本申請涉及鋁塑膜的，尤其是涉及一種新型熱法鋁塑膜及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、鋁塑膜作為一種重要的包裝材料，廣泛應(yīng)用于電池、食品、藥品等領(lǐng)域。傳統(tǒng)的鋁塑膜制備方法主要包括干法和熱法兩種。干法制備的鋁塑膜具有較高的耐液強度，但生產(chǎn)周期長、成本高。熱法制備的鋁塑膜雖然生產(chǎn)周期短、成本低，適用于企業(yè)生產(chǎn)，但其耐液強度和鋁箔的黏附性能相對較差。因此，如何熱法制得高耐液強度和高鋁箔黏附性的鋁塑膜，成為當前包裝材料技術(shù)領(lǐng)域亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了提高鋁塑膜的耐液強度和鋁箔黏附性，本申請?zhí)峁┮环N新型熱法鋁塑膜及其制備方法。

2、第一方面，本申請?zhí)峁┑囊环N新型熱法鋁塑膜，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種新型熱法鋁塑膜，包括依次設(shè)置的外層、中間層、內(nèi)層、粘結(jié)層、鋁箔層；所述內(nèi)層的原料包括基體樹脂、丙烯酸樹脂；所述粘結(jié)層的原料包括固化劑、鈍化劑。

4、通過采用上述技術(shù)方案，利用固化劑、鈍化劑對鋁箔層進行沉積處理，固化劑、鈍化劑中的金屬鹽沉積到鋁箔層表面，內(nèi)層中的丙烯酸樹脂與鋁箔層表面沉積的固化劑反應(yīng)，增強鋁箔層與內(nèi)層的結(jié)合力，以及提高了最終得到鋁塑膜的耐液強度。

5、在一個具體的可實施方案中，所述基體樹脂包括馬來酸酐接枝改性聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、酸化樹脂中的一種或多種。

6、在一個具體的可實施方案中，所述固化劑為異氰酸酯、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂中的一種。

7、在一個具體的可實施方案中，所述鈍化劑包括含鉻酸鹽水溶液、鈰鹽水溶液中的一種。

8、在一個具體的可實施方案中，所述外層的原料包括丙烯基彈性體。

9、在一個具體的可實施方案中，所述中間層的原料包括嵌段共聚聚丙烯、無規(guī)共聚聚丙烯中的一種。

10、通過采用上述技術(shù)方案，由嵌段共聚聚丙烯或無規(guī)共聚聚丙烯得到的中間層的耐高溫性能優(yōu)于內(nèi)層，可以確保在內(nèi)層熔融時，中間層物理結(jié)構(gòu)和性能較為穩(wěn)定。

11、在一個具體的可實施方案中，所述外層、所述中間層、所述內(nèi)層的原料均還包括添加劑，所述添加劑包括含氟聚合物加工助劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧化劑、爽滑劑、開口劑。

12、在一個具體的可實施方案中，所述外層的原料還包括紫外吸收劑、紫外穩(wěn)定劑、抗靜電劑。

13、通過采用上述技術(shù)方案，紫外吸收劑、紫外穩(wěn)定劑、抗靜電劑的加入，可以進一步提高外層的穩(wěn)定性。

14、第二方面，本申請?zhí)峁┑囊环N新型熱法鋁塑膜的制備方法，采用如下的技術(shù)方案：

15、一種新型熱法鋁塑膜的制備方法，包括以下步驟：

16、復(fù)合膜制備：先將丙烯酸樹脂母粒加入到基體樹脂母粒中混合均勻，得到內(nèi)層原料，然后將外層原料、中間層原料及內(nèi)層原料通過三層共擠方式制得熱封層摻雜丙烯酸樹脂的復(fù)合膜；且所述復(fù)合膜中外層的熔點為140-160℃，厚度為4-8μm；中間層的熔點為160-180℃，厚度為32-64μm；內(nèi)層的熔點為130-140℃，厚度為4-8μm；

17、沉積鈍化處理：將固化劑、鈍化劑攪拌混合均勻，得到處理劑，接著選取鋁箔為鋁箔層，在鋁箔層雙面利用微凹涂布的方式涂布處理劑，最后在180-230℃下烘干沉積，得到處理鋁箔層，使得處理鋁箔層表面的金屬元素含量為5-20mg/m2；

18、復(fù)合：將處理鋁箔層與復(fù)合膜的內(nèi)層進行熱法復(fù)合，得到新型熱法鋁塑膜。

19、通過采用上述技術(shù)方案，先利用三層共擠方式制得熱封層摻雜丙烯酸樹脂的復(fù)合膜，接著利用固化劑、鈍化劑組成的處理劑對鋁箔進行沉積鈍化處理，最后將復(fù)合膜的內(nèi)層與處理后的鋁箔層進行熱法復(fù)合，得到耐液強度高的新型熱法鋁塑膜。

20、在一個具體的可實施方案中，所述復(fù)合步驟中，復(fù)合溫度為180-200℃。

21、通過采用上述技術(shù)方案，進一步限定了復(fù)合的溫度，從而提高了最終得到鋁塑膜的性能。

22、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

23、1.本申請中利用固化劑、鈍化劑對鋁箔層進行沉積處理，固化劑、鈍化劑中的金屬鹽沉積到鋁箔層表面，內(nèi)層中的丙烯酸樹脂與鋁箔層表面沉積的固化劑反應(yīng)，增強鋁箔層與內(nèi)層的結(jié)合力，以及提高了最終得到鋁塑膜的耐液強度；

24、2.本申請中由嵌段共聚聚丙烯或無規(guī)共聚聚丙烯得到的中間層的耐高溫性能優(yōu)于內(nèi)層，可以確保在內(nèi)層熔融時，中間層物理結(jié)構(gòu)和性能較為穩(wěn)定；

25、3.本申請中的方法，先利用三層共擠方式制得熱封層摻雜丙烯酸樹脂的復(fù)合膜，接著利用固化劑、鈍化劑組成的處理劑對鋁箔進行沉積鈍化處理，最后將復(fù)合膜的內(nèi)層與處理后的鋁箔層進行熱法復(fù)合，得到耐液強度高的新型熱法鋁塑膜。

技術(shù)特征：

1.一種新型熱法鋁塑膜，其特征在于：包括依次設(shè)置的外層、中間層、內(nèi)層、粘結(jié)層、鋁箔層；所述內(nèi)層的原料包括基體樹脂、丙烯酸樹脂；所述粘結(jié)層的原料包括固化劑、鈍化劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱法鋁塑膜，其特征在于：所述基體樹脂包括馬來酸酐接枝改性聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、酸化樹脂中的一種或多種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱法鋁塑膜，其特征在于：所述固化劑為異氰酸酯、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂中的一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱法鋁塑膜，其特征在于：所述鈍化劑包括含鉻酸鹽水溶液、鈰鹽水溶液中的一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱法鋁塑膜，其特征在于：所述外層的原料包括丙烯基彈性體。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱法鋁塑膜，其特征在于：所述中間層的原料包括嵌段共聚聚丙烯、無規(guī)共聚聚丙烯中的一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱法鋁塑膜，其特征在于：所述外層、所述中間層、所述內(nèi)層的原料均還包括添加劑，所述添加劑包括含氟聚合物加工助劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧化劑、爽滑劑、開口劑。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型熱法鋁塑膜，其特征在于：所述外層的原料還包括紫外吸收劑、紫外穩(wěn)定劑、抗靜電劑。

9.一種如權(quán)利要求1-8任意一項所述的新型熱法鋁塑膜的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種新型熱法鋁塑膜的制備方法，其特征在于：所述復(fù)合步驟中，復(fù)合溫度為180-200℃。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及鋁塑膜的技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種新型熱法鋁塑膜及其制備方法。一種新型熱法鋁塑膜，包括依次設(shè)置的外層、中間層、內(nèi)層、粘結(jié)層、鋁箔層；所述內(nèi)層的原料包括基體樹脂、丙烯酸樹脂；所述粘結(jié)層的原料包括固化劑、鈍化劑。一種新型熱法鋁塑膜的制備方法，包括以下步驟：先將丙烯酸樹脂母粒加入到基體樹脂母粒中混合均勻，得到內(nèi)層原料，然后通過三層共擠方式制得熱封層摻雜丙烯酸樹脂的復(fù)合膜；將固化劑、鈍化劑攪拌混合均勻，得到處理劑，接著選取鋁箔為鋁箔層，在鋁箔層雙面利用微凹涂布的方式涂布處理劑，最后在180?230℃下烘干沉積，得到處理鋁箔層；將處理鋁箔層與復(fù)合膜的內(nèi)層進行熱法復(fù)合，得到新型熱法鋁塑膜。

技術(shù)研發(fā)人員：曲年堯,夏旭峰
受保護的技術(shù)使用者：浙江華正能源材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6