專利名稱：一種柔性印刷電路板(fpc)貼裝治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于制造印刷電路的設(shè)備，特別涉及一種可一次裝夾多個(gè)工件的柔性印刷電路板(FPC)貼裝治具。
背景技術(shù)：
在FPC (Flexible Printed Circuit的縮寫,柔性印刷電路板,又稱軟性線路板,撓性線路板)的工藝流程中，主要包括錫膏印刷一貼裝一回流焊等工序。在各工序的生產(chǎn)過(guò)程中，需要采用專用貼裝治具進(jìn)行貼裝定位。為了減少搬運(yùn)震動(dòng)等 外界因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，通常采用同一貼裝治具一次定位FPC完成該三道工序?，F(xiàn)有技術(shù)中普遍采用的貼裝治具和FPC為一對(duì)一的關(guān)系，即一件治具裝夾一件FPC0在現(xiàn)有技術(shù)下，我司A機(jī)種生產(chǎn)每班產(chǎn)量約為18000件，貼裝治具數(shù)量需要50個(gè)，印刷時(shí)間30秒/件，貼裝時(shí)間15秒/件，操作人員需重復(fù)作業(yè)1200次。不難看出，采用現(xiàn)有的貼裝治具進(jìn)行生產(chǎn)具有以下缺陷在貼裝設(shè)備作業(yè)速度相對(duì)較快的情況下，印刷無(wú)法跟上貼裝速度，造成貼裝設(shè)備嚴(yán)重待板；多次重復(fù)作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度大；貼裝治具在過(guò)回焊爐后需要一定的散熱時(shí)間，為跟上生產(chǎn)進(jìn)度，故需多件治具以供循環(huán)使用，生產(chǎn)成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種柔性印刷電路板(FPC)貼裝治具，以達(dá)到一次承載多個(gè)工件，提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本的目的。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種表面貼裝用印刷治具，包括載板，所述載板上設(shè)有多個(gè)工件定位區(qū)。優(yōu)選的，每一所述定位區(qū)上設(shè)有匹配所述工件底部形狀的槽孔；所述定位區(qū)的周邊上設(shè)有第一定位孔。優(yōu)選的，還包括定位底座，所述定位底座設(shè)于所述載板下方，且對(duì)應(yīng)于所述第一定位孔設(shè)有第二定位孔。通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的一種柔性印刷電路板(FPC)貼裝治具通過(guò)在同一載板上設(shè)置多個(gè)工件定位區(qū)，可一次實(shí)現(xiàn)多個(gè)工件的定位，生產(chǎn)時(shí)，可根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)定合適數(shù)量的工件定位區(qū)，使印刷和貼裝的作業(yè)時(shí)間達(dá)到相對(duì)平衡，從而使得提高資源利用率，提高生產(chǎn)效率；同時(shí)，使用本實(shí)用新型后，需求數(shù)量上相應(yīng)減少，操作人員需要重復(fù)作業(yè)的次數(shù)減少，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約了生產(chǎn)成本

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種柔性印刷電路板(FPC)貼裝治具的分解示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。本實(shí)用新型提供了一種柔性印刷電路板(FPC)貼裝治具，如圖I所示，包括載板I和設(shè)于載板I下方的定位底座2，所述載板I上設(shè)有2個(gè)工件定位區(qū)。每一所述定位區(qū)上分別設(shè)有匹配所述工件底部形狀的槽孔101 ;每一所述定位區(qū)的兩邊上對(duì)稱設(shè)有4個(gè)第一定位孔102。所述定位底座2上設(shè)有與所述第一定位孔102相對(duì)應(yīng)的第二定位孔201。使用本實(shí)用新型裝貼定位工件時(shí)，將載板I設(shè)于定位底座2上，并使第一定位孔102和第二定位孔201重合，再將工件置于載板I上，可使用定位銷3穿插入重合了的第一定位孔102和第二定位孔201，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位。使用本實(shí)用新型生產(chǎn)后，統(tǒng)計(jì)A機(jī)種的產(chǎn)量提升了 120%，具體為，每班產(chǎn)量可達(dá)到33000件，操作人員重復(fù)作業(yè)次數(shù)為900次，本 實(shí)用新型貼裝治具數(shù)量減少為35個(gè)，印刷時(shí)間30秒，打件時(shí)間43秒，有效的提高了工作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和節(jié)約了生產(chǎn)成本。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種柔性印刷電路板(FPC)貼裝治具，包括載板，其特征在于，所述載板上設(shè)有多個(gè)工件定位區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種柔性印刷電路板(FPC)貼裝治具，其特征在于，每一所述定位區(qū)上設(shè)有匹配所述工件底部形狀的槽孔；所述定位區(qū)的周邊上設(shè)有第一定位孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種柔性印刷電路板(FPC)貼裝治具，其特征在于，還包括定位底座，所述定位底座設(shè)于所述載板下方，且對(duì)應(yīng)于所述第一定位孔設(shè)有第二定位孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種柔性印刷電路板(FPC)貼裝治具，包括載板，所述載板上設(shè)有多個(gè)工件定位區(qū)。本實(shí)用新型通過(guò)在同一載板上設(shè)置多個(gè)工件定位區(qū)，可一次實(shí)現(xiàn)多個(gè)工件的定位，可根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)定合適數(shù)量的工件定位區(qū)，使印刷和貼裝的作業(yè)時(shí)間達(dá)到相對(duì)平衡，從而使得提高資源利用率，提高生產(chǎn)效率；需求數(shù)量相應(yīng)減少，操作人員需要重復(fù)作業(yè)的次數(shù)減少，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H05K3/30GK202587616SQ20122018009
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
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