本發(fā)明涉及鋁箔復(fù)合裝置，具體為一種用于鋁箔的復(fù)合系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、鋁箔是一種具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、延展性和耐腐蝕性的金屬材料，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、電子、化工等領(lǐng)域，然而，鋁箔的單一性能往往不能滿(mǎn)足某些特殊應(yīng)用的要求，例如需要提高鋁箔的強(qiáng)度、耐磨性、隔熱性、阻隔性等，為了滿(mǎn)足這些需求，人們開(kāi)發(fā)了各種鋁箔復(fù)合技術(shù)，將鋁箔與其他材料膜進(jìn)行復(fù)合，以獲得具有綜合性能優(yōu)異的復(fù)合材料，用于鋁箔的復(fù)合系統(tǒng)的核心是能夠通過(guò)膠粘劑將鋁箔與其他材料膜緊密結(jié)合，形成具有優(yōu)異性能的復(fù)合材料，提高復(fù)合材料的強(qiáng)度、穩(wěn)定性等性能。

2、由于部分膠粘劑的粘稠度較大較易干燥的情況，除以滾輪方式涂附膠粘劑外，鋁箔的復(fù)合系統(tǒng)也會(huì)將膠粘劑以極細(xì)的噴霧噴灑在鋁箔表面，由于鋁箔的表面比較光滑，膠粘劑的霧滴可能會(huì)成點(diǎn)狀聚集導(dǎo)致膠粘劑不均勻的情況。

3、鋁箔由于材質(zhì)較薄，在運(yùn)輸過(guò)程中，鋁箔卷邊緣容易受到撞擊發(fā)生塑性形變，在鋁箔復(fù)合過(guò)程中，在復(fù)合滾輪的擠壓時(shí)導(dǎo)致鋁箔邊緣褶皺發(fā)生折疊的情況，影響鋁箔與其他材料膜的復(fù)合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于鋁箔的復(fù)合系統(tǒng)，解決了上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種用于鋁箔的復(fù)合系統(tǒng)，用于鋁箔與其他材料膜的復(fù)合制備，包括支撐底座，所述支撐底座內(nèi)部設(shè)置有用于打磨鋁箔表面和平整鋁箔邊緣的打磨組件，所述支撐底座內(nèi)部設(shè)置有用于收集碎屑灰塵和為鋁箔加熱的升溫組件，所述支撐底座內(nèi)部設(shè)置有用于促使膠粘劑均勻分布的震均組件。

5、更進(jìn)一步地，所述打磨組件包括固定連接于支撐底座外側(cè)的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有主動(dòng)齒輪，所述支撐底座內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪外側(cè)固定連接有鋁箔輸送輪，所述支撐底座內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有外側(cè)齒輪，所述外側(cè)齒輪外側(cè)通過(guò)萬(wàn)向節(jié)連接有邊磨滾輪，所述邊磨滾輪遠(yuǎn)離外側(cè)齒輪的一端通過(guò)萬(wàn)向節(jié)連接有支撐架，所述支撐架與支撐底座固定連接，所述支撐底座內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有打磨齒輪，所述打磨齒輪外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與支撐底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外側(cè)固定連接有中磨滾輪。

6、更進(jìn)一步地，所述邊磨滾輪以支撐架為對(duì)稱(chēng)中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置，兩個(gè)邊磨滾輪相對(duì)一端的萬(wàn)向節(jié)通過(guò)連軸固定連接，所述連軸貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐架的內(nèi)部，所述中磨滾輪長(zhǎng)度等于兩個(gè)邊磨滾輪的間距。

7、更進(jìn)一步地，所述升溫組件包括固定連接于支撐底座內(nèi)部的分隔板，所述分隔板頂部固定連接有熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)頂部固定連接有輸氣管，所述輸氣管外側(cè)固定連接有供氣軟管，所述輸氣管與供氣軟管連通，所述支撐底座內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述支撐底座外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有偏心盤(pán)，所述偏心盤(pán)通過(guò)傳送帶電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接，所述偏心盤(pán)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒條，所述齒條與偏心盤(pán)偏心連接，所述齒條與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪嚙合，所述雙向螺紋桿外側(cè)螺紋連接有移動(dòng)圈，所述支撐底座內(nèi)部固定連接有集塵殼。

8、更進(jìn)一步地，所述移動(dòng)圈底部固定連接有下氣方管，所述下氣方管底部固定連接有吹氣彎管，所述支撐底座內(nèi)部固定連接有儲(chǔ)灰盒，所述儲(chǔ)灰盒與集塵殼連通。

9、更進(jìn)一步地，所述下氣方管外側(cè)固定連接有連通塊，所述連通塊與供氣軟管固定連接，所述連通塊內(nèi)部滑動(dòng)連接有遮擋板，所述遮擋板內(nèi)部開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口，所述遮擋板頂部固定連接有密封彈簧，所述密封彈簧與下氣方管固定連接，所述遮擋板頂部開(kāi)設(shè)有半圓形凹槽，所述凹槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有插銷(xiāo)，所述插銷(xiāo)318與連通塊313滑動(dòng)連接，所述插銷(xiāo)頂部固定連接有固定彈簧，所述固定彈簧與下氣方管固定連接。

10、更進(jìn)一步地，所述震均組件包括固定連接于支撐底座內(nèi)部的緩沖彈簧，所述緩沖彈簧頂部固定連接有震動(dòng)板，所述輸氣管底部固定連接有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管與輸氣管連通，所述導(dǎo)氣管外側(cè)固定連接有氣倉(cāng)，所述氣倉(cāng)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有扇葉，所述氣倉(cāng)底部固定連接有輸熱方管，所述扇葉外側(cè)固定連接有偏轉(zhuǎn)彈簧，所述偏轉(zhuǎn)彈簧47位于氣倉(cāng)44外部，所述偏轉(zhuǎn)彈簧頂部固定連接有撞擊球。

11、更進(jìn)一步地，所述支撐底座內(nèi)部固定連接有噴膠裝置，所述支撐底座內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有材料供應(yīng)輪，所述支撐底座內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有復(fù)合壓輪。

12、(三)有益效果

13、本發(fā)明所提供的一種用于鋁箔的復(fù)合系統(tǒng)，具備以下有益效果：

14、1、本發(fā)明通過(guò)震均組件的使用，噴膠裝置向箔噴射霧狀膠粘劑，熱風(fēng)通過(guò)散風(fēng)孔將膠粘劑加熱，使得膠粘劑流動(dòng)性增強(qiáng)，扇葉帶動(dòng)撞擊球旋轉(zhuǎn)敲擊震動(dòng)板，震動(dòng)板震動(dòng)使得鋁箔帶動(dòng)表面的膠粘劑震動(dòng)分散，使得膠粘劑在鋁箔表面分布更加均勻，達(dá)到了均勻鋪開(kāi)膠粘劑的效果，通過(guò)加熱膠粘劑提高流動(dòng)性和帶動(dòng)膠粘劑震動(dòng)分散相結(jié)合，相比傳統(tǒng)的噴霧附著膠粘劑相比，會(huì)使得膠粘劑分散更加均勻，避免出現(xiàn)膠粘劑的霧滴會(huì)成點(diǎn)狀聚集導(dǎo)致膠粘劑不均勻的情況，同時(shí)由于鋁箔表面被打磨粗糙，使得膠粘劑在震動(dòng)的作用下分散與鋁箔的結(jié)合更均勻牢固。

15、2、本發(fā)明通過(guò)打磨組件的使用，電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)齒輪帶動(dòng)邊磨滾輪旋轉(zhuǎn)，邊磨滾輪旋轉(zhuǎn)會(huì)對(duì)鋁箔邊緣產(chǎn)生向外傾斜的力，使得鋁箔邊緣的褶皺被繃直滾平，兩個(gè)邊磨滾輪旋轉(zhuǎn)將鋁箔兩側(cè)邊緣整平，達(dá)到整平鋁箔邊緣褶皺的效果，避免了在其他垂直于鋁箔輸送方向的滾輪滾壓時(shí)導(dǎo)致鋁箔邊緣褶皺發(fā)生折疊的情況，同時(shí)兩個(gè)邊磨滾輪和中磨滾輪組合將鋁箔表面打磨，達(dá)到了增加鋁箔表面的粗糙度的效果，使得膠粘劑更加容易附著在鋁箔外側(cè)，與傳統(tǒng)直接附著膠粘劑相比，膠粘劑與鋁箔的接觸面增大，使得復(fù)合鋁箔不宜分層，由于主動(dòng)齒輪的直徑大于外側(cè)齒輪和打磨齒輪，因此兩個(gè)邊磨滾輪和中磨滾輪的轉(zhuǎn)速大于鋁箔的輸送速度，裝置采用兩個(gè)邊磨滾輪和中磨滾輪分段對(duì)鋁箔打磨，分散一整根打磨滾輪對(duì)鋁箔同一條線(xiàn)上的產(chǎn)生的較大的摩擦力，減弱摩擦力對(duì)鋁箔輸送的影響。

16、3、本發(fā)明通過(guò)升溫組件的使用，熱風(fēng)機(jī)提供熱風(fēng)噴向鋁箔表面，移動(dòng)圈帶動(dòng)吹氣彎管運(yùn)動(dòng)，吹氣彎管移動(dòng)吹動(dòng)鋁箔表面的細(xì)小碎屑和灰塵，兩個(gè)下氣方管底部的吹氣彎管將鋁箔表面的細(xì)小碎屑和灰塵清理干凈，達(dá)到了清除鋁箔表面的細(xì)小碎屑和灰塵的效果，兩個(gè)下氣方管底部的吹氣彎管相互交叉，且吹氣彎管彎曲設(shè)計(jì)，使得兩個(gè)下氣方管底部的吹氣彎管之間不會(huì)形成死角，使得鋁箔表面的細(xì)小碎屑和灰塵均被吹去，吹氣彎管向鋁箔中心運(yùn)動(dòng)時(shí)無(wú)法噴氣，因此避免吹氣彎管將鋁箔表面的細(xì)小碎屑和灰塵吹向鋁箔中間，吹氣彎管向鋁箔噴射熱風(fēng)會(huì)加熱鋁箔，避免鋁箔過(guò)冷導(dǎo)致膠粘劑快速干燥的情況。

技術(shù)特征：

1.一種用于鋁箔的復(fù)合系統(tǒng)，用于鋁箔與其他材料膜的復(fù)合制備，包括支撐底座(1)，其特征在于：所述支撐底座(1)內(nèi)部設(shè)置有用于打磨鋁箔表面和平整鋁箔邊緣的打磨組件，所述支撐底座(1)內(nèi)部設(shè)置有用于收集碎屑灰塵和為鋁箔加熱的升溫組件，所述支撐底座(1)內(nèi)部設(shè)置有用于促使膠粘劑均勻分布的震均組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁箔的復(fù)合系統(tǒng)，其特征在于：所述打磨組件包括固定連接于支撐底座(1)外側(cè)的電機(jī)(21)，所述電機(jī)(21)的輸出軸固定連接有主動(dòng)齒輪(22)，所述支撐底座(1)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)齒輪(23)，所述從動(dòng)齒輪(23)外側(cè)固定連接有鋁箔輸送輪(24)，所述支撐底座(1)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有外側(cè)齒輪(25)，所述外側(cè)齒輪(25)外側(cè)通過(guò)萬(wàn)向節(jié)連接有邊磨滾輪(26)，所述邊磨滾輪(26)遠(yuǎn)離外側(cè)齒輪(25)的一端通過(guò)萬(wàn)向節(jié)連接有支撐架(27)，所述支撐架(27)與支撐底座(1)固定連接，所述支撐底座(1)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有打磨齒輪(28)，所述打磨齒輪(28)外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(29)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(29)與支撐底座(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(29)外側(cè)固定連接有中磨滾輪(210)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋁箔的復(fù)合系統(tǒng)，其特征在于：所述邊磨滾輪(26)以支撐架(27)為對(duì)稱(chēng)中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置，兩個(gè)所述邊磨滾輪(26)相對(duì)一端的萬(wàn)向節(jié)通過(guò)連軸固定連接，所述連軸貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐架(27)的內(nèi)部，所述中磨滾輪(210)長(zhǎng)度等于兩個(gè)邊磨滾輪(26)的間距。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋁箔的復(fù)合系統(tǒng)，其特征在于：所述升溫組件包括固定連接于支撐底座(1)內(nèi)部的分隔板(31)，所述分隔板(31)頂部固定連接有熱風(fēng)機(jī)(32)，所述熱風(fēng)機(jī)(32)頂部固定連接有輸氣管(33)，所述輸氣管(33)外側(cè)固定連接有供氣軟管(34)，所述輸氣管(33)與供氣軟管(34)連通，所述支撐底座(1)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿(35)，所述雙向螺紋桿(35)外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(36)，所述支撐底座(1)外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有偏心盤(pán)(38)，所述偏心盤(pán)(38)通過(guò)傳送帶電機(jī)(21)的輸出軸傳動(dòng)連接，所述偏心盤(pán)(38)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(36)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒條(37)，所述齒條(37)與偏心盤(pán)(38)偏心連接，所述齒條(37)與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(36)嚙合，所述雙向螺紋桿(35)外側(cè)螺紋連接有移動(dòng)圈(39)，所述支撐底座(1)內(nèi)部固定連接有集塵殼(310)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于鋁箔的復(fù)合系統(tǒng)，其特征在于：所述移動(dòng)圈(39)底部固定連接有下氣方管(311)，所述下氣方管(311)底部固定連接有吹氣彎管(312)，所述支撐底座(1)內(nèi)部固定連接有儲(chǔ)灰盒，所述儲(chǔ)灰盒與集塵殼(310)連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于鋁箔的復(fù)合系統(tǒng)，其特征在于：所述下氣方管(311)外側(cè)固定連接有連通塊(313)，所述連通塊(313)與供氣軟管(34)固定連接，所述連通塊(313)內(nèi)部滑動(dòng)連接有遮擋板(314)，所述遮擋板(314)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口(315)，所述遮擋板(314)頂部固定連接有密封彈簧(316)，所述密封彈簧(316)與下氣方管(311)固定連接，所述遮擋板(314)頂部開(kāi)設(shè)有半圓形凹槽，所述凹槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有插銷(xiāo)(318)，所述插銷(xiāo)(318)與連通塊(313)滑動(dòng)連接，所述插銷(xiāo)(318)頂部固定連接有固定彈簧(317)，所述固定彈簧(317)與下氣方管(311)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于鋁箔的復(fù)合系統(tǒng)，其特征在于：所述震均組件包括固定連接于支撐底座(1)內(nèi)部的緩沖彈簧(42)，所述緩沖彈簧(42)頂部固定連接有震動(dòng)板(41)，所述輸氣管(33)底部固定連接有導(dǎo)氣管(43)，所述導(dǎo)氣管(43)與輸氣管(33)連通，所述導(dǎo)氣管(43)外側(cè)固定連接有氣倉(cāng)(44)，所述氣倉(cāng)(44)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有扇葉(45)，所述氣倉(cāng)(44)底部固定連接有輸熱方管(46)，所述扇葉(45)外側(cè)固定連接有偏轉(zhuǎn)彈簧(47)，所述偏轉(zhuǎn)彈簧(47)位于氣倉(cāng)(44)外部，所述偏轉(zhuǎn)彈簧(47)頂部固定連接有撞擊球4(8)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁箔的復(fù)合系統(tǒng)，其特征在于：所述支撐底座(1)內(nèi)部固定連接有噴膠裝置(49)，所述支撐底座(1)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有材料供應(yīng)輪(410)，所述支撐底座(1)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有復(fù)合壓輪(411)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鋁箔的復(fù)合系統(tǒng)，涉及鋁箔復(fù)合裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐底座，本發(fā)明通過(guò)震均組件的使用，噴膠裝置向箔噴射霧狀膠粘劑，熱風(fēng)通過(guò)散風(fēng)孔將膠粘劑加熱，使得膠粘劑流動(dòng)性增強(qiáng)，扇葉帶動(dòng)撞擊球旋轉(zhuǎn)敲擊震動(dòng)板，震動(dòng)板震動(dòng)使得鋁箔帶動(dòng)表面的膠粘劑震動(dòng)分散，使得膠粘劑在鋁箔表面分布更加均勻，達(dá)到了均勻鋪開(kāi)膠粘劑的效果，通過(guò)加熱膠粘劑提高流動(dòng)性和帶動(dòng)膠粘劑震動(dòng)分散相結(jié)合，相比傳統(tǒng)的噴霧附著膠粘劑相比，會(huì)使得膠粘劑分散更加均勻，避免出現(xiàn)膠粘劑的霧滴會(huì)成點(diǎn)狀聚集導(dǎo)致膠粘劑不均勻的情況，同時(shí)由于鋁箔表面被打磨粗糙，使得膠粘劑在震動(dòng)的作用下分散與鋁箔的結(jié)合更均勻牢固。

技術(shù)研發(fā)人員：孫輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽中基電池箔科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2