專利名稱:一種支承架可折疊的液壓步進(jìn)升降機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于提升領(lǐng)域,具體說(shuō)是涉及一種支承架可折疊的液壓步進(jìn)升降機(jī)。
背景技術(shù):
目前,國(guó)內(nèi)升降機(jī)的種類較多,雖然都能起到升降機(jī)的作用,升降效果也不錯(cuò),但在使用過(guò)程中,存在一些不足,如自身重量大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造、安裝、工藝要求嚴(yán)格,造價(jià)高,不僅設(shè)備成本投資大,而且升降行程有限的不足,比如,通常升降機(jī)使用到石油儲(chǔ)罐時(shí), 不能根據(jù)石油儲(chǔ)罐高低調(diào)整升降機(jī)高度,另外起重效果達(dá)不到預(yù)期目的,有時(shí)會(huì)因?yàn)樯?降機(jī)難以提起理想重物,而造成危險(xiǎn)隱患常有發(fā)生,這樣難以滿足使用者需求,給使用者帶來(lái)諸多不便,客戶希望有即可達(dá)到理想起重重量、又可達(dá)到升降高度的升降機(jī)問(wèn)世。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供了一種支承架可折疊結(jié)構(gòu)、上卡頭、下卡頭為彈簧鎖緊結(jié)構(gòu)與自動(dòng)化液壓鎖緊結(jié)構(gòu)、達(dá)到理想起重重量的一種支承架可折疊的液壓步進(jìn)升降機(jī),以克服上述不足。本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種支承架可折疊的液壓步進(jìn)升降機(jī),包括底座、支承架、連接板、合頁(yè)、銷軸、定位軸、定位螺桿、固定塊、契形梯板、升降器,其特征是底座安裝升降器,升降器兩端安裝垂直對(duì)稱支承架并固定在底座上,支承架的內(nèi)側(cè)安裝契形梯板并固定在支承架上,支承架的上端安裝對(duì)稱合頁(yè),合頁(yè)上安裝銷軸,合頁(yè)側(cè)端安裝對(duì)稱固定塊,固定塊由定位軸與定位螺桿固定在支承架上連接為一體,支承架的頂部上安裝連接板組成一種支承架可折疊的液壓步進(jìn)升降機(jī);所述的升降器,包括主缸、上卡頭、下卡頭、螺母、活塞桿、外腔油嘴、內(nèi)腔油嘴、下腔有油嘴、上腔有油嘴、托板,其特征是托板上安裝下卡頭,下卡頭上安裝主缸固定連接為一體,主缸的活塞桿輸出軸上安裝上螺母,螺母上安裝上卡頭固定連接為一體,主缸、上卡頭、下卡頭均安裝外腔油嘴、內(nèi)腔油嘴、下腔有油嘴、上腔有油嘴連接組成升降器;所述的下卡頭包括,下卡頭缸筒、彈簧、活塞插銷、缸蓋,其特征是下卡頭缸筒內(nèi)安裝對(duì)稱彈簧,彈簧上安裝對(duì)稱活塞插銷,對(duì)稱活塞插銷上安裝缸蓋連接組成下卡頭;所述的主缸,包括活塞桿、缸筒、缸底、大活塞、缸蓋、壓蓋、固定環(huán),其特征是下卡頭缸筒上安裝缸筒,缸筒內(nèi)安裝缸底,缸底上安裝活塞桿,活塞桿上安裝大活塞,缸筒的頂端由固定環(huán)鑲嵌在缸蓋與壓蓋的定位槽內(nèi)并由螺栓連接組成主缸;所述的上卡頭結(jié)構(gòu)組成與下卡頭結(jié)構(gòu)組成完全相同;所述的上卡頭與下卡頭為彈簧鎖緊結(jié)構(gòu)即機(jī)械自鎖與自動(dòng)化液壓鎖緊結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)卡緊雙保險(xiǎn),所述的支承架可根據(jù)需要為折疊或不折疊均可;所述的缸蓋上設(shè)有扳手孔;所述的活塞插銷、大活塞上均設(shè)有密封圈。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是
本發(fā)明設(shè)有支承架可折疊結(jié)構(gòu)、上卡頭、下卡頭為卡緊雙保險(xiǎn)結(jié)構(gòu),由活塞插銷完成步進(jìn)升降,根據(jù)原始高度空間,使升降起重機(jī)支承架折疊后起重,當(dāng)被起重物達(dá)到一定高度后,支承架折疊部分豎起,進(jìn)行提升,以達(dá)到起重目的,并且提升載荷達(dá)到20噸以上,非常適合需要調(diào)整高低升降的客戶使用,并且本發(fā)明還在支承架內(nèi)側(cè)設(shè)有楔形梯板,在起重重量時(shí),可以將重物起重到一定高度時(shí)落到楔形梯板內(nèi),不會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)隱患,克服了原升降機(jī)占用空間大和支承架不可折疊的不足,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,成本低,是廣大石油儲(chǔ)罐升降起重機(jī)使用者首選的、理想的、安全的、放心的、可靠的一種支承架可折疊的液壓步進(jìn)升降機(jī),定會(huì)受到使用者的歡迎。
圖1是本發(fā)明的 整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明升降器10的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明圖2的剖面圖;圖4是本發(fā)明支承架2折疊后的結(jié)構(gòu)示意圖。下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述,
具體實(shí)施例方式實(shí)施例如圖1-圖4所示,本發(fā)明一種支承架可折疊的液壓步進(jìn)升降機(jī),是由底座1、支承架2、連接板3、合頁(yè)4、銷軸5、定位軸6、定位螺桿7、固定塊8、契形梯板9、升降器10,其特征是底座1安裝升降器10,升降器10兩端安裝垂直對(duì)稱支承架2并固定在底座1上,支承架2的內(nèi)側(cè)安裝契形梯板9并固定在支承架2上,支承架2的上端安裝對(duì)稱合頁(yè)4,合頁(yè) 4上安裝銷軸5,合頁(yè)4側(cè)端安裝對(duì)稱固定塊8,固定塊8由定位軸6與定位螺桿7固定在支承架2上連接為一體,支承架2的頂部上安裝連接板3連接組成一種支承架可折疊的液壓步進(jìn)升降機(jī);所述的升降器10,包括主缸11、上卡頭12、下卡頭13、螺母14、活塞桿15、外腔油嘴16、內(nèi)腔油嘴17、下腔有油嘴18、上腔有油嘴19、托板20,其特征是托板20上安裝下卡頭13,下卡頭13上安裝主缸11固定連接為一體,主缸11的活塞桿15輸出軸上安裝上螺母 14,螺母14上安裝上卡頭12固定連接為一體,主缸11、上卡頭12、下卡頭13均安裝外腔油嘴16、內(nèi)腔油嘴17、下腔有油嘴18、上腔有油嘴19連接組成升降器10 ;所述的下卡頭13包括,下卡頭缸筒21、彈簧22、活塞插銷23、缸蓋24、其特征是 下卡頭缸筒21內(nèi)安裝對(duì)稱彈簧22,彈簧22上安裝對(duì)稱活塞插銷23,對(duì)稱活塞插銷23上安裝缸蓋24連接組成下卡頭13;所述的主缸11,包括活塞桿15、缸筒25、缸底26、大活塞27、缸蓋28、壓蓋29、固定環(huán)30,其特征是下卡頭缸筒21上安裝缸筒25,缸筒25內(nèi)安裝缸底26,缸底26上安裝活塞桿15,活塞桿15上安裝大活塞27,缸筒25的頂端由固定環(huán)30鑲嵌在缸蓋28與壓蓋29 的定位槽內(nèi)并由螺栓連接組成主缸11 ;所述的上卡頭12結(jié)構(gòu)組成與下卡頭13結(jié)構(gòu)組成完全相同;所述的上卡頭12與下卡頭13為彈簧鎖緊結(jié)構(gòu)即機(jī)械自鎖與自動(dòng)化液壓鎖緊結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)卡緊雙保險(xiǎn);
所述的支承架2可根據(jù)需要為折疊或不折疊均可,支承架2折疊后,升降器10先上升一定高度再將折起的支承架2豎起穩(wěn)固,升降器10繼續(xù)上升到起重要求高度為止;所述的缸蓋24上設(shè)有扳手孔;所述的活塞插銷23、大活塞27上均設(shè)有密封圈。 使用時(shí),非常方便,直接將底座1固定在起重地,然后將油嘴19與泵站接通,將重物放到上卡頭12上端,升降器10在支承架2內(nèi),卡持在契形梯板9之間,由程序控制的液壓系統(tǒng)作用其負(fù)載上升或下降的步進(jìn)運(yùn)動(dòng)。活塞桿15推動(dòng)上卡頭12向上升起重物,若客戶需要選擇高低提升,需將螺母14擰開,合頁(yè)4可以折疊,達(dá)到客戶所需的高度時(shí),上卡頭 12上落到契形梯板9處,重物升結(jié)束后,升降機(jī)自動(dòng)降到原始位置,使用操作方便安全,避免危險(xiǎn)隱患發(fā)生。實(shí)施例1,本發(fā)明工作原理主缸11下腔有油嘴18、上腔有油嘴19、上卡頭12、下卡頭13分別為兩小作用缸,上、下卡頭13缸筒21相同,各缸筒13、21相對(duì)安裝了兩活塞插銷23,活塞底部安裝著彈簧22,將活塞插銷23向外推出,活塞桿15始終卡持在支承架2的契形梯板9 的契形槽內(nèi)呈卡緊狀態(tài)即實(shí)現(xiàn)彈簧鎖緊結(jié)構(gòu)(機(jī)械自鎖),由活塞插銷23完成步進(jìn)升降, 上卡頭12、下卡頭13的兩活塞插銷23共用一個(gè)液壓型腔,因此上卡頭12、下卡頭13的油嘴各為2個(gè),分別是上卡頭12內(nèi)腔油嘴17,外腔油嘴16,下卡頭13內(nèi)腔油嘴17、外腔油嘴 16,上卡頭12中位安裝螺母14與主缸11的大活塞27連接;由主缸11大活塞27作功步進(jìn)上行運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)卡緊雙保險(xiǎn)即實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化液壓鎖緊結(jié)構(gòu),三個(gè)作用缸作功由泵站供應(yīng)油源,自動(dòng)程序控制油源分配以達(dá)到升降器10的負(fù)載上升或下降。升降器10在支承架2內(nèi)可上下負(fù)載步進(jìn)運(yùn)動(dòng)達(dá)到起重功能,支承架2內(nèi)側(cè)壁上安裝契形梯板9,升降器10在自動(dòng)控制程序操作下使主缸11、上卡頭12、下卡頭13分別順序作功,在步進(jìn)契形梯板9上上升或回降運(yùn)動(dòng),完成階段性起重作業(yè)。當(dāng)升降機(jī)安裝高度空間受限時(shí),支承架2可折疊,支承架2折疊后,升降器10先上升一定高度再將折起的支承架2豎起穩(wěn)固,升降器10繼續(xù)上升到起重要求高度為止。升降器10總體共三個(gè)作用缸,六個(gè)油嘴,分別是主缸11上腔油嘴19下腔油嘴18、 上卡頭12內(nèi)腔油嘴17外腔油嘴16、下卡頭13內(nèi)腔油嘴17、外腔油嘴16,三個(gè)作用缸作功由泵站供應(yīng)油源,自動(dòng)程序控制油源分配以達(dá)到升降器10的負(fù)載上升或下降;下卡頭13為一作用缸,同一缸上有兩個(gè)缸蓋24、兩個(gè)活塞插銷23無(wú)缸底,兩活塞插銷共用一型腔,兩活塞安裝了彈簧22,使用活塞插銷23始終向外推出。
權(quán)利要求
1.一種支承架可折疊的液壓步進(jìn)升降機(jī),包括底座、支承架、連接板、合頁(yè)、銷軸、定位軸、定位螺桿、固定塊、契形梯板、升降器,其特征是底座安裝升降器,升降器兩端安裝垂直對(duì)稱支承架并固定在底座上,支承架的內(nèi)側(cè)安裝契形梯板并固定在支承架上,支承架的上端安裝對(duì)稱合頁(yè),合頁(yè)上安裝銷軸,合頁(yè)側(cè)端安裝對(duì)稱固定塊,固定塊由定位軸與定位螺桿固定支承架上連接為一體,支承架的頂部上安裝連接板組成一種支承架可折疊的液壓步進(jìn)升降機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種支承架可折疊的液壓步進(jìn)升降機(jī),所述的升降器,包括主缸、上卡頭、下卡頭、螺母、活塞桿、外腔油嘴、內(nèi)腔油嘴、下腔有油嘴、上腔有油嘴、托板,其特征是托板上安裝下卡頭,下卡頭上安裝主缸固定連接為一體,主缸的活塞桿輸出軸上安裝上螺母,螺母上安裝上卡頭固定連接為一體,主缸、上卡頭、下卡頭均安裝外腔油嘴、內(nèi)腔油嘴、下腔有油嘴、上腔有油嘴連接組成升降器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種支承架可折疊的液壓步進(jìn)升降機(jī),所述的下卡頭包括,下卡頭缸筒、彈簧、活塞插銷、缸蓋,其特征是下卡頭缸筒內(nèi)安裝對(duì)稱彈簧,彈簧上安裝對(duì)稱活塞插銷,對(duì)稱活塞插銷上安裝缸蓋連接組成下卡頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種支承架可折疊的液壓步進(jìn)升降機(jī),所述的主缸,包括活塞桿、缸筒、缸底、大活塞、缸蓋、壓蓋、固定環(huán),其特征是下卡頭缸筒上安裝缸筒,缸筒內(nèi)安裝缸底,缸底上安裝活塞桿,活塞桿上安裝大活塞,缸筒的頂端由固定環(huán)鑲嵌在缸蓋與壓蓋的定位槽內(nèi)并由螺栓連接組成主缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種支承架可折疊的液壓步進(jìn)升降機(jī),其特征是所述的上卡頭結(jié)構(gòu)組成與下卡頭結(jié)構(gòu)組成完全的相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種支承架可折疊的液壓步進(jìn)升降機(jī),其特征是所述的上卡頭與下卡頭為彈簧鎖緊結(jié)構(gòu)即機(jī)械自鎖與自動(dòng)化液壓鎖緊結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種支承架可折疊的液壓步進(jìn)升降機(jī),其特征是所述的支承架可根據(jù)需要為折疊或不折疊均可。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種支承架可折疊的液壓步進(jìn)升降機(jī),其特征是所述的缸蓋上設(shè)有扳手孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求3-4所述一種支承架可折疊的液壓步進(jìn)升降機(jī),其特征是所述的活塞插銷、大活塞上均設(shè)有密封圈。
全文摘要
本發(fā)明屬于升降領(lǐng)域,具體說(shuō)是涉及一種支承架可折疊的液壓步進(jìn)升降機(jī),包括底座、支承架、連接板、合頁(yè)、銷軸、定位軸、定位螺桿、固定塊、契形梯板、升降器,其特征是底座安裝升降器,升降器兩端安裝垂直對(duì)稱支承架并固定在底座上,支承架的內(nèi)側(cè)安裝契形梯板并固定在支承架上,支承架的上端安裝對(duì)稱合頁(yè),合頁(yè)上安裝銷軸,合頁(yè)側(cè)端安裝對(duì)稱固定塊,固定塊由定位軸與定位螺桿固定連接在支承架上,支承架的頂部上安裝連接板連接組成,本發(fā)明設(shè)有支承架折疊結(jié)構(gòu)、下卡頭,下卡頭為彈簧鎖緊結(jié)構(gòu)與液壓鎖緊結(jié)構(gòu),支承架內(nèi)設(shè)有楔形梯板,將重物起重到一定高度時(shí)落到楔形梯板內(nèi),不會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn),克服了原升降機(jī)占用空間大和支承架不可折疊的不足。
文檔編號(hào)B66B11/04GK102351122SQ20111031023
公開日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者張新國(guó) 申請(qǐng)人:張新國(guó)