專利名稱：全自動(dòng)液壓榨油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)液壓榨油機(jī)，尤其是一種適應(yīng)用于各種粉顆粒油料的全自動(dòng)液壓榨油機(jī)。
背景技術(shù)：
在對油料提取油時(shí)，需要對經(jīng)過蒸或炒的油料施加壓力，從而把油料中的油提取，因此榨油機(jī)是一種重要的油料設(shè)備，在現(xiàn)有的榨油機(jī)中，使用液壓缸作為壓榨動(dòng)力，由于油料筒只是一個(gè)圓柱筒狀，不能實(shí)現(xiàn)對油料的最大壓力，從而降低了壓榨的效率，同時(shí)，靠操作人員人工填料，填料量少，也降低了壓榨的效率。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述技術(shù)缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種全自動(dòng)液壓榨油機(jī)，因此提聞了壓棒的效率。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是包含有具有油倉的榨油機(jī)本體，油倉設(shè)置為由多個(gè)圓環(huán)體上下并列組成的錐形體，在相鄰的兩個(gè)圓環(huán)體接觸面上設(shè)置有供油液滲出的孔體。把經(jīng)過蒸或炒的油料填加到油倉中，用隔層板把油料分開，對油倉中的油料加壓，提取油液，由于設(shè)計(jì)了油倉，對油倉中油料的壓力按照一個(gè)扇形面分布，從而提高了油料顆粒之間的相互結(jié)合力，因此提高了壓榨的效果。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，還包含有預(yù)壓油缸，榨油機(jī)本體設(shè)置為包含有頂板、外殼、油倉、手柄、接油盤、壓榨油缸、機(jī)架和加熱帶，外殼設(shè)置為與機(jī)架聯(lián)接，在外殼中設(shè)置有油倉，油倉和外殼之間設(shè)置有腔體，頂板設(shè)置在外殼的上端口并設(shè)置為與機(jī)架滑動(dòng)聯(lián)接，預(yù)壓油缸設(shè)置在頂板上并設(shè)置為與油倉接觸式聯(lián)接，手柄設(shè)置為與外殼轉(zhuǎn)動(dòng)式聯(lián)接，在手柄上設(shè)置有偏心轉(zhuǎn)動(dòng)塊并偏心轉(zhuǎn)動(dòng)塊設(shè)置為在油倉的下端面與油倉接觸式聯(lián)接，接油盤設(shè)置在外殼的下端面并設(shè)置為與油倉和外殼之間的腔體連通，壓榨油缸設(shè)置在外殼的下端口并設(shè)置為與油倉接觸式聯(lián)接，加熱帶設(shè)置在外殼的外側(cè)面上并設(shè)置為與溫控裝置連接，預(yù)壓油缸和壓榨油缸設(shè)置為液壓站連通。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，油倉設(shè)置為包含有圓環(huán)體，在圓環(huán)體的上下端面上設(shè)置有齒形，油倉設(shè)置為多個(gè)圓環(huán)體上下并列組成，油倉的外輪廓線與油倉的中心線之間的夾角a設(shè)置為4-7° ,圓環(huán)體的高度設(shè)置為15-25mm,相鄰兩個(gè)圓環(huán)體之間形成的菱形孔的內(nèi)切圓的直徑設(shè)置為0. 25-0. 45mm。

圖1為本實(shí)用新型的示意圖圖2為油倉4的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例，結(jié)合附圖具體說明本實(shí)施例，包含有預(yù)壓油缸1、頂板2、外殼3、油倉4、手柄5、接油盤6、壓榨油缸7、機(jī)架8和加熱帶9,外殼3設(shè)置為與機(jī)架8聯(lián)接，在外殼3中設(shè)置有油倉4，油倉4和外殼3之間設(shè)置有腔體，頂板2設(shè)置在外殼3的上端口并設(shè)置為與機(jī)架8滑動(dòng)聯(lián)接，預(yù)壓油缸I設(shè)置在頂板2上并設(shè)置為與油倉4接觸式聯(lián)接，手柄5設(shè)置為與外殼3轉(zhuǎn)動(dòng)式聯(lián)接，在手柄5上設(shè)置有偏心轉(zhuǎn)動(dòng)塊并偏心轉(zhuǎn)動(dòng)塊設(shè)置為在油倉4的下端面與油倉4接觸式聯(lián)接，接油盤6設(shè)置在外殼3的下端面并設(shè)置為與油倉4和外殼3之間的腔體連通，壓榨油缸7設(shè)置 在外殼3的下端口并設(shè)置為與油倉4接觸式聯(lián)接，加熱帶9設(shè)置在外殼3的外側(cè)面上并設(shè)置為與溫控裝置連接，預(yù)壓油缸I和壓榨油缸7設(shè)置為液壓站連通。在本實(shí)施例中，油倉4設(shè)置為包含有圓環(huán)體41，在圓環(huán)體41的上下端面上設(shè)置有齒形，油倉4設(shè)置為多個(gè)圓環(huán)體41上下并列組成，油倉4的外輪廓線與油倉4的中心線之間的夾角α設(shè)置為4°，圓環(huán)體41的高度設(shè)置為15-25mm，相鄰兩個(gè)圓環(huán)體41之間形成的菱形孔的內(nèi)切圓的直徑設(shè)置為O. 25-0. 45mm。把經(jīng)過蒸或炒的油料填加到油倉4中，用隔層板把油料分開，把頂板2滑動(dòng)到油倉4中，使用預(yù)壓油缸I對油料進(jìn)行壓實(shí)，從而把油料把油倉4填滿，然后把頂板2放到油倉4上端口中,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄5通過偏心轉(zhuǎn)動(dòng)塊使油倉4向上移動(dòng),從而與頂板2密封,再啟動(dòng)壓榨油缸7，對油倉4中的油料加壓，提取油液，當(dāng)壓榨完畢后，先對壓榨油缸7卸壓，把頂板2與油倉4分離開來，雖然對壓榨油缸7加壓從而把油餅頂出。本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例，油倉4的外輪廓線與油倉4的中心線之間的夾角α設(shè)置為7° ο本實(shí)用新型的第三個(gè)實(shí)施例，油倉4的外輪廓線與油倉4的中心線之間的夾角α設(shè)置為5. 5。ο本實(shí)用新型的第四個(gè)實(shí)施例，油倉4的外輪廓線與油倉4的中心線之間的夾角α設(shè)置為4. 5。ο本實(shí)用新型的第四個(gè)實(shí)施例，油倉4的外輪廓線與油倉4的中心線之間的夾角α設(shè)置為6. 5。ο本實(shí)用新型具有下特點(diǎn)1、由于設(shè)計(jì)了油倉4，對油倉4中油料的壓力按照一個(gè)扇形面分布，從而提高了油料顆粒之間的相互結(jié)合力，因此提高了壓榨的效率。2、由于設(shè)計(jì)了預(yù)壓油缸1，增加了油倉4的儲(chǔ)存油料量，也提高了壓榨的效率。3、由于設(shè)計(jì)了頂板2、外殼3、油倉4、手柄5、接油盤6、壓榨油缸7、機(jī)架8和加熱帶9，可以對油倉4加熱，適合在溫度低的場所中使用。在全自動(dòng)液壓榨油機(jī)技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)；凡是包含有具有油倉4的榨油機(jī)本體，油倉4設(shè)置為由多個(gè)圓環(huán)體41上下并列組成的錐形體，在相鄰的兩個(gè)圓環(huán)體41接觸面上設(shè)置有供油液滲出的孔體的技術(shù)內(nèi)容都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)液壓榨油機(jī)；其特征是包含有具有油倉(4)的榨油機(jī)本體，油倉(4)設(shè)置為由多個(gè)圓環(huán)體(41)上下并列組成的錐形體，在相鄰的兩個(gè)圓環(huán)體(41)接觸面上設(shè)置有供油液滲出的孔體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)液壓榨油機(jī)；其特征是還包含有預(yù)壓油缸(1)，榨油機(jī)本體設(shè)置為包含有頂板(2)、外殼(3)、油倉(4)、手柄(5)、接油盤(6)、壓榨油缸(7)、機(jī)架(8)和加熱帶(9)，外殼(3)設(shè)置為與機(jī)架(8)聯(lián)接，在外殼(3)中設(shè)置有油倉(4)，油倉(4)和外殼(3)之間設(shè)置有腔體，頂板(2)設(shè)置在外殼(3)的上端口并設(shè)置為與機(jī)架(8)滑動(dòng)聯(lián)接，預(yù)壓油缸(I)設(shè)置在頂板(2)上并設(shè)置為與油倉(4)接觸式聯(lián)接，手柄(5)設(shè)置為與外殼(3)轉(zhuǎn)動(dòng)式聯(lián)接，在手柄(5)上設(shè)置有偏心轉(zhuǎn)動(dòng)塊并偏心轉(zhuǎn)動(dòng)塊設(shè)置為在油倉(4)的下端面與油倉(4)接觸式聯(lián)接，接油盤(6)設(shè)置在外殼(3)的下端面并設(shè)置為與油倉(4)和外殼(3)之間的腔體連通，壓榨油缸(7)設(shè)置在外殼(3)的下端口并設(shè)置為與油倉(4)接觸式聯(lián)接，加熱帶(9)設(shè)置在外殼(3)的外側(cè)面上并設(shè)置為與溫控裝置連接，預(yù)壓油缸(I)和壓榨油缸(7)設(shè)置為液壓站連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)液壓榨油機(jī)；其特征是油倉(4)設(shè)置為包含有圓環(huán)體(41)，在圓環(huán)體(41)的上下端面上設(shè)置有齒形，油倉(4)設(shè)置為多個(gè)圓環(huán)體(41)上下并列組成，油倉(4)的外輪廓線與油倉(4)的中心線之間的夾角α設(shè)置為4-7°，圓環(huán)體(41)的高度設(shè)置為15-25mm，相鄰兩個(gè)圓環(huán)體41之間形成的菱形孔的內(nèi)切圓的直徑設(shè)置為O. 25-0. 45mm。
專利摘要一種全自動(dòng)液壓榨油機(jī)，包含有具有油倉(4)的榨油機(jī)本體，油倉(4)設(shè)置為由多個(gè)圓環(huán)體(41)上下并列組成的錐形體，在相鄰的兩個(gè)圓環(huán)體(41)接觸面上設(shè)置有供油液滲出的孔體，對油倉(4)中油料的壓力按照一個(gè)扇形面分布，從而提高了油料顆粒之間的相互結(jié)合力，因此提高了壓榨的效率。
文檔編號(hào)B30B9/02GK202826461SQ20122040513
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者梁軍 申請人:梁軍