全自動小顆粒茶壓制的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于制茶機械領(lǐng)域，公開了全自動小顆粒茶壓制機，包括油壓機、支架和安裝在油壓機上可以往復(fù)移動的上模，以及在上模下方可以轉(zhuǎn)換工位的下模Ⅰ和下模Ⅱ，所述下模Ⅰ和下模Ⅱ同時安裝在模具小車上，所述模具小車一側(cè)安裝有推桿機構(gòu)；所述上模上設(shè)置有多個用于茶葉壓制的壓頭，所述下模Ⅰ和下模Ⅱ?qū)?yīng)設(shè)置有多個用于茶葉壓制的凹孔；在所述支架上的推桿機構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置有限位塊；在所述模具小車上，下模Ⅰ和下模Ⅱ之間設(shè)置有刮板，所述刮板下方設(shè)置有墊板；在所述下模Ⅰ和下模Ⅱ下方，墊板的兩側(cè)各設(shè)置有接茶盒。本實用新型的目的是，提供一種方便快捷的小型茶磚壓制裝置，操作安全，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】全自動小顆粒茶壓制機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種茶葉制作機械，特別涉及一種小塊磚茶制作的小顆粒茶壓制機?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)在一般黑茶根據(jù)重量的不同壓制成不同規(guī)格尺寸的方形茶磚或像千兩茶和百兩茶那樣的長條狀，雖然包裝、存儲及運輸方便，但給顧客泡茶帶來不便，一般要用錘子或鋸子等工具把茶磚分成一小塊一小塊的來泡茶。為了使顧客泡茶方便快捷，可以通過小顆粒茶壓制機直接將黑茶壓制成一元硬幣大小的圓形茶磚，泡茶時直接放一片小顆粒茶入茶壺就可以了，方便快捷，使顧客不再覺得泡黑茶是件費時費力的事了。現(xiàn)在市場上出現(xiàn)的小顆粒茶壓制機一般只能壓制單片小顆粒茶，需要保壓很長時間等茶葉冷卻成型后才能出茶，效率低，費時長；而且操作工人在油壓機的壓頭下倒茶、裝茶和收茶，安全性差，容易造成對操作工人的傷害。
[0003]通過專利檢索，存在以下已知的現(xiàn)有技術(shù)方案:
[0004]專利I:申請?zhí)?200720104399.3，申請日=2007-02-09,授權(quán)公告日 2008-01-23，
一種微型茶磚的加工設(shè)備，采用單一的模具腔與空氣壓縮機，壓制微型茶磚。其一次壓制只能成型一塊茶磚；在壓制過程中，裝茶、壓茶、取茶都在一個工位，且一次只能進行一個工序操作，生產(chǎn)效率低，工人操作安全性低。
[0005]專利2:申請?zhí)?201220383739.1，申請日:2012-08_04，授權(quán)公告日 2013-02-06，一種小顆粒普洱茶葉壓制設(shè)備，采用旋轉(zhuǎn)圓盤帶動滾輪和軸塞壓縮式模具運行，在滾輪運行中使翻轉(zhuǎn)式壓蓋自動打開，茶葉裝入模套，軸塞壓縮式模具運行中通過一段爬坡式軌道，完成茶葉的壓制過程。其壓制小顆粒茶為逐個壓制的過程，一次成型效率低。
[0006]專利3:申請?zhí)?201310195987.2，申請日:2013-05_24，申請公布日2013.08.14，本發(fā)明公開了一種用于茶磚的連續(xù)壓制機，屬于制茶設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。提供一種能夠連續(xù)自動的進行茶磚生產(chǎn)的用于茶磚的連續(xù)壓制機。所述連續(xù)壓制機包含機架、壓制箱和含有壓頭的壓制驅(qū)動機構(gòu)，還包含有布置在所述壓制箱輸入口上的機械加料機構(gòu)和布置在所述壓制箱輸出口上的預(yù)緊定型裝置，所述機械加料機構(gòu)還包括加料箱、加料箱驅(qū)動機構(gòu)和自動控制系統(tǒng)。在進行所述茶磚磚還的壓制時，通過機械加料機構(gòu)連續(xù)的向壓制箱中的加入茶葉原料，然后通過壓制驅(qū)動機構(gòu)的壓頭將茶葉原料在壓制箱中壓制成型后，先后頂入預(yù)緊定型裝置、冷卻消應(yīng)裝置進行預(yù)緊定型和冷卻以及消除應(yīng)力，從而實現(xiàn)連續(xù)生廣和獲得聞質(zhì)量的茶磚廣品。
[0007]通過以上的檢索發(fā)現(xiàn)，以上技術(shù)方案不能影響本發(fā)明的新穎性；并且以上專利文件的相互組合不能破壞本發(fā)明的創(chuàng)造性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是，提供一種方便快捷的小型茶磚壓制裝置，操作安全，生產(chǎn)效率聞。[0009]為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案:全自動小顆粒茶壓制機，包括油壓機
(1)、支架(2)和安裝在油壓機(I)上可以往復(fù)移動的上模(3)，以及在上模(3)下方可以轉(zhuǎn)換工位的下模I (4)和下模II (5)，所述下模I (4)和下模II (5)同時安裝在模具小車(6)上，所述模具小車(6)—側(cè)安裝有推桿機構(gòu)(7);所述上模(3)上設(shè)置有多個用于茶葉壓制的壓頭，所述下模I (4)和下模II (5)對應(yīng)設(shè)置有多個用于茶葉壓制的凹孔；在所述支架
(2)上的推桿機構(gòu)(7)的另一側(cè)設(shè)置有限位塊(8);在所述模具小車(6)上，下模I(4)和下模II (5)之間設(shè)置有刮板(9)，所述刮板(9)下方設(shè)置有墊板(10);在所述下模I (4)和下模II (5 )下方，墊板(11)的兩側(cè)各設(shè)置有接茶盒(11)。
[0010]進一步的，所述墊板(10)設(shè)置在模具小車(8)下方，與上模(3)同一縱向。
[0011 ] 進一步的，模具小車(6)兩側(cè)設(shè)置有三組導(dǎo)輪(601)，導(dǎo)輪(601)在安裝在支架(2)上的車輪導(dǎo)軌(12)上，沿水平方向自由滑動；所述導(dǎo)輪(601)靠近模具小車(6)的一側(cè)設(shè)置有輪緣(602 )，且輪緣(602 )擋在車輪導(dǎo)軌(12 )的內(nèi)側(cè)。
[0012]本發(fā)明的有益效果:1、一次壓制多片小顆粒茶，單件保壓時間縮短，節(jié)省了茶葉壓制成型后的冷卻時間，提高了工作效率。
[0013]2、一邊模具裝茶的同時另一邊模具壓茶，節(jié)省了裝茶的輔助時間，提高了工作效率。
[0014]3、采用刮板結(jié)構(gòu)，隨模具小車的左右移動，自動將成型茶磚刮到左右兩邊的接茶盒，無需人工取茶，實用方便，效率高。
[0015]4、操作人員不需在壓頭下方進行裝填茶的操作，操作的安全性提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的立體示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明的主視圖。
[0018]圖3為圖2的半剖視圖。
[0019]圖4為圖1中a處局部放大圖。
[0020]圖中所述數(shù)字標(biāo)注表示為:1、油壓機；2、機架；3、上模；4、下模I ;5、下模II ;6、模具小車；7、推桿機構(gòu)；8、限位塊；9、刮板；10、墊板；11、接茶盒；12、車輪導(dǎo)軌；
[0021]101、小顆粒茶；601、導(dǎo)輪；602、輪緣。
【具體實施方式】
[0022]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本發(fā)明的保護范圍有任何的限制作用。
[0023]如圖1-圖4所示，全自動小顆粒茶壓制機，包括油壓機1、支架2和安裝在油壓機I上可以往復(fù)移動的上模3，以及在上模3下方可以轉(zhuǎn)換工位的下模I 4和下模II 5，所述下模I 4和下模II 5同時安裝在模具小車6上，所述模具小車6—側(cè)安裝有推桿機構(gòu)7;所述上模3上設(shè)置有多個用于茶葉壓制的壓頭，所述下模I 4和下模II 5對應(yīng)設(shè)置有多個用于茶葉壓制的凹孔；在所述支架2上的推桿機構(gòu)7的另一側(cè)設(shè)置有限位塊8 ;在所述模具小車6上，下模I 4和下模II 5之間設(shè)置有刮板9，所述刮板9下方設(shè)置有墊板10;在所述下模I 4和下模II 5下方，墊板11的兩側(cè)各設(shè)置有接茶盒11。
[0024]參考圖3可知，本發(fā)明墊板10設(shè)置在模具小車8下方，與上模3同一縱向。
[0025]參考圖1，圖4可知，本發(fā)明模具小車6兩側(cè)設(shè)置有三組導(dǎo)輪601，導(dǎo)輪601在安裝在支架2上的車輪導(dǎo)軌12上，沿水平方向自由滑動；所述導(dǎo)輪601靠近模具小車6的一側(cè)設(shè)置有輪緣602，且輪緣602擋在車輪導(dǎo)軌12的內(nèi)側(cè)。
[0026]具體工作時，在模具小車6的帶動下，下模I 4在左工位和中工位之間移動，下模II 5在右工位和中工位間移動，推桿機構(gòu)7控制模具小車8運動，并與另一側(cè)的限位塊8 一起固定模具小車6。當(dāng)下模I 4在左工位時，下模II 5在中工位；操作人員在左邊工位給下模I 4的凹孔填裝預(yù)處理好的茶葉料，同時上模3下行壓緊下模II 5中的茶葉，并保壓成型；完成保壓與填裝工序后，上模3上行；此時推桿機構(gòu)7控制模具小車6向右工位運動，刮板9隨之一起運動，并將墊板10上成型的小顆粒茶101刮入右邊的接茶盒11中，左邊工序即完成；右邊工序操作同左邊工位類似，如此，即完成一套完整的壓制過程。重復(fù)以上操作，即可循環(huán)往復(fù)壓制小顆粒茶101。
[0027]在茶葉壓制保壓的同時，另外一個工位填裝茶葉料，節(jié)省了填裝的時間；同時采用刮板9自動取茶，生產(chǎn)效率得到提高。采用左右工位填裝茶葉料，操作人員不需在壓頭下方進行裝填茶的操作，操作的安全性提高。
[0028]本發(fā)明全自動小顆粒茶壓制機，單次壓制即可完成多片小顆粒茶；單件保壓時間縮短，節(jié)省了茶葉壓制成型后的冷卻時間，提高了工作效率，方便快捷，操作安全，生產(chǎn)效率聞。
[0029]需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
[0030]本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.全自動小顆粒茶壓制機，包括油壓機(I)、支架(2)和安裝在油壓機(I)上可以往復(fù)移動的上模(3)，以及在上模(3)下方可以轉(zhuǎn)換工位的下模I (4)和下模II (5)，所述下模I(4)和下模II(5)同時安裝在模具小車(6)上，所述模具小車(6)—側(cè)安裝有推桿機構(gòu)(7);其特征在于，所述上模(3)上設(shè)置有多個用于茶葉壓制的壓頭，所述下模I (4)和下模II(5)對應(yīng)設(shè)置有多個用于茶葉壓制的凹孔；在所述支架(2)上的推桿機構(gòu)(7)的另一側(cè)設(shè)置有限位塊(8);在所述模具小車(6)上，下模I (4)和下模II (5)之間設(shè)置有刮板(9)，所述刮板(9)下方設(shè)置有墊板(10);在所述下模1(4)和下模II (5)下方，墊板(11)的兩側(cè)各設(shè)置有接茶盒(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動小顆粒茶壓制機，其特征在于，所述墊板(10)設(shè)置在模具小車(8)下方,與上模(3)同一縱向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動小顆粒茶壓制機，其特征在于，模具小車(6)兩側(cè)設(shè)置有三組導(dǎo)輪(601)，導(dǎo)輪(601)在安裝在支架(2)上的車輪導(dǎo)軌(12)上，沿水平方向自由滑動；所述導(dǎo)輪(601)靠近模具小車(6)的一側(cè)設(shè)置有輪緣(602)，且輪緣(602)擋在車輪導(dǎo)軌(12)的內(nèi)側(cè)。
【文檔編號】B30B15/32GK203557742SQ201320597232
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】肖志軍 申請人:益陽勝希機械設(shè)備制造有限公司