一種圓形銅棒石墨模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種圓形銅棒石墨模具。
【背景技術(shù)】
[0002]近年模具行業(yè)飛速發(fā)展，石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場(chǎng)，石墨以其良好的物理和化學(xué)性能逐漸成為模具制作的首選材料。
[0003]在制造銅棒的過(guò)程中，通常通過(guò)石墨模具使銅液形成毛胚銅棒，現(xiàn)有的石墨模具的外壁和通孔軸線的夾角為1° -5°。如果外壁斜度太小，則石墨模具不能夠穩(wěn)定的緊固在冷卻槽內(nèi)。如果外壁斜度太大，則石墨模具的上端部太薄，使得銅液冷卻過(guò)快，而使銅棒和石墨模具內(nèi)壁接觸過(guò)大，不易于銅棒的拉出，甚至容易造成石墨模具的損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題提出一種圓形銅棒石墨模具，目的在于使石墨模具的緊固程度和銅液的冷卻速度達(dá)到最佳的狀態(tài)。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種圓形銅棒石墨模具，包括模具本體，所述模具本體中心具有圓柱形通孔，其特征在于，所述模具本體的下端部為呈圓臺(tái)狀的冷卻部，所述冷卻部的外壁和通孔軸線的夾角為 1.8° -2°。
[0007]上述的一種圓形銅棒石墨模具中，所述通孔的直徑為15_150mm。
[0008]上述的一種圓形銅棒石墨模具中，所述模具本體的高度為100-270mm。
[0009]上述的一種圓形銅棒石墨模具中，所述模具本體的上端部為圓柱形的操作部，所述操作部的橫截面直徑為20-200mm。
[0010]本實(shí)用新型所提供的一種圓形銅棒石墨模具，由于冷卻部的外壁和通孔軸線的夾角為1.8° -2°，保證了石墨模具穩(wěn)定插在冷卻槽中，同時(shí)保證冷卻部的上端部的厚度，使石墨模具的穩(wěn)定性和冷卻效果達(dá)到最佳的協(xié)調(diào)狀態(tài)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型石墨模具的軸向截面圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型石墨模具的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]本實(shí)施例提供了一種圓形銅棒石墨模具，圓形銅棒是指銅棒的橫截面為圓形。如圖1、圖2所示，石墨模具包括模具本體100，模具本體100中心具有圓柱形通孔200，模具本體100的下端部為呈圓臺(tái)狀的冷卻部110，冷卻部110的外壁和通孔200軸線的夾角為
1.8。-2。。
[0015]石墨模具使銅液形成毛胚銅棒，加工過(guò)程中，石墨模具放置在相應(yīng)的冷卻槽中，冷卻槽的槽壁的斜度和冷卻部110的斜度相匹配，石墨模具放置到冷卻槽后進(jìn)行敲擊緊固。銅液通過(guò)通孔200的上端口倒入，銅液在通孔200中形成銅棒并從通孔200的下端口被拉出，該過(guò)程連續(xù)進(jìn)行形成較長(zhǎng)銅棒。
[0016]加工過(guò)程中，冷卻部110的外壁和通孔200軸線的夾角為1.8° -2°，保證了石墨模具穩(wěn)定插在冷卻槽中，同時(shí)保證冷卻部110的上端部的厚度，使石墨模具的穩(wěn)定性和冷卻效果達(dá)到最佳的協(xié)調(diào)狀態(tài)。
[0017]進(jìn)一步的，通孔200的直徑為15-150mm。模具本體100的高度為100_270mm。模具本體100的上端部為圓柱形的操作部120，所述操作部120的橫截面直徑為20-200mm。通孔200的直徑、模具本體100的高度和操作部120的直徑是根據(jù)需要加工的銅棒的尺寸決定，冷卻部110的外壁和通孔200軸線的夾角保持在1.8° -2°，通常取1.8°、1.9°和
2° 0
[0018]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不足以限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以增減、替換、變換或改進(jìn)，而所有這些增減、替換、變換或改進(jìn)后的技術(shù)方案，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓形銅棒石墨模具，包括模具本體，所述模具本體中心具有圓柱形通孔，其特征在于，所述模具本體的下端部為呈圓臺(tái)狀的冷卻部，所述冷卻部的外壁和通孔軸線的夾角為 1.8。-2。。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨模具，其特征在于，所述通孔的直徑為15-150_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨模具，其特征在于，所述模具本體的高度為100-270_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨模具，其特征在于，所述模具本體的上端部為圓柱形的操作部，所述操作部的橫截面直徑為20-200mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓形銅棒石墨模具，包括模具本體，所述模具本體中心具有圓柱形通孔，所述模具本體的下端部為呈圓臺(tái)狀的冷卻部，所述冷卻部的外壁和通孔軸線的夾角為1.8°-2°。由于冷卻部的外壁和通孔軸線的夾角為1.8°-2°，保證了石墨模具穩(wěn)定插在冷卻槽中，同時(shí)保證冷卻部的上端部的厚度，使石墨模具的穩(wěn)定性和冷卻效果達(dá)到最佳的協(xié)調(diào)狀態(tài)。
【IPC分類】B22C9-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204449204
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520054768
【發(fā)明人】應(yīng)恩法
【申請(qǐng)人】應(yīng)恩法
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月27日