專利名稱：安全無(wú)線型靜電放電器件的制作方法
概括地說(shuō)，本發(fā)明涉及安全無(wú)線型靜電放電器件，具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及適用于磁盤驅(qū)動(dòng)器中的滑動(dòng)件、前置放大器、微型執(zhí)行機(jī)構(gòu)等的各類連接的安全無(wú)線型靜電放電器件。
靜電放電(ESD)在現(xiàn)代工業(yè)、尤其是在電子工業(yè)中是最有破壞性的現(xiàn)象。美國(guó)軍事手冊(cè)(U.S.Military Handbook DOD-HKPK-263)中把靜電放電定義為處于不同電位的物體因直接接觸或靜電場(chǎng)的感應(yīng)所引起的靜電電荷的傳送。由于俘獲或釋放電子的結(jié)果，能在非導(dǎo)電材料上形成靜電電荷。通過(guò)對(duì)非導(dǎo)電材料進(jìn)行摩擦或加熱，非導(dǎo)電材料就能俘獲或釋放電子，或者通過(guò)與另一個(gè)原先帶電的物體相接觸而而使非導(dǎo)電物體帶電。這種靜電電荷的傳送會(huì)引起電子設(shè)備的損壞和破壞，估計(jì)一年的損失數(shù)以百萬(wàn)計(jì)。
如

圖1所示，傳統(tǒng)的無(wú)線型器件包括基板1，基板1上配置了導(dǎo)電的銅軌跡2，銅軌跡2上則配置了絕緣層3。諸如磁換能器等的靜電放電敏感器件常常與傳統(tǒng)的無(wú)線型器件相連接，在它們的連接過(guò)程中，傳統(tǒng)的無(wú)線型元件上就會(huì)感應(yīng)產(chǎn)生摩擦電荷或某種靜電荷。靜電放電敏感器件也會(huì)感應(yīng)產(chǎn)生摩擦電荷或某種靜電荷，從而導(dǎo)致靜電放電敏感器件的靜電放電損壞或性能/可靠性劣化。
本發(fā)明的目的是提供一種安全無(wú)線型靜電放電器件，這種安全無(wú)線型靜電放電器件能防止產(chǎn)生摩擦電荷或靜電荷，而且成為靜電放電受控的產(chǎn)品。
本發(fā)明的安全靜電放電無(wú)線型器件，包括基板，配置在所述基板上的導(dǎo)電銅軌跡，以及涂覆在導(dǎo)電銅軌跡上的絕緣層，其特征在于所述絕緣層上覆蓋了一層由聚合物所組成的耗散層。
本發(fā)明的安全靜電放電型器件中的耗散層能使絕緣材料與相對(duì)于人工操作的其它材料的直接摩擦電荷隔離開(kāi)來(lái)。
傳統(tǒng)無(wú)線型器件相對(duì)于亞硝酸鹽手套的摩擦電荷，在表面電阻率為1010Ω/□時(shí)，會(huì)引起超過(guò)1000kV的靜電電荷。而本發(fā)明的安全靜電放電型器件采用了象聚合物之類的耗散涂層，使靜電電荷下降到10V以下。例如，在巨型磁致電阻磁頭的制造過(guò)程中，這種保護(hù)能將靜電放電從5％減少到0.02％。
下面參照附圖描述本發(fā)明的最佳實(shí)施例。其中圖1表示先有技術(shù)的無(wú)線型器件的剖視圖；圖2表示本發(fā)明的涂覆了耗散層的無(wú)線型器件的剖視圖；以及圖3表示本發(fā)明的無(wú)線型器件的頂視圖。
首先參閱圖2，圖中是本發(fā)明的無(wú)線型器件的剖視圖。圖2中與圖1中的部分相對(duì)應(yīng)的部分用相同的標(biāo)號(hào)表示。如圖2中所示，無(wú)線型器件包括基板1，基板1上配置了導(dǎo)電的銅軌跡2，銅軌跡2上則配置了絕緣層3。然后，在絕緣層3上涂覆一層耗散層4。耗散層4的厚度為大約5-100μm，所選擇的作為耗散層的聚合物在涂覆過(guò)程中必須具有順和性，其表面電阻率為106-1010Ω/□。在本發(fā)明的無(wú)線型器件的制造過(guò)程中，在涂覆絕緣層之后，采用適當(dāng)?shù)难谀Ｍ扛埠纳⒉牧希拐辰Y(jié)區(qū)裸露出來(lái)。絕緣層和耗散層之間的連接可以是層疊和噴涂等。
圖3是本發(fā)明的安全靜電放電無(wú)線型器件的頂視圖。這種安全靜電放電無(wú)線型器件上涂覆了耗散層，然而，耗散層不覆蓋粘結(jié)區(qū)。
根據(jù)電氣應(yīng)力/靜電放電標(biāo)準(zhǔn)摩擦電荷形成的測(cè)試結(jié)果表明，本發(fā)明的安全靜電放電無(wú)線型器件能使靜電電荷從1000V減少到10V。
本發(fā)明通過(guò)在傳統(tǒng)的無(wú)線型器件的絕緣層的頂面上涂覆耗散層，防止在它與ESD敏感器件的連接過(guò)程中以及在后續(xù)的生產(chǎn)線流程中形成摩擦電荷或任何靜電電荷，因而對(duì)ESD敏感器件由于在無(wú)線型器件上形成電荷所引起的ESD損壞，提供了一種有效的解決方案。
權(quán)利要求
1.一種安全靜電放電無(wú)線型器件，包括基板(1)，配置在所述基板(1)上的導(dǎo)電銅軌跡(2)，以及涂覆在導(dǎo)電銅軌跡(2)上的絕緣層(3)，其特征在于所述絕緣層(3)上覆蓋了一層由聚合物所組成的耗散層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的無(wú)線型器件，其特征在于，所述耗散層的表面電阻率大約為104-1011Ω/□。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的無(wú)線型器件，其特征在于，所述耗散層的厚度大約為5-100μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的無(wú)線型器件，其特征在于，所述無(wú)線型器件的粘結(jié)區(qū)是裸露的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的無(wú)線型器件，其特征在于，所述耗散層涂覆在所有靜電放電敏感元件的連接電纜上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新穎的無(wú)線型器件,用以與磁數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器工業(yè)中諸如磁頭傳感器、前置放大器和微型執(zhí)行機(jī)構(gòu)等靜電電荷(ESD)敏感器件的各種連接,通過(guò)在傳統(tǒng)的無(wú)線型器件的絕緣層的頂面上涂覆耗散層,防止在它與ESD敏感器件的連接過(guò)程中以及在后續(xù)的生產(chǎn)線流程中形成摩擦電荷或任何靜電電荷,因而對(duì)ESD敏感器件由于在無(wú)線型器件上形成電荷所引起的ESD損壞,提供了一種有效的解決方案。
文檔編號(hào)H05F3/00GK1268019SQ9910404
公開(kāi)日2000年9月27日 申請(qǐng)日期1999年3月18日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月18日
發(fā)明者曾毓群 申請(qǐng)人:新科工業(yè)中心