一種熱壓石墨模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱壓石墨模具，包括上模、下模、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和加熱管，所述下模模腔為圓盤(pán)，圓盤(pán)內(nèi)設(shè)置有若干均勻分布的圓孔，下模頂芯置于圓孔內(nèi)，上模模腔設(shè)有與下模模腔相配合的圓盤(pán)和圓孔，頂芯底部與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，頂部與上膜模腔圓孔相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)模芯將產(chǎn)品頂出，原來(lái)一副模具只能做10萬(wàn)的產(chǎn)品，改進(jìn)后的一副模具可以做到120萬(wàn)產(chǎn)品以上，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有多余石墨粉末，效能極大增加。
【專利說(shuō)明】一種熱壓石墨模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，具體涉及一種熱壓石墨模具，用于密封件生產(chǎn)制造。

【背景技術(shù)】
[0002]目前生產(chǎn)的密封件產(chǎn)品主要?jiǎng)迎h(huán)部件為石墨，其通過(guò)石墨模具將石墨粉塑造成型。傳統(tǒng)的石墨在加工好以后通過(guò)模具模腔下的頂筒或者頂芯將產(chǎn)品頂出，但是用頂筒將產(chǎn)品頂出，頂筒外圓和模腔內(nèi)圓、頂筒內(nèi)圓和模芯外圓摩擦嚴(yán)重，需要更換模芯、頂筒和模腔，這就使得模具使用壽命短，影響工作效率。用模芯直接將產(chǎn)品頂出的，模具壽命略長(zhǎng)一些，但是粉塵問(wèn)題難以解決，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵迷漫影響員工身體健，并且模具更換加熱管比較麻煩，要拆裝上下模才能更換。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提供了一種熱壓石墨模具，直接采用圓盤(pán)形模腔石墨熱壓模具，下料方法不再采用二圓錯(cuò)位下料法或一圓推拉下料法，直接采用經(jīng)過(guò)計(jì)算的定量容器量好原料放入圓盤(pán)形模腔內(nèi)，所有原料及產(chǎn)品均在模腔內(nèi)成型，原料多余部分熱壓成產(chǎn)品飛邊，沒(méi)有粉塵飛揚(yáng)，提高工作效率。要更換加熱管時(shí)不需拆裝上下模，直接將加熱管從上下模加熱孔中抽出或裝上則可。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:
[0005]一種熱壓石墨模具，包括上模、下模、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和加熱管，其特征在于:所述下模模腔為圓盤(pán)，圓盤(pán)內(nèi)設(shè)置有若干均勻分布的圓孔，下模頂芯置于圓孔內(nèi)，所述上模模腔設(shè)有與下模模腔相配合的圓盤(pán)和圓孔，所述頂芯底部與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，頂部與上膜模腔圓孔相對(duì)應(yīng)。
[0006]所述下模開(kāi)設(shè)有通孔，加熱管置于通孔內(nèi)。
[0007]所述上膜開(kāi)設(shè)有通孔，加熱管置于通孔內(nèi)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)模芯將產(chǎn)品頂出，原來(lái)一副模具只能做10萬(wàn)的產(chǎn)品，改進(jìn)后的一副模具可以做到120萬(wàn)產(chǎn)品以上，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有多余石墨粉末，效能極大增加。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型下模腔結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型上模腔結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為石墨模具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、上模板，2、下模板，3、通孔，4、頂芯，5、上模腔，6、下模腔，7、下模腔圓孔，
8、上模腔圓孔。

【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例來(lái)具體說(shuō)明本實(shí)用新型:
[0015]如圖1至圖3所示，熱壓石墨模具，包括上模板1、下模板2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和加熱管，上模板和下模板均開(kāi)設(shè)有通孔3，加熱管置于通孔3內(nèi)，其中，下模腔6為圓盤(pán)，圓盤(pán)內(nèi)設(shè)置有若干均勻分布的下模腔圓孔7，下模頂芯4置于下模腔圓孔7內(nèi)，上模腔5設(shè)有與下模腔6相配合的圓盤(pán)和圓孔，頂芯4底部與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，頂部與上膜腔圓孔8相對(duì)應(yīng)。
[0016]具體工作工程:
[0017]如圖2所示，用定量容器量好石墨粉原料倒入圓盤(pán)形下模腔6內(nèi)，上模板I下壓進(jìn)行熱壓塑形，頂芯4上端與上模腔圓孔8相配合，石墨粉在上模板壓力作用下均勻分布在圓盤(pán)內(nèi)進(jìn)行行整體熱壓成型，繞頂芯產(chǎn)生的圓孔型即為產(chǎn)品。
[0018]產(chǎn)品熱壓成型后，上模板上移，頂芯將產(chǎn)品頂出，通過(guò)取料板將產(chǎn)品取出。此種方法原料多余部分都整體熱壓成產(chǎn)品飛邊，沒(méi)有粉塵飛出，極大改善了工作環(huán)境，同時(shí)加熱管直接插在通孔中，沒(méi)有置于上模和下模內(nèi)部，需要更換時(shí)，直接將加熱管從上下模加熱孔中抽出或裝上則可。
【權(quán)利要求】
1.一種熱壓石墨模具，包括上模、下模、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和加熱管，其特征在于:所述下模模腔為圓盤(pán)，圓盤(pán)內(nèi)設(shè)置有若干均勻分布的圓孔，下模頂芯置于圓孔內(nèi)，所述上模模腔設(shè)有與下模模腔相配合的圓盤(pán)和圓孔，所述頂芯底部與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，頂部與上膜模腔圓孔相對(duì)應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于:所述下模開(kāi)設(shè)有通孔，加熱管置于通孔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于:所述上膜開(kāi)設(shè)有通孔，加熱管置于通孔內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B30B15/02GK204054748SQ201420341526
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】葉龍祥, 胡佐權(quán), 劉海云 申請(qǐng)人:宿遷市長(zhǎng)城機(jī)械密封制造有限公司