本實用新型涉及一種布料，特別是一種可高頻焊接的無紡布。

背景技術：

無紡布又稱不織布，是由定向的或隨機的纖維而構成，是新一代環(huán)保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環(huán)再用等特點。無紡布是纖維按一定方向排列，所以容易從直角方向裂開，因此在生產方法的改善主要放在防止分裂的改良上。無紡布的生產工藝有較多種，包括水刺無妨、熱合無妨、漿粕氣流成網無紡布、濕法無紡布、紡粘無紡布、熔噴無紡布、針刺無紡布和縫編無紡布等。

但是，目前市面上的多種類無紡布在作為包覆面料使用時，因其無導電性的特征，其均只能通過超聲波焊接工藝對包覆開口處進行焊接?？紤]到超聲波焊接設備的工藝性和經濟性相對較差，外觀質量不理想。因此，需要制備出一種能夠接受高頻焊接且無損壞的無紡布。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決上述現有技術的不足而提供一種生產簡單、能被采用高頻焊接生產工藝的可高頻焊接的無紡布。

為了實現上述目的，本實用新型所設計的可高頻焊接的無紡布，包括具有抗紫外線、對紅外和溫度有著調節(jié)功能的無紡布層和具有導電性的高分子聚合物層，所述無紡布層覆于高分子聚合物層之上。上述高分子聚合物層為PVC膜、PVC發(fā)泡棉、PP海綿、PP片膜中的任意一種或多種組合。

其中所述具有抗紫外線、對紅外和溫度有著調節(jié)功能的無紡布取自于現有的專利號CN102587148B中的一種單層無紡布。

由于高頻焊接時利用高頻電流所產生的集膚效應和鄰近效應，將兩個焊接材料對接起來的新型焊接工藝，利用集膚效應使高頻電流的能量集中在工件的表面；而利用鄰近效應來控制高頻電流流動路線的位置和范圍。因為電流的速度很快，它能夠很短的時間內將本使用新型中的可高頻焊接的不織布邊緣加熱，熔融，并通過擠壓實現對接。

所以在無導電性能的無紡布上覆上一層具有導電性能的高分子聚合物層，使得所得的無紡布具有導電性，如此一來即能夠做到符合高頻焊接原理，從而實現無紡布作為包覆面料時的焊接。

本實用新型得到的可高頻焊接的無紡布，能夠打破傳統(tǒng)工藝，所得無紡布具有導電性能，能夠在包覆過程中采用高頻焊接，降低焊接成本，且生產該無紡布的成本較低，所得無紡布整體結構簡單。

附圖說明

圖1是實施例所提供的可高頻焊接的無紡布的結構示意圖；

圖中：無紡布層1、高分子聚合物層2。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

實施例：

如圖1所示，實施例中所提供的一種可高頻焊接的無紡布，包括具有抗紫外線、對紅外和溫度有著調節(jié)功能的無紡布層1和具有導電性的高分子聚合物層2，所述無紡布層1覆于高分子聚合物層2之上。上述高分子聚合物層2為PVC膜、PVC發(fā)泡棉、PP海綿、PP片膜中的任意一種或多種組合。本實施例中采用具有導電性的PVC膜。