專利名稱：過(guò)道高溫電加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種過(guò)道高溫電加熱器。
技術(shù)背景過(guò)道電加熱器主要用于容器與容器頂部之間兩根豎管加一橫管如“H”型連接管道的加熱，因生產(chǎn)工藝的要求，兩根豎管頂端的堵頭預(yù)置在電加熱器之外，由于一加熱容器內(nèi)的介質(zhì)經(jīng)過(guò)1000°c高溫后便蒸餾到另一容器進(jìn)行冷卻凝固，由于過(guò)道結(jié)構(gòu)的特殊性，管徑小、要求過(guò)道溫度高，介質(zhì)經(jīng)過(guò)過(guò)道時(shí)不被凝固，因此，蒸餾系統(tǒng)和介質(zhì)對(duì)過(guò)道電加熱器提出了更高的要求，要求具有耐溫高、升溫快、壽命長(zhǎng)、安全可靠等優(yōu)良性能。目前，過(guò)道電加熱器采用的是環(huán)抱兩根豎管與一橫管連接管道分三段成形，采用兩頭“卜”字形，中間為“一”字形，由于過(guò)道管徑小，且呈“H”型結(jié)構(gòu)，電加熱器內(nèi)圓360度有限面積只能布置有限的功率，加之過(guò)道要求溫度高，使電加熱器表面負(fù)荷大，氧化物直接接觸電熱元件，即容易熔斷電熱元件，導(dǎo)致生產(chǎn)中途停產(chǎn)，產(chǎn)品變廢等重大經(jīng)濟(jì)損失。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于為管徑小、且呈“H”型結(jié)構(gòu)的過(guò)道提供一種安全可靠、性能優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的過(guò)道高溫電加熱器。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案過(guò)道高溫電加熱器，設(shè)置長(zhǎng)方體狀鋼板箱體，在所述箱體內(nèi)腔四壁固設(shè)陶瓷纖維墊，在上下所述陶瓷纖維墊之間固設(shè)處于所述箱體兩側(cè)部的凹凸型剛玉莫來(lái)石，所述凹凸型剛玉莫來(lái)石的凹部盤(pán)旋固設(shè)有電熱元件；在所述箱體的側(cè)部固設(shè)有接線盒，所述電熱元件的端頭彎折90°穿過(guò)箱體并通過(guò)陶瓷護(hù)管接入所述接線盒內(nèi)。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于所述凹凸型剛玉莫來(lái)石的凹部中設(shè)有插孔，在所述插孔中插接有用于固定所述電熱元件的陶瓷插件。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在本實(shí)用新型過(guò)道高溫電加熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是長(zhǎng)方體狀箱體，擴(kuò)大內(nèi)部?jī)蓚?cè)功率布置面積增加功率，降低電熱元件的表面負(fù)荷，保證了運(yùn)行無(wú)故障率，電熱元件為高溫 0Cr27AL7Mo2材料繞制螺旋狀，耐溫1350°C，可分1 3段或多段加熱控制。電熱元件無(wú)短路現(xiàn)象，過(guò)道(鋼管)在高溫下所產(chǎn)生的氧化物不接觸兩側(cè)電熱元件，保證了電熱元件的安全性。電熱元件表面負(fù)荷小，使用壽命長(zhǎng)，長(zhǎng)方形的溫度場(chǎng)功率布置大，保證了電熱絲徑的最大化、電熱絲負(fù)荷的最小化，保證了電熱元件的最大使用壽命。保溫性能好，表面溫度低，高效節(jié)能，箱體上、下及兩側(cè)保溫層采用真空壓縮成形的陶瓷纖維板，并在兩側(cè)陶瓷纖維板表面安裝凹凸型高溫剛玉莫來(lái)石輕質(zhì)制品，兩種制品的共同特性為容積輕、耐高溫、保溫性能好、耐溫1400°C，起到了雙重保溫效果。增加熱傳導(dǎo)的短路點(diǎn)，熱損小，即保溫層采用真空壓縮成形的陶瓷纖維板和剛玉莫來(lái)石輕質(zhì)制品，使過(guò)道高溫電加熱器左右對(duì)合連接后，箱體鋼板不接觸溫度場(chǎng)，使陶瓷纖維板與箱體產(chǎn)生熱短路，避免了溫度場(chǎng)的高溫通過(guò)箱體鋼板向外熱量傳導(dǎo)控制溫度熱損。減輕容器上載荷量，是利用保溫材質(zhì)輕的優(yōu)點(diǎn)，從而減小鋼板厚度，保證了容器上載荷量達(dá)到最小值。本實(shí)用新型除箱體焊接外，實(shí)現(xiàn)了其它部位可檢、可調(diào)、可換以確保設(shè)備的耐久性。安全穩(wěn)定性高，過(guò)道高溫電加熱器的設(shè)計(jì)、制造保證在工廠用電設(shè)備壽命期 ISOOOh內(nèi)連續(xù)不斷地運(yùn)行，設(shè)備箱體連續(xù)使用壽命在15年以上，無(wú)論設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行以及緊急停機(jī)大大滿足生產(chǎn)工藝要求，令人滿意地高效工作，安裝、維護(hù)簡(jiǎn)便快捷，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

圖1為本實(shí)用新型主視剖面圖；圖2為本實(shí)用新型左視圖；圖3為本實(shí)用新型俯視圖。圖中標(biāo)號(hào)1箱體，2陶瓷纖維墊，3剛玉莫來(lái)石，4電熱元件，5陶瓷插件，6接線盒。以下通過(guò)具體實(shí)施方式
，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見(jiàn)圖1-3，本實(shí)施例的過(guò)道高溫電加熱器，設(shè)置長(zhǎng)方體狀的鋼板箱體1， 在箱體1四壁內(nèi)固設(shè)陶瓷纖維墊2，并在箱體的兩側(cè)緊貼陶瓷纖維墊固定設(shè)置凹凸型剛玉莫來(lái)石3，盤(pán)旋設(shè)置的高溫電熱元件4固定在凹凸型剛玉莫來(lái)石3的凹槽內(nèi)，陶瓷插件5固定在凹凸型剛玉莫來(lái)石3的插孔內(nèi)，電熱元件與陶瓷插件5固定連接；在箱體1的側(cè)部固設(shè)有接線盒7，高溫電熱元件4的端頭彎折90°穿過(guò)箱體1并通過(guò)陶瓷護(hù)管接入接線盒內(nèi)。具體設(shè)置中，箱體1為薄鋼板焊接成形，將真空壓縮成形的陶瓷纖維墊2通過(guò)預(yù)埋鉚釘固定在箱體內(nèi)，然后在兩側(cè)陶瓷纖維墊表面安裝凹凸型剛玉莫來(lái)石制品(制品由預(yù)埋螺栓固定)，高溫電熱元件4通過(guò)剛玉莫來(lái)石3凹槽與陶瓷插銷5固定，高溫電熱元件兩個(gè)端頭焊有不銹鋼引出棒通過(guò)預(yù)埋陶瓷護(hù)管進(jìn)入接線盒7內(nèi)。本實(shí)施例中的過(guò)道高溫電加熱器適合“H”形立式管道直徑Φ 100 Φ400πιπι兩端立管高度Η300 1500mm中間橫管L = 300 3000mm中任意一種規(guī)格。真空壓縮成形的陶瓷纖維墊厚δ :60 200mm耐溫1400°C以上。高溫電熱元件4疊層彎曲布置可采用4 20層中任意一層、單組功率布置可采用5 15KW中任意一組。
權(quán)利要求1.過(guò)道高溫電加熱器，其特征在于，設(shè)置長(zhǎng)方體狀鋼板箱體(1)，在所述箱體(1)內(nèi)腔四壁固設(shè)陶瓷纖維墊O)，在上下所述陶瓷纖維墊之間固設(shè)處于所述箱體兩側(cè)部的凹凸型剛玉莫來(lái)石(3)，所述凹凸型剛玉莫來(lái)石的凹部盤(pán)旋固設(shè)有電熱元件；在所述箱體(1)的側(cè)部固設(shè)有接線盒(6)，所述電熱元件的端頭彎折90°穿過(guò)箱體(1)并通過(guò)陶瓷護(hù)管接入所述接線盒(6)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)道高溫電加熱器，其特征在于，所述凹凸型剛玉莫來(lái)石(3) 的凹部中設(shè)有插孔，在所述插孔中插接有用于固定所述電熱元件的陶瓷插件(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種過(guò)道高溫電加熱器，設(shè)置長(zhǎng)方體狀鋼板箱體，在所述箱體內(nèi)腔四壁固設(shè)陶瓷纖維墊，在上下所述陶瓷纖維墊之間固設(shè)處于所述箱體兩側(cè)部的凹凸型剛玉莫來(lái)石，所述凹凸型剛玉莫來(lái)石的凹部盤(pán)旋固設(shè)有電熱元件；在所述箱體的側(cè)部固設(shè)有接線盒，所述電熱元件的端頭彎折90°穿過(guò)箱體并通過(guò)陶瓷護(hù)管接入所述接線盒內(nèi)。本實(shí)用新型具有耐溫高、升溫快、壽命長(zhǎng)、安全可靠等優(yōu)良性能。
文檔編號(hào)H05B3/08GK202111880SQ20112025145
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者孫其勇, 戴元華, 李咸輝 申請(qǐng)人:安徽江淮電纜集團(tuán)有限公司