礦熱爐碳磚吊運(yùn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于礦熱爐爐底砌筑碳磚吊運(yùn)領(lǐng)域，特別是公開了一種礦熱爐碳磚吊運(yùn)裝置；所要解決的技術(shù)問題為提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，碳磚吊運(yùn)平穩(wěn)，不會(huì)在吊裝過程中磕碰碳磚棱角且能夠降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率的礦熱爐碳磚吊運(yùn)裝置；包括底座、T字形支架，液壓系統(tǒng)和真空吸盤，底座包括支撐板，支撐板的底面固定設(shè)置有行走車輪，支撐板的頂面固定設(shè)置有內(nèi)部空心的支架插管；T字形支架包括插接在支架插管內(nèi)的豎直插桿，豎直插桿的頂端橫向固定設(shè)置有橫桿，液壓系統(tǒng)包括油泵、第一液壓油缸和第二液壓油缸，油泵的頂部設(shè)置有兩個(gè)吊座，吊座上設(shè)置有連接支架，連接支架的頂端連接有第一液壓油缸第二液壓油缸連接有真空吸盤。
【專利說明】礦熱爐碳磚吊運(yùn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于礦熱爐爐底砌筑碳磚吊運(yùn)領(lǐng)域，特別是涉及一種礦熱爐碳磚吊運(yùn)裝置，適用于礦熱爐爐底新建、擴(kuò)建或者是大修改造工程中，礦熱爐爐底碳磚砌筑施工時(shí)，爐底碳磚的吊運(yùn)。

【背景技術(shù)】
[0002]礦熱爐內(nèi)爐襯的新建、翻修砌筑所用材料一般為耐火磚、碳磚等,而爐底碳磚的尺寸為1200 X 400 X 400，尺寸非常大，重量非常重。目前采用的吊運(yùn)方式是:利用鋼絲繩直接栓掛真空吸盤吊運(yùn)碳磚，使用時(shí)先將兩個(gè)真空吸盤，吸在碳磚表面上，利用真空泵將真空吸盤中的空氣吸出，使吸盤附在碳磚表面上之后，將碳磚運(yùn)轉(zhuǎn)到礦熱爐爐膛內(nèi)，然后由人工利用撬棍挪到該碳磚所在的位置。
[0003]采用上述的傳統(tǒng)吊運(yùn)碳磚砌筑的方法，存在著以下的問題:這種方式工藝原始落后，不能滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要，而且在吊裝過程中，不平穩(wěn)，碳磚容易旋轉(zhuǎn)、容易導(dǎo)致碳磚的棱角磕碰，同時(shí)在吊運(yùn)過程中，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，工作效率低，嚴(yán)重影響了礦熱爐爐底內(nèi)襯的工程進(jìn)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題為提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，碳磚吊運(yùn)平穩(wěn)，不會(huì)在吊裝過程中磕碰碳磚棱角且能夠降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率的礦熱爐碳磚吊運(yùn)裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:礦熱爐碳磚吊運(yùn)裝置，包括底座、T字形支架，液壓系統(tǒng)和真空吸盤，所述底座包括支撐板，所述支撐板的底面固定設(shè)置有行走車輪，支撐板的頂面固定設(shè)置有內(nèi)部空心的支架插管；
[0006]所述T字形支架包括插接在支架插管內(nèi)的豎直插桿，所述豎直插桿的頂端橫向固定設(shè)置有橫桿，所述橫桿的兩端均活動(dòng)設(shè)置有橫向伸縮桿，所述橫向伸縮桿的端部設(shè)置有用于連接液壓缸的吊耳支座；
[0007]所述液壓系統(tǒng)包括油泵、第一液壓油缸和第二液壓油缸，所述油泵的頂部設(shè)置有兩個(gè)吊座，所述吊座上設(shè)置有連接支架，所述連接支架的頂端與第一液壓油缸的一端相連接，所述第一液壓油缸的另一端與左側(cè)的吊耳支座相連接，所述第二液壓油缸的一端與右側(cè)的吊耳支座相連接，另一端連接有真空吸盤。
[0008]優(yōu)選的是，所述支架插管的圓周與支撐板之間固定設(shè)置有多個(gè)斜支撐桿，所述斜支撐桿與支撐板之間的夾角為45-60度。斜支撐桿能夠給支架插管提供支撐力，保證T字形支架的穩(wěn)定性。
[0009]優(yōu)選的是，所述豎直插桿為分節(jié)式伸縮桿件，每節(jié)伸縮桿件之間通過螺紋固定。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
[0011]第一，本實(shí)用新型采用底座、T字形支架和真空吸盤并結(jié)合液壓系統(tǒng)，吊起碳磚的過程采用液壓系統(tǒng)，同時(shí)利用行走車輪能夠?qū)⑻即u快速運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢?，降低了工人的勞?dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
[0012]第二，在橫桿的兩端分別設(shè)置有橫向伸縮桿，這樣可以改變橫桿的長度，能夠適應(yīng)不同的爐膛使用，同時(shí)調(diào)運(yùn)裝置的各個(gè)部件是可拆卸安裝，在不使用的時(shí)候，可以將吊運(yùn)裝置拆卸后在保存，不會(huì)占用太大的存儲空間。
[0013]第三，T字形支架的一側(cè)設(shè)置有油泵，油泵既能夠給液壓系統(tǒng)提供液壓油，又能夠起到坯重的作用，保證了 T字形支架的穩(wěn)定性，使整個(gè)的吊裝過程平穩(wěn)，能夠有效的避免由于吊裝不平穩(wěn)而導(dǎo)致碳磚棱角磕碰的情況出現(xiàn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]圖1為本實(shí)用新型礦熱爐碳磚吊運(yùn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為液壓系統(tǒng)的油路示意圖。
[0017]圖中:1為底座，11為支撐板，12為行走車輪，13為支架插管，14為斜支撐桿，2為T字形支架，21為豎直插桿，22為橫桿，23為橫向伸縮桿，24為吊耳支座，3為液壓系統(tǒng)，3為油泵，32為第一液壓油缸，33為第二液壓油缸，34為吊座，35為連接支架，4為真空吸盤。

【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，礦熱爐碳磚吊運(yùn)裝置，包括底座1、T字形支架2，液壓系統(tǒng)3和真空吸盤4，所述底座I包括支撐板11，所述支撐板11的底面固定設(shè)置有行走車輪12，支撐板11的頂面固定設(shè)置有內(nèi)部空心的支架插管13，所述支架插管13的圓周與支撐板11之間固定設(shè)置有多個(gè)斜支撐桿14，所述斜支撐桿14與支撐板11之間的夾角為45度，斜支撐桿14用于給支架插管13提供支撐力，保證支架插管13的穩(wěn)定性，防止支架插管13在使用的過程中傾斜。
[0019]所述T字形支架2包括插接在支架插管13內(nèi)的豎直插桿21，所述豎直插桿21為分節(jié)式伸縮桿件，每節(jié)伸縮桿件之間通過螺紋固定。所述豎直插桿21的頂端橫向固定設(shè)置有橫桿22,所述橫桿22的兩端均活動(dòng)設(shè)置有橫向伸縮桿23,通過改變橫向伸縮桿23的距離就能夠使吊運(yùn)裝置適應(yīng)不同的爐膛使用，所述橫向伸縮桿23的端部設(shè)置有用于連接液壓缸的吊耳支座24。
[0020]所述液壓系統(tǒng)3包括油泵31、第一液壓油缸32和第二液壓油缸33，所述油泵31的頂部設(shè)置有兩個(gè)吊座34，所述吊座34上設(shè)置有連接支架35，所述連接支架35的頂端與第一液壓油缸32的一端相連接，油泵31吊裝在T字形支架2的一側(cè)可以起到坯重的作用，所述第一液壓油缸32的另一端與左側(cè)的吊耳支座24相連接，所述第二液壓油缸33的一端與右側(cè)的吊耳支座24相連接，另一端連接有真空吸盤4，真空盤用于吸附需要吊起的碳磚。[0021 ] 如圖2所示，油泵31出液口連接有單向閥，單向閥出液口與控制閥連接，所述控制閥采用三位四通電磁閥，控制閥的兩個(gè)出液口分別與第一液壓油缸32和第二液壓油缸33的有桿腔和無桿腔連通。利用電磁閥控制第一液壓油缸32和第二液壓油缸33的運(yùn)動(dòng)，使整個(gè)吊裝過程實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化操作。
[0022]本實(shí)用新型的使用過程:使用的時(shí)候利用真空吸盤4將需要吊運(yùn)的碳磚吸附，然后利用液壓油缸將真空吸盤4吊起，在利用行走車輪12將吊起的碳磚運(yùn)送到指定位置，整個(gè)過程中，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度低，工人的工作效率高。
[0023]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.礦熱爐碳磚吊運(yùn)裝置，其特征在于:包括底座(I)、T字形支架(2)，液壓系統(tǒng)(3)和真空吸盤(4)，所述底座(I)包括支撐板(11)，所述支撐板(11)的底面固定設(shè)置有行走車輪(12)，支撐板(11)的頂面固定設(shè)置有內(nèi)部空心的支架插管(13)； 所述T字形支架(2 )包括插接在支架插管(13 )內(nèi)的豎直插桿(21)，所述豎直插桿(21)的頂端橫向固定設(shè)置有橫桿(22)，所述橫桿(22)的兩端均活動(dòng)設(shè)置有橫向伸縮桿(23)，所述橫向伸縮桿(23)的端部設(shè)置有用于連接液壓缸的吊耳支座(24)； 所述液壓系統(tǒng)(3)包括油泵(31)、第一液壓油缸(32)和第二液壓油缸(33)，所述油泵(31)的頂部設(shè)置有兩個(gè)吊座(34)，所述吊座(34)上設(shè)置有連接支架(35)，所述連接支架(35)的頂端與第一液壓油缸(32)的一端相連接，所述第一液壓油缸(32)的另一端與左側(cè)的吊耳支座(24)相連接，所述第二液壓油缸(33)的一端與右側(cè)的吊耳支座(24)相連接，另一端連接有真空吸盤(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦熱爐碳磚吊運(yùn)裝置，其特征在于:所述支架插管(13)的圓周與支撐板(11)之間固定設(shè)置有多個(gè)斜支撐桿(14)，所述斜支撐桿(14)與支撐板(11)之間的夾角為45-60度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦熱爐碳磚吊運(yùn)裝置，其特征在于:所述豎直插桿(21)為分節(jié)式伸縮桿件，每節(jié)伸縮桿件之間通過螺紋固定。
【文檔編號】B66C25/00GK204185162SQ201420534065
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】常原茂 申請人:交城義望鐵合金有限責(zé)任公司