專利名稱:油壓式模具夾定器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種油壓式模具夾定器可使模具置定于機(jī)臺(tái)使用時(shí),可快速夾定位,并可極穩(wěn)固定位,在拆除時(shí)可快速放松,達(dá)到輔助模具拆、組于機(jī)臺(tái)時(shí)的方便、快速、牢固更佳實(shí)用的功效。
背景技術(shù):
模具裝置在機(jī)臺(tái)使用時(shí),必需予固定,而現(xiàn)有固定模具的方式,皆設(shè)成機(jī)臺(tái)布設(shè)有倒T狀的槽道,供組入具有螺頭的螺栓(呈螺頭嵌入槽道中),再配合一較大面積、具有螺孔的夾定塊,使夾定塊夾于模具周邊上方、并與螺栓螺合迫緊之,達(dá)到夾定模具的目的;上述現(xiàn)有技術(shù)其實(shí)存在有下列缺點(diǎn)(I)必須以人工鎖合、迫緊夾定塊,極費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。反之,欲搬走模具時(shí),亦必需以人 工放松的。(2)以人力鎖迫緊,其鎖緊力仍會(huì)有不足的現(xiàn)像,造成對(duì)模具的定位穩(wěn)固性效果較差。(3)反復(fù)螺緊、放松,螺牙會(huì)有磨損的問題,造成鎖緊度不佳。(4)模具在使用時(shí),會(huì)有震動(dòng)的現(xiàn)像、或其它的作用力,螺栓螺牙的鎖合,會(huì)有漸松動(dòng)的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是改進(jìn)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),而提供一種油壓式模具夾定器,其主要設(shè)成由油壓缸、偏心連動(dòng)軸偏心軸、夾桿、直軌道孔封閉蓋所構(gòu)成,油壓缸伸縮桿驅(qū)動(dòng)頭設(shè)有大孔徑主軸孔供組合偏心連動(dòng)軸,而獲得輸入油壓時(shí)產(chǎn)生偏心擺動(dòng)及直線升降的作用,形成免人工鎖合即可快速夾定模具,反之,也可快速放松模具,達(dá)到使用方便、快速的功效。并且,通過油壓力夾定,油壓力可依需要設(shè)定大小,從而使得定位模具的穩(wěn)固性佳,且無(wú)螺牙因震動(dòng)而松動(dòng)的問題,除非泄除油壓力,否則可保持絕對(duì)的夾定效果。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供一種油壓式模具夾定器,其包含一座體、一油壓缸、一夾桿、一連動(dòng)軸、二封閉蓋;其中,該座體,呈似“n”狀,其雙側(cè)設(shè)有定位軸孔;該油壓缸,固定于座體上方具有第一、第二入油孔通于內(nèi)部的油壓室,內(nèi)部并裝設(shè)有滑塊,滑塊中組設(shè)有伸縮桿,伸縮桿端頭設(shè)有具大孔徑的驅(qū)動(dòng)頭,又,伸縮桿驅(qū)動(dòng)頭穿出座體下方;該夾桿,下端具有夾塊,上端具有“U”狀的連結(jié)座凸墻,凸墻設(shè)有與座體定位軸孔相同孔徑的旋轉(zhuǎn)軸孔;該連動(dòng)軸,其直徑小于伸縮桿驅(qū)動(dòng)頭的主軸孔孔徑,但可穿過座體定位軸孔、夾桿連結(jié)座凸墻的旋轉(zhuǎn)軸孔,使得驅(qū)動(dòng)頭與夾桿可連接一體,又,連動(dòng)軸雙端設(shè)有偏心的偏心軸,偏心軸的直徑小于座體定位軸孔、夾桿連結(jié)座凸墻旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)孔的孔徑;又,封閉蓋設(shè)有長(zhǎng)條狀的直軌道孔,直軌道孔的孔徑等于連動(dòng)軸偏心軸的直徑,又,封閉片鎖固于座體兩側(cè),其直軌道孔對(duì)應(yīng)于座體定位軸孔,連動(dòng)軸的兩端偏心軸則穿組于封閉蓋的直軌道孔中;通過上述構(gòu)造,油壓缸伸縮桿驅(qū)動(dòng)頭使夾桿夾塊偏擺角度供置入欲夾定的模具、并將模具夾定。上所述的油壓式模具夾定器中,可加設(shè)數(shù)片碗盤形彈片,該數(shù)片碗盤形彈片,套組于油壓缸滑塊,其并抵貼于油壓缸外面,并設(shè)一護(hù)蓋罩護(hù),通過碗盤形彈片得以加強(qiáng)夾定模具。上所述的油壓式模具夾定器中,油壓缸伸縮桿驅(qū)動(dòng)頭與夾桿連結(jié)座間,可加設(shè)一輔助彈簧連接,從而偏擺夾桿夾塊欲回原位時(shí),可加速夾桿夾塊回復(fù)原位。由于采取以上技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有下列的優(yōu)點(diǎn)(I)·夾定、放松模具,完全免人工、人力鎖緊或放松的操作,獲得使用省力、快速、方便、簡(jiǎn)易的功效。(2)以“強(qiáng)力的油壓力”夾定模具,不是以“人力”鎖緊,可得極強(qiáng)大的定位效果,使模具的定位穩(wěn)固性佳。(3)以油壓缸伸縮桿、油壓力夾定,不是以“螺栓、螺牙”鎖緊,故,不會(huì)有因震動(dòng)而松動(dòng)的問題,牢固性佳。綜上所述,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu),在“模具定位設(shè)備”的技術(shù)領(lǐng)域,確實(shí)是前所未有的創(chuàng)新,而所達(dá)成的功效,也確實(shí)具有極佳的實(shí)用功效。
圖I為本實(shí)用新型的立體分解圖。圖2為本實(shí)用新型的立體外觀圖。圖3為本實(shí)用新型側(cè)視剖視各動(dòng)作階段的示意圖,其中(A)初始(B)夾桿下降(C)夾桿偏擺(D)夾定模具。圖4為本實(shí)用新型加裝感應(yīng)器的剖視圖,其中(A)正視⑶側(cè)視。主要元件符號(hào)說(shuō)明I機(jī)臺(tái)16主軸孔31凸墻2模具17滑塊32旋轉(zhuǎn)軸孔10座體18碗盤形彈片33夾桿11定位軸孔 19護(hù)蓋34夾塊12油壓缸20連動(dòng)軸40輔助彈簧13第一入油孔 21偏心軸41上限感應(yīng)器14第二入油孔 22封閉蓋42下限感應(yīng)器15驅(qū)動(dòng)頭23直軌道孔W油壓室150伸縮桿30連結(jié)座。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖I、圖2、圖3,包含一座體10、一油壓缸12、一夾桿30、一連動(dòng)軸20、二封閉蓋22及數(shù)片碗盤形彈片18 ;其中,該座體10,呈似n狀(可以理解為開口向下的矩形框體形狀),其雙側(cè)設(shè)有定位軸孔11;該油壓缸12,固定于座體10上方具有第一、第二入油孔13、14通于內(nèi)部的油壓室W,內(nèi)部并裝設(shè)有滑塊17,滑塊17中組設(shè)有伸縮桿150,伸縮桿150端頭設(shè)有具大孔徑的驅(qū)動(dòng)頭15,又,伸縮桿150驅(qū)動(dòng)頭15穿出座體10下方;該夾桿33,下端具有夾塊34,上端具有“ U ”狀(可以理解為開口向上的矩形框體形狀)的連結(jié)座30凸墻31,凸墻31設(shè)有與座體10定位軸孔11相同孔徑的旋轉(zhuǎn)軸孔32 ;該連動(dòng)軸20,其直徑小于伸縮桿150驅(qū)動(dòng)頭15的主軸孔16孔徑,但可穿過座體10定位軸孔11、夾桿33連結(jié)座30凸墻31的旋轉(zhuǎn)軸孔32,使得驅(qū)動(dòng)頭15與夾桿33可連接一體,又,連動(dòng)軸20雙端設(shè)有偏心的偏心軸21,偏心軸21的直徑小于座體10定位軸孔11、夾桿33連結(jié)座30凸墻31旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)孔32的孔徑;該封閉蓋22,設(shè)有長(zhǎng)條狀的直軌道孔23,直軌道孔23的孔徑等于連動(dòng)軸20偏心軸21的直徑,又,封閉片22鎖固于座體10兩側(cè),其直軌道孔23對(duì)應(yīng)于座體10定位軸孔11,連動(dòng)軸20的分兩端偏心軸21則穿組于封閉蓋22的直軌道孔23中一數(shù)片碗盤形彈片18,套組于油壓缸12滑塊17,其并抵貼于油壓缸12外面,并設(shè)一護(hù)蓋19罩護(hù)之;該油壓缸12伸縮桿150驅(qū)動(dòng)頭15與夾桿33連結(jié)座30間,可加設(shè)一輔助彈簧40連接。如圖3(A),將本實(shí)用新型整體固定于機(jī)臺(tái)I所需位置,后由第一入油孔13輸入油壓,如圖3(B)所示,得使滑塊17、伸縮桿150及其驅(qū)動(dòng)頭15產(chǎn)生下降動(dòng)作,初始時(shí),因驅(qū)動(dòng)頭15主軸孔16孔徑較大、及受封閉蓋22的直軌道孔23直線限制(連動(dòng)軸20偏心軸21插合于直軌道孔23)故得令連動(dòng)軸20偏心軸21,凸墻31連結(jié)座30夾桿33呈直線下降,爾后的行程受限于驅(qū)動(dòng)頭15的主軸孔16孔徑,且連動(dòng)軸20呈偏心抵貼于主軸孔16孔壁,故驅(qū)動(dòng)頭15可使連動(dòng)軸20產(chǎn)生“旋轉(zhuǎn)作用”,如圖3(C)所示,連動(dòng)軸20旋轉(zhuǎn)時(shí),即可使其偏心軸21產(chǎn)生位移的作用,亦即,偏心軸21會(huì)產(chǎn)生“上蹺頂撐”的作用力,即可使凸墻31連結(jié)座30夾桿33夾塊34產(chǎn)生“往上蹺起”的動(dòng)作,恰似擺動(dòng)夾桿33的效果,此時(shí)即可在機(jī)臺(tái)I下方置入所欲夾定的模具2。后如圖3(D)所示,解除第一入油孔13的入油,油壓消失,配合輔助彈簧40的回復(fù)彈力、及第二入油孔14輸入油壓,而得使夾桿33及其夾塊34連結(jié)座30凸墻31迅速回復(fù)原位,而可使夾塊34夾貼于模具2,并且,因第二入油孔14輸入油壓,得使滑塊17、伸縮桿150驅(qū)動(dòng)頭15上升,進(jìn)而可強(qiáng)力連帶拉升夾桿33,故,夾桿33夾塊34可強(qiáng)力夾定模具2。反之,上述的反向動(dòng)作,即可放松模具2。又,本實(shí)用新型設(shè)有數(shù)片碗盤形彈片18,且其組于滑塊17末端、缸體外面,而可產(chǎn)生壓縮彈力,故可產(chǎn)生加強(qiáng)的拉力作用,使夾桿33夾塊34獲得更強(qiáng)力夾定模具2的功效。另,本實(shí)用新型可設(shè)上、下限感應(yīng)器41、42,如圖4所示,在夾桿33連結(jié)座30偏擺至定位時(shí),可觸到下限感應(yīng)器42而令第一入油孔13的油壓泵停止動(dòng)作停止入油,在伸縮桿150驅(qū)動(dòng)頭15上升至設(shè)定位時(shí),可觸到上限感應(yīng)器41而停止第二入油孔14入油。依上述的技術(shù)、構(gòu)造,圖3呈夾定上方的模具,本實(shí)用新型亦可使用呈倒置,而可夾定下方的模具。由上述的說(shuō)明可知,本實(shí)用新型具有下列的優(yōu)點(diǎn)(I)夾定、放松模具,完全免人工、人力鎖緊或放松的操作,獲得使用省力、快速、方便、簡(jiǎn)易的功效。(2)以“強(qiáng)力的油壓力”夾定模具,不是以“人力”鎖緊,可得極強(qiáng)大的定位效果,使模具的定位穩(wěn)固性佳。(3)以油壓缸伸縮桿、油壓力夾定,不是以“螺栓、螺牙”鎖緊,故,不會(huì)有因震動(dòng)而松動(dòng)的問題,牢固性佳。綜上所述,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu),在“模具定位設(shè)備”的技術(shù)領(lǐng)域,確實(shí)是前所未有的創(chuàng)新,而所達(dá)成的功效,也確實(shí)具有極佳的實(shí)用功效。
權(quán)利要求1.一種油壓式模具夾定器,其特征在于,包含一座體、一油壓缸、一夾桿、一連動(dòng)軸、二封閉蓋;其中, 該座體,呈似“ n ”狀,其雙側(cè)設(shè)有定位軸孔; 該油壓缸,固定于座體上方具有第一、第二入油孔通于內(nèi)部的油壓室,內(nèi)部并裝設(shè)有滑塊,滑塊中組設(shè)有伸縮桿,伸縮桿端頭設(shè)有具大孔徑的驅(qū)動(dòng)頭,又,伸縮桿驅(qū)動(dòng)頭穿出座體下方; 該夾桿,下端具有夾塊,上端具有“U”狀的連結(jié)座凸墻,凸墻設(shè)有與座體定位軸孔相同孔徑的旋轉(zhuǎn)軸孔; 該連動(dòng)軸,其直徑小于伸縮桿驅(qū)動(dòng)頭的主軸孔孔徑,但可穿過座體定位軸孔、夾桿連結(jié)座凸墻的旋轉(zhuǎn)軸孔,使得驅(qū)動(dòng)頭與夾桿可連接一體,又,連動(dòng)軸雙端設(shè)有偏心的偏心軸,偏心軸的直徑小于座體定位軸孔、夾桿連結(jié)座凸墻旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)孔的孔徑;又,封閉蓋設(shè)有長(zhǎng)條狀的直軌道孔,直軌道孔的孔徑等于連動(dòng)軸偏心軸的直徑,又,封閉片鎖固于座體兩側(cè),其直軌 道孔對(duì)應(yīng)于座體定位軸孔,連動(dòng)軸的兩端偏心軸則穿組于封閉蓋的直軌道孔中; 通過上述構(gòu)造,油壓缸伸縮桿驅(qū)動(dòng)頭使夾桿夾塊偏擺角度供置入欲夾定的模具、并將模具夾定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油 壓式模具夾定器,其特征在于,可加設(shè)數(shù)片碗盤形彈片,該數(shù)片碗盤形彈片,套組于油壓缸滑塊,其并抵貼于油壓缸外面,并設(shè)一護(hù)蓋罩護(hù),通過碗盤形彈片得以加強(qiáng)夾定模具。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油壓式模具夾定器,其特征在于,油壓缸伸縮桿驅(qū)動(dòng)頭與夾桿連結(jié)座間,可加設(shè)一輔助彈簧連接,從而偏擺夾桿夾塊欲回原位時(shí),可加速夾桿夾塊回復(fù)原位。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種油壓式模具夾定器,其提供一種模具的夾定器,獲得使模具的置放、拆離機(jī)臺(tái)更快速及更穩(wěn)定定位的功效;主要是由座體、油壓缸、碗盤形彈片、具夾塊及連結(jié)座的夾桿、連動(dòng)軸、具直軌道孔的封閉蓋所構(gòu)成,油壓缸伸縮桿的驅(qū)動(dòng)頭設(shè)有大孔徑主軸孔,連動(dòng)軸直徑小于主軸孔、雙側(cè)設(shè)有小直徑偏心軸,連動(dòng)軸呈偏心組合于主軸孔,通過偏心連接,在伸縮桿伸縮動(dòng)作時(shí)可產(chǎn)生偏擺、升降夾桿的作用,從而達(dá)到快速、穩(wěn)固夾定模具或放松模具的功效。
文檔編號(hào)B30B15/02GK202556774SQ201220209258
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者蕭文龍 申請(qǐng)人:富偉精機(jī)股份有限公司