-葡聚糖。八、利用非干燥方法大幅度降低配方的理論設(shè)計(jì)水分含量，利用不同后保護(hù)工藝措施的酶制劑降低對溫度和濕度的敏感性，達(dá)到復(fù)合后維持各種有效成分的生物利用率不變的前提下提高穩(wěn)定性的目的，12個月內(nèi)保證最低有效成分無損失。九、利用成分的后加工工藝和流動劑保持良好的流動性。十、利用賦形劑/助附著劑(輕質(zhì)碳酸鈣或淀粉)保證本配方組分的均勻度和添加到飼料后的混合均勻度。十一、專門化設(shè)計(jì)，配方的動物適用對象針對性強(qiáng)，而加工適用對象寬。本發(fā)明的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)1、在保護(hù)環(huán)境方面所產(chǎn)生的有益效果·磷和氮為畜禽生長和生產(chǎn)所必需，而食入的磷絕大部分重新排出體外，其中主要為植物中未被消化的部分。由于養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展和集約化規(guī)模的擴(kuò)大，排泄物中的磷和氮構(gòu)成了對環(huán)境造成污染的巨大威脅。利用酶在動物體內(nèi)釋放天然谷物中的磷滿足70％或以上的磷需要量。因此替代出飼料中等量的無機(jī)磷。磷的排泄量減少30％以上；鈣的排泄量減少3％以上；氮的排泄量減少8～10％；糞便總排泄量減少40％或以上，糞便干物質(zhì)減少20％或以上；直接從污染源減少養(yǎng)殖禽業(yè)對水源環(huán)境的污染。是目前最有效的治理方法；·本發(fā)明的配方產(chǎn)品可替代自身重量40～75倍的磷酸氫鈣，大幅度降低磷礦的開采強(qiáng)度，直接減少磷酸氫鈣企業(yè)對礦產(chǎn)地植被的破壞，減少磷礦周圍環(huán)境的粉塵污染和對地表水源的污染；·由于大幅度降低了磷酸氫鈣的使用量，使飼料廠內(nèi)外的粉塵污染降低；·木聚糖酶和葡聚糖酶減少氮的排泄量6～8％；糞便鮮重40％以上、糞便總量(干物質(zhì)基礎(chǔ))20％以上。減少集約化養(yǎng)殖企業(yè)沖洗飼合用水量50％以上?！け景l(fā)明配方不含有害物質(zhì)，也不產(chǎn)生有害代謝產(chǎn)物，在糞便中無富集作用。符合排泄物無公害化的發(fā)展趨勢和要求。2、在節(jié)約資源方面所帶來的有益效果·由于畜禽飼料中80％以上為植物性原料，含有大量植酸，為近50年來一直無法清除的有害因子，是營養(yǎng)研究領(lǐng)域和飼料養(yǎng)殖業(yè)面臨的難題。利用酶變廢為寶，釋放出被植酸整合而無法被畜禽利用的礦物質(zhì)、蛋白質(zhì)和能量，將污染物轉(zhuǎn)化為可利用資源；·磷在全球范圍內(nèi)是最寶貴和緊缺的限制性資源。中國的人均占有量更是如此，磷成為飼料中價格最高的營養(yǎng)成分。本發(fā)明的配方在顯著減少西南地區(qū)對磷礦的掠奪性開采及節(jié)省優(yōu)質(zhì)的蛋白質(zhì)資源的同時，還大量節(jié)省開采磷礦所需要的電力和每年由西南地區(qū)60～70萬噸飼用磷酸氫鈣的運(yùn)力，最終降低了飼料的成本；·由于畜禽飼料中80％以上為植物性原料，含有大量的非淀粉多糖類碳水化合物，是飼料中正常存在的有害因子，只能利用外源酶將其水解變廢為寶，釋放出被包裹而無法被畜禽利用的礦物質(zhì)、蛋白質(zhì)和能量，將原來通過隨糞便排泄掉的營養(yǎng)素充分利用；·能量在中國是緊缺的限制性資源，飼料用能源原料價格普遍高于國際市場。同時能量成本在飼料總成本中占的比例最大。蛋白質(zhì)在全球范圍內(nèi)是最貴和緊缺的限制性資源。中國的人均占有量更是如此。本發(fā)明的配方顯著提高二者的消化率，例如對豬而言，每公斤釋放出相當(dāng)于130公斤的優(yōu)質(zhì)玉米+55公斤大豆粕提供的能量(600,000Kcal代謝能)和蛋白質(zhì)(35公斤)，同時還大量節(jié)省種植玉米和大豆所需要的資源和每年由產(chǎn)地到用戶的運(yùn)力；·對配方的酶比例和添加量的優(yōu)化設(shè)計(jì)使添加量和需要量在最大程度上吻合，避免了因添加量不足影響效果或盲目增加添加量造成的浪費(fèi)。3、在提高畜產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量方面所產(chǎn)生的有益效果·改善和提高畜產(chǎn)品的質(zhì)量是面對歐美畜產(chǎn)品競爭壓力的唯一出路，是中國養(yǎng)殖業(yè)持續(xù)發(fā)展的前提。本發(fā)明的配方為配合國家嚴(yán)禁在飼料中添加有害物質(zhì)的法令，促進(jìn)逐漸減少及最終停止使用非營養(yǎng)類的促生長/生產(chǎn)性能的藥物、抗生素和物質(zhì)提供了一個解決方案。產(chǎn)品和畜體均無不良物質(zhì)污染和殘留，向全面符合畜產(chǎn)品安全要求的方向發(fā)展，為肉類和蛋進(jìn)入國際市場創(chuàng)造條件；·為提高畜產(chǎn)品質(zhì)量提供飼料的衛(wèi)生質(zhì)量保障。作為生產(chǎn)飼料必需的添加劑，完全無伴生副產(chǎn)物及非目標(biāo)物提供了這項(xiàng)保障。在6個月使用期內(nèi)及其隨后的可預(yù)見的超保質(zhì)期后均不產(chǎn)生有害物質(zhì)成分。因而從原料層次杜絕了使用非營養(yǎng)類的促生長/生產(chǎn)性能的藥物、抗生素和物質(zhì)而可能導(dǎo)致的一切不良后果。為飼料企業(yè)提供了最終產(chǎn)品的衛(wèi)生安全保證，使飼料產(chǎn)品符合安全要求；·大幅度降低或徹底杜絕了因磷酸氫鈣導(dǎo)致的氟中毒；·有效地回避了動物性骨粉的腐敗霉變風(fēng)險(xiǎn)和引發(fā)類似英國“瘋牛癥”等烈性傳染病的潛在風(fēng)險(xiǎn)。4、在提高飼料業(yè)和養(yǎng)殖業(yè)經(jīng)濟(jì)效益方面的優(yōu)點(diǎn)·使用本發(fā)明的配方可以替代自身重量1～2個數(shù)量級的對應(yīng)原料量，直接減少企業(yè)原料的運(yùn)輸和倉儲周轉(zhuǎn)量；·杜絕因含有害物的微量添加劑造成的飼料潛在污染風(fēng)險(xiǎn)造成的質(zhì)量問題和經(jīng)濟(jì)損失；·預(yù)混合技術(shù)和等養(yǎng)分平衡原理，通過高濃度復(fù)配劑一次性最佳劑量添加即達(dá)到配套滿足畜禽對12種維生素的基礎(chǔ)代謝需要和生產(chǎn)需要量，同時還至少提供所需要的70％或以上的可利用磷及其至少3％可利用鈣。使用簡化，無需復(fù)雜計(jì)算，同時降低人為計(jì)量錯誤的概率，為技術(shù)水平偏低的中小型企業(yè)和養(yǎng)殖專業(yè)戶解決了盲目添加造成的過量浪費(fèi)和不足缺乏的兩大難題；·飼料中最昂貴的養(yǎng)分首先是磷，其次是蛋白質(zhì)。通過替代這兩個養(yǎng)分降低飼料成本，同時釋放出的配方重量空間為利用最低成本優(yōu)化設(shè)計(jì)進(jìn)一步降低成本提供了機(jī)會；·通過植酸酶提高養(yǎng)分的消化率而增加凈養(yǎng)分供應(yīng)量，使生產(chǎn)性能(產(chǎn)蛋率，產(chǎn)蛋量，飼料轉(zhuǎn)化效率，蛋殼完好率，日增重)得到提高；綜上所述，本發(fā)明通過直接提高鈣、磷、碳水化合物和蛋白質(zhì)的消化率，減少糞便排泄量，同時可以降低畜禽飼料中對應(yīng)營養(yǎng)物質(zhì)的添加量。既減少了畜禽通過排泄物向環(huán)境中排放的鈣、磷、碳水化合物和氮，徹底改變以往被動處理污染物的方法，從污染源治理入手解決養(yǎng)殖業(yè)對環(huán)境造成的污染，同時不僅未增加治理成本，又能通過節(jié)約飼料原料，降低成本，為畜牧業(yè)創(chuàng)造獨(dú)特的顯著雙重社會和經(jīng)濟(jì)效益。表3實(shí)際投料配方1*植物油中已經(jīng)含有乙氧基喹啉，比例為10∶1。表4實(shí)際投料配方2*植物油中已經(jīng)含有乙氧基喹啉，比例為10∶1。表5實(shí)際投料配方3*植物油中已經(jīng)含有乙氧基喹啉，比例為10∶1。其中Hemisell(US)是商品名，相對于本發(fā)明配方中的甘露聚糖酶。它來源于微生物發(fā)酵，生產(chǎn)者如美國ChemGen公司，甘露聚糖酶的標(biāo)示量為1500甘露聚糖酶活單位(U)/g。β-葡聚糖酶、果膠酶包含在本發(fā)明配方中的β-木聚糖酶中，如商品NGB酶，荷蘭DMS公司生產(chǎn)，β-葡聚糖酶標(biāo)示量為不低于1200β-葡聚糖酶活單位(BGU)/g；果膠酶標(biāo)示量為4果膠酶活單位(U)/g，β-木聚糖酶標(biāo)示量為不低于55000β-木聚糖酶活單位(EXU)/g。實(shí)際投料配方中的NP5000，RONOZYMEP，2500Finase5000表示商品代號或規(guī)格。其添加量欄中的單位是克，其中酶含量為植酸酶A不低于5000植酸酶活性單位/g，植酸酶B標(biāo)示量為2500植酸酶活性單位/g，植酸酶C不低于5000植酸酶活性單位/g，通過換算所得到的酶活性值在本發(fā)明配方中所表示的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.環(huán)保營養(yǎng)型畜禽飼用高濃度復(fù)合水解酶，它是一種畜禽飼用的添加劑，其特征是它每公斤含有的物質(zhì)及量如下植酸酶A0.8～2.8mio.FTU植酸酶B0.09～0.65mio.FYT植酸酶C0.25～0.75mio.PPUβ-木聚糖酶10～30mio.EXUβ-葡聚糖酶0.35～1.6mio.BGU甘露聚糖酶7000～30000U果膠酶700～3000PSU上述酶配合輔料制成復(fù)合水解酶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保營養(yǎng)型畜禽飼用高濃度復(fù)合水解酶，其特征是所說的輔料為除靜電劑、干燥防霉劑和賦形劑，每公斤復(fù)合水解酶中含有除靜電劑2～30g干燥防霉劑0.75～2.5g賦形劑10～350g。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保營養(yǎng)型畜禽飼用高濃度復(fù)合水解酶，其特征是所說的除靜電劑為植物油與乙氧基喹啉聯(lián)用，植物油與乙氧基喹啉之間的比例關(guān)系為10∶1。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保營養(yǎng)型畜禽飼用高濃度復(fù)合水解酶，其特征是配方中還加有助附著劑，所說的助附著劑為輕質(zhì)碳酸鈣或淀粉與植物油聯(lián)用。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保營養(yǎng)型畜禽飼用高濃度復(fù)合水解酶，其特征是所說的賦形劑選自重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)微粒型磷酸氫鈣、麩皮和淀粉。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保營養(yǎng)型畜禽飼用高濃度復(fù)合水解酶，其特征是所說的干燥防霉劑為丙酸鈣或丙酸鈉。全文摘要本發(fā)明公開一種環(huán)保營養(yǎng)型畜禽飼用高濃度復(fù)合水解酶，它是一種畜禽飼用的添加劑，其特征是它每公斤含有的物質(zhì)及量如下植酸酶A0.8～2.8mio.FTU，植酸酶B0.09～0.65mio.FYT，植酸酶C0.25～0.75mio.PPU，β－木聚糖酶10～30mio.EXU，β－葡聚糖酶0.35～1.6mio.BGU，甘露聚糖酶7000～30000U，果膠酶700～3000PSU，上述酶與除靜電劑、干燥防霉劑和賦形劑制成復(fù)合水解酶。本發(fā)明可以直接減輕以生產(chǎn)為目的的各種家畜、家禽因飼料未消化成分對環(huán)境組成的污染，配方組成中所含有的物質(zhì)均歸類為允許使用的營養(yǎng)成份或添加物質(zhì)，用本發(fā)明可以生產(chǎn)各種商品飼料，也可以由養(yǎng)殖企業(yè)直接使用。文檔編號A23K1/16GK1426694SQ0114476公開日2003年7月2日申請日期2001年12月21日優(yōu)先權(quán)日2001年12月21日發(fā)明者黃曼莉申請人:黃曼莉