一種綜掘機裝配起吊方法及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種綜掘機裝配起吊方法及裝置，它通過在需進行綜掘機安裝的礦井頂板上通過錨索（2）懸掛固定左右兩根滑輪軌道（5），每根滑輪軌道（5）上設(shè)有至少一個可沿該軌道前后移動的滑輪（3），每個滑輪（3）的底部懸掛設(shè)有一個手拉葫蘆（8）。用滑輪（3）下方固定的手拉葫蘆（8）將綜掘機部件提升，并且通過在滑輪軌道（5）上的滑輪（3）將綜掘機部件懸掛帶動至裝配位置進行裝配。本發(fā)明采用頂板打錨索固定工字型軌道與滑輪配合形成簡易人工操作的起吊裝置，即能滿足綜掘機部件設(shè)備起吊安裝，安裝起吊裝置簡單易操作。
【專利說明】一種綜掘機裝配起吊方法及裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機械裝配吊裝方法及裝置，特別是涉及一種井下綜掘機裝配起吊方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]綜掘機是現(xiàn)代礦井廣泛使用的掘進機械之一，綜掘機從地面運至井下，有一個復(fù)雜的拆卸、運輸、安裝過程，在地面安裝時，可使用地面的裝載機或鏟車助理拆卸，但在綜掘機拆卸運至井下后，井下沒有提升裝載機、拆車等機器設(shè)備，然而綜掘機安裝時，必須要進行起吊裝配，否則綜掘機無法安裝。
[0003]然而井下安裝綜掘機時空間受限制，多數(shù)機械設(shè)備不能下井作為起吊裝置，因此，只能采用簡易工具配合大量人工進行綜掘機的裝配起吊，采用人工抬運裝運大型部件，光抬運綜掘機大型部件至少需要八人以上，假設(shè)綜掘機大型部件(重量超過200Kg以上)有5件，那么人員就需要抬運5次，加上部門需抬運的小型設(shè)備，人力運輸設(shè)備的重量達到1.2噸以上，八人光抬運部件就至少需要2天才能抬運才能完成，設(shè)備安裝時又需要不斷的作細微的調(diào)整，職工勞動會出現(xiàn)超強度施工，且在抬運過程中，由于人員密集，安全得不到保證。
[0004]因此，在井下安裝綜掘機的技術(shù)，還有很大的改進空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供綜掘機在井下裝配起吊的方法及裝置，可以使綜掘機井下裝配起吊過程簡化，同時減少人工，快速完成綜掘機的裝配。
[0006]本發(fā)明是這樣解決這個技術(shù)問題的:它通過錨索在礦井頂板上懸掛固定左右兩根滑輪軌道，滑輪在滑輪軌道上移動，用滑輪下方固定的手拉葫蘆將綜掘機部件提升，并且通過在滑輪軌道上的滑輪將綜掘機部件懸掛帶動至裝配位置進行裝配。因此，它采用了這樣的一種綜掘機裝配起吊裝置，在需進行綜掘機安裝的礦井頂板(或其它類似的地方)上通過錨索懸掛固定左右兩根滑輪軌道，錨索穿過兩根軌道并深入堅固巖層中以確保具有較強的承載力，保障軌道能夠穩(wěn)固懸掛。每根滑輪軌道上設(shè)有至少一個可沿該軌道前后移動的滑輪，每個滑輪的底部懸掛設(shè)有一個手拉葫蘆。這樣，通過兩根滑輪軌道上的滑輪底部懸掛的手拉葫蘆將綜掘機吊起，然后使滑輪沿滑輪軌道滑動至需要安裝綜掘機的地點進行裝配即可。這樣由于綜掘機采用懸掛軌道轉(zhuǎn)移的方式，有效解決了因礦井狹窄其它大型載運機械無法進入導(dǎo)致無法吊運綜掘機的問題。
[0007]在前述的滑輪軌道的前后端設(shè)有用于防止滑輪從軌道端頭脫落的卡銷。卡銷可以是圓盤狀、柱狀或者其它易于防止滑輪脫落的結(jié)構(gòu)，卡銷可以與軌道焊接成為整體，也可制作成便于拆卸的部件。
[0008]進一步的，滑輪軌道的橫剖面是工字型結(jié)構(gòu)?；営苫啙L和卡輪器組成，其中每個滑輪設(shè)有兩個滑輪滾分別卡在滑輪軌道的工字型結(jié)構(gòu)的腰間，卡輪器連接兩個滑輪滾并且包住滑輪軌道的底部防止滑輪滾從滑輪軌道中脫出。優(yōu)選的，滑輪軌道直接采用工字鋼加工而成工字鋼梁。
[0009]手拉葫蘆固定在前述的卡輪器的底部。手拉葫蘆頂部與卡輪器底部可以焊接在一起，也可以采用其它便于拆卸的結(jié)構(gòu)，但要保證二者牢固連接。
[0010]為了使綜掘機在起吊運送過程中保持平衡，兩根滑輪軌道上的滑輪要同步滑動，兩個相應(yīng)滑輪的位置要基本保持在軌道上的一致，因此兩根滑輪軌道上相應(yīng)的滑輪通過一根連接錨桿連接實現(xiàn)同步滑動。連接錨桿上設(shè)有至少一根用于拉動連接錨桿以控制滑輪在滑輪軌道上的位置的綁扎麻繩。綁扎麻繩一端綁扎在連接錨桿上(最好綁扎在連接錨桿正中位置)，另一端下垂便于操作人員拉動。操作人員可以通過拉車綁扎麻繩從而拉動兩邊軌道上的滑輪在軌道上移動，從而進行定位。
[0011]本發(fā)明采用頂板打錨索固定工字型軌道(工字鋼梁)與滑輪配合形成簡易人工操作的起吊裝置，即能滿足綜掘機部件設(shè)備起吊安裝，安裝起吊裝置簡單易操作。采用這套裝置可以順利吊運安裝綜掘機，采用手拉葫蘆起吊設(shè)備，人員只需要拉手拉葫蘆即可將設(shè)備部件起吊，然后兩至三人通過麻繩拉動滑輪就可以把設(shè)備移動到安裝地點，最后經(jīng)手拉葫蘆下放設(shè)備安裝，省時省力，四個人就可以完成該項工作。
[0012]本發(fā)明的簡易起吊裝置還能用于其它大型設(shè)備起吊裝配，能把大型設(shè)備部件起吊后，通過滾動滑輪把設(shè)備移動到設(shè)備安裝地點，然后經(jīng)手拉葫蘆下放，完成設(shè)備的起吊、移動、下放，確保設(shè)備正常安裝。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】
圖1是本發(fā)明的裝置平面布置示意圖；
圖2是本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標記說明:1-滑輪滾，2-錨索，3-滑輪，4-連接錨桿，5-滑輪軌道，6_卡輪器，7-綁扎麻繩，8-手拉葫蘆，9-卡銷。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0016]先看圖1，圖1展示了本發(fā)明的裝置的平面布置圖，它是錨索2將兩條滑輪軌道5懸掛固定在礦井頂板下方，途中每條滑輪軌道5通過四條錨索2固定，軌道前后兩端各設(shè)置兩條錨索2，實際實施中，可以根據(jù)承載力的計算確定是否采用更多的錨索2以保證滑輪軌道5能夠可靠懸掛固定?；?在滑輪軌道5上滑動，兩根滑輪軌道5上的滑輪3基本保持同步。為防止滑輪3從滑輪軌道5的兩端滑脫，在每根滑輪軌道5的兩端設(shè)置了卡銷9。
[0017]看圖2，圖2展示了本發(fā)明的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，從圖中可以看到，滑輪軌道5剖面結(jié)構(gòu)為工字型結(jié)構(gòu)(可直接采用工字鋼加工)，滑輪3由兩個滑輪滾I和連接這兩個滑輪滾I并且包住滑輪軌道5底部的卡輪器6組成，這樣滑輪3無論怎么運行，由于被卡輪器6限制了，滑輪3都無法脫出滑輪軌道5。在滑輪3下方設(shè)置一個手拉葫蘆8，手拉葫蘆8用于吊起綜掘機裝配的部件，手拉葫蘆8頂部與卡輪器6可靠連接。為使兩根滑輪軌道5上的滑輪3實現(xiàn)同步運行，優(yōu)選的實施方式是采用一根連接錨桿4將兩根軌道上的滑輪3連接，連接錨桿4可以直接與卡輪器6側(cè)邊焊接。在連接錨桿4的中點附近設(shè)置一條(也可以是多條)綁扎麻繩7，綁扎麻繩7的作用是使操作人員拉拽這根麻繩時可以控制滑輪3在滑輪軌道5上的滑動。當然，如果不設(shè)置連接軌道4和綁扎麻繩7，也可以在兩根滑輪軌道5的卡輪器6上直接分別設(shè)置拉繩，但難以實現(xiàn)兩邊滑輪3的同步運行，實施效果不是最佳。
[0018]基于以上的說明，本發(fā)明是這樣實施的:將工字鋼梁或其它材料制成的工字型滑輪軌道5使用錨索2懸掛固定在礦井頂板上緊貼頂板，使用滑輪3根據(jù)工字型軌道寬度固定在工字型軌道的“工”字兩腰，即每根滑輪3通過兩個滑輪滾I卡住工字型結(jié)構(gòu)兩腰，并通過卡輪器6將工字型結(jié)構(gòu)下部包住，這樣滑輪3可以在工字型的滑輪軌道5上自由滑動，卻不會向兩側(cè)脫出?；?下安裝手拉葫蘆8并將兩根滑輪軌道5的手拉葫蘆8使用一根連接錨桿4固定后，起吊裝置安裝完成，最后在滑輪軌道5兩端頭安裝卡銷9，防止滑輪3從端頭落下即可(如圖1)。起吊大型設(shè)備部件是，先用手拉葫蘆8 (兩組)將設(shè)備兩側(cè)固定，保證設(shè)備重心在合力中心點處，然后同時拉手拉葫蘆8，把設(shè)備部件吊起，拉動綁扎麻繩7使起吊裝置滑輪3沿滑輪軌道5運行至設(shè)備需安裝地點下放進行安裝即可，當然，要求設(shè)備安裝必須在起吊裝置下方。
當然，以上只是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，本發(fā)明還有其他的實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明所要求的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種綜掘機裝配起吊方法，其特征在于:它通過錨索在礦井頂板上懸掛固定左右兩根滑輪軌道，滑輪在滑輪軌道上移動，用滑輪下方固定的手拉葫蘆將綜掘機部件提升，并且通過在滑輪軌道上的滑輪將綜掘機部件懸掛帶動至裝配位置進行裝配。
2.一種實現(xiàn)權(quán)力要求I的方法的綜掘機裝配起吊裝置，其特征在于:在需進行綜掘機安裝的礦井頂板上通過錨索(2)懸掛固定左右兩根滑輪軌道(5)，每根滑輪軌道(5)上設(shè)有至少一個可沿該軌道前后移動的滑輪(3)，每個滑輪(3)的底部懸掛設(shè)有一個手拉葫蘆(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所屬的綜掘機裝配起吊裝置，其特征在于:在所述滑輪軌道(5)的前后端設(shè)有用于防止滑輪(3)從軌道端頭脫落的卡銷(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的綜掘機裝配起吊裝置，其特征在于:所述滑輪軌道(5)的橫剖面是工字型結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的綜掘機裝配起吊裝置，其特征在于:所述滑輪(3)由滑輪滾(I)和卡輪器(6 )組成，其中每個滑輪(3 )設(shè)有兩個滑輪滾(I)分別卡在滑輪軌道(5 )的工字型結(jié)構(gòu)的腰間，卡輪器(6 )連接兩個滑輪滾(I)并且包住滑輪軌道(5 )的底部防止滑輪滾(I)從滑輪軌道(5)中脫出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的綜掘機裝配起吊裝置，其特征在于:所述手拉葫蘆(8)固定在所述卡輪器(6)的底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的綜掘機裝配起吊裝置，其特征在于:兩根滑輪軌道(5)上的滑輪(3)通過一根連接錨桿(4)連接實現(xiàn)同步滑動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的綜掘機裝配起吊裝置，其特征在于:所述連接錨桿(4)上設(shè)有至少一根用于拉動連接錨桿(4)以控制滑輪(3)在滑輪軌道(5)上的位置的綁扎麻繩(7)。
【文檔編號】B66C11/00GK103663140SQ201310733021
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】王海山, 張保東, 王棟, 王玉武, 周光輝, 杜明峰, 高光明, 劉罡, 胡家喻, 郭杰 申請人:貴州永潤煤業(yè)有限公司