一種工件吊裝夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種工件吊裝夾具，在吊裝工件時(shí)，通過放下提手(1)，使與提手(1)連接的第一連接桿(2)和第二連接桿(3)分別帶動(dòng)第一支撐桿(4)和第二支撐桿(5)伸入工件內(nèi)部，然后提拉提手(1)，使第一支撐桿(4)和第二支撐桿(5)與工件內(nèi)壁卡緊，利用第一支撐桿(4)和第二支撐桿(5)與工件內(nèi)壁的摩擦力提起工件，從而有效避免在利用現(xiàn)有技術(shù)手動(dòng)提取高溫筒形工件時(shí)，出現(xiàn)工作人員消耗人工勞動(dòng)的強(qiáng)度大、操作時(shí)間長(zhǎng)以及存在較大的安全隱患等狀況。
【專利說(shuō)明】
—種工件吊裝夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種工件吊裝夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]軋鋼機(jī)是軋鋼生產(chǎn)的重要設(shè)備，能夠使鋼材在旋轉(zhuǎn)的軋輥間依靠軋制壓力作用而發(fā)生塑性變形，軋輥是軋鋼機(jī)中的重要部件，由輥芯和軋輥套組成，其中，軋輥套呈圓筒形，嵌套在輥芯的外部，在軋輥軋制鋼材時(shí)直接與鋼材接觸并使鋼材產(chǎn)生塑性變形。由于軋輥套軋制鋼材需要承受較大的軋制力和鋼材的強(qiáng)力磨損，因此，為確保軋輥套的高硬度和高耐磨性，軋輥套在生產(chǎn)過程中，需要直立放置于熱爐中進(jìn)行熱處理，以降低軋輥套成品中不良物質(zhì)的含量。
[0003]軋輥套在熱處理的生產(chǎn)流程中持續(xù)處于高溫狀態(tài)，當(dāng)經(jīng)過熱處理后的軋輥套需要繼續(xù)進(jìn)行其它生產(chǎn)流程時(shí)，如何將溫度較高的軋輥套從高溫?zé)釥t中取出，一直是困擾著工作人員的技術(shù)難題。
[0004]目前，高溫軋輥套的取出方法為:工作人員近距離手動(dòng)將軋輥套放置于耐高溫的鋼絲網(wǎng)兜中，提拉鋼絲網(wǎng)兜，從而將軋輥套從熱爐中取出。但是，生產(chǎn)軋輥套的工作環(huán)境溫度較高，工作人員手動(dòng)將熱爐中的軋輥套放置于鋼絲網(wǎng)兜中的的勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作時(shí)間長(zhǎng)，并且存在較大的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例中提供了一種工件吊裝夾具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中手動(dòng)提取高溫筒形工件存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作時(shí)間長(zhǎng)以及較大安全隱患的問題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例公開了如下技術(shù)方案:
[0007]一種工件吊裝夾具，包括:
[0008]一個(gè)提手(I);一個(gè)一端與所述提手鉸接的第一連接桿(2);—個(gè)一端與所述提手鉸接的第二連接桿⑶；
[0009]一個(gè)開口朝向所述吊裝夾具外部的彎折的第一支撐桿(4)，所述第一支撐桿(4)的一端與所述第一連接桿(2)的另一端鉸接；
[0010]一個(gè)開口朝向所述吊裝夾具外部的彎折的第二支撐桿(5)，所述第二支撐桿(5)的一端與所述第二連接桿(3)的另一端鉸接，所述第二支撐桿(5)的彎折點(diǎn)與所述第一支撐桿⑷的彎折點(diǎn)鉸接。
[0011]可選地，
[0012]所述第一連接桿(2)的內(nèi)部和所述第二連接桿(3)的內(nèi)部具有空心夾層；
[0013]所述提手(I)的一端夾在所述第一連接桿(2)的空心夾層中，所述第一連接桿(2)的一端夾在所述第二連接桿(3)的空心夾層的一端中，
[0014]或，
[0015]所述提手(I)的一端夾在所述第二連接桿(3)的空心夾層中，所述第二連接桿(3)的一端夾在所述第一連接桿(2)的空心夾層的一端中。
[0016]可選地，
[0017]所述第一支撐桿(4)由第一直桿(11)和第一撐桿(12)組成；
[0018]所述第一直桿(11)的一端夾在所述第一連接桿(2)的空心夾層的一端中，與所述第一連接桿(2)相連接，所述第一直桿(11)的另一端與所述第一撐桿(12)的一端固定連接或所述第一直桿(11)與所述第一撐桿(12)為一體，且所述第一直桿(11)與所述第一撐桿(12)具有小于180度的夾角；
[0019]所述第二支撐桿(5)由第二直桿(13)和第二撐桿(14)組成；
[0020]所述第二直桿(13)的一端夾在所述第二連接桿(3)的空心夾層的一端中，與所述第二連接桿(3)相連接，所述第二直桿(13)的另一端與所述第二撐桿(14)的一端固定連接或所述第二直桿(13)與所述第二撐桿(14)為一體，且所述第二直桿(13)與所述第二撐桿(14)具有小于180度的夾角。
[0021]可選地，
[0022]所述第一撐桿(12)內(nèi)部具有空心夾層，所述第一直桿(11)的一端夾在所述第一撐桿(12)的空心夾層的一端中，所述第二撐桿(14)夾在第一撐桿(12)的空心夾層中，
[0023]或，
[0024]所述第二撐桿(14)內(nèi)部具有空心夾層，所述第二直桿(13)的一端夾在所述第二撐桿(14)的空心夾層的一端中，所述第一撐桿(12)夾在第二撐桿(14)的空心夾層中。
[0025]可選地，所述吊裝夾具還包括:
[0026]—個(gè)定位桿(6),所述定位桿(6)的一端與所述第一直桿(11)鉸接，另一端具有定位口 ；
[0027]—個(gè)與所述定位桿(6)的所述定位口相匹配的定位件(7),所述定位件(7)固定于所述第二直桿(13)上；
[0028]一個(gè)與所述定位桿(6)鉸接的活動(dòng)塊(8)，所述活動(dòng)塊(8)為一個(gè)可覆蓋所述定位口的撥塊；
[0029]一個(gè)擋塊(9)固定于所述定位桿(6)上，設(shè)置在所述定位口靠近所述第一直桿
(11)的一側(cè)；
[0030]兩個(gè)深度限位柱(10)，分別設(shè)置在所述第一撐桿(12)和所述第二撐桿(14)不相接觸的側(cè)表面上，與所述側(cè)表面相垂直，且所述深度限位柱(10)的長(zhǎng)度大于所述工件的內(nèi)半徑。
[0031]可選地，
[0032]所述第一撐桿(12)不與所述第一直桿(11)連接的自由端的表面和所述第二撐桿
(14)不與所述第二直桿(13)連接的的自由端的表面均為不光滑表面。
[0033]由以上技術(shù)方案可見，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種工件吊裝夾具，在吊裝工件時(shí)，通過放下提手(I)，使與提手(I)連接的第一連接桿(2)和第二連接桿(3)分別帶動(dòng)第一支撐桿(4)和第二支撐桿(5)伸入工件內(nèi)部，然后提拉提手(I)，使第一支撐桿(4)和第二支撐桿(5)與工件內(nèi)壁卡緊，利用第一支撐桿(4)和第二支撐桿(5)與工件內(nèi)壁的摩擦力提起工件，從而有效避免在利用現(xiàn)有技術(shù)手動(dòng)提取高溫筒形工件時(shí)，出現(xiàn)工作人員消耗人工勞動(dòng)的強(qiáng)度大、操作時(shí)間長(zhǎng)以及存在較大的安全隱患等狀況。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0034]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0035]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種工件吊裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種工件吊裝夾具未提拉工件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種工件吊裝夾具進(jìn)入工件內(nèi)部時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種工件吊裝夾具提拉工件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0039]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0040]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種工件吊裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，包括:提手1、第一連接桿2、第二連接桿3、第一支撐桿4和第二支撐桿5，其中，
[0041]提手I為吊裝夾具的最頂端，用于帶動(dòng)整個(gè)吊裝夾具上升或下降；
[0042]在一具體實(shí)施例中，第一連接桿2可以為條形直桿，一端與提手I鉸接，另一端與第一支撐桿4的一端利用銷釘相連接，在提手I上升或下降時(shí)，第一連接桿2可帶動(dòng)第一支撐桿4隨其運(yùn)動(dòng)；
[0043]第二連接桿3可以為條形直桿，一端與提手I鉸接，在一具體實(shí)施例中，第二連接桿3、第一連接桿2和提手I可以通過同一個(gè)銷釘鉸接，第二連接桿3的另一端與第二支撐桿5的一端利用銷釘相連接，在提手I上升或下降時(shí)，第二連接桿3可帶動(dòng)第二支撐桿5隨其運(yùn)動(dòng)；
[0044]第一支撐桿4和第二支撐桿5均為彎折的條形曲桿，彎折開口朝向吊裝夾具的外部，呈“ V”型，第一支撐桿4的一端與第一連接桿2相連接，第二支撐桿5的一端與第二連接桿3相連接，第一支撐桿4的彎折點(diǎn)與第二支撐桿5的彎折點(diǎn)通過銷釘鉸接；
[0045]圖1中6為定位桿，用于控制吊裝夾具順利進(jìn)入工件內(nèi)，在本實(shí)施例中，沒有定位桿6的也可以實(shí)現(xiàn)吊裝工件的功用，關(guān)于定位桿6的描述，詳見下述實(shí)施例的說(shuō)明。
[0046]在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，第一連接桿2的內(nèi)部和第二連接桿3的內(nèi)部具有空心夾層，提手I的一端可以?shī)A在第一連接桿2的空心夾層中，第一連接桿2的一端可以?shī)A在弟_■連接桿3的空心夾層的一端中，或，提手I的一端可以?shī)A在弟_■連接桿3的空心夾層中，第二連接桿3的一端可以?shī)A在第一連接桿2的空心夾層的一端中，使得第一連接桿2、第二連接桿3和提手I的連接更加穩(wěn)定。
[0047]在本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例中，如圖2所示，上述實(shí)施例中的第一支撐桿4由第一直桿11和第一撐桿12組成,第一直桿11的一端可以?shī)A在第一連接桿2的空心夾層的一端中，與第一連接桿2相連接，第一直桿11的另一端與第一撐桿12可以在彎折點(diǎn)處固定連接，或者，第一直桿11與第一撐桿12為第一支撐桿4的兩部分,兩者為一體,并且,第一直桿11與第一撐桿12具有小于180度的夾角；
[0048]上述實(shí)施例中的第二支撐桿5由第二直桿13和第二撐桿14組成，第二直桿13的一端可以?shī)A在第二連接桿3的空心夾層的一端中,第二直桿13的一端與第二連接桿3相連接，第二直桿13的另一端與第二撐桿14在彎折點(diǎn)處固定連接，或者，第二直桿13與第二撐桿14為第二支撐桿5的兩部分，兩者為一體，并且，第二直桿13與第二撐桿14具有小于180度的夾角。
[0049]在本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例中，第一撐桿12內(nèi)部具有空心夾層，第一直桿11的一端可以?shī)A在第一撐桿12的空心夾層的一端中，并且，整個(gè)第二撐桿14可以?shī)A在第一撐桿12內(nèi)部的空心夾層中，或者，第二撐桿14內(nèi)部具有空心夾層，第二直桿13的一端可以?shī)A在第二撐桿14的空心夾層的一端中，并且，整個(gè)第一撐桿12可以?shī)A在第二撐桿14內(nèi)部的空心夾層中。
[0050]在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，如圖2所示，上述實(shí)施例中提供的吊裝夾具還包括定位桿6、定位卡件7、活動(dòng)塊8、擋塊9和深度限位柱10，其中，
[0051]定位桿6的一端與第一直桿11鉸接，另一端具有定位口 ；在本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例中，定位口可以為一個(gè)定位卡槽，例如可以為定位桿6下邊緣上的一個(gè)三角形缺口，圖3中定位桿6上的虛線處即為三角形缺口的位置，三角形缺口為直角三角形，三角形缺口的直角位于定位桿6的下邊緣上靠近第一直桿11的一側(cè)，三角形缺口中最小的銳角位于定位桿6的下邊緣上靠近第二直桿13的一側(cè)；
[0052]定位件7固定在第二直桿13上，與定位口相匹配，例如，可以為與上述三角形缺口相匹配的定位卡件，當(dāng)定位件7卡入三角形缺口時(shí)，吊裝夾具的各個(gè)部件被卡緊，第一連接桿2與第二連接桿3之間的角度固定，此時(shí)，第一撐桿12與第二撐桿14重合，或，第一撐桿12不與其它部件連接的自由端外側(cè)與第二撐桿14不與其它部件連接的自由端外側(cè)的距離小于工件的內(nèi)徑，使提手I帶動(dòng)整個(gè)吊裝夾具下降時(shí)，第一撐桿12和第二撐桿14能夠順利伸入工件的內(nèi)部；
[0053]活動(dòng)塊8與定位桿6鉸接，是一個(gè)在自身重力作用下可覆蓋定位口的撥塊，下邊緣為平整邊緣，當(dāng)定位件7卡入所述定位口時(shí)，活動(dòng)塊8被所述定位件7撐起；
[0054]一個(gè)擋塊9固定于定位桿6上，設(shè)置在定位口靠近第一直桿11的一側(cè)，當(dāng)活動(dòng)塊8轉(zhuǎn)動(dòng)到可覆蓋定位口的位置時(shí)，受擋塊9的阻擋，不能夠繼續(xù)向擋塊9的方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)活動(dòng)塊8被擋塊9限制旋轉(zhuǎn)時(shí)，活動(dòng)塊8的下邊緣基本與定位桿6的下邊緣相重合，但是仍舊與定位桿6的下邊緣具有一個(gè)較小的角度，使活動(dòng)塊8的小部分邊角凸出于定位桿6，該活動(dòng)塊8的設(shè)計(jì)能夠使定位件7沿著定位桿6從遠(yuǎn)離擋塊9的一側(cè)向擋塊9所在方向滑動(dòng)時(shí)，順利滑過被活動(dòng)塊8覆蓋的定位口，運(yùn)動(dòng)到擋塊9的另一側(cè)，并且，能夠使定位件7從該當(dāng)前一側(cè)返回時(shí)，首先與活動(dòng)塊8的小部分凸出邊角接觸，推動(dòng)活動(dòng)塊8向擋塊9的反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使定位口露出，定位件7卡入定位口 ；
[0055]兩個(gè)深度限位柱10，分別設(shè)置在第一撐桿12和第二撐桿14不相接觸的側(cè)表面上，與側(cè)表面相垂直，且深度限位柱10的長(zhǎng)度大于工件的內(nèi)半徑，例如深度限位柱10設(shè)置在第一撐桿12的一側(cè)和第二撐桿14與第一撐桿12相反面的一側(cè)，每個(gè)深度限位柱10的長(zhǎng)度均大于工件的內(nèi)半徑,兩個(gè)深度限位柱10的總長(zhǎng)度大于工件的內(nèi)徑，使深度限位柱10能夠在吊裝夾具伸入工件內(nèi)部時(shí)，卡在工件的外壁上；
[0056]在吊裝夾具伸入工件內(nèi)部時(shí)，深度限位柱10卡在工件的外壁上，提手I繼續(xù)下降，使第一直桿11和第二直桿13之間的夾角變大，如圖3所不,此時(shí)，固定在第一直桿11上的定位桿6和固定在第二直桿13上的定位件7向兩個(gè)相反方向分開,原本卡在定位口中的定位件7沿著定位口的傾斜角由定位口中滑出，吊裝夾具的各個(gè)部件不再受定位限制可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，第一撐桿12和第二撐桿14分別隨著第一直桿11和第二直桿13的下降，由重合的狀態(tài)逐漸張開，并且活動(dòng)塊8受自身重力作用下垂，覆蓋定位口 ；
[0057]當(dāng)活動(dòng)塊8覆蓋定位口后，提拉提手1，使吊裝夾具上升，此時(shí)第一直桿11和第二直桿13之間的夾角變小，如圖4所示，此時(shí)，固定在第一直桿11上的定位桿和固定在第二直桿13上的定位件7向相向的方向合并，使得定位件7與定位口靠近，但是此時(shí)活動(dòng)塊8覆蓋定位口，因此，定位件7滑過定位口，第一撐桿12下端的自由端和第二撐桿14下端的自由端之間的距離逐漸變大，卡緊工件內(nèi)壁，繼續(xù)提拉提手1，被卡緊的工件隨著吊裝夾具一起被提起；
[0058]當(dāng)?shù)跹b夾具夾緊工件到達(dá)指定位置后，使提手I下降，在深度限位柱10卡在工件外壁上時(shí)，第一直桿11與第二直桿13之間的夾角變大，如圖2所示，此時(shí)，定位件7與定位口重新靠攏，定位件7撥動(dòng)活動(dòng)塊8凸出于定位桿6外的部分，使活動(dòng)塊8轉(zhuǎn)動(dòng)，露出定位口，定位件7可以重新卡入定位口，使第一直桿11與第二直桿13之間的夾角固定，第一撐桿12與第二撐桿14重合或保持一定角度，為下一次吊裝工件做準(zhǔn)備。
[0059]在本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例中，第一撐桿12不與第一直桿11連接的自由端和第二撐桿14不與第二直桿13連接的自由端的表面粗糙，為不光滑表面，以增強(qiáng)第一撐桿12和第二撐桿14與工件內(nèi)壁之間的摩擦力。
[0060]在本實(shí)用新型的各個(gè)實(shí)施例中，第一撐桿12和第二撐桿14的長(zhǎng)度可針對(duì)不同大小的工件內(nèi)徑而配置，工件內(nèi)徑較小時(shí)，第一撐桿12和第二撐桿14的長(zhǎng)度相對(duì)較小，工件內(nèi)徑較大時(shí)，第一撐桿12和第二撐桿14的長(zhǎng)度相對(duì)較大；并且，定位桿6可設(shè)置在第一直桿11或第二直桿13上，當(dāng)定位桿6設(shè)置在第二直桿13上時(shí)，相應(yīng)的，其它相關(guān)部件的設(shè)置位置也相應(yīng)改變。
[0061 ] 需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如“第一”和“第二”等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0062] 以上所述僅是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種工件吊裝夾具，其特征在于，包括: 一個(gè)提手(I);一個(gè)一端與所述提手鉸接的第一連接桿(2);—個(gè)一端與所述提手鉸接的第二連接桿⑶； 一個(gè)開口朝向所述吊裝夾具外部的彎折的第一支撐桿(4)，所述第一支撐桿(4)的一端與所述第一連接桿(2)的另一端鉸接； 一個(gè)開口朝向所述吊裝夾具外部的彎折的第二支撐桿(5)，所述第二支撐桿(5)的一端與所述第二連接桿(3)的另一端鉸接，所述第二支撐桿(5)的彎折點(diǎn)與所述第一支撐桿(4)的彎折點(diǎn)鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊裝夾具，其特征在于， 所述第一連接桿(2)的內(nèi)部和所述第二連接桿(3)的內(nèi)部具有空心夾層； 所述提手(I)的一端夾在所述第一連接桿(2)的空心夾層中，所述第一連接桿(2)的一端夾在所述弟~■連接桿(3)的空心夾層的一端中， 或， 所述提手(I)的一端夾在所述第二連接桿(3)的空心夾層中，所述第二連接桿(3)的一端夾在所述第一連接桿(2)的空心夾層的一端中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吊裝夾具，其特征在于， 所述第一支撐桿(4)由第一直桿(11)和第一撐桿(12)組成； 所述第一直桿(11)的一端夾在所述第一連接桿(2)的空心夾層的一端中，與所述第一連接桿(2)相連接，所述第一直桿(11)的另一端與所述第一撐桿(12)的一端固定連接或所述第一直桿(11)與所述第一撐桿(12)為一體，且所述第一直桿(11)與所述第一撐桿(12)具有小于180度的夾角； 所述第二支撐桿(5)由第二直桿(13)和第二撐桿(14)組成； 所述第二直桿(13)的一端夾在所述第二連接桿(3)的空心夾層的一端中，與所述第二連接桿(3)相連接，所述第二直桿(13)的另一端與所述第二撐桿(14)的一端固定連接或所述第二直桿(13)與所述第二撐桿(14)為一體，且所述第二直桿(13)與所述第二撐桿(14)具有小于180度的夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吊裝夾具，其特征在于， 所述第一撐桿(12)內(nèi)部具有空心夾層，所述第一直桿(11)的一端夾在所述第一撐桿(12)的空心夾層的一端中，所述第二撐桿(14)夾在第一撐桿(12)的空心夾層中， 或， 所述第二撐桿(14)內(nèi)部具有空心夾層，所述第二直桿(13)的一端夾在所述第二撐桿(14)的空心夾層的一端中，所述第一撐桿(12)夾在第二撐桿(14)的空心夾層中。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4任一項(xiàng)所述的吊裝夾具，其特征在于，還包括: 一個(gè)定位桿(6),所述定位桿(6)的一端與所述第一直桿(11)鉸接，另一端具有定位Π ； 一個(gè)與所述定位桿(6)的所述定位口相匹配的定位件(7),所述定位件(7)固定于所述第二直桿(13)上； 一個(gè)與所述定位桿(6)鉸接的活動(dòng)塊(8)，所述活動(dòng)塊(8)為一個(gè)可覆蓋所述定位口的撥塊； 一個(gè)擋塊(9)固定于所述定位桿(6)上，設(shè)置在所述定位口靠近所述第一直桿(11)的一側(cè)； 兩個(gè)深度限位柱(10)，分別設(shè)置在所述第一撐桿(12)和所述第二撐桿(14)不相接觸的側(cè)表面上，與所述側(cè)表面相垂直，且所述深度限位柱(10)的長(zhǎng)度大于所述工件的內(nèi)半徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吊裝夾具，其特征在于， 所述第一撐桿(12)不與所述第一直桿(11)連接的自由端的表面和所述第二撐桿(14)不與所述第二直桿(13)連接的的自由端的表面均為不光滑表面。
【文檔編號(hào)】B66C1/56GK204079258SQ201420560141
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】曾杰斌, 曾麟芳, 王云 申請(qǐng)人:湖南三泰新材料股份有限公司