專利名稱：改進的垃圾堆肥處理方法和系統(tǒng)的制作方法
一種改進的垃圾堆肥處理方法和系統(tǒng)，涉及處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
目前，在食品加工業(yè)和飲食業(yè)、飯店等生活垃圾的處理中，為了促進細菌發(fā)酵，使用電類和油類使發(fā)酵槽內(nèi)升溫，并使原料干燥到30-50％，此方法消耗燃料和電力，成本高，且維持熱度有困難。
公知技術(shù)中，公開了如下在先專利申請87211230“垃圾堆肥發(fā)酵池螺桿出料機”，采用了倒錐形斷面形成的矩形或環(huán)形發(fā)酵池，在發(fā)酵池底部裝有旋葉螺桿，它在轉(zhuǎn)動的同時在池底作水平移動，既能防止帶狀物纏繞在出料機構(gòu)上，并能在底層垃圾送出后，其上層垃圾即可落下；88101327“城市垃圾快速堆肥動態(tài)發(fā)酵裝置”，由一個垃圾輸送機構(gòu)和一個設(shè)置有螺旋出料機構(gòu)的矩形(亦可為圓錐體)的倒錐體的磚石結(jié)構(gòu)的發(fā)酵倉所組成；94102784“垃圾堆肥的方法”，為一種連續(xù)堆肥器，包括一個封閉的細長通道，該通道具有第一端和第二端；一垃圾入口設(shè)在第一端區(qū)域通道的頂部表面上，一混合肥料出口設(shè)在第二端；一輸送軌道在通道底部構(gòu)成并沿通道的整個長度延伸；一列輸送托架在輸送軌道上運行；96198653“改進的堆肥系統(tǒng)”，包括用于放置可堆肥材料的區(qū)域，及位于這個區(qū)域中的可堆肥材料，防風(fēng)雨的覆蓋物或結(jié)構(gòu)最好與可堆肥材料貼合并覆蓋在可堆肥材料上。覆蓋物或結(jié)構(gòu)限定著堆肥發(fā)生的環(huán)境，該環(huán)境條件被控制用來加速堆肥過程；98800723“堆肥的制造方法和裝置”公開了肥種菌制造堆肥的時候，在有機廢棄物中接種好氧性堆補充水分，使水分含量為60+5％。
上述公知技術(shù)中關(guān)于堆肥的制造方法或裝置，大部分較為復(fù)雜，不易普及和推廣。
本發(fā)明的目的，在于提供一種改進的垃圾堆肥處理方法和系統(tǒng)，為將生活有機垃圾堆肥處理，而制造的運轉(zhuǎn)、應(yīng)用、設(shè)置費用都大幅度降低又易于推廣應(yīng)用的堆肥制造系統(tǒng)。
本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的熱水鍋爐(1)，一路經(jīng)配管(22)、泵(2)、閥(4)、管(24)，另一路經(jīng)閥(3)、管(23)同時連接熱水外罩(9)，熱水外罩之內(nèi)緊密熱風(fēng)外罩(10)，再連接發(fā)酵槽(36)，第三路經(jīng)閥門(5、6)、配管(25、26)直接通入發(fā)酵槽中心旋轉(zhuǎn)軸(37a、38a)，在發(fā)酵槽(36)外設(shè)置送風(fēng)機(11)、經(jīng)配管(40)與熱風(fēng)外罩(10)和吹管(12)相連接，發(fā)酵槽中設(shè)有兩套旋轉(zhuǎn)軸(37a、38a)，由發(fā)動機帶動，并連接著旋轉(zhuǎn)漿(37、38)，旋轉(zhuǎn)軸(37a、38a)及熱水外罩(9a)分別有配管(27、28、29、30)經(jīng)管路(31)與熱水鍋爐形成回路。
發(fā)酵槽(37、38)中垃圾充分發(fā)酵攪拌，發(fā)酵槽(37、38)各自在發(fā)動機的作用下正反旋轉(zhuǎn)，其中37a、38a為正、反方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸及數(shù)個突起的支持軸37b、38b，還有各支持軸37b、38b前端的攪拌羽毛刷7、8構(gòu)成。
循環(huán)發(fā)酵槽(36)全體保溫使用了熱水保暖方式，且旋轉(zhuǎn)漿(37、38)的旋轉(zhuǎn)軸(37a、38a)及支持軸(37b、38b)等均有循環(huán)球熱水通過。
前述熱水罩(9)外覆的熱風(fēng)外罩，其熱風(fēng)是由(9)的熱水熱量加溫生成，并由送風(fēng)機(11)及熱風(fēng)配管(40)及其前端吹管(12)送入發(fā)酵槽(36)內(nèi)。此槽內(nèi)的熱風(fēng)還可以使發(fā)酵過的垃圾干燥形成堆肥。
發(fā)酵槽(36)內(nèi)的垃圾投入自動傳送機，發(fā)酵槽內(nèi)發(fā)酵時生成的廢氣通過排風(fēng)機(43)向外部排出，發(fā)酵槽(36)內(nèi)發(fā)酵和干燥后生成的干燥堆肥通過傳送機(44)向外傳送。
旋轉(zhuǎn)漿(37、38)使用的發(fā)動機(37c、38c)正反轉(zhuǎn)自動工作。
旋轉(zhuǎn)軸(37a)是由發(fā)動機旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸(37a)的各個部位突出來的支持軸為(37b)，支持軸(37b)的先端被固定的攪拌用羽毛刷為(7)。
鍋爐1所供的熱水，經(jīng)旋轉(zhuǎn)軸(37a)的右側(cè)端熱水送出口(52)到內(nèi)部管路(51)中，此熱水在內(nèi)部管路(51)中向旋轉(zhuǎn)軸(37a)左方移動到37a的左側(cè)端部(53)為止，在這里流向內(nèi)部管路(51)的外壁和旋轉(zhuǎn)軸(37a)的內(nèi)壁之間的間隙A中移動，到旋轉(zhuǎn)軸(37a)右側(cè)熱水返回口(54)，后經(jīng)配管(27、31)到熱水鍋爐(1)。
上述流程中，前述熱水同時也流入前述的各個支持軸(37b)的內(nèi)部形成的空洞B中，各空洞B中央部位沿著支持軸(37b)的方向各由間隔板(55)將空洞B分為空洞B1和空洞B2，左側(cè)支持軸(37b)的空洞B1中熱水向羽毛刷(7)方向流動到空洞B的羽根(7)的附近端部，在這里返折，由空洞B2流向內(nèi)部管路(51)，然后，熱水再由前述間隙A中流動到下一個支持軸(37b)的空洞B1、B2，以此類推。左側(cè)支持軸37b的空洞部B1中熱水向羽毛刷方向流動到空洞部B的羽根7的附近端部，在這里返折從上述空洞部B2流向內(nèi)部管路51，然后，熱水再由前述間隙A中流動到下一個支持軸37b的空洞B1、B2，以此類推。
發(fā)酵槽(36)內(nèi)放入1／3的菌床，然后生活垃圾放入1／3，為促進菌的活性，應(yīng)設(shè)定槽內(nèi)熱度在65℃-70℃，由旋轉(zhuǎn)漿兩軸1-2回／分(正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn))運轉(zhuǎn)使槽內(nèi)空氣凈化，并在24小時密閉發(fā)酵槽內(nèi)發(fā)酵，最終含有30％水分成熟的干燥堆肥生成。
本發(fā)明設(shè)置的強制發(fā)酵槽，使垃圾更充分發(fā)酵，并在其周圍設(shè)熱水循環(huán)外罩，由熱水小型鍋爐供暖，與原來的同類產(chǎn)品相比，運轉(zhuǎn)、設(shè)置及操作費用大幅度降低。發(fā)酵槽內(nèi)的攪拌系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)有熱水通過，溫度保持恒定，加速發(fā)酵過程。旋轉(zhuǎn)漿的旋軸內(nèi)部構(gòu)造，可使鍋爐供應(yīng)的熱水從一端流到另一端后又返轉(zhuǎn)回流到各末端，后返回入口，使發(fā)酵槽內(nèi)部升溫加快，提高發(fā)酵效率。
發(fā)酵槽的熱水外罩的外面覆蓋有熱風(fēng)外罩，此熱風(fēng)是由熱水的熱能而使空氣轉(zhuǎn)化成的熱風(fēng)，與同類產(chǎn)品相比，更有效使垃圾干燥而加速堆肥化過程。
本發(fā)明的附圖及圖面說明如下


圖1為垃圾堆肥裝置系統(tǒng)示意圖；圖2為系統(tǒng)中發(fā)酵槽及其周邊結(jié)構(gòu)示意圖；圖3A、B為系統(tǒng)中發(fā)酵槽的旋轉(zhuǎn)軸、毛刷示意圖；圖4為熱水流向圖；圖5為旋轉(zhuǎn)漿的構(gòu)造及運轉(zhuǎn)示意圖；以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
圖中，1熱水鍋爐器，22、23、24、25、26與熱水送出口相連接的配管，22與熱水鍋爐1相連接的配管，23、24與配管21和后述的熱水外罩之間的連接配管，25、26配管22和發(fā)酵槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)漿之間的連接配管，2熱水配送管21中途配設(shè)的流水線泵，3、4熱水送管23、24中途配設(shè)的閉門。
5、6前熱水配送管25、26配管，中途各自配設(shè)的閉門配管。
27、28后述熱水外罩內(nèi)的熱水從出口回流到熱水鍋爐1的配管，29、30從發(fā)酵槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)漿的軸部形成的攪拌羽毛刷，熱水出口到熱水鍋爐1回流配管。
31前述配管27-30與熱水鍋爐1熱水回流口之間相連接的回流用配管。36發(fā)酵槽。
37、38垃圾充分發(fā)酵用攪拌器，各自在發(fā)動機作用下正反旋轉(zhuǎn)，其中37a、38a為正、反方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸及數(shù)個突起的支持軸37b、38b，還有各支持軸37b、38b前端的攪拌羽毛刷7、8構(gòu)成。
12為發(fā)酵槽36的上蓋去除后外周覆蓋的熱水外罩，它的熱水入口9a與前述的配管23、24相連接。熱水從23、24流入外罩9，用以維持發(fā)酵槽內(nèi)熱度。從熱水外罩9流出的熱水到出口9b，再通過前述配管27、28及31回流到熱水鍋爐。
10熱水外罩9外覆的熱風(fēng)外罩，其熱風(fēng)是由9的熱水熱量加溫生成，并由送風(fēng)機11及熱風(fēng)配管40、前端吹管12送入發(fā)酵槽內(nèi)，此熱風(fēng)還可使發(fā)酵過的垃圾干燥形成堆肥。
圖2中，箭頭為熱水及熱風(fēng)流向，41發(fā)酵槽上部薄蓋，42自動傳送機，43發(fā)酵時生成的廢氣，向外部排出的排風(fēng)機，44堆肥向外排送的傳送機。
如圖3所示，先打開蓋41，為了安全，蓋41的開關(guān)與旋轉(zhuǎn)漿37、38用的發(fā)動機37c、38c之間設(shè)有內(nèi)部開關(guān)，即蓋41開啟時，發(fā)動機37c、38c處于不運轉(zhuǎn)狀態(tài)，垃圾投入完畢，蓋好蓋后，上述開關(guān)啟動，旋轉(zhuǎn)漿37、38用的發(fā)動機37c、38c正反轉(zhuǎn)自動工作。
圖4是熱水鍋爐1與熱水外罩9之間的熱水流向圖，熱水從鍋爐1開始沿配管22、23、24流入熱水外罩9，熱水鍋爐1出來的熱水通過22、25、26配管，到旋轉(zhuǎn)漿37、38的旋軸軸37a、38a及支持軸37b、38b，這些部位的熱水使前述攪拌羽毛刷7、8在攪拌垃圾時能更充分的加熱，使發(fā)酵槽內(nèi)熱度上升到最適宜發(fā)酵的程度。
圖5中，旋轉(zhuǎn)軸37a內(nèi)壁面間隔里配置內(nèi)部管路51。右側(cè)熱水送出口52到內(nèi)部管路51中，此熱水在內(nèi)部管路51中向旋轉(zhuǎn)軸37a左方移動到左側(cè)端部53為止，在間隙A里移動，到圖示37a右側(cè)熱水返回口54，后經(jīng)配管27、31到熱水鍋爐1。
上述流程中，前述熱水同時也流入前述的各個支持軸37b的內(nèi)部形成的空洞B中，各空洞B中央部位沿著支持軸37b的方向各由間隔板55將空洞B分為空洞B1和空洞B2，首先在圖示的左側(cè)支持軸37b的空洞B1中熱水向羽毛刷方向流動到空洞B的羽根7的附近端部，在這里返折，由空洞部B2流向內(nèi)部管路51，然后，熱水再由前述間隙A中流動到下一個支持軸37b的空洞B1、B2，以此類推。
上述的旋轉(zhuǎn)漿37、38的旋轉(zhuǎn)軸37a的內(nèi)部(內(nèi)置管路51的內(nèi)部和間隙A)和支持軸37b、38b的內(nèi)部空洞部B1及B2均有熱水通過，這樣旋轉(zhuǎn)漿37、38的熱水熱量傳導(dǎo)到垃圾內(nèi)，使發(fā)酵槽36內(nèi)部在此充分的熱度下能更有效地發(fā)酵成熟。
發(fā)酵槽36內(nèi)放入1／3的菌床，然后生活垃圾放入1／3，為促進菌的活性，應(yīng)設(shè)定槽內(nèi)熱度在65℃-70℃，由旋轉(zhuǎn)漿兩軸1-2回／分(正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn))運轉(zhuǎn)使槽內(nèi)空氣凈化，并在24小時密閉發(fā)酵槽內(nèi)發(fā)酵，最終含有30％水分成熟的干燥堆肥生成。
本發(fā)明的堆肥制造系統(tǒng)為了使生活垃圾能更充分地由微生物分解發(fā)酵，而設(shè)置強制發(fā)酵槽，并在其周圍設(shè)有熱水循環(huán)熱罩，由熱水小型鍋爐送暖，與原來的同類產(chǎn)品相比，運轉(zhuǎn)、設(shè)置及操作費用大幅度降低。因發(fā)酵槽內(nèi)的攪拌系統(tǒng)內(nèi)部均設(shè)有熱水通過，使槽內(nèi)熱度及垃圾內(nèi)部熱度保持恒定，加速垃圾發(fā)酵過程。
上述旋轉(zhuǎn)漿的旋軸內(nèi)部的構(gòu)造，可使熱水鍋爐供應(yīng)的熱水從旋轉(zhuǎn)軸一端流入到另一端后又返轉(zhuǎn)回流到各個內(nèi)部末端部位后返回入口，這種正常的循環(huán)式熱水流程發(fā)酵槽內(nèi)部升溫加快，溫度恒定，更有效地提高發(fā)酵效率。
發(fā)酵槽的熱水外罩的外面覆蓋有熱風(fēng)外罩，此熱風(fēng)是由熱水的熱能而使空氣轉(zhuǎn)化形成，且熱風(fēng)被送入發(fā)酵槽內(nèi)，這樣，與原來的同類產(chǎn)品相比，更有效地使垃圾干燥發(fā)酵而加速堆肥化過程。
權(quán)利要求
1.一種改進的垃圾堆肥處理方法和系統(tǒng)，由熱水鍋爐、配管、泵、閥、管、熱水外罩、發(fā)酵槽、風(fēng)機等組成，其特征在于熱水鍋爐(1)，一路經(jīng)配管(22)、泵(2)、閥(4)、管(24)，另一路經(jīng)閥(3)、管(23)同時連接熱水外罩(9)，熱水外罩之內(nèi)緊密熱風(fēng)外罩(10)，再連接發(fā)酵槽(36)，第三路經(jīng)閥門(5、6)、配管(25、26)直接通入發(fā)酵槽中心旋轉(zhuǎn)軸(37a、38a)，在發(fā)酵槽(36)外設(shè)置送風(fēng)機(11)、經(jīng)配管(40)與熱風(fēng)外罩(10)和吹管(12)相連接，發(fā)酵槽中設(shè)有兩套旋轉(zhuǎn)軸(37a、38a)，由發(fā)動機帶動，并連接著旋轉(zhuǎn)漿(37、38)，旋轉(zhuǎn)軸(37a、38a)及熱水外罩(9a)分別有配管(27、28、29、30)經(jīng)管路(31)與熱水鍋爐形成回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾堆肥處理方法和系統(tǒng)，其特征在于發(fā)酵槽(37、38)中垃圾充分發(fā)酵攪拌，發(fā)酵槽(37、38)各自在發(fā)動機的作用下正反旋轉(zhuǎn)，其中37a、38a為正、反方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸及數(shù)個突起的支持軸37b、38b，還有各支持軸37b、38b前端的攪拌羽毛刷7、8構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾堆肥處理方法和系統(tǒng)，其特征在于循環(huán)發(fā)酵槽(36)全體保溫使用了熱水保暖方式，且旋轉(zhuǎn)漿(37、38)的旋轉(zhuǎn)軸(37a、38a)及支持軸(37b、38b)等均有循環(huán)球熱水通過。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾堆肥處理方法和系統(tǒng)，其特征在于前述熱水罩(9)外覆的熱風(fēng)外罩，其熱風(fēng)是由(9)的熱水熱量加溫生成，并由送風(fēng)機(11)及熱風(fēng)配管(40)及其前端吹管(12)送入發(fā)酵槽(36)內(nèi)。此槽內(nèi)的熱風(fēng)還可以使發(fā)酵過的垃圾干燥形成堆肥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾堆肥處理方法和系統(tǒng)，其特征在于發(fā)酵槽(36)內(nèi)的垃圾投入自動傳送機，發(fā)酵槽內(nèi)發(fā)酵時生成的廢氣通過排風(fēng)機(43)向外部排出，發(fā)酵槽(36)內(nèi)發(fā)酵和干燥后生成的干燥堆肥通過傳送機(44)向外傳送。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾堆肥處理方法和系統(tǒng)，其特征在于旋轉(zhuǎn)漿(37、38)使用的發(fā)動機(37c、38c)正反轉(zhuǎn)自動工作。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾堆肥處理方法和系統(tǒng)，其特征在于旋轉(zhuǎn)軸(37a)是由發(fā)動機旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸(37a)的各個部位突出來的支持軸為(37b)，支持軸(37b)的先端被固定的攪拌用羽毛刷為(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾堆肥處理方法和系統(tǒng)，其特征在于鍋爐1所供的熱水，經(jīng)旋轉(zhuǎn)軸(37a)的右側(cè)端熱水送出口(52)到內(nèi)部管路(51)中，此熱水在內(nèi)部管路(51)中向旋轉(zhuǎn)軸(37a)左方移動到37a的左側(cè)端部(53)為止，在這里流向內(nèi)部管路(51)的外壁和旋轉(zhuǎn)軸(37a)的內(nèi)壁之間的間隙A中移動，到旋轉(zhuǎn)軸(37a)右側(cè)熱水返回口(54)，后經(jīng)配管(27、31)到熱水鍋爐(1)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾堆肥處理方法和系統(tǒng)，其特征在于上述流程中，前述熱水同時也流入前述的各個支持軸(37b)的內(nèi)部形成的空洞B中，各空洞B中央部位沿著支持軸(37b)的方向各由間隔板(55)將空洞B分為空洞B1和空洞B2，左側(cè)支持軸(37b)的空洞B1中熱水向羽毛刷(7)方向流動到空洞B的羽根(7)的附近端部，在這里返折，由空洞B2流向內(nèi)部管路(51)，然后，熱水再由前述間隙A中流動到下一個支持軸(37b)的空洞B1、B2，以此類推。左側(cè)支持軸37b的空洞部B1中熱水向羽毛刷方向流動到空洞部B的羽根7的附近端部，在這里返折從上述空洞部B2流向內(nèi)部管路51，然后，熱水再由前述間隙A中流動到下一個支持軸37b的空洞B1、B2，以此類推。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾堆肥處理方法和系統(tǒng)，其特征在于發(fā)酵槽(36)內(nèi)放入1／3的菌床，然后生活垃圾放入1／3，為促進菌的活性，應(yīng)設(shè)定槽內(nèi)熱度在65℃-70℃，由旋轉(zhuǎn)漿兩軸1-2回／分(正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn))運轉(zhuǎn)使槽內(nèi)空氣凈化，并在24小時密閉發(fā)酵槽內(nèi)發(fā)酵，最終含有30％水分成熟的干燥堆肥生成。
全文摘要
本發(fā)明涉及改進的垃圾堆肥處理系統(tǒng),由熱水鍋爐、配管、泵、閥等組成,熱水鍋爐一路經(jīng)配管、泵、閥、管等同時連接熱水外罩,熱水外罩緊密熱風(fēng)外罩,再接發(fā)酵槽,另一路經(jīng)閥門、配管直通發(fā)酵槽中心旋轉(zhuǎn)軸。槽外設(shè)置送風(fēng)機,槽中設(shè)有兩套旋轉(zhuǎn)軸,由發(fā)動機帶動,并連接著旋轉(zhuǎn)槳,旋轉(zhuǎn)軸及熱水外罩分別有配管經(jīng)管路與熱水鍋爐形成回路。與前述同類技術(shù)相比,不僅大幅度降低了運轉(zhuǎn)、設(shè)置和應(yīng)用成本,而且能維持溫度恒定。
文檔編號C05F9/00GK1290675SQ0013338
公開日2001年4月11日 申請日期2000年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月28日
發(fā)明者王懷東, 赤星安信 申請人:王懷東, 赤星安信