本發(fā)明屬于包裝生產(chǎn)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種塑料彩印軟包裝的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

塑料薄膜透明、柔韌,具有良好的耐水性、防潮性和阻氣性,機(jī)械強(qiáng)度較好,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,耐油脂,易于印刷精美圖文,可以熱封制袋。它能滿足各種物品的包裝要求,是用于包裝易存、易放的方便食品,生活用品,超級(jí)市場(chǎng)的小包裝商品的理想材料。塑料薄膜的印刷質(zhì)量是包裝的第一視覺(jué)要素，顧客對(duì)商品的感覺(jué)首先是色彩。包裝所用塑料薄膜上的印刷圖像清晰明快、階調(diào)鮮明、設(shè)計(jì)流暢、色彩與商品本身的用途和特性吻合,即使不經(jīng)意一瞥,也會(huì)給人留下美好的印象,從而促成消費(fèi)者的購(gòu)買(mǎi)行為。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是提供一種具有印刷牢固性好、印刷清晰，無(wú)臟污，無(wú)破損的塑料彩印軟包裝的生產(chǎn)工藝。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種塑料彩印軟包裝的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

(1)印前處理：將塑料薄膜通過(guò)放電刀架和刀片的間隙，利用高頻高壓電源產(chǎn)生電暈對(duì)塑料薄膜進(jìn)行表面處理；

(2)里?。簩㈦姇炋幚砗蟮乃芰媳∧し旁诔杏∥锷?，運(yùn)用反向圖文的印版將各色油墨轉(zhuǎn)印到塑料薄膜的內(nèi)側(cè)；

(3)干燥:將印刷上各色油墨的薄膜經(jīng)過(guò)烘箱，烘箱的溫度為40℃-80℃；

(4)膠粘劑的稀釋與涂布：往膠粘劑中加入稀釋劑，進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬?再加人固化劑攪拌均勻,用涂布輥將稀釋固化后的膠粘劑涂布在薄膜上；

(5)再干燥：將涂有膠粘劑的薄膜放在烘箱進(jìn)行干燥，干燥溫度為50℃-70℃；

(6)粘合：用復(fù)合輥將干燥后的薄膜進(jìn)行粘合處理；

(7)熟化:復(fù)合加工后,將薄膜送入到熟化室中進(jìn)行熟化反應(yīng)；

(8)制袋：將薄膜按不同規(guī)格要求制成不同型式的軟包裝。

優(yōu)選的，所述步驟(1)中電暈處理后再通過(guò)噴嘴噴對(duì)塑料薄膜表面上進(jìn)行離子發(fā)生器靜電處理。

優(yōu)選的，靜電處理后薄膜的表面張力為42dyn-48dyn。

優(yōu)選的，所述步驟(4)中稀釋劑為醋酸乙酯20％、甲苯80％，膠粘劑使用濃度為20％一30％，涂布時(shí)間為2-4s。

優(yōu)選的，所述步驟(6)中復(fù)合輥溫度為50-70℃，粘合時(shí)間為30-50min。

優(yōu)選的，所述步驟(7)中的熟化溫度為50-60℃,時(shí)間1-3d。

有益效果：本發(fā)明提供了一種塑料彩印軟包裝的生產(chǎn)工藝，對(duì)塑料薄膜表面進(jìn)行離子發(fā)生器靜電處理，促進(jìn)了塑料表面墨層的固化過(guò)程，使軟包裝的印刷效果更好，靜電處理后的表面張力為42dyn-48dyn可以促進(jìn)粘合過(guò)程的進(jìn)行，稀釋劑的配比可以使膠粘劑的濃度保持在20％-35％，促進(jìn)了下一步粘合過(guò)程，復(fù)合輥溫度和時(shí)間的控制使薄膜的粘合過(guò)程更加充分，熟化溫度為50-60℃,時(shí)間1-3d使熟化反應(yīng)完全，采用此種工藝更加充分完全，采用此種工藝生產(chǎn)塑料彩印軟包裝，具有印刷牢固性好、印刷清晰，無(wú)臟污，無(wú)破損的優(yōu)點(diǎn)，具有廣泛的市場(chǎng)前景。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

一種塑料彩印軟包裝的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

(1)印前處理：將塑料薄膜通過(guò)放電刀架和刀片的間隙，利用高頻高壓電源產(chǎn)生電暈對(duì)塑料薄膜進(jìn)行表面處理，再通過(guò)噴嘴噴對(duì)塑料薄膜表面上進(jìn)行離子發(fā)生器靜電處理，處理后薄膜的表面張力為42dyn；

(2)里?。簩㈦姇炋幚砗蟮乃芰媳∧し旁诔杏∥锷?，運(yùn)用反向圖文的印版將各色油墨轉(zhuǎn)印到塑料薄膜的內(nèi)側(cè)；

(3)干燥:將印刷上各色油墨的薄膜經(jīng)過(guò)烘箱，烘箱的溫度為40℃；

(4)膠粘劑的稀釋與涂布：往膠粘劑中加入稀釋劑，稀釋劑的配比為醋酸乙酯20％、甲苯80％，進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬?再加人固化劑攪拌均勻,制得膠粘劑的濃度為20％，用涂布輥將稀釋固化后的膠粘劑涂布在薄膜上，涂布時(shí)間為2s；

(5)再干燥：將涂有膠粘劑的薄膜放在烘箱進(jìn)行干燥，干燥溫度為50℃；

(6)粘合：用復(fù)合輥將干燥后的薄膜進(jìn)行粘合處理，復(fù)合輥溫度為50℃，粘合時(shí)間為30min；

(7)熟化:復(fù)合加工后,將薄膜送入熟化室中進(jìn)行熟化反應(yīng)，熟化溫度為50℃,時(shí)間為1d；

(8)制袋：將薄膜按不同規(guī)格要求制成不同型式的軟包裝。

實(shí)施例2：

一種塑料彩印軟包裝的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

(1)印前處理：將塑料薄膜通過(guò)放電刀架和刀片的間隙，利用高頻高壓電源產(chǎn)生電暈對(duì)塑料薄膜進(jìn)行表面處理，再通過(guò)噴嘴噴對(duì)塑料薄膜表面上進(jìn)行離子發(fā)生器靜電處理，處理后薄膜的表面張力為45dyn；

(2)里?。簩㈦姇炋幚砗蟮乃芰媳∧し旁诔杏∥锷?，運(yùn)用反向圖文的印版將各色油墨轉(zhuǎn)印到塑料薄膜的內(nèi)側(cè)；

(3)干燥:將印刷上各色油墨的薄膜經(jīng)過(guò)烘箱，烘箱的溫度為60℃；

(4)膠粘劑的稀釋與涂布：往膠粘劑中加入稀釋劑，稀釋劑的配比為醋酸乙酯20％、甲苯80％，進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬?再加人固化劑攪拌均勻,制得膠粘劑的濃度為25％，用涂布輥將稀釋固化后的膠粘劑涂布在薄膜上，涂布時(shí)間為3s；

(5)再干燥：將涂有膠粘劑的薄膜放在烘箱進(jìn)行干燥，干燥溫度為60℃；

(6)粘合：用復(fù)合輥將干燥后的薄膜進(jìn)行粘合處理，復(fù)合輥溫度為60℃，粘合時(shí)間為40min；

(7)熟化:復(fù)合加工后,將薄膜送入熟化室中進(jìn)行熟化反應(yīng)，熟化溫度為55℃,時(shí)間為2d；

(8)制袋：將薄膜按不同規(guī)格要求制成不同型式的軟包裝。

實(shí)施例3：

一種塑料彩印軟包裝的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

(1)印前處理：將塑料薄膜通過(guò)放電刀架和刀片的間隙，利用高頻高壓電源產(chǎn)生電暈對(duì)塑料薄膜進(jìn)行表面處理，再通過(guò)噴嘴噴對(duì)塑料薄膜表面上進(jìn)行離子發(fā)生器靜電處理，處理后薄膜的表面張力為48dyn；

(2)里印：將電暈處理后的塑料薄膜放在承印物上，運(yùn)用反向圖文的印版將各色油墨轉(zhuǎn)印到塑料薄膜的內(nèi)側(cè)；

(3)干燥:將印刷上各色油墨的薄膜經(jīng)過(guò)烘箱，烘箱的溫度為80℃；

(4)膠粘劑的稀釋與涂布：往膠粘劑中加入稀釋劑，稀釋劑的配比為醋酸乙酯20％、甲苯80％，進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬?再加人固化劑攪拌均勻,制得膠粘劑的濃度為30％，用涂布輥將稀釋固化后的膠粘劑涂布在薄膜上，涂布時(shí)間為4s；

(5)再干燥：將涂有膠粘劑的薄膜放在烘箱進(jìn)行干燥，干燥溫度為70℃；

(6)粘合：用復(fù)合輥將干燥后的薄膜進(jìn)行粘合處理，復(fù)合輥溫度為70℃，粘合時(shí)間為50min；

(7)熟化:復(fù)合加工后,將其送入熟化室中進(jìn)行熟化反應(yīng)，熟化溫度為60℃,時(shí)間為3d；

(8)制袋：將薄膜按不同規(guī)格要求制成不同型式的軟包裝。

經(jīng)過(guò)以上工藝處理后，分別取出樣品，測(cè)量結(jié)果如下：

根據(jù)上述表格數(shù)據(jù)可以得出，當(dāng)實(shí)施實(shí)施例2參數(shù)時(shí)，生產(chǎn)出來(lái)的塑料彩印軟包裝熱封強(qiáng)度適中，殘留溶劑量符合標(biāo)準(zhǔn)，粘貼膠帶后，撕拉不掉色，袋面圖文具有印刷清晰，無(wú)臟污，無(wú)破損的優(yōu)點(diǎn)，此時(shí)更有利于塑料彩印軟包裝的生產(chǎn)。

本發(fā)明提供了一種塑料彩印軟包裝的生產(chǎn)工藝，對(duì)塑料薄膜表面進(jìn)行離子發(fā)生器靜電處理，促進(jìn)了塑料表面墨層的固化過(guò)程，使軟包裝的印刷效果更好，靜電處理后薄膜的表面張力為42dyn-48dyn可以促進(jìn)粘合過(guò)程的進(jìn)行，稀釋劑的配比可以使膠粘劑的濃度保持在20％-35％，促進(jìn)了下一步粘合過(guò)程，復(fù)合輥溫度和時(shí)間的控制使薄膜的粘合過(guò)程更加充分，熟化溫度為50-60℃,時(shí)間1-3d使熟化反應(yīng)完全，采用此種工藝更加充分完全，采用此種工藝生產(chǎn)塑料彩印軟包裝，具有印刷牢固性好、印刷清晰，無(wú)臟污，無(wú)破損的優(yōu)點(diǎn)，擁有廣泛的市場(chǎng)前景。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。