專利名稱：排線保護裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種手提式儀器箱，具體涉及一種應用于手提式儀器箱的排線保護裝置。
背景技術(shù)：
排線有時稱作撓性印制線路，是在聚合物的基材上蝕刻出銅電路或印制聚合物厚膜電路。排線體積小，重量輕，排線最初的設(shè)計是用于替代體積較大的線束導線。在目前的接插電子器件裝配板上，排線通常是滿足小型化和移動要求的唯一解決方法。排線可移動，彎曲，扭轉(zhuǎn)而不會損壞導線，可以遵從不同形狀和特殊的封裝尺寸。因此可以很好的適用于連續(xù)運動或定期運動的內(nèi)連接系統(tǒng)中，成為最終產(chǎn)品功能的一部分。排線I的形狀如附圖9所示，其與PCB線路板之間的連接主要是靠兩端的接插頭11，直接插在線路板上。 雖然排線從自身來說各方面的性能都很好，但是它同PCB板間的連接在長時間的受內(nèi)部熱應力和外部拉應力的影響時也容易損壞，尤其是相互連接的PCB板間存在著較頻繁的相互運動，這時排線兩端如果不加調(diào)整裝置，外力就會通過排線直接傳遞到與PCB板相連接的接插件上，導致排線的接插件損壞，或接插件與電路板間的焊接脫開，造成斷路。參見

圖10，常規(guī)手提箱式儀器2，其有效的利用了排線21的上述優(yōu)點，將電流從儀器箱的底座22輸入到上蓋板里的顯示器23中。但是由于儀器箱需要頻繁的開關(guān)，因此導致連接排線的PCB板之間出現(xiàn)了頻繁的相對運動，也就出現(xiàn)了前面所闡述的問題。如果為減小開關(guān)儀器箱對排線接插件上的作用力，可以給排線放適當?shù)挠嗔浚@樣也會存在多余的排線33積存在上蓋板31與下蓋板32之間，而當上蓋板31關(guān)閉時就會直接擠壓積存在兩蓋板間的排線33，出現(xiàn)如圖11所示的情況，一旦擠壓過重超過排線所能承受的折彎角度，就會導致排線中心的銅電路出現(xiàn)斷路情況，也就會減小排線的使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有手提箱式儀器箱中排線兩端在儀器箱開關(guān)時受較大的拉伸力，且排線余量過多，堆疊在一起，導致長期受到上下蓋板的相互擠壓而出現(xiàn)線內(nèi)斷裂的情況，而提供一種排線保護裝置。該保護裝置能夠保證排線始終處于彈性張緊狀態(tài)，避免排線在儀器箱開關(guān)時兩端受到較大拉力以及儀器箱上下蓋板的擠壓，有效延長排線的使用壽命O為了達到上述目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案排線保護裝置，包括一支架，所述支架包括一連接板和兩支撐板，所述兩支撐板相對設(shè)置在連接板的兩端，兩支撐板上對稱設(shè)置有安置槽和導向槽；兩限位擋片，所述兩限位擋片分別安置在兩支撐板上，并與其上的轉(zhuǎn)軸安置槽和轉(zhuǎn)軸滑槽配合形成對應的安置孔和導向孔；第一導向軸和第二導向軸，所述第一導向軸和第二導向軸的兩端為連接端，中間為排線導向區(qū)，所述第一導向軸的兩連接端分別可轉(zhuǎn)動安置在支架與限位擋片形成的安置孔中；所述第二導向軸的兩連接端分別安置在支架與限位擋片形成的導向孔中，并可沿導向孔移動；兩彈簧，所述兩彈簧分別用于連接第二導向軸的兩連接端和支架，并從兩端對第二導向軸形成沿導向孔延伸方向的拉力。在本實用新型的優(yōu)選實例中，所述第一導向軸和第二導向軸上在排線導向區(qū)兩端設(shè)置有排線保護凸臺。進一步的，所述排線保護凸臺沿導向軸的側(cè)面設(shè)置。進一步的，所述彈簧與支架和第二導向軸的兩連接端之間通過彈簧固定銷可拆卸相接。根據(jù)上述方案得到的本實用新型在儀器箱中上下蓋閉合，排線出現(xiàn)余量時，利用 兩導向軸之間的相對移動將余量的排線拉入到保護裝置的內(nèi)部，保證排線始終處于張緊狀態(tài)，不會堆疊，避免儀器箱中上下蓋對余量排線的擠壓；在上下蓋打開，排線長度不夠時，再利用兩導向軸之間的反向相對移動將排線從保護裝置的內(nèi)部拉出，排線的力傳到PCB之前，通過彈簧的拉伸對其進行減緩，形成有效的緩沖作用力，從而提高排線及相應的PCB板的使用壽命，提高整個電路系統(tǒng)的可靠性。在本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，且安裝及加工都很方便，成本也很低。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來進一步說明本實用新型。圖I為本實用新型中支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型中限位擋片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型中限位擋片與支架的連接示意圖；圖4為本實用新型中導向軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型中彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型中彈簧固定銷的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實用新型的使用示意圖；圖8為本實用新型中導向軸的受力示意圖；圖9為排線的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為現(xiàn)有儀器箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為排線受壓示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。本實用新型提供的排線保護裝置利用兩導向軸之間的相對移動將余量的排線拉入到保護裝置的內(nèi)部或拉出保護裝置的內(nèi)部，利用余量排線解決排線與PCB板之間的相對運動問題，在由保護裝置解決多余排線受擠壓的問題。基于上述原理，本實用新型提供的排線保護裝置主要包括一支架、兩限位擋片、兩導向軸以及兩彈簧。參見圖1，支架100形成整個裝置的柱體，其包括一連接板101和兩支撐板102，兩支撐板用于支撐導向軸，相對設(shè)置在連接板101的兩端。再者，本實用新型在兩支撐板上沿支撐板延伸方向?qū)ΨQ的設(shè)置有安置槽102a和導向槽102b，安置槽102a用于導向軸的固定，導向槽102b用于導向軸的限位移動。為了便于安裝限位擋片，本實用新型在支撐板102的上設(shè)置有限位擋片固定孔102c。參見圖2，兩限位擋片200用于與支撐板102配合，實現(xiàn)對導向軸的限定。兩限位擋片200上設(shè)使用固定孔201，該固定孔與支撐板102的上固定孔102c配合通過固定螺釘或其他固定方式實現(xiàn)固定安置在支撐板102上。參見圖3，固定在支撐板102上的限位擋片200與其上安置槽102a和導向槽102b 配合，形成安置孔102a’和導向孔102b’，由此實現(xiàn)對導向軸的限定。為了進一步提高限定效果，本實用新型在限位擋片200上開設(shè)有兩弧形槽202，分別與限位擋片200上的安置槽102a和導向槽102b配合。本實用新型的兩導向軸，第一導向軸300a和第二導向軸300b結(jié)構(gòu)相同，如圖4所示，本實用新型的導向軸300主要由中間的排線導向區(qū)301和兩端的連接端302組成。導向軸的長度與兩支撐板102之間的間距相配合，使其上的兩連接端302能夠同時分別安置在兩支撐板102上的安置槽102a或?qū)虿?02b中。導向軸上的排線導向區(qū)301對排線的移動導向。為了方式排線在排線導向區(qū)301中躥位受到拉傷，本實用新型在排線導向區(qū)301的兩端設(shè)置有保護臺階303，該保護臺階303沿導向軸300的側(cè)面設(shè)置。同時排線導向區(qū)301兩端的保護臺階303將排線導向區(qū)301的寬度限定為排線的總寬度，從而有效避免排線的躥位。參見圖7，本實用新型中第一導向軸300a的兩連接端分別可轉(zhuǎn)動的安置在支架與限位擋片形成的安置孔102a’中，從而實現(xiàn)第一導向軸300a可轉(zhuǎn)動的安置在支架100上。第二導向軸300b的兩連接端分別安置在支架100與限位擋片200形成的導向孔102b’中，從而第二導向軸300b活動的安置在支架100上，其可沿導向孔102b’移動。為了是第二導向軸300b和第一導向軸300a之間形成相對移動,本實用新型利用兩彈簧400分別用于連接第二導向軸的兩連接端和支架，并從兩端對第二導向軸形成沿導向孔延伸方向的拉力(本實用新型中拉力方向向下)。該彈簧的簧徑及彈簧系數(shù)可根據(jù)實際關(guān)箱時所受外力情況進行調(diào)整。為了便于安裝和使用，本實用新型中的彈簧400的兩端設(shè)置有連接勾401，再者在第二導向軸300b的兩連接端設(shè)置有彈簧固定銷500，通過該彈簧固定銷500 (如圖6所示)實現(xiàn)與彈簧400 —端的連接勾401相接。同時在支架100位于導向槽102b (或?qū)蚩?02b’)的下方設(shè)置有固定銷500(如圖6所示)安置孔102d，由安置在該孔中的固定銷500與彈簧400另一端的連接勾401相接，繼而實現(xiàn)第二導向軸300b與支架之間的彈性可移動相接。由此形成的裝置，使用時，將支架固定在儀器箱的底座內(nèi)，排線600的一端與在底座內(nèi)的PCB板700相接，另一端依次穿過第一導向軸300a和第二導向軸300b，同時使得排線600相對于PCB板700的側(cè)面與第一導向軸300a相接觸，使得排線600另一側(cè)面與第二導向軸300b相接觸；排線600的另一端在穿過第一導向軸300a和第二導向軸300b后再與箱蓋上的PCB板800相接。基于上述方案形成的保護裝置，在使用時，將整個排線裝置如圖7 —樣裝入箱體內(nèi)。安裝時要注意以下問題，計算好排線從打開上蓋到上蓋合上的過程中的最大位移，如是20mm,則在開蓋安裝時，要將第二導向軸上提IOmm后將所有其它器件固定，這樣蓋子合起來時，第二導向軸就會在彈簧的恢 復力和自身重力的作用下回落到導向槽的最下端，這樣就會帶動20mm的一段排線回落到箱體內(nèi)，從而不會積聚在上下蓋板之間出現(xiàn)圖11所示的擠壓情況。具體的受力分析情況如下(如圖8所示)當打開箱蓋時，箱蓋受到外力的作用向外打開時，則排線在分外力的作用下開始向上拉伸。初始階段，當拉伸彈簧的拉力kl與第二導向軸的重力合gl小于排線對導向軸所施加的拉力fl、f2時，即kl+gl < fl+f2，導向軸在外力的作用下會向上移動。直到兩端的力達到平衡時，導向軸不再繼續(xù)向上運動，停在某一個平衡位置上。這樣一來開機時的拉伸力通過彈簧的平衡作用就會在一定程度上得到緩沖，PCB板兩端所受的外力就會最大程度的減小。同樣道理當關(guān)閉箱蓋時，導向軸所受的拉伸力減小，彈簧漸漸復位，拉動排線向下移動恢復到初始階段，有效的保護了排線。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.排線保護裝置，其特征在于，所述保護裝置包括 一支架，所述支架包括一連接板和兩支撐板，所述兩支撐板相對設(shè)置在連接板的兩端，兩支撐板上對稱設(shè)置有安置槽和導向槽； 兩限位擋片，所述兩限位擋片分別安置在兩支撐板上，并與其上的安置槽和導向槽配合形成對應的安置孔和導向孔； 第一導向軸和第二導向軸，所述第一導向軸和第二導向軸的兩端為連接端，中間為排線導向區(qū)，所述第一導向軸的兩連接端分別可轉(zhuǎn)動安置在支架與限位擋片形成的安置孔中；所述第二導向軸的兩連接端分別安置在支架與限位擋片形成的導向孔中，并可沿導向孔移動； 兩彈簧，所述兩彈簧分別用于連接第二導向軸的兩連接端和支架，并從兩端對第二導向軸形成沿導向孔延伸方向的拉力。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的排線保護裝置，其特征在于，所述第一導向軸和第二導向軸上在排線導向區(qū)兩端設(shè)置有排線保護凸臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排線保護裝置，其特征在于，所述排線保護凸臺沿導向軸的側(cè)面設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的排線保護裝置，其特征在于，所述彈簧與支架和第二導向軸的兩連接端之間通過彈簧固定銷可拆卸相接。
專利摘要本實用新型公開了排線保護裝置，其包括一支架，其包括一連接板和兩支撐板，所述兩支撐板相對設(shè)置在連接板的兩端，兩支撐板上對稱設(shè)置有安置槽和導向槽；兩限位擋片，所述兩限位擋片分別安置在兩支撐板上，并與其上的轉(zhuǎn)軸安置槽和轉(zhuǎn)軸滑槽配合形成對應的安置孔和導向孔；第一導向軸和第二導向軸，所述第一導向軸和第二導向軸的兩端為連接端，中間為排線導向區(qū)，所述第一導向軸可轉(zhuǎn)動安置在安置孔中；所述第二導向軸安置在導向孔中，并可沿導向孔移動；兩彈簧，分別用于連接第二導向軸的兩連接端和支架，并從兩端對第二導向軸形成沿導向孔延伸方向的拉力。本實用新型能夠減緩排線對PCB板的拉伸力，提高排線及相應的PCB板的使用壽命，提高整個電路系統(tǒng)的可靠性。
文檔編號H05K7/02GK202652784SQ20122016889
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者溫亞珍, 陳嘉敏, 李維姣, 歐陽光, 盧俊 申請人:公安部第三研究所