專(zhuān)利名稱(chēng)：用于伸縮機(jī)構(gòu)的滑塊組件、伸縮臂筒及工程機(jī)械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于伸縮機(jī)構(gòu)的滑塊組件、伸縮臂筒及工程機(jī)械。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有伸縮機(jī)構(gòu)中，包括至少兩節(jié)相互嵌套的筒體部，相鄰的兩節(jié)筒體部分別為第一級(jí)筒體部和第二級(jí)筒體部，第二級(jí)筒體部在第一級(jí)筒體部的內(nèi)部，并且，第二級(jí)筒體部總在第一級(jí)筒體部?jī)?nèi)滑動(dòng)。伸縮機(jī)構(gòu)中還具有滑塊組件，一般安裝在第一級(jí)筒體部和第二級(jí)筒體部之間以提高伸縮機(jī)構(gòu)操作的可靠性?，F(xiàn)有技術(shù)的滑塊組件的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括擋板60’、滑塊20’、螺栓50’和螺栓51’。安裝時(shí)，先用螺栓51’將滑塊20’與擋板60’連接，然后再用螺栓50’將擋板60’ 與伸縮機(jī)構(gòu)的筒體部的端部連接?；瑝K20’上需設(shè)有與螺栓51’配合的螺孔，因此，滑塊 20’的尺寸較大，具體地說(shuō)，滑塊20’沿豎直方向的尺寸較大(即較厚)，這樣，使得伸縮機(jī)構(gòu)的筒體部之間的間隙較大。進(jìn)而，使得伸縮機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)不夠緊湊。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種用于伸縮機(jī)構(gòu)的滑塊組件、伸縮臂筒及工程機(jī)械，以解決現(xiàn)有技術(shù)中伸縮機(jī)構(gòu)的筒體部之間的間隙較大的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種用于伸縮機(jī)構(gòu)的滑塊組件，包括支架，與伸縮機(jī)構(gòu)的筒體部連接，支架上具有限位部；滑塊，沿朝向支架的方向可移動(dòng)地連接到支架上，具有與限位部形狀相適配的受限部。進(jìn)一步地，限位部為限位通孔，受限部為凸塊，凸塊設(shè)置在滑塊上的朝向支架的側(cè)面上，與限位通孔形狀相適配。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的用于伸縮機(jī)構(gòu)的滑塊組件還包括調(diào)整墊片，設(shè)置在支架和滑塊之間。進(jìn)一步地，支架通過(guò)緊固件與伸縮機(jī)構(gòu)的筒體部可拆卸地連接。進(jìn)一步地，支架呈折彎形，包括主體部和與伸縮機(jī)構(gòu)的筒體部連接的折彎連接部；其中，折彎連接部垂直于主體部設(shè)置，限位部設(shè)置在主體部上。進(jìn)一步地，緊固件包括第一緊固件和第二緊固件，支架的主體部通過(guò)第一緊固件與伸縮機(jī)構(gòu)的筒體部連接，支架的折彎連接部通過(guò)第二緊固件與伸縮機(jī)構(gòu)的筒體部的端部連接。進(jìn)一步地，第一緊固件和第二緊固件均為螺栓。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種伸縮臂筒，包括至少兩節(jié)相互嵌套的臂筒，相鄰的兩節(jié)臂筒分別為第一級(jí)臂筒和第二級(jí)臂筒，第二級(jí)臂筒容納在第一級(jí)臂筒的內(nèi)部；滑塊組件，設(shè)置在第一級(jí)臂筒和第二級(jí)臂筒之間，滑塊組件為上述的滑塊組件。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種工程機(jī)械，具有伸縮臂筒，伸縮臂筒為上述的伸縮臂筒。應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，增加了支架，利用支架與伸縮機(jī)構(gòu)的筒體部連接，滑塊可以沿朝向支架的方向可移動(dòng)地連接到支架上。同時(shí)，支架上具有限位部，滑塊上具有與限位部形狀相適配的受限部，使得與支架連接的伸縮機(jī)構(gòu)的筒體部和滑塊之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即滑塊和該筒體部固定不動(dòng)或者聯(lián)動(dòng)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，由于滑塊上不需要設(shè)有螺孔，這樣，滑塊的厚度可以設(shè)計(jì)的較小，進(jìn)而，使得伸縮機(jī)構(gòu)的筒體部之間的間隙較小， 伸縮機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)更加緊湊。

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。 在附圖中圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的用于伸縮機(jī)構(gòu)的滑塊組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的用于伸縮機(jī)構(gòu)的滑塊組件的實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3示出了圖2中的滑塊組件與伸縮機(jī)構(gòu)的筒體部連接示意圖；圖4示出了圖2中的滑塊組件的支架的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型的伸縮臂筒的實(shí)施例的第一級(jí)臂筒與多個(gè)滑塊組件連接示意圖；以及圖6示出了根據(jù)本實(shí)用新型的伸縮臂筒的實(shí)施例的第二級(jí)臂筒與多個(gè)滑塊組件連接示意圖。
具體實(shí)施方式
需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的用于伸縮機(jī)構(gòu)的滑塊組件的實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，從圖中可以看出，本實(shí)施例的用于伸縮機(jī)構(gòu)的滑塊組件包括支架10和滑塊20。其中支架10與伸縮機(jī)構(gòu)的筒體部連接；滑塊20，沿朝向支架10的方向可移動(dòng)地連接到支架10上。同時(shí)，支架10上具有限位部，滑塊20上具有與限位部形狀相適配的受限部。限位部和受限部配合，使得與支架10連接的伸縮機(jī)構(gòu)的筒體部和滑塊20之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即滑塊20和該筒體部固定不動(dòng)或者聯(lián)動(dòng)。本實(shí)施例中，由于滑塊20上不需要設(shè)有螺孔，這樣，滑塊20的厚度可以設(shè)計(jì)的較小，進(jìn)而，使得伸縮機(jī)構(gòu)的筒體部之間的間隙較小，伸縮機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)更加緊湊。優(yōu)選地，如圖2所示，限位部為限位通孔11，受限部為設(shè)置在滑塊20上的朝向支架 10的側(cè)面上的與限位通孔11形狀相適配的凸塊21。如圖3所示，將本實(shí)施例的滑塊組件裝配至伸縮機(jī)構(gòu)的筒體部1時(shí)，支架10與筒體部1連接，滑塊20的凸塊21置于支架10的限位通孔11內(nèi)，筒體部2與滑塊20的下表面貼合，使得滑塊20始終不脫出支架10的限位通孔11。該限位通孔11可以為圖2所示的矩形孔，或者為圓孔，方孔等，只要能實(shí)現(xiàn)上述功能即可。如圖2所示，無(wú)論從沿筒體部的縱向或橫向，滑塊20的截面形狀都成凸形，該形狀可減小支架10的尺寸，增大滑塊20與筒體部2的接觸面積?；蛘撸瑝K20的截面可為其他截面形式，比如只有縱向(或橫向)呈凸形。另外，限位部的結(jié)構(gòu)也不限于為限位通孔， 具體說(shuō)，限位部也可以為設(shè)置在支架10上的凸塊或者其他結(jié)構(gòu)。在一種優(yōu)選的實(shí)施例中，滑塊組件還包括調(diào)整墊片30，設(shè)置在支架10和滑塊20 之間。由于筒體部1和筒體部2之間的間隙存在加工誤差，裝配時(shí)需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)調(diào)整間隙，確?；瑝K20和筒體部2之間的間隙配合，調(diào)整墊片3厚度優(yōu)選為0. 5mm，在支架10和滑塊20之間放置一個(gè)或者多個(gè)墊片30即可滿足配合要求。裝配時(shí)，先將支架10、 滑塊20及調(diào)整墊片30組合在一起，然后插入筒體部1和筒體部2之間，然后用緊固件固定支架10。該結(jié)構(gòu)調(diào)整間隙更加方便。優(yōu)選地，支架10通過(guò)緊固件與伸縮機(jī)構(gòu)的筒體部可拆卸地連接。使得滑塊組件裝配方便，易于維護(hù)保養(yǎng)。優(yōu)選地，支架10呈折彎形，可由兩塊鋼板焊接形成，該支架10包括主體部12和折彎連接部13。折彎連接部13與伸縮機(jī)構(gòu)的筒體部連接，折彎連接部13垂直于主體部12 設(shè)置，并且，限位部設(shè)置在主體部12上。或者，如圖4所示，支架10也可以板形，此時(shí)，緊固件與支架10的配合方式與折彎形支架具有一定區(qū)別。板形支架的緊固件位于其四周。優(yōu)選地，緊固件包括第一緊固件40和第二緊固件50，支架10的主體部12通過(guò)第一緊固件40與伸縮機(jī)構(gòu)的筒體部連接，支架10的折彎連接部13通過(guò)第二緊固件50與伸縮機(jī)構(gòu)的筒體部的端部連接，此結(jié)構(gòu)緊固效果較好。當(dāng)然，緊固件的數(shù)量并不限于上述介紹的情況，緊固件也可以為2個(gè)第二緊固件50。優(yōu)選地，第一緊固件40和第二緊固件50均為螺栓。結(jié)合參見(jiàn)圖5和圖6，從圖中可以看出，本實(shí)用新型還提供了一種伸縮臂筒，包括 至少兩節(jié)相互嵌套的臂筒，相鄰的兩節(jié)臂筒分別為第一級(jí)臂筒1和第二級(jí)臂筒2，第二級(jí)臂筒2容納在第一級(jí)臂筒1的內(nèi)部；滑塊組件，設(shè)置在第一級(jí)臂筒1和第二級(jí)臂筒2之間，滑塊組件為上述的滑塊組件。本實(shí)用新型的伸縮臂筒之間間隙較小，結(jié)構(gòu)更加緊湊。從圖中可以看出，本實(shí)施例中的六邊形截面的第一級(jí)臂筒1和第二級(jí)臂筒2均使用了 8套滑塊組件。本實(shí)用新型的伸縮臂筒應(yīng)用不局限于臂筒截面形狀和使用滑塊組件的套數(shù)。本實(shí)用新型還提供了一種工程機(jī)械，具有伸縮臂筒，伸縮臂筒為上述的伸縮臂筒。 該工程機(jī)械優(yōu)選為高空作業(yè)車(chē)。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于伸縮機(jī)構(gòu)的滑塊組件，其特征在于，包括支架(10)，與所述伸縮機(jī)構(gòu)的筒體部連接，所述支架(10)上具有限位部； 滑塊(20)，沿朝向所述支架(10)的方向可移動(dòng)地連接到所述支架(10)上，具有與所述限位部形狀相適配的受限部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊組件，其特征在于，所述限位部為限位通孔(11)，所述受限部為凸塊(21)，所述凸塊設(shè)置在所述滑塊00)上的朝向所述支架(10)的側(cè)面上， 與所述限位通孔(11)形狀相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滑塊組件，其特征在于，還包括 調(diào)整墊片(30)，設(shè)置在所述支架(10)和所述滑塊(20)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊組件，其特征在于，所述支架(10)通過(guò)緊固件與所述伸縮機(jī)構(gòu)的筒體部可拆卸地連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滑塊組件，其特征在于，所述支架(10)呈折彎形，包括主體部(12)和與所述伸縮機(jī)構(gòu)的筒體部連接的折彎連接部(1 ；其中，所述折彎連接部(13) 垂直于所述主體部(1 設(shè)置，所述限位部設(shè)置在所述主體部(1 上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滑塊組件，其特征在于，所述緊固件包括第一緊固件00)和第二緊固件(50)，所述支架(10)的主體部(1 通過(guò)所述第一緊固件GO)與所述伸縮機(jī)構(gòu)的筒體部連接，所述支架(10)的折彎連接部(1 通過(guò)所述第二緊固件(50)與所述伸縮機(jī)構(gòu)的筒體部的端部連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滑塊組件，其特征在于，所述第一緊固件00)和第二緊固件 (50)均為螺栓。
8.一種伸縮臂筒，包括至少兩節(jié)相互嵌套的臂筒，相鄰的兩節(jié)所述臂筒分別為第一級(jí)臂筒(1)和第二級(jí)臂筒 O)，所述第二級(jí)臂筒(2)容納在所述第一級(jí)臂筒(1)的內(nèi)部； 滑塊組件，設(shè)置在所述第一級(jí)臂筒(1)和第二級(jí)臂筒( 之間， 其特征在于，所述滑塊組件為權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的滑塊組件。
9.一種工程機(jī)械，具有伸縮臂筒，其特征在于，所述伸縮臂筒為權(quán)利要求8所述的伸縮臂筒。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于伸縮機(jī)構(gòu)的滑塊組件、伸縮臂筒及工程機(jī)械，其中，用于伸縮機(jī)構(gòu)的滑塊組件包括支架(10)，與伸縮機(jī)構(gòu)的筒體部連接，支架(10)上具有限位部；滑塊(20)，沿朝向支架(10)的方向可移動(dòng)地連接到支架(10)上，具有與限位部形狀相適配的受限部。本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中伸縮機(jī)構(gòu)的筒體部之間的間隙較大的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B66F13/00GK202139010SQ20112025147
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者周賢明, 陽(yáng)新春 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司