一種納米晶體外螺紋環(huán)規(guī)的加工工藝的制作方法
【專利摘要】一種納米晶體外螺紋環(huán)規(guī)的加工工藝，包括（1）原材料選取及切割的步驟;（2）側(cè)表面的磨制及拋光的步驟；（3）中心孔加工的步驟；（4）外螺紋加工的步驟；（5）拋光及檢測的步驟。本發(fā)明選用納米晶體其不僅在硬度上能夠達(dá)到加工要求，而且克服了熱應(yīng)力的影響，通過每一步驟的粗檢測和細(xì)檢測，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
一種納米晶體外螺紋環(huán)規(guī)的加工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種納米晶體外螺紋環(huán)規(guī)的加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，外螺紋環(huán)形規(guī)一直以來是由金屬材質(zhì)加工而成的，雖然金屬材質(zhì)在加工硬度等方面有一定的優(yōu)勢，但金屬材質(zhì)并不能滿足一些特殊機械標(biāo)準(zhǔn)件的檢測要求，如無法克服受熱時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力；另外金屬材質(zhì)易被氧化使得外螺紋或者內(nèi)環(huán)表面受損傷，重復(fù)利用率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服上述加工上的問題，本發(fā)明提供了一種納米晶體外螺紋環(huán)規(guī)的加工工藝，其不僅滿足了金屬材料上的硬度要求，而且不受溫度變化而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的影響。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種納米晶體外螺紋環(huán)規(guī)的加工工藝，其具體步驟如下:
1、原材料選取及切割的步驟；
選取符合加工要求的納米晶體，并按要求尺寸對納米晶體進(jìn)行切割，切割后形成若干個小的圓柱形納米晶體；
2、表面的磨制及拋光的步驟
將步驟I中切割好的圓柱形納米晶體進(jìn)行側(cè)表面磨制，將表面磨平，平整度要求統(tǒng)一、無痕，完成后，再進(jìn)行進(jìn)一步的手工拋光，然后進(jìn)行平整度檢測，合格后進(jìn)入下一步驟；
3、中心孔加工的步驟
將上述步驟2磨制好納米晶體圓柱體用環(huán)形夾具固定裝入磨機中，然后利用磨機進(jìn)行中心孔磨制，要求中心孔與標(biāo)準(zhǔn)件中心孔完全吻合;然后對中心孔進(jìn)行進(jìn)一步的手工精磨并拋光，此時已初步形成環(huán)形規(guī)，再利用氣動檢測儀進(jìn)行粗檢測，達(dá)標(biāo)后進(jìn)入下一步驟；
4、外螺紋加工的步驟
將上述步驟3加工達(dá)標(biāo)后的納米晶體圓柱體內(nèi)孔內(nèi)裝入內(nèi)襯套，然后套在磨桿上，按照國標(biāo)或按客戶要求設(shè)定的非標(biāo)螺距進(jìn)行外螺紋的加工，加工完成后對螺紋面進(jìn)行手工拋光，此時已經(jīng)得到粗成形的外螺紋環(huán)規(guī)，并利用反向內(nèi)螺紋環(huán)形規(guī)標(biāo)件進(jìn)行粗檢，合格后進(jìn)入下一步驟；
5、拋光及檢測的步驟
將上述步驟4中得到粗檢合格的納米晶體外螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行整體再次精細(xì)拋光，然后利用精密檢測儀進(jìn)行檢測，合格后打印合格報告入庫保存。
[0005]有益效果:本發(fā)明工藝選用納米晶體其不僅在硬度上能夠達(dá)到加工要求，而且克服了熱應(yīng)力的影響，而通過每一步驟的粗加工和精細(xì)加工和粗檢測和精密檢測，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合具體實施例來進(jìn)一步描述本發(fā)明，本發(fā)明的優(yōu)點和特點將會隨著描述而更為清楚。但這些實施例僅是范例性的，并不對本發(fā)明的范圍構(gòu)成任何限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍下可以對本發(fā)明技術(shù)方案的細(xì)節(jié)和形式進(jìn)行修改或替換，但這些修改和替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0008]實施例1，本實施例的一種納米晶體外螺紋環(huán)規(guī)的加工工藝，具備以下步驟:
(1)原材料選取及切割的步驟；
選取符合加工要求的納米晶體，并按要求尺寸對納米晶體進(jìn)行切割，切割后形成若干個小的圓柱形納米晶體；
(2)表面的磨制及拋光的步驟
將步驟(I)中切割好的圓柱形納米晶體進(jìn)行側(cè)表面磨制，將表面磨平，平整度要求統(tǒng)一、無痕，完成后，再進(jìn)行進(jìn)一步的手工拋光，然后進(jìn)行平整度檢測，合格后進(jìn)入下一步驟；
(3)中心孔加工的步驟
將上述步驟(2)磨制好納米晶體圓柱體用環(huán)形夾具固定裝入磨機中，然后利用磨機進(jìn)行中心孔磨制，要求中心孔與標(biāo)準(zhǔn)件中心孔完全吻合;然后對中心孔進(jìn)行進(jìn)一步的手工精磨并拋光，此時已初步形成環(huán)形規(guī)，再利用氣動檢測儀進(jìn)行粗檢測，達(dá)標(biāo)后進(jìn)入下一步驟；
(4)外螺紋加工的步驟
將上述步驟(3)加工達(dá)標(biāo)后的納米晶體圓柱體內(nèi)孔內(nèi)裝入內(nèi)襯套，然后套在磨桿上，按照國標(biāo)或按客戶要求設(shè)定的非標(biāo)螺距進(jìn)行外螺紋的加工，加工完成后對螺紋面進(jìn)行手工拋光，此時已經(jīng)得到粗成形的外螺紋環(huán)規(guī)，并利用反向內(nèi)螺紋環(huán)形規(guī)標(biāo)件進(jìn)行粗檢，合格后進(jìn)入下一步驟；
(5)拋光及檢測的步驟
將步驟(4)中得到粗檢合格的納米晶體外螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行整體再次精細(xì)拋光，然后利用精密檢測儀進(jìn)行檢測，合格后打印合格報告入庫保存。
[0009]以上描述是結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明所做的進(jìn)一步說明。但是，本發(fā)明顯然能夠以多種不同于此描述的其它方法來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本
【發(fā)明內(nèi)容】
的情況下根據(jù)實際使用情況進(jìn)行推廣、演繹，因此，上述具體實施例的內(nèi)容不應(yīng)限制本發(fā)明確定的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種納米晶體外螺紋環(huán)規(guī)的加工工藝，其特征在于，具備以下步驟: (1)原材料選取及切割的步驟； 選取符合加工要求的納米晶體，并按要求尺寸對納米晶體進(jìn)行切割，切割后形成若干個小的圓柱形納米晶體； (2)表面的磨制及拋光的步驟 將步驟(I)中切割好的圓柱形納米晶體進(jìn)行側(cè)表面磨制，將表面磨平，平整度要求統(tǒng)一、無痕，完成后，再進(jìn)行進(jìn)一步的手工拋光，然后進(jìn)行平整度檢測，合格后進(jìn)入下一步驟； (3)中心孔加工的步驟 將上述步驟(2)磨制好納米晶體圓柱體用環(huán)形夾具固定裝入磨機中，然后利用磨機進(jìn)行中心孔磨制，要求中心孔與標(biāo)準(zhǔn)件中心孔完全吻合;然后對中心孔進(jìn)行進(jìn)一步的手工精磨并拋光，此時已初步形成環(huán)形規(guī)，再利用氣動檢測儀進(jìn)行粗檢測，達(dá)標(biāo)后進(jìn)入下一步驟； (4)外螺紋加工的步驟 將上述步驟(3)加工達(dá)標(biāo)后的納米晶體圓柱體內(nèi)孔內(nèi)裝入內(nèi)襯套，然后套在磨桿上，按照國標(biāo)或按客戶要求設(shè)定的非標(biāo)螺距進(jìn)行外螺紋的加工，加工完成后對螺紋面進(jìn)行手工拋光，此時已經(jīng)得到粗成形的外螺紋環(huán)規(guī)，并利用反向內(nèi)螺紋環(huán)形規(guī)標(biāo)件進(jìn)行粗檢，合格后進(jìn)入下一步驟； (5)拋光及檢測的步驟 將步驟(4)中得到粗檢合格的納米晶體外螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行整體再次精細(xì)拋光，然后利用精密檢測儀進(jìn)行檢測，合格后打印合格報告入庫保存。
【文檔編號】G01B21/30GK106052626SQ201610353801
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】趙永海
【申請人】蘇州國量量具科技有限公司