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透氣吸濕TPU超纖革面料及面料制備裝置的制作方法

文檔序號:40563940發(fā)布日期:2025-01-03 11:24閱讀:6來源:國知局
透氣吸濕TPU超纖革面料及面料制備裝置的制作方法

本技術(shù)涉及面料制備,具體為透氣吸濕tpu超纖革面料及面料制備裝置。


背景技術(shù):

1、紡織面料,按織造方法分,有緯編針織面料和經(jīng)編針織面料兩類。緯編針織面料常以低彈滌綸絲或異型滌綸絲、錦綸絲、棉紗、毛紗等為原料,采用平針組織,變化平針組織,羅紋平針組織,雙羅紋平針組織、提花組織,毛圈組織等,在各種緯編機(jī)上編織而成,以及復(fù)合面料,復(fù)合面料是將一層或多層紡織材料、無紡材料及其他功能材料經(jīng)粘結(jié)貼合而成的一種新型材料。適合做沙發(fā),服裝等紡織品,是人們居家生活不可缺少的面料之一。

2、在中國實(shí)用新型專利申請公開說明書cn216237827u中公開的一種抗靜電斜紋面料制備裝置,雖然通過在裁剪臺的上方設(shè)置有兩個對稱分布的壓板,壓板的上表面兩端均設(shè)置有連接柱,安裝板下表面兩側(cè)的兩端均設(shè)置有空心柱,固定框的下表面兩側(cè)的兩端均設(shè)置有氣缸,從而使得本裝置可以對斜紋面料需要裁剪部位的兩端進(jìn)行有效的固定,避免了斜紋面料在裁剪時出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象,進(jìn)一步的提高了裁剪的質(zhì)量,通過在連接柱的上表面設(shè)置有位于空心柱內(nèi)腔的活動塊,活動塊的上表面設(shè)置有推力彈簧,壓板的下表面設(shè)置有彈性橡膠墊,從而能夠防止了壓板與裁剪臺之間直接進(jìn)行剛性接觸,避免了裁剪臺或者壓板出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象,進(jìn)一步的提高了本裝置的使用壽命,通過在滑塊的下端活動插接有安裝塊,安裝塊的下表面設(shè)置有安裝框,滑塊的一側(cè)設(shè)置有插銷,插銷的一端依次活動貫穿滑塊與安裝塊并延伸至滑塊的另一側(cè),從而使得本裝置便于對圓形切刀進(jìn)行拆卸和更換,但是該設(shè)備僅僅只是避免了斜紋面料在裁剪時出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象,進(jìn)一步的提高了裁剪的質(zhì)量,以及提高了本裝置的使用壽命和方便進(jìn)行拆卸和更換,但在生產(chǎn)時如何進(jìn)行生產(chǎn)復(fù)合面料,以及對面料的表面清潔,避免有灰塵與雜物影響后續(xù)工作,以及對面料噴灑膠水使面料可以很好的粘合避免開裂,如何使面料表面的膠水快速粘合,對面料進(jìn)行烘干避免面料時潮濕發(fā)霉腐爛無法使用的問題,因此提出一種實(shí)用新型來解決上述問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了透氣吸濕tpu超纖革面料及面料制備裝置,解決了如何生產(chǎn)復(fù)合面料以及面料表面清潔和面料噴灑膠水快速使膠水粘合避免面料開裂以及對面料烘干避免潮濕發(fā)霉的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種面料制備裝置,包括面料底座,所述面料底座上表面的中部插接有復(fù)合架,所述復(fù)合架的下表面插接有回收盒,所述復(fù)合架的上表面插接有第一加熱板,所述復(fù)合架一側(cè)的上表面插接有復(fù)合電機(jī),所述復(fù)合電機(jī)的一端套接有復(fù)合絲杠,所述復(fù)合架的一側(cè)插接有膠水架,所述膠水架的一側(cè)插接有膠水管,所述膠水管的一端套接有膠水泵,所述膠水泵的一端套接有膠水箱,所述膠水管的另一端套接有噴管,所述噴管的下表面插接有噴頭,所述噴管的一側(cè)插接有噴膠座,所述膠水架的一側(cè)插接有吸塵架,所述吸塵架一側(cè)的底部插接有吸塵箱,所述吸塵架的內(nèi)側(cè)插接有吸塵組件,所述吸塵組件的一側(cè)套接有吸塵管,所述復(fù)合架的內(nèi)側(cè)滑動連接有壓板,所述壓板的下表面固定連接有第二加熱板,所述面料底座的上表面插接有烘干組件,所述面料底座的兩側(cè)均插接有回收組件。

5、可選地,一種透氣吸濕tpu超纖革面料,包括復(fù)合面料,所述復(fù)合面料包括有filtertec面料、竹纖維面料、氨綸面料、超纖革面料,所述復(fù)合面料通過對filtertec面料、竹纖維面料、氨綸面料、超纖革面料進(jìn)行升溫按壓形成。

6、可選地,所述復(fù)合面料的內(nèi)部噴涂有膠水,所述竹纖維面料、氨綸面料、超纖革面料的上表面均噴有膠水增強(qiáng)復(fù)合面料的牢固性避免filtertec面料、竹纖維面料、氨綸面料、超纖革面料開裂。

7、可選地,所述吸塵組件包括有吸塵座、上吸塵管、下吸塵管、連接三通管、吸塵泵,所述吸塵座的上表面插接有上吸塵管,所述吸塵座的下表面插接有下吸塵管,所述上吸塵管的一側(cè)插接有連接三通管,所述連接三通管的一端套接有吸塵泵。

8、可選地,所述下吸塵管的一側(cè)開設(shè)有吸塵孔,所述下吸塵管的吸塵孔與連接三通管的一端連接固定。

9、可選地,所述烘干組件包括有烘干架、第三加熱板、風(fēng)扇、烘干電機(jī),所述烘干架的一側(cè)插接有第三加熱板,所述烘干架的上表面插接有風(fēng)扇,所述風(fēng)扇的上表面插接有烘干電機(jī)。

10、可選地,所述回收組件包括有回收軸座、回收軸、回收電機(jī)、電機(jī)座、回收蓋、回收螺栓,所述回收軸座的頂部插接有回收軸,所述回收軸的一端套接有回收電機(jī),所述回收電機(jī)的表面套接有電機(jī)座,所述回收蓋通過回收螺栓螺紋貫穿有電機(jī)座。

11、可選地,所述復(fù)合架的內(nèi)側(cè)開設(shè)有復(fù)合滑軌,所述復(fù)合架的復(fù)合滑軌對復(fù)合絲杠進(jìn)行固定避免脫落。

12、綜上,本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):

13、1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,通過四個吸塵組件分別固定在吸塵架內(nèi)側(cè),四個吸塵泵均勻吸塵管連接,吸塵泵抽取面料表面灰塵與雜物,把塵土與雜物抽取到吸塵箱,對面料的表面進(jìn)清潔,避免灰塵與雜物導(dǎo)致后續(xù)工作無法進(jìn)行,對塵土與雜物回收,避免塵土與雜物重新飄落至面料上,兩個噴管均與膠水管連接,清潔完的面料通過噴頭對面料表面噴灑膠水,從而對面料噴灑膠水使面料很好粘合,避免使用時面料開裂,加快了工人的生產(chǎn)速度提高了工作效率。

14、2、本實(shí)用新型中,通過面料通過復(fù)合架的上表面時,第二加熱板加熱升溫,第一加熱板加熱升溫,壓板向下移動對面料下壓壓合,通過第一加熱板和第二加熱板加熱升溫,使面料表面的膠水可以使不同的面料牢固的粘合,第三加熱板升溫風(fēng)扇吹風(fēng),使烘干架內(nèi)吹出的熱風(fēng),對經(jīng)過烘干架的面料進(jìn)行烘干,加快工人的工作效率加快了面料的烘干,避免回收面料時潮濕導(dǎo)致發(fā)霉腐爛無法使用,回收軸在回收軸座和電機(jī)座頂部轉(zhuǎn)動對面料回收,從而快速的進(jìn)行混紡面料的回收,加快工人的回收速度減少了體力的消耗。

15、3、本實(shí)用新型中,通過復(fù)合面料中有filtertec面料,從而使復(fù)合面料具有防風(fēng)、防水透氣性能,通過復(fù)合面料中有竹纖維面料,從而使復(fù)合面料具有柔滑軟暖、抑菌抗菌、吸濕透氣、綠色環(huán)保、抗紫外線、天然保健、舒適美觀等特點(diǎn),通過復(fù)合面料中有氨綸面料,從而使復(fù)合面料具有耐酸堿性、耐汗、耐海水性、耐干洗性、耐磨性特點(diǎn),通過復(fù)合面料中有超纖革面料,從而使復(fù)合面料具有卓越的力學(xué)性能,抗張強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度可以達(dá)到天然牛皮革的倍,具有類似天然皮革的良好手感特性,具有良好的透氣性能和較好的透水汽性能特點(diǎn)。



技術(shù)特征:

1.一種面料制備裝置,包括面料底座(1),其特征在于:所述面料底座(1)上表面的中部插接有復(fù)合架(2),所述復(fù)合架(2)的下表面插接有回收盒(3),所述復(fù)合架(2)的上表面插接有第一加熱板(4),所述復(fù)合架(2)一側(cè)的上表面插接有復(fù)合電機(jī)(5),所述復(fù)合電機(jī)(5)的一端套接有復(fù)合絲杠(6),所述復(fù)合架(2)的一側(cè)插接有膠水架(7),所述膠水架(7)的一側(cè)插接有膠水管(8),所述膠水管(8)的一端套接有膠水泵(9),所述膠水泵(9)的一端套接有膠水箱(10),所述膠水管(8)的另一端套接有噴管(11),所述噴管(11)的下表面插接有噴頭(12),所述噴管(11)的一側(cè)插接有噴膠座(13),所述膠水架(7)的一側(cè)插接有吸塵架(14),所述吸塵架(14)一側(cè)的底部插接有吸塵箱(15),所述吸塵架(14)的內(nèi)側(cè)插接有吸塵組件(16),所述吸塵組件(16)的一側(cè)套接有吸塵管(17),所述復(fù)合架(2)的內(nèi)側(cè)滑動連接有壓板(18),所述壓板(18)的下表面固定連接有第二加熱板(19),所述面料底座(1)的上表面插接有烘干組件(20),所述面料底座(1)的兩側(cè)均插接有回收組件(21)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面料制備裝置,其特征在于:所述吸塵組件(16)包括有吸塵座(1601)、上吸塵管(1602)、下吸塵管(1603)、連接三通管(1604)、吸塵泵(1605),所述吸塵座(1601)的上表面插接有上吸塵管(1602),所述吸塵座(1601)的下表面插接有下吸塵管(1603),所述上吸塵管(1602)的一側(cè)插接有連接三通管(1604),所述連接三通管(1604)的一端套接有吸塵泵(1605)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種面料制備裝置,其特征在于:所述下吸塵管(1603)的一側(cè)開設(shè)有吸塵孔,所述下吸塵管(1603)的吸塵孔與連接三通管(1604)的一端連接固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面料制備裝置,其特征在于:所述烘干組件(20)包括有烘干架(2001)、第三加熱板(2002)、風(fēng)扇(2003)、烘干電機(jī)(2004),所述烘干架(2001)的一側(cè)插接有第三加熱板(2002),所述烘干架(2001)的上表面插接有風(fēng)扇(2003),所述風(fēng)扇(2003)的上表面插接有烘干電機(jī)(2004)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面料制備裝置,其特征在于:所述回收組件(21)包括有回收軸座(2101)、回收軸(2102)、回收電機(jī)(2103)、電機(jī)座(2104)、回收蓋(2105)、回收螺栓(2106),所述回收軸座(2101)的頂部插接有回收軸(2102),所述回收軸(2102)的一端套接有回收電機(jī)(2103),所述回收電機(jī)(2103)的表面套接有電機(jī)座(2104),所述回收蓋(2105)通過回收螺栓(2106)螺紋貫穿有電機(jī)座(2104)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面料制備裝置,其特征在于:所述復(fù)合架(2)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有復(fù)合滑軌,所述復(fù)合架(2)的復(fù)合滑軌對復(fù)合絲杠(6)進(jìn)行固定避免脫落。

7.一種透氣吸濕tpu超纖革面料,包括復(fù)合面料(22)其特征在于:所述復(fù)合面料(22)包括有filtertec面料(23)、竹纖維面料(24)、氨綸面料(25)、超纖革面料(26),所述復(fù)合面料(22)通過對filtertec面料(23)、竹纖維面料(24)、氨綸面料(25)、超纖革面料(26)進(jìn)行升溫按壓形成。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種透氣吸濕tpu超纖革面料,其特征在于:所述復(fù)合面料(22)的內(nèi)部噴涂有膠水,所述竹纖維面料(24)、氨綸面料(25)、超纖革面料(26)的上表面均噴有膠水增強(qiáng)復(fù)合面料(22)的牢固性避免filtertec面料(23)、竹纖維面料(24)、氨綸面料(25)、超纖革面料(26)開裂。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及面料制備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了透氣吸濕TPU超纖革面料及面料制備裝置,包括面料底座,所述面料底座上表面的中部插接有復(fù)合架,所述復(fù)合架的下表面插接有回收盒和第一加熱板、復(fù)合電機(jī)、復(fù)合絲杠。本技術(shù)結(jié)構(gòu)合理,通過四個吸塵組件分別固定在吸塵架內(nèi)側(cè),四個吸塵泵均勻吸塵管連接,吸塵泵抽取面料表面灰塵與雜物,把塵土與雜物抽取到吸塵箱,對面料的表面進(jìn)清潔,避免灰塵與雜物導(dǎo)致后續(xù)工作無法進(jìn)行,對塵土與雜物回收,避免塵土與雜物重新飄落至面料上,兩個噴管均與膠水管連接,清潔完的面料通過噴頭對面料表面噴灑膠水,對面料噴灑膠水使面料可以很好的粘合,避免使用時面料開裂,加快工人的生產(chǎn)速度提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員:王建東,費(fèi)新偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:桐鄉(xiāng)市嘉靈新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240530
技術(shù)公布日:2025/1/2
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