吸附塔進(jìn)料自動分配裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]吸附塔進(jìn)料自動分配裝置，屬于吸附塔供料裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]吸附塔在使用一段時間后，需要補(bǔ)充吸附劑，現(xiàn)有技術(shù)中一般為人工補(bǔ)充，然而吸附塔由于數(shù)量一般較多，因此人工補(bǔ)充的工作量大，費(fèi)時費(fèi)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動補(bǔ)充吸附劑的裝置來替代現(xiàn)有的人工補(bǔ)充。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案:吸附塔進(jìn)料自動分配裝置，包括斗式提升機(jī)、滑槽、分料斗、多個分料管和多個吸附塔，所述斗式提升機(jī)用于將吸附顆粒提升到滑槽，所述吸附顆粒沿著滑槽進(jìn)入分料斗，所述分料斗通過多個分料管向多個吸附塔輸送吸附顆粒，所述多個吸附塔均設(shè)置在分料斗下方，并且多個分料管與多個吸附塔一一對應(yīng)，所述多個分料管均為一端與分料斗底部連接、另一端與吸附塔頂部連接；
[0005]所述多個吸附塔頂部均設(shè)有進(jìn)料口、底部設(shè)有出料口，并且在吸附塔底部的出料口設(shè)有出料閥門，在所述多個分料管上也分別設(shè)有由電磁閥控制的分料閥門。
[0006]所述多個分料管的管徑均不小于吸附顆粒直徑的三十倍。
[0007]所述多個分料管與水平面的傾角均為六十度。
[0008]本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
[0009]—、通過斗式提升機(jī)將吸附顆粒提升到分料斗的側(cè)上方，然后將吸附顆粒沿著滑槽傾倒入分料斗，吸附顆粒沿著分料斗下方的多個分料管分別輸送到多個吸附塔，在分料管設(shè)有控制吸附顆粒進(jìn)入吸附塔的閥門，在吸附塔的吸附顆粒補(bǔ)充完畢后關(guān)閉閥門，在吸附塔需要補(bǔ)充時再打開閥門。由此實(shí)現(xiàn)了對吸附塔的吸附劑的自動分配補(bǔ)充，與現(xiàn)有的人工補(bǔ)充相比，工作效率大大提高。
[0010]二、將分料管的管徑設(shè)置為不小于吸附顆粒直徑的三十倍，傾角設(shè)置為六十度能夠使得吸附顆粒在分料管的輸送過程中更加順暢。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，I為斗式提升機(jī)，2為滑槽，3為分料斗，4為分料管，5為吸附塔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例一
[0014]如圖1所示，吸附塔進(jìn)料自動分配裝置，包括斗式提升機(jī)1、滑槽2、分料斗3、多個分料管4和多個吸附塔5，所述斗式提升機(jī)I用于將吸附顆粒提升到滑槽2，所述吸附顆粒沿著滑槽2進(jìn)入分料斗3，所述分料斗3通過多個分料管4向多個吸附塔5輸送吸附顆粒，所述多個吸附塔5均設(shè)置在分料斗3下方，并且多個分料管4與多個吸附塔5 —一對應(yīng)，所述多個分料管4均為一端與分料斗3底部連接、另一端與吸附塔5頂部連接；
[0015]所述多個吸附塔5頂部均設(shè)有進(jìn)料口、底部設(shè)有出料口，并且在吸附塔5底部的出料口設(shè)有出料閥門，在所述多個分料管4上也分別設(shè)有由電磁閥控制的分料閥門。
[0016]實(shí)施例二
[0017]如圖1所示，吸附塔進(jìn)料自動分配裝置，包括斗式提升機(jī)1、滑槽2、分料斗3、多個分料管4和多個吸附塔5，所述斗式提升機(jī)I用于將吸附顆粒提升到滑槽2，所述吸附顆粒沿著滑槽2進(jìn)入分料斗3，所述分料斗3通過多個分料管4向多個吸附塔5輸送吸附顆粒，所述多個吸附塔5均設(shè)置在分料斗3下方，并且多個分料管4與多個吸附塔5 —一對應(yīng)，所述多個分料管4均為一端與分料斗3底部連接、另一端與吸附塔5頂部連接；
[0018]所述多個吸附塔5頂部均設(shè)有進(jìn)料口、底部設(shè)有出料口，并且在吸附塔5底部的出料口設(shè)有出料閥門，在所述多個分料管4上也分別設(shè)有由電磁閥控制的分料閥門。
[0019]所述多個分料管4的管徑均不小于吸附顆粒直徑的三十倍。
[0020]所述多個分料管4與水平面的傾角均為六十度。
[0021]所述斗式提升機(jī)1、吸附塔5均為現(xiàn)有技術(shù)。
[0022]上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而非限制，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下所做的變形也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.吸附塔進(jìn)料自動分配裝置，其特征在于:包括斗式提升機(jī)(I)、滑槽(2)、分料斗(3)、多個分料管(4)和多個吸附塔(5)，所述斗式提升機(jī)(I)用于將吸附顆粒提升到滑槽(2 )，所述吸附顆粒沿著滑槽(2 )進(jìn)入分料斗(3 )，所述分料斗(3 )通過多個分料管(4 )向多個吸附塔(5)輸送吸附顆粒，所述多個吸附塔(5)均設(shè)置在分料斗(3)下方，并且多個分料管(4)與多個吸附塔(5) —一對應(yīng)，所述多個分料管(4)均為一端與分料斗(3)底部連接、另一端與吸附塔(5)頂部連接； 所述多個吸附塔(5)頂部均設(shè)有進(jìn)料口、底部設(shè)有出料口，并且在吸附塔(5)底部的出料口設(shè)有出料閥門，在所述多個分料管(4)上也分別設(shè)有由電磁閥控制的分料閥門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸附塔進(jìn)料自動分配裝置，其特征在于:所述多個分料管(4)的管徑均不小于吸附顆粒直徑的三十倍。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸附塔進(jìn)料自動分配裝置，其特征在于:所述多個分料管(4 )與水平面的傾角均為六十度。
【專利摘要】吸附塔進(jìn)料自動分配裝置，屬于吸附塔供料裝置技術(shù)領(lǐng)域，所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動補(bǔ)充吸附劑的裝置來替代現(xiàn)有的人工補(bǔ)充，所采用的技術(shù)方案：吸附塔進(jìn)料自動分配裝置，斗式提升機(jī)用于將吸附顆粒提升到滑槽，所述吸附顆粒沿著滑槽進(jìn)入分料斗，分料斗通過多個分料管向多個吸附塔輸送吸附顆粒，多個吸附塔均設(shè)置在分料斗下方，并且多個分料管與多個吸附塔一一對應(yīng)，所述多個分料管均為一端與分料斗底部連接、另一端與吸附塔頂部連接；所述多個吸附塔頂部均設(shè)有進(jìn)料口、底部設(shè)有出料口，并且在吸附塔底部的出料口設(shè)有出料閥門，在多個分料管上也分別設(shè)有由電磁閥控制的分料閥門，本實(shí)用新型應(yīng)用于吸附塔的吸附劑補(bǔ)充。
【IPC分類】B01D53/02
【公開號】CN205182464
【申請?zhí)枴緾N201520841627
【發(fā)明人】鄒炎, 靳大鵬, 賈志暉, 王海斌, 閆廣榮, 趙志恒
【申請人】山西清環(huán)能創(chuàng)環(huán)境科技有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月28日