一種鍋爐廢氣焚燒凈化裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鍋爐廢氣焚燒凈化裝置，包括廢氣暫存罐，所述廢氣暫存罐的右端連接氣體壓縮機，且氣體壓縮機的右端通過進氣管連接凈化室，所述進氣管上安裝有進氣閥，且凈化室的上端安裝有控制器，所述凈化室由一體成型的檢測室、反應室和排放室組成，且檢測室的內壁安裝有有害氣體監(jiān)測傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器，所述反應室內安裝有催化劑放置板，本裝置通過設計一種將鍋爐尾氣收集并集中起來在高溫高壓環(huán)境中進行化學反應的裝置，使得含有有害氣體的鍋爐廢氣能夠在凈化室內被凈化完全，同時還能有效去除鍋爐廢氣內的粉塵顆粒，有效的降低了鍋爐廢氣對大氣的污染，具有很高的實用價值。
【專利說明】
一種鍋爐廢氣焚燒凈化裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及廢氣燃燒凈化技術領域，具體為一種鍋爐廢氣焚燒凈化裝置。
【背景技術】
[0002]火力電廠鍋爐一般容量較大，現(xiàn)在主力機組的發(fā)電容量在600MW，目前較先進的超臨界電廠鍋爐，發(fā)電容量可達1000MW，但電廠鍋爐在進行發(fā)電的時候會產(chǎn)生很多有害的廢氣，主要包括硫化物、一氧化碳以及其他有害氣體和塵埃，如果這些氣體不經(jīng)過處理直接排放進大氣中，會嚴重污染大氣，而現(xiàn)有的電廠廢氣處理都只能凈化掉廢氣中的部分有害物質，經(jīng)不完全凈化的廢氣依然會對環(huán)境造成污染，主要在于現(xiàn)有電廠凈化廢氣的方式較落后，凈化效率不高，如果能夠發(fā)明一種能夠通過高溫和催化劑的作用使廢氣內的各種有害氣體進行化學反應生成無害的物質，從而達到凈化廢氣目的的新型廢氣凈化裝置就能夠解決此類問題，為此我們提供了一種鍋爐廢氣焚燒凈化裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鍋爐廢氣焚燒凈化裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種鍋爐廢氣焚燒凈化裝置，包括廢氣暫存罐，所述廢氣暫存罐的右端連接氣體壓縮機，且氣體壓縮機的右端通過進氣管連接凈化室，所述進氣管上安裝有進氣閥，且凈化室的上端安裝有控制器，所述凈化室由一體成型的檢測室、反應室和排放室組成，且檢測室的內壁安裝有有害氣體監(jiān)測傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器，所述反應室內安裝有催化劑放置板，且排放室的內壁在位于催化劑放置板的下方處安裝有匹配的加熱裝置，所述加熱裝置的下方安裝有顆粒吸附裝置，所述排放室的下端安裝有廢渣排放管，且廢渣排放管上安裝有廢渣排放閥，所述排放室的右端連接有排氣管，且排氣管上安裝有排氣閥，所述控制器分別電性連接氣體壓縮機、有害氣體監(jiān)測傳感器、進氣閥、溫度檢測傳感器、壓力傳感器、排氣閥、廢渣排放閥和加熱裝置。
[0005]優(yōu)選的，所述顆粒吸附裝置為靜電吸附裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述反應室內至少陣列有三個催化劑放置板。
[0007]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型通過設計一種將鍋爐尾氣收集并集中起來在高溫高壓環(huán)境中進行化學反應的裝置，使得含有有害氣體的鍋爐廢氣能夠在凈化室內被凈化完全，同時還能有效去除鍋爐廢氣內的粉塵顆粒，有效的降低了鍋爐廢氣對大氣的污染，具有很高的實用價值。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0009]圖中:I廢氣暫存罐、2氣體壓縮機、3有害氣體監(jiān)測傳感器、4進氣管、5凈化室、501檢測室、502反應室、503排放室、6進氣閥、7控制器、8溫度檢測傳感器、9壓力傳感器、10催化劑放置板、11排氣管、12排氣閥、13顆粒吸附裝置、14廢渣排放閥、15廢渣排放管、16加熱裝置。
【具體實施方式】
[0010]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0011 ]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種鍋爐廢氣焚燒凈化裝置，包括廢氣暫存罐1，廢氣暫存罐I的右端連接氣體壓縮機2，且氣體壓縮機2的右端通過進氣管4連接凈化室5，進氣管4上安裝有進氣閥6，且凈化室5的上端安裝有控制器7，凈化室5由一體成型的檢測室501、反應室502和排放室503組成，且檢測室501的內壁安裝有有害氣體監(jiān)測傳感器3、溫度傳感器8和壓力傳感器9，反應室502內至少陣列有三個催化劑放置板10，且排放室503的內壁在位于催化劑放置板10的下方處安裝有匹配的加熱裝置16，加熱裝置16的下方安裝有顆粒吸附裝置13，顆粒吸附裝置13為靜電吸附裝置，排放室503的下端安裝有廢渣排放管15，且廢渣排放管15上安裝有廢渣排放閥14，排放室503的右端連接有排氣管11，且排氣管11上安裝有排氣閥12，控制器7分別電性連接氣體壓縮機2、有害氣體監(jiān)測傳感器3、進氣閥6、溫度檢測傳感器8、壓力傳感器9、排氣閥12、廢渣排放閥14和加熱裝置16，本裝置工作時，通過廢氣暫存罐I收集鍋爐廢氣，并通過氣體壓縮機2將鍋爐廢氣壓縮進凈化室5內，通過在高溫高壓催化劑的作用下，將含有有害氣體的鍋爐廢氣進行凈化，凈化后的廢氣通過排氣管11排放出去，并且還能通過顆粒吸附裝置13有效的除去鍋爐廢氣中的粉塵顆粒，由于本裝置能夠通過多種傳感器與控制器7的配合實現(xiàn)對鍋爐廢氣的精準處理，因此能夠大大節(jié)約人工操作勞動成本，并且有效降低鍋爐廢氣對大氣的污染，具有很高的實用價值。
[0012]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種鍋爐廢氣焚燒凈化裝置，包括廢氣暫存罐(I)，其特征在于:所述廢氣暫存罐(I)的右端連接氣體壓縮機(2)，且氣體壓縮機(2)的右端通過進氣管(4)連接凈化室(5)，所述進氣管(4)上安裝有進氣閥(6)，且凈化室(5)的上端安裝有控制器(7)，所述凈化室(5)由一體成型的檢測室(501)、反應室(502)和排放室(503)組成，且檢測室(501)的內壁安裝有有害氣體監(jiān)測傳感器(3)、溫度傳感器(8)和壓力傳感器(9)，所述反應室(502)內安裝有催化劑放置板(10)，且排放室(503)的內壁在位于催化劑放置板(10)的下方處安裝有匹配的加熱裝置(16)，所述加熱裝置(16)的下方安裝有顆粒吸附裝置(13)，所述排放室(503)的下端安裝有廢渣排放管(15)，且廢渣排放管(15)上安裝有廢渣排放閥(14)，所述排放室(503)的右端連接有排氣管(11)，且排氣管(11)上安裝有排氣閥(12)，所述控制器(7)分別電性連接氣體壓縮機(2)、有害氣體監(jiān)測傳感器(3)、進氣閥(6)、溫度檢測傳感器(8)、壓力傳感器(9)、排氣閥(12)、廢渣排放閥(14)和加熱裝置(16)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種鍋爐廢氣焚燒凈化裝置，其特征在于:所述顆粒吸附裝置(13)為靜電吸附裝置。3.根據(jù)權利要求1所述的一種鍋爐廢氣焚燒凈化裝置，其特征在于:所述反應室(502)內至少陣列有三個催化劑放置板(10)。
【文檔編號】B01D53/86GK205461803SQ201620284626
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】鐘銘鋒, 楊碩沛
【申請人】鐘銘鋒, 楊碩沛