專(zhuān)利名稱(chēng)：粉料擠軋成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種型煤生產(chǎn)設(shè)備，具體地說(shuō)是一種粉料擠軋成型機(jī)。
背景技術(shù)：
我國(guó)無(wú)煙煤產(chǎn)量近2.5億噸，隨著采煤機(jī)械化程度的不斷提高，無(wú)煙塊煤的產(chǎn)率卻逐步降低，目前約占10 — 20%。隨著粉煤產(chǎn)量的逐年增大，不但積壓嚴(yán)重，而且如何利用也成為一大困擾性問(wèn)題。在化肥生產(chǎn)領(lǐng)域，無(wú)煙塊煤適于用作氣化原料，即合成氨用煤及發(fā)生爐煤氣站用煤，由于塊煤總產(chǎn)量的逐年降低，致使不少化工廠只好使用無(wú)煙粉煤制成的石灰碳化煤球、紙漿型煤或腐殖酸鹽型煤等，以滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。現(xiàn)有使用無(wú)煙粉煤制成的型煤存在的問(wèn)題是強(qiáng)度低，氣化工藝技術(shù)指標(biāo)不理想。為提高型煤強(qiáng)度，就要增大型煤生產(chǎn)設(shè)備的工作壓力和出口阻力，由此既造成巨大的能源浪費(fèi)，也相應(yīng)降低了型煤的生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種生產(chǎn)型煤用的粉料擠軋成型機(jī)，以解決型煤生產(chǎn)存在的能源浪費(fèi)大和生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種粉料擠軋成型機(jī)，包括有:機(jī)架，用于盛裝煤粉的料斗，設(shè)置在所述料斗下部的定量給料機(jī)構(gòu)，對(duì)送入的煤粉向成型機(jī)構(gòu)進(jìn)行擠壓輸送的對(duì)輥擠壓機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置在所述對(duì)輥擠壓機(jī)構(gòu)的下端、對(duì)擠入的煤料進(jìn)行擠軋成型的成型機(jī)構(gòu)；所述料斗、所述定量給料機(jī)構(gòu)、所述對(duì)輥擠壓機(jī)構(gòu)和所述成型機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述機(jī)架上。所述定量給料機(jī)構(gòu)包括一根橫置的絞龍和驅(qū)動(dòng)所述絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述對(duì)輥擠壓機(jī)構(gòu)是在擠壓倉(cāng)中設(shè)置有兩根并置的立軸，在兩根所述立軸上分別設(shè)置有螺旋葉片，兩根所述立軸上的所述螺旋葉片的螺距相同但螺旋方向相反；兩根所述立軸的上端接第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述成型機(jī)構(gòu)是在成型倉(cāng)中穿接有兩根橫軸，在兩根所述橫軸上分別設(shè)置有螺旋葉片，兩根所述橫軸上的所述螺旋葉片的螺距相同但螺旋方向相反；兩根所述橫軸的一端接第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型利用定量給料機(jī)構(gòu)中的絞龍對(duì)粉料先行初步的攪拌擠壓加工，再利用對(duì)輥擠壓機(jī)構(gòu)對(duì)粉料進(jìn)行擠壓和輸送，最后利用成型機(jī)構(gòu)中的對(duì)輥對(duì)粉料進(jìn)行二次擠軋及碾壓成型，由此使得型煤強(qiáng)度得到保障，而設(shè)備的出口阻力基本趨零，由此克服了傳統(tǒng)型煤生產(chǎn)設(shè)備和加工工藝的弊端，能源消耗降低，而生產(chǎn)效率卻大幅提高。與現(xiàn)有的煤棒機(jī)相t匕，本實(shí)用新型生產(chǎn)一噸煤棒的耗電由48.65度降至8.19度，日產(chǎn)量由110噸提高到280噸，經(jīng)濟(jì)效益大幅提聞。

[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示粉料擠軋成型機(jī)的側(cè)視圖。圖中:1、機(jī)架，2、料斗，3、第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，4、第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，5、第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，6、對(duì)輥擠壓機(jī)構(gòu)，7、成型機(jī)構(gòu)，8、定量給料機(jī)構(gòu)，9、擠壓倉(cāng)，10、成型倉(cāng)，11、絞龍，12、立軸。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架1、料斗2、定量給料機(jī)構(gòu)8、對(duì)輥擠壓機(jī)構(gòu)6和成型機(jī)構(gòu)7等部分，料斗2、定量給料機(jī)構(gòu)8、對(duì)輥擠壓機(jī)構(gòu)6和成型機(jī)構(gòu)7等均設(shè)置在機(jī)架I上，定量給料機(jī)構(gòu)8設(shè)置在料斗2的下端口，對(duì)輥擠壓機(jī)構(gòu)6位于機(jī)架I的中部，成型機(jī)構(gòu)7設(shè)置在對(duì)輥擠壓機(jī)構(gòu)6的下端。在成型機(jī)構(gòu)7的下部可以設(shè)置皮帶輸送機(jī)構(gòu)，以將生產(chǎn)出的煤棒源源不斷地帶走。圖1中，定量給料機(jī)構(gòu)8包括一根橫置的絞龍11和驅(qū)動(dòng)絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3。調(diào)整絞龍轉(zhuǎn)速，即可控制粉料的給料量，以與后續(xù)的擠軋和出料相適配。圖2中，對(duì)輥擠壓機(jī)構(gòu)6是在上下貫通的擠壓倉(cāng)9中設(shè)置有兩根并置的立軸12，立軸12的上下端分別通過(guò)軸承支撐連接在機(jī)架I上，在兩根立軸12上分別設(shè)置有螺旋葉片，兩根立軸12上的螺旋葉片的螺距相同但螺旋方向相反；兩根立軸12的上端與第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4相接，在第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的帶動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)相對(duì)旋轉(zhuǎn)，向下擠料。圖1中，兩根立軸12的上段為光軸，定量給料機(jī)構(gòu)8中的絞龍11的軸頭從兩根立軸12之間穿過(guò)，與安裝在機(jī)架I上的第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3相連接。成型機(jī)構(gòu)7是在上下貫通的成型倉(cāng)10中穿接有兩根橫軸(圖1)，在兩根橫軸上分別設(shè)置有螺旋葉片，兩根橫軸上的螺旋葉片的螺距相同但螺旋方向相反，實(shí)現(xiàn)相對(duì)旋轉(zhuǎn)，向下擠料。兩根橫軸的一端與第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5相接(圖2)，另一端通過(guò)軸承支撐連接在機(jī)架I上。盛裝在料斗2中的加水后的濕潤(rùn)煤粉通過(guò)定量給料機(jī)構(gòu)8的初步攪拌擠壓，連續(xù)送入對(duì)輥擠壓機(jī)構(gòu)6中，對(duì)輥擠壓機(jī)構(gòu)6中的對(duì)輥將濕煤粉擠壓輸送到下方的成型機(jī)構(gòu)7中，成型機(jī)構(gòu)7對(duì)擠入的煤料進(jìn)行再次擠軋和碾壓，使煤料成為條狀的煤棒，經(jīng)出口落下，由下方的皮帶輸送機(jī)傳輸?shù)胶罄m(xù)的干燥工序進(jìn)行干燥處理，由此實(shí)現(xiàn)型煤的連續(xù)加工生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種粉料擠軋成型機(jī)，其特征是，包括有:機(jī)架，用于盛裝煤粉的料斗，設(shè)置在所述料斗下部的定量給料機(jī)構(gòu)，對(duì)送入的煤粉向成型機(jī)構(gòu)進(jìn)行擠壓輸送的對(duì)輥擠壓機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置在所述對(duì)輥擠壓機(jī)構(gòu)的下端、對(duì)擠入的煤料進(jìn)行擠軋成型的成型機(jī)構(gòu)；所述料斗、所述定量給料機(jī)構(gòu)、所述對(duì)輥擠壓機(jī)構(gòu)和所述成型機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述機(jī)架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料擠軋成型機(jī)，其特征是，所述定量給料機(jī)構(gòu)包括一根橫置的絞龍和驅(qū)動(dòng)所述絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉料擠軋成型機(jī)，其特征是，所述對(duì)輥擠壓機(jī)構(gòu)是在擠壓倉(cāng)中設(shè)置有兩根并置的立軸，在兩根所述立軸上分別設(shè)置有螺旋葉片，兩根所述立軸上的所述螺旋葉片的螺距相同但螺旋方向相反；兩根所述立軸的上端接第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的粉料擠軋成型機(jī)，其特征是，所述成型機(jī)構(gòu)是在成型倉(cāng)中穿接有兩根橫軸，在兩根所述橫軸上分別設(shè)置有螺旋葉片，兩根所述橫軸上的所述螺旋葉片的螺距相同但螺旋方向相反；兩根所述橫軸的一端接第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種粉料擠軋成型機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括有機(jī)架，用于盛裝煤粉的料斗，設(shè)置在所述料斗下部的定量給料機(jī)構(gòu)，對(duì)送入的煤粉向成型機(jī)構(gòu)進(jìn)行擠壓輸送的對(duì)輥擠壓機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置在所述對(duì)輥擠壓機(jī)構(gòu)的下端、對(duì)擠入的煤料進(jìn)行擠軋成型的成型機(jī)構(gòu)；所述料斗、所述定量給料機(jī)構(gòu)、所述對(duì)輥擠壓機(jī)構(gòu)和所述成型機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述機(jī)架上。本實(shí)用新型利用定量給料機(jī)構(gòu)中的絞龍對(duì)粉料先行初步的攪拌擠壓加工，再利用對(duì)輥擠壓機(jī)構(gòu)對(duì)粉料進(jìn)行擠壓和輸送，最后利用成型機(jī)構(gòu)中的對(duì)輥對(duì)粉料進(jìn)行二次擠軋及碾壓成型，由此使得型煤強(qiáng)度得到保障，能源消耗降低，生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益大幅提高。
文檔編號(hào)B30B11/22GK203046295SQ20132005408
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者楊更辰 申請(qǐng)人:楊更辰