本技術(shù)涉及復(fù)合板材加工，尤其涉及一種高強(qiáng)度環(huán)保復(fù)合板材制備用壓合裝置。

背景技術(shù)：

1、高強(qiáng)度復(fù)合板材是由若干種材料復(fù)合而成的新型材料，包括玻璃纖維布、不飽和聚酯樹脂、聚乙烯泡沫、鋼、鋼筋等。這些材料在特定的溫度、壓力和時間下經(jīng)過特殊工藝結(jié)合而成。

2、中國專利cn220363101u公開了一種復(fù)合板材壓合裝置，涉及復(fù)合板材機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，包括壓合機(jī)主體，所述壓合機(jī)主體的左右兩側(cè)開設(shè)有滑槽一，所述滑槽一的內(nèi)部活動安裝有支撐柱，所述支撐柱的一側(cè)上端固定安裝有橫桿，所述橫桿的頂部固定安裝有液壓機(jī)，所述液壓機(jī)的底部固定安裝有阻尼器，所述阻尼器的底部固定安裝有壓板，所述阻尼器包括有液壓桿、液壓缸、氣密墊，所述氣密墊的內(nèi)部開設(shè)有氣孔，所述液壓缸內(nèi)部填充有液壓油，本實(shí)用新型通過采用彈簧、液壓桿、液壓缸、氣密墊、氣孔、液壓油的配合，使其液壓機(jī)向下對板材進(jìn)行壓合時起到一個阻尼的效果，使液壓機(jī)緩慢勻速下降運(yùn)動壓合板材從而使板材成型后減少氣泡的產(chǎn)生，但結(jié)構(gòu)存在局限性，壓合板材的尺寸有限。

3、因此，為了解決此類問題，我們提出了一種高強(qiáng)度環(huán)保復(fù)合板材制備用壓合裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)存在局限性，壓合板材的尺寸有限，而提出的一種高強(qiáng)度環(huán)保復(fù)合板材制備用壓合裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種高強(qiáng)度環(huán)保復(fù)合板材制備用壓合裝置，包括沖壓結(jié)構(gòu)，沖壓結(jié)構(gòu)包括墊板，墊板的上方開設(shè)有滑槽，墊板的一側(cè)設(shè)有墊塊，墊塊的上方設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出端設(shè)有雙螺紋桿，雙螺紋桿上設(shè)有滑塊，滑塊的上方設(shè)有夾板，墊板的上方設(shè)有支柱，支柱的上方設(shè)有放置板，放置板的一側(cè)設(shè)有側(cè)板，側(cè)板位于墊板的上方，墊板的上表面一側(cè)設(shè)有立板，立板的上方設(shè)有橫板，橫板的上方設(shè)有氣缸，氣缸的下方設(shè)有推桿，推桿的下方設(shè)有安裝板，安裝板的一側(cè)開設(shè)有安裝槽，安裝板的上方設(shè)有螺栓，安裝槽內(nèi)設(shè)有安裝塊，安裝塊遠(yuǎn)離安裝板的一側(cè)設(shè)有壓合件，通過電機(jī)驅(qū)動雙螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，雙螺紋桿帶動滑塊與夾板做水平相對運(yùn)動。

3、優(yōu)選的，所述沖壓結(jié)構(gòu)的下方設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)包括底板，底板的下方設(shè)有支撐腿。

4、優(yōu)選的，所述墊板的上方開設(shè)有滑槽，雙螺紋桿上設(shè)有滑塊，滑塊的上方設(shè)有夾板。

5、優(yōu)選的，所述推桿的下方設(shè)有安裝板，安裝板的上方設(shè)有螺栓，安裝塊遠(yuǎn)離安裝板的一側(cè)設(shè)有壓合件。

6、優(yōu)選的，所述電機(jī)的輸出端設(shè)有雙螺紋桿，雙螺紋桿上設(shè)有滑塊。

7、優(yōu)選的，所述放置板的一側(cè)設(shè)有側(cè)板。

8、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

9、本實(shí)用新型中，通過電機(jī)驅(qū)動雙螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，雙螺紋桿帶動滑塊與夾板做水平相對運(yùn)動，進(jìn)而對復(fù)合板材進(jìn)行限位夾持，設(shè)置了壓合件，擴(kuò)大了壓合的接觸面，可以根據(jù)待壓合板材的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡單易操作。

技術(shù)特征：

1.一種高強(qiáng)度環(huán)保復(fù)合板材制備用壓合裝置，包括沖壓結(jié)構(gòu)(1)，其特征在于：所述沖壓結(jié)構(gòu)(1)包括墊板(11)，墊板(11)的上方開設(shè)有滑槽(111)，墊板(11)的一側(cè)設(shè)有墊塊(12)，墊塊(12)的上方設(shè)有電機(jī)(121)，電機(jī)(121)的輸出端設(shè)有雙螺紋桿(122)，雙螺紋桿(122)上設(shè)有滑塊(13)，滑塊(13)的上方設(shè)有夾板(131)，墊板(11)的上方設(shè)有支柱(14)，支柱(14)的上方設(shè)有放置板(141)，放置板(141)的一側(cè)設(shè)有側(cè)板(142)，側(cè)板(142)位于墊板(11)的上方，墊板(11)的上表面一側(cè)設(shè)有立板(15)，立板(15)的上方設(shè)有橫板(151)，橫板(151)的上方設(shè)有氣缸(16)，氣缸(16)的下方設(shè)有推桿(161)，推桿(161)的下方設(shè)有安裝板(17)，安裝板(17)的一側(cè)開設(shè)有安裝槽(171)，安裝板(17)的上方設(shè)有螺栓(172)，安裝槽(171)內(nèi)設(shè)有安裝塊(18)，安裝塊(18)遠(yuǎn)離安裝板(17)的一側(cè)設(shè)有壓合件(181)，通過電機(jī)(121)驅(qū)動雙螺紋桿(122)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，雙螺紋桿(122)帶動滑塊(13)與夾板(131)做水平相對運(yùn)動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度環(huán)保復(fù)合板材制備用壓合裝置，其特征在于：所述沖壓結(jié)構(gòu)(1)的下方設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)(2)，支撐結(jié)構(gòu)(2)包括底板(21)，底板(21)的下方設(shè)有支撐腿(22)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度環(huán)保復(fù)合板材制備用壓合裝置，其特征在于：所述墊板(11)與夾板(131)通過滑槽(111)與滑塊(13)滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度環(huán)保復(fù)合板材制備用壓合裝置，其特征在于：所述安裝板(17)與壓合件(181)通過螺栓(172)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度環(huán)保復(fù)合板材制備用壓合裝置，其特征在于：所述墊板(11)與滑塊(13)通過雙螺紋桿(122)螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度環(huán)保復(fù)合板材制備用壓合裝置，其特征在于：所述墊板(11)與側(cè)板(142)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高強(qiáng)度環(huán)保復(fù)合板材制備用壓合裝置，涉及復(fù)合板材加工技術(shù)領(lǐng)域，包括沖壓結(jié)構(gòu)，沖壓結(jié)構(gòu)包括墊板，墊板的上方開設(shè)有滑槽，墊塊的上方設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出端設(shè)有雙螺紋桿，雙螺紋桿上設(shè)有滑塊，滑塊的上方設(shè)有夾板，放置板的一側(cè)設(shè)有側(cè)板，側(cè)板位于墊板的上方，墊板的上表面一側(cè)設(shè)有立板，橫板的上方設(shè)有氣缸，氣缸的下方設(shè)有推桿，推桿的下方設(shè)有安裝板，安裝板的一側(cè)開設(shè)有安裝槽，安裝板的上方設(shè)有螺栓，安裝槽內(nèi)設(shè)有安裝塊，安裝塊遠(yuǎn)離安裝板的一側(cè)設(shè)有壓合件，本技術(shù)中，利用雙螺紋桿與夾板對待壓合的復(fù)合板材進(jìn)行夾持固定，避免了固定復(fù)合板材的尺寸有限，并設(shè)置了安裝塊，擴(kuò)大了壓合的接觸面。

技術(shù)研發(fā)人員：錢偉亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：連云港偉偉木業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2025/1/2