本發(fā)明涉及一種防水卷材的連續(xù)生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

防水建筑材料為防止雨水、地下水、工業(yè)和民用的給排水、腐蝕性液體以及空氣中的濕氣、蒸氣等侵入建筑物的材料。建筑物需要進(jìn)行防水處理的部位主要是屋面、墻面、地面和地下室。

在防水卷材的生產(chǎn)加工過程中，對(duì)胎基進(jìn)行傳送時(shí)，胎基的傳送方向易發(fā)生偏向情況，傳送偏向會(huì)影響到后續(xù)的續(xù)接、覆上膜、覆下膜等加工，因而，應(yīng)對(duì)傳送方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，但是由于胎基處于傳送狀態(tài)，存在著不易對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié)的問題。

此外，由于每卷胎基的長(zhǎng)度有限，在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，需要將胎基進(jìn)行續(xù)接。在對(duì)胎基進(jìn)行續(xù)接的過程中，需要對(duì)胎基進(jìn)行加熱后進(jìn)行熱接，這種方式下，由于溫度較高，傳統(tǒng)的生產(chǎn)中，采用人工將胎基送料后進(jìn)行熱接，存在著對(duì)人員造成傷害的風(fēng)險(xiǎn)。此外，由于胎基進(jìn)行送料時(shí)，需要人員進(jìn)行監(jiān)控胎基是否需要續(xù)接，易發(fā)生人員疏忽，不能準(zhǔn)確監(jiān)控胎基需要續(xù)接的情況。

在對(duì)胎基進(jìn)行續(xù)接時(shí)，為避免影響持續(xù)生產(chǎn)，降低生產(chǎn)效率，應(yīng)當(dāng)實(shí)現(xiàn)胎基的暫存，保證在胎基進(jìn)行續(xù)接時(shí)，能夠繼續(xù)生產(chǎn)，不中斷加工過程。

此外，在胎基完成覆膜后應(yīng)進(jìn)行冷卻，使防水卷材中瀝青成型。生產(chǎn)線上生產(chǎn)的防水卷材最后需要進(jìn)行包裝操作，為保證加工效率，采用自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行包裝，因此，為保證加工效率，對(duì)防水卷材進(jìn)行冷卻時(shí)，應(yīng)當(dāng)保證生產(chǎn)線上的防水卷材的持續(xù)送料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種防水卷材的連續(xù)生產(chǎn)工藝解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的如何連續(xù)生產(chǎn)，不中斷加工過程等問題。

一種防水卷材的連續(xù)生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

使用卷繞暫存機(jī)構(gòu)將胎基進(jìn)行持續(xù)送入覆膜組件，通過覆膜組件將胎基的上下兩面分別涂覆瀝青，在胎基的上表面覆上PET膜，在胎基的下表面覆有隔離膜；

將上下面分別覆膜后的胎基持續(xù)進(jìn)入擠膠組件進(jìn)行多余瀝青擠出，在完成多余瀝青擠出后，得到防水卷材，將防水卷材經(jīng)過烘干組件，對(duì)內(nèi)層瀝青進(jìn)行加熱，使內(nèi)層瀝青涂覆均勻，再將防水卷材經(jīng)過冷卻組件進(jìn)行冷卻成型，得到成型后的防水卷材。

進(jìn)一步地，在卷繞暫存機(jī)構(gòu)中，在需要對(duì)胎基進(jìn)行續(xù)接時(shí)，通過調(diào)高電機(jī)帶動(dòng)上齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，降低暫存上框的高度，使暫存上輥與暫存下輥的距離縮短，從而卷繞在暫存上輥與暫存下輥上的胎基能夠持續(xù)送料，避免生產(chǎn)中斷；在胎基續(xù)接完成后，通過調(diào)高電機(jī)帶動(dòng)上齒輪，實(shí)現(xiàn)暫存上框的升高，恢復(fù)胎基的正常送料。

進(jìn)一步地，在冷卻組件中，在需要對(duì)防水卷材進(jìn)行冷卻時(shí)，通過升降電機(jī)帶動(dòng)升降齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，升高冷卻下框的高度，使冷卻上輥與冷卻下輥的距離縮短，從而卷繞在冷卻上輥與冷卻下輥上的防水卷材能夠持續(xù)送料，避免生產(chǎn)中斷；在防水卷材包裝完成后，通過升降電機(jī)帶動(dòng)升降齒輪一，實(shí)現(xiàn)冷卻下框的調(diào)低，恢復(fù)防水卷材的正常送料，存儲(chǔ)一定長(zhǎng)度的防水卷材。

進(jìn)一步地，卷繞暫存機(jī)構(gòu)的送料通過熱接組件實(shí)現(xiàn)，在定位組件對(duì)前一胎基的末端進(jìn)行定位后，由夾取送料組件帶動(dòng)后一胎基的前端至熱接組件的加熱上板與加熱下板間，由熱接組件實(shí)現(xiàn)前一胎基的末端與后一胎基的首端的熱接，從而實(shí)現(xiàn)熱接組件對(duì)卷繞暫存機(jī)構(gòu)的自動(dòng)持續(xù)送料。

本發(fā)明的有益效果是：該種防水卷材的連續(xù)生產(chǎn)工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)胎基的連續(xù)送料，從而覆膜組件能夠連續(xù)生產(chǎn)而不中斷，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，提高了加工效率。通過卷繞暫存機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)胎基的一定長(zhǎng)度的暫存，能夠胎基需要續(xù)接時(shí)的連續(xù)生產(chǎn)，不會(huì)造成生產(chǎn)的中斷以保證生產(chǎn)效率。該工藝，能夠保證安全順利地實(shí)現(xiàn)胎基的續(xù)接，利于生產(chǎn)使用。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。

實(shí)施例

一種防水卷材的防偏心生產(chǎn)設(shè)備，包括續(xù)接機(jī)架、導(dǎo)料調(diào)節(jié)組件、定位組件、夾取送料組件、熱接組件、卷繞暫存機(jī)構(gòu)、覆膜組件、擠膠組件、烘干組件，定位組件、夾取送料組件和熱接組件依次設(shè)置在續(xù)接機(jī)架上，熱接組件包括熱接框架、熱接氣缸、加熱上板、加熱下板，加熱下板設(shè)于續(xù)接機(jī)架上，加熱上板設(shè)于加熱下板的上方，加熱上板設(shè)于熱接氣缸的活塞桿，熱接氣缸的底座設(shè)于熱接框架上。

通過將前一胎基的末端與后一胎基的首端重疊放置在加熱上板、加熱下板間，加熱上板由熱接氣缸推動(dòng)，覆蓋在胎基上，對(duì)胎基進(jìn)行加熱實(shí)現(xiàn)胎基的壓接。

續(xù)接機(jī)架上對(duì)稱設(shè)置有夾取送料組件。夾取送料組件包括縱向氣缸、橫向氣缸和夾取件，橫向氣缸的活塞桿連接有夾取件，橫向氣缸的底座連接在縱向氣缸的活塞桿，縱向氣缸的底座設(shè)于續(xù)接機(jī)架上，夾取件包括底板、斜板、壓板、立板、電動(dòng)推桿和轉(zhuǎn)軸，底板的中部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有立板，斜板的兩端分別設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過軸承分別連接在立板上，斜板的一端設(shè)有壓板，斜板與壓板共同形成L形，斜板的另一端活動(dòng)連接在電動(dòng)推桿的活塞桿，電動(dòng)推桿的底座設(shè)有斜面臺(tái)上，斜面臺(tái)設(shè)于底板上。壓板的底面和底部的頂面分別設(shè)有防滑斜紋。

實(shí)施例中，在定位組件對(duì)前一胎基的末端進(jìn)行定位后，縱向氣缸推送橫向氣缸，橫向氣缸推送夾取件到后一胎基的前端位置，通過夾取件固定后一胎基的前端后，縱向氣缸回縮，帶動(dòng)后一胎基的前端至加熱上板與加熱下板間，由續(xù)接組件實(shí)現(xiàn)前一胎基的末端與后一胎基的首端的熱接。

夾取件在對(duì)后一胎基的首端進(jìn)行夾取時(shí)，將后一胎基的首端放在在底板上，通過電動(dòng)推桿推動(dòng)斜板，帶動(dòng)壓板下壓，固定后一胎基的首端，實(shí)現(xiàn)對(duì)后一胎基的首端的夾取。通過夾取件實(shí)現(xiàn)對(duì)后一胎基的首端的夾取，避免人員直接接觸加熱上板或加熱下板，從而來防止送料時(shí)對(duì)人員造成的傷害，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的安全保證。

定位組件包括定位框架、定位氣缸和定位板，定位氣缸的活塞桿連接有定位板、定位氣缸的底座設(shè)于定位框架上。通過定位氣缸帶動(dòng)定位板，下壓胎基，實(shí)現(xiàn)對(duì)胎基的定位。續(xù)接機(jī)架設(shè)有導(dǎo)料輥，導(dǎo)料輥對(duì)胎基進(jìn)行導(dǎo)料。

還包括紅外檢測(cè)組件，紅外檢測(cè)組件包括紅外發(fā)送管、紅外接收管和控制器，續(xù)接機(jī)架設(shè)有檢測(cè)條形孔，檢測(cè)條線孔與定位組件分設(shè)于熱接組件的兩側(cè)，紅外發(fā)送管、紅外接收管分設(shè)于檢測(cè)條形孔的兩側(cè)，紅外發(fā)送管、紅外接收管分別連接控制器。

實(shí)施例中，在前一胎基正常移送經(jīng)過檢測(cè)條形孔時(shí)，由于胎基的阻擋，紅外接收管不能接收到紅外發(fā)送管發(fā)射的紅外線。在前一胎基移動(dòng)至末端時(shí)，末端移動(dòng)出檢測(cè)條形孔后，紅外接收管能夠接收到紅外發(fā)送管發(fā)射的紅外線，從而發(fā)送信號(hào)給控制器，控制器在接收到信號(hào)后，控制定位氣缸下壓定位板，從而實(shí)現(xiàn)定位板將前一胎基的末端的定位。

續(xù)接機(jī)架的入料端設(shè)有導(dǎo)料調(diào)節(jié)組件，導(dǎo)料調(diào)節(jié)組件包括導(dǎo)料架、調(diào)節(jié)輥、導(dǎo)送電機(jī)和偏心調(diào)節(jié)件，導(dǎo)料架的兩側(cè)分別設(shè)有軸承組，軸承組包括兩個(gè)分別活動(dòng)連接在導(dǎo)料架上的支撐軸承，調(diào)節(jié)輥設(shè)于軸承組上，調(diào)節(jié)輥的一端設(shè)有齒輪一，調(diào)節(jié)輥的另一端設(shè)有偏心調(diào)節(jié)口，齒輪一嚙合有齒輪二，齒輪二設(shè)于導(dǎo)送電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，導(dǎo)送電機(jī)設(shè)于導(dǎo)料架的一側(cè)，導(dǎo)料架的另一側(cè)設(shè)有偏心調(diào)節(jié)件，偏心調(diào)節(jié)件包括調(diào)節(jié)框、轉(zhuǎn)軸、手輪、調(diào)節(jié)板、導(dǎo)向柱和調(diào)節(jié)柱，調(diào)節(jié)框設(shè)于導(dǎo)料架的側(cè)部，轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有手輪，轉(zhuǎn)軸的另一端依次螺紋穿過調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)框、導(dǎo)料架，導(dǎo)向柱間隙穿過調(diào)節(jié)板且導(dǎo)向柱的兩端分別固定在調(diào)節(jié)框的內(nèi)部?jī)蓚?cè)，調(diào)節(jié)板的頂部設(shè)有調(diào)節(jié)柱，調(diào)節(jié)柱的端部設(shè)于偏心調(diào)節(jié)口內(nèi)。

通過導(dǎo)料輥側(cè)部設(shè)置的偏心調(diào)節(jié)件，在導(dǎo)料輥上的胎基的傳送方向發(fā)生偏向時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)料輥的調(diào)節(jié)，以使胎基按照設(shè)定的方向進(jìn)行傳送。進(jìn)行調(diào)節(jié)的過程具體為，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)板移動(dòng)，調(diào)節(jié)板上的調(diào)節(jié)柱隨之移動(dòng)，通過偏心調(diào)節(jié)口再帶動(dòng)導(dǎo)料輥的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)料輥的調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)柱的頂端還可以設(shè)置調(diào)節(jié)軸承，通過調(diào)節(jié)軸承來減少調(diào)節(jié)柱在對(duì)偏心調(diào)節(jié)口進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)對(duì)偏心調(diào)節(jié)口的側(cè)壁的損壞。進(jìn)一步地，導(dǎo)料架的兩側(cè)分別設(shè)有用于容納調(diào)節(jié)輥的凹槽，凹槽采用V形槽或半圓形槽、U型槽。

續(xù)接機(jī)架的出料端設(shè)有卷繞暫存機(jī)構(gòu)；卷繞暫存機(jī)構(gòu)包括暫存機(jī)架、暫存上框、若干暫存上輥、若干暫存下輥和調(diào)高組件，暫存上輥的兩端分別通過軸承活動(dòng)連接在暫存上框內(nèi)，暫存下輥的兩端分別通過軸承活動(dòng)連接在暫存機(jī)架的底部，暫存上框的兩側(cè)分別設(shè)有調(diào)高組件，調(diào)高組件包括側(cè)向鏈條、上齒輪、下齒輪和調(diào)高電機(jī)，暫存上框的側(cè)部連接側(cè)向鏈條的一端，側(cè)向鏈條的另一端依次繞過上齒輪、下齒輪后連接在暫存上框上，上齒輪設(shè)于暫存機(jī)架的頂部，下齒輪設(shè)于暫存機(jī)架的底部，上齒輪的中部穿過有中軸，中軸連接調(diào)高電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，中軸設(shè)有同步齒輪，同步齒輪嚙合有同步鏈條。

通過同步鏈條實(shí)現(xiàn)暫存上框兩側(cè)的調(diào)節(jié)件中的上齒輪的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)暫存上框的高度的同步調(diào)節(jié)。暫存上框的一個(gè)側(cè)部設(shè)有至少兩條的側(cè)向鏈條，暫存上框的同一側(cè)的側(cè)向鏈條分別設(shè)有暫存上框的兩端，暫存上框的同一側(cè)的上齒輪穿過有同一中軸，以保證暫存上框上下移動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)。

暫存上框的側(cè)部設(shè)有導(dǎo)向柱，暫存機(jī)架的側(cè)部設(shè)有用于容納導(dǎo)向柱的導(dǎo)向孔，通過導(dǎo)向柱實(shí)現(xiàn)暫存上框在設(shè)定方向的移動(dòng)。導(dǎo)向柱的端部設(shè)有導(dǎo)向軸承，通過導(dǎo)向軸承減少導(dǎo)向柱與導(dǎo)向孔的摩擦，實(shí)現(xiàn)暫存上框的順利導(dǎo)向。

通過設(shè)置卷繞暫存機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)胎基的一定長(zhǎng)度的暫存，能夠胎基需要續(xù)接時(shí)的連續(xù)生產(chǎn)，不會(huì)造成生產(chǎn)的中斷以保證生產(chǎn)效率。

卷繞暫存機(jī)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)過程為：在需要對(duì)胎基進(jìn)行續(xù)接時(shí)，通過調(diào)高電機(jī)帶動(dòng)上齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，降低暫存上框的高度，由于暫存上輥與暫存下輥的距離縮短，從而卷繞在暫存上輥與暫存下輥上的胎基能夠持續(xù)送料，避免生產(chǎn)中斷；在胎基續(xù)接完成后，通過調(diào)高電機(jī)帶動(dòng)上齒輪，實(shí)現(xiàn)暫存上框的升高，恢復(fù)胎基的正常送料。

一種防水卷材的連續(xù)生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：使用卷繞暫存機(jī)構(gòu)將胎基進(jìn)行持續(xù)送入覆膜組件，通過覆膜組件將胎基的上下兩面分別涂覆瀝青，在胎基的上表面覆上PET膜，在胎基的下表面覆有隔離膜；將上下面分別覆膜后的胎基持續(xù)進(jìn)入擠膠組件進(jìn)行多余瀝青擠出，在完成多余瀝青擠出后，得到防水卷材，將防水卷材經(jīng)過烘干組件，對(duì)內(nèi)層瀝青進(jìn)行加熱，使內(nèi)層瀝青涂覆均勻，再將防水卷材經(jīng)過冷卻組件進(jìn)行冷卻成型，得到成型后的防水卷材。

卷繞暫存機(jī)構(gòu)的出料端設(shè)有覆膜組件；覆膜組件包括覆膜機(jī)架、浸膠槽、浸膠輥、下膜導(dǎo)輥、覆下膜件、上膜導(dǎo)輥、覆上膜件，浸膠槽、覆下膜件、覆上膜件依次設(shè)于機(jī)架上，浸膠槽內(nèi)設(shè)有浸膠輥，下膜導(dǎo)輥設(shè)于浸膠槽與覆下膜件間，覆下膜件包括上壓輥和下壓輥，覆下膜件與覆上膜件間設(shè)有上膜導(dǎo)輥，覆上膜件與覆下膜件結(jié)構(gòu)相同。

通過覆膜組件，胎基經(jīng)過容易瀝青的浸膠槽，實(shí)現(xiàn)對(duì)胎基的上下兩面浸膠，使胎基的上下兩面覆有瀝青。再經(jīng)過覆下膜件，使胎基的底面覆有下膜，下膜采用隔離膜。再經(jīng)過覆上膜件，使胎基的頂面覆有PET膜，即耐高溫聚酯薄膜，完成覆膜。

擠膠組件包括擠膠機(jī)架、擠膠上輥、擠膠下輥，擠膠上輥、擠膠下輥上下依次設(shè)置，擠膠上輥、擠膠下輥的兩端分別活動(dòng)連接在擠膠機(jī)架上。

烘干組件包括烘干機(jī)架、電加熱烘干上輥、電加熱烘干下輥，電加熱烘干上輥、電加熱烘干下輥上下依次設(shè)置，電加熱烘干上輥、電加熱烘干下輥的兩端分別活動(dòng)連接在烘干機(jī)架上。

通過擠膠組件將上膜與胎基、下膜與胎基間的瀝青進(jìn)行擠壓，將多余的瀝青擠出的同時(shí)，使瀝青在上膜與胎基、下膜與胎基間更平整且更充分，以保證更有效更均勻的防水效果。通過烘干組件對(duì)覆膜后得到的防水卷材進(jìn)行烘干，通過烘干使防水卷材定型。

烘干組件的出料端設(shè)有冷卻組件；冷卻組件包括冷卻機(jī)架、若干冷卻上輥、冷卻下框、若干冷卻下輥和升降組件，冷卻下輥的兩端分別通過軸承活動(dòng)連接在冷卻下框內(nèi)，冷卻上輥的兩端分別通過軸承活動(dòng)連接在冷卻機(jī)架的頂部，冷卻下框的兩側(cè)分別設(shè)有升降組件，升降組件包括升降鏈條、升降齒輪一、升降齒輪二和升降電機(jī)，冷卻下框的側(cè)部連接升降鏈條的一端，升降鏈條的另一端依次繞過升降齒輪一、升降齒輪二后連接在冷卻下框上，升降齒輪一設(shè)于冷卻機(jī)架的頂部，升降齒輪二設(shè)于冷卻機(jī)架的底部，升降齒輪一的中部穿過有長(zhǎng)軸，長(zhǎng)軸連接升降電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，長(zhǎng)軸設(shè)有傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪嚙合有傳動(dòng)鏈條。

通過設(shè)置冷卻組件，對(duì)防水卷材進(jìn)行冷卻，并能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)防水卷材的一定長(zhǎng)度的暫存，能夠在防水卷材進(jìn)行自動(dòng)包裝時(shí)，使防水卷材持續(xù)送料，不會(huì)造成生產(chǎn)的中斷，以保證生產(chǎn)效率。

冷卻組件的實(shí)現(xiàn)過程為：在需要對(duì)防水卷材進(jìn)行冷卻時(shí)，通過升降電機(jī)帶動(dòng)升降齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，升高冷卻下框的高度，由于冷卻上輥與冷卻下輥的距離縮短，從而卷繞在冷卻上輥與冷卻下輥上的防水卷材能夠持續(xù)送料，避免生產(chǎn)中斷；在防水卷材包裝完成后，通過升降電機(jī)帶動(dòng)升降齒輪一，實(shí)現(xiàn)冷卻下框的調(diào)低，恢復(fù)防水卷材的正常送料，存儲(chǔ)一定長(zhǎng)度的防水卷材。