水泥發(fā)泡保溫板切割機(jī)銜接式升降臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種水泥發(fā)泡保溫板切割機(jī)銜接式升降臺(tái)。該升降臺(tái)主要由升降臺(tái)面、液壓裝置和活動(dòng)支架組成。液壓裝置頂桿頂在升降臺(tái)面的背面，底座安裝在地坪中；活動(dòng)支架的頂端與升降臺(tái)面的背面連接，底端支撐于地坪上。其通過液壓裝置控制升降臺(tái)面的升降，活動(dòng)支架作支撐，實(shí)現(xiàn)升降臺(tái)面處于低位時(shí)擺放需切割坯塊；當(dāng)升降臺(tái)面與切割機(jī)工作臺(tái)面同在一平面上，推動(dòng)坯塊則可將坯塊傳送至切割工作臺(tái)面，切割成水泥發(fā)泡保溫板成品。本實(shí)用新型省工、省力，降低了人力成本，提高了半成品的合格率，減少了安全隱患。
【專利說明】水泥發(fā)泡保溫板切割機(jī)銜接式升降臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水泥發(fā)泡保溫板切割機(jī)，特別涉及水泥發(fā)泡保溫板切割機(jī)銜接式升降臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥發(fā)泡保溫板切割機(jī)，是將水泥發(fā)泡保溫坯塊切割成建筑板材成品的一種機(jī)械設(shè)備。水泥發(fā)泡保溫坯塊(以下簡稱坯塊)切割時(shí)，必須將體積近1.5-2立方米、重量達(dá)到35-40公斤的坯塊，搬上機(jī)架的工作臺(tái)面，然后才能開始進(jìn)行正常的切割工序。由于所述切割機(jī)機(jī)架的工作臺(tái)面是固定的、且距離地面有70-80公分的高度，因此將如此大的塊坯塊搬運(yùn)至切割機(jī)機(jī)架的工作臺(tái)面并非易事，必須要有兩人或多人共同舉力操作才能完成。該操作過程，不僅所涉及員工的勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且操作時(shí)各人用力不均，很容易造成跌落而砸傷腿腳等事故的發(fā)生，或使坯塊遭受損壞影響成品合格率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提出了一種水泥發(fā)泡保溫板切割機(jī)銜接式升降臺(tái)，目的在于通過研制一種升降臺(tái)與切割整機(jī)相銜接，以穩(wěn)妥省工、省力的方式，向切割機(jī)機(jī)架工作臺(tái)面輸送坯塊，輔助整機(jī)順利切割坯塊，完成水泥發(fā)泡保溫板成品的制備。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案
[0005]本實(shí)用新型所稱的升降臺(tái)，主要由升降臺(tái)面、及控制臺(tái)面升降的液壓裝置、和支撐臺(tái)面的活動(dòng)支架組成，所述液壓裝置為立式，其頂桿端頂在升降臺(tái)面的背面，其底座安裝在地坪中；所述活動(dòng)支架的頂端與升降臺(tái)面的背面連接，底端支撐在地坪上。所述的升降臺(tái)面由左右邊框、前后邊框，和安裝于邊框內(nèi)的多個(gè)滾動(dòng)膠棒構(gòu)成，滾動(dòng)膠棒的兩端與左右邊框連接、且相互平行。所述升降臺(tái)面與所述切割機(jī)銜接時(shí)，升降臺(tái)面的滾動(dòng)膠棒與切割機(jī)機(jī)架的工作臺(tái)面所設(shè)滾動(dòng)膠棒均呈平行狀。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)解決方案
[0007]所述液壓裝置的頂桿端頂于升降臺(tái)面左邊框或右邊框的中段。
[0008]所述活動(dòng)支架由多個(gè)支架桿和多個(gè)活動(dòng)節(jié)點(diǎn)組成，活動(dòng)節(jié)點(diǎn)連接相鄰的支架桿，位于最上方的支架桿的頂端與升降臺(tái)面邊框連接，位于最下方的支架桿的底端支撐于地坪上。
[0009]所述液壓裝置為兩套，對(duì)稱地分設(shè)于升降臺(tái)面左、右邊框的中段的下方。
[0010]所述活動(dòng)支架為兩套，對(duì)稱地分設(shè)于升降臺(tái)面前后邊框的下方，位于最上方的支架桿的頂端與升降臺(tái)面邊框的框角相連接；位于最下方的支架桿的底端支撐于地坪上。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]本實(shí)用新型的升降臺(tái)面因設(shè)有控制其升降的液壓裝置，臺(tái)面處于低位時(shí)，則無須高度托舉，可方便地將坯塊放置于升降臺(tái)面上；須要升高時(shí)，只要啟動(dòng)液壓裝置，頂起載有坯塊的升降臺(tái)面，活動(dòng)支架作調(diào)整支撐，升降臺(tái)面與整機(jī)工作臺(tái)面置于同一水平面上，推動(dòng)坯塊，則升降臺(tái)面的滾動(dòng)膠棒，將坯塊傳送至整機(jī)的工作臺(tái)面滾動(dòng)膠棒上，整機(jī)便正常進(jìn)行坯塊切割。本實(shí)用新型省工、省力，降低了人力成本，提高了半成品的合格率，減少了安全隱患
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1、2所示，
[0016]本實(shí)用新型主要由升降臺(tái)面1、液壓裝置2、和活動(dòng)支架3組成。所述升降臺(tái)面由左右邊框11、前后邊框12，和滾動(dòng)膠棒13構(gòu)成。所述活動(dòng)支架由多個(gè)支架桿31和多個(gè)活動(dòng)節(jié)點(diǎn)32組成，位于最上方的支架桿311的頂端與邊框框角連接，位于最下方的支架桿312的底端支撐于地坪4上。
[0017]又如圖2所示，
[0018]所述液壓裝置或可設(shè)置為兩套，對(duì)稱地分設(shè)于升降臺(tái)面左、右邊框的中段的下方。
[0019]所述活動(dòng)支架或可設(shè)置為兩套，對(duì)稱地分設(shè)于前后邊框的下方，位于最上方的支架桿的頂端與升降臺(tái)面邊框的框角相連接，位于最下方的支架桿的底端支撐于地坪4上。
[0020]本實(shí)用新型可根據(jù)實(shí)際需要，或以一套液壓裝置、兩套活動(dòng)支架等搭配方式設(shè)置，使用時(shí)，將坯塊放在升降臺(tái)上，液壓裝置的頂桿頂住升起升降臺(tái)與所述切割機(jī)工作臺(tái)銜接，升降臺(tái)面的滾動(dòng)膠棒與切割機(jī)機(jī)架的工作臺(tái)面所設(shè)滾動(dòng)膠棒處于同一水平面上，坯塊被傳送至切割機(jī)工作臺(tái)進(jìn)行切割工序。
[0021]綜上，本實(shí)用新型可達(dá)到預(yù)期的發(fā)明目的。
【權(quán)利要求】
1.水泥發(fā)泡保溫板切割機(jī)銜接式升降臺(tái)，其特征在于:該升降臺(tái)包括升降臺(tái)面、及控制臺(tái)面升降的液壓裝置、和支撐臺(tái)面的活動(dòng)支架，所述液壓裝置為立式，其頂桿端頂在升降臺(tái)面的背面，其底座安裝在地坪中；所述活動(dòng)支架的頂端與升降臺(tái)面的背面連接，底端支撐在地坪上；升降臺(tái)面由左右邊框、前后邊框，和安裝于邊框內(nèi)的多個(gè)滾動(dòng)膠棒構(gòu)成，滾動(dòng)膠棒的兩端與左右邊框連接、且相互平行；所述升降臺(tái)面與所述切割機(jī)銜接時(shí)，升降臺(tái)面的滾動(dòng)膠棒與切割機(jī)機(jī)架的工作臺(tái)面所設(shè)滾動(dòng)膠棒均呈平行狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥發(fā)泡保溫板切割機(jī)銜接式升降臺(tái)，其特征在于:所述液壓裝置的頂桿端頂于升降臺(tái)面左邊框或右邊框的中段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥發(fā)泡保溫板切割機(jī)銜接式升降臺(tái)，其特征在于:所述活動(dòng)支架由多個(gè)支架桿和多個(gè)活動(dòng)節(jié)點(diǎn)組成，活動(dòng)節(jié)點(diǎn)連接相鄰的支架桿，位于最上方的支架桿的頂端與升降臺(tái)面邊框連接，位于最下方的支架桿的底端支撐于地坪上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水泥發(fā)泡保溫板切割機(jī)銜接式升降臺(tái)，其特征在于:所述液壓裝置為兩套，對(duì)稱地分設(shè)于升降臺(tái)面左、右邊框的中段的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的水泥發(fā)泡保溫板切割機(jī)銜接式升降臺(tái)，其特征在于:所述活動(dòng)支架為兩套，對(duì)稱地分設(shè)于升降臺(tái)面前后邊框的下方，位于最上方的支架桿的頂端與升降臺(tái)面邊框的框角相連接；位于最下方的支架桿的底端支撐于地坪上。
【文檔編號(hào)】B66F7/28GK203428862SQ201320511590
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】姜海成 申請(qǐng)人:江蘇沃因思建筑節(jié)能科技有限公司