專利名稱：一種立井單繩自動(dòng)調(diào)、換繩起重裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種立井起重裝置，具體涉及一種立井單繩自動(dòng)調(diào)、換繩起重裝 置，用于礦井提升容器調(diào)、換繩，屬煤礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
礦井提升運(yùn)輸是采礦生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)。井下各工作面采掘下來的礦石或矸 石，有運(yùn)輸設(shè)備經(jīng)井下想到運(yùn)到井底車場(chǎng)，然后再用提升設(shè)備提至地面。人員的升降，材料、 設(shè)備的輸送，也都要通過提升運(yùn)輸設(shè)備來完成?！斑\(yùn)輸是礦井的動(dòng)脈，提升是咽喉”形象地 描述了礦井提升運(yùn)輸系統(tǒng)的工作過程與重要作用。一套提升設(shè)備主要由提升容器，提升鋼 絲繩、提升機(jī)、天輪、井架(或井塔)及裝卸載設(shè)備等組成。提升鋼絲繩是提升設(shè)備中一個(gè) 重要的組成部分，其運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)對(duì)提升系統(tǒng)的安全有很大的影響。立井礦用提升容器(包括 箕斗、罐籠)的工作原理是采用絞車牽引提升鋼絲繩(也叫首繩，以下簡稱首繩)的方式 實(shí)現(xiàn)容器的上升和下放。在首繩長期使用的情況下，由于應(yīng)力和腐蝕等原因，會(huì)發(fā)生斷絲、 磨損等情況，特別是在容器上方(首繩與容器連接部位)尤為嚴(yán)重。首繩在連接處如有斷 股、直徑縮小達(dá)到10%或其他損壞時(shí)，就要更換鋼絲繩或移繩，而更換一次鋼絲繩所花費(fèi)的 財(cái)力和代價(jià)是相當(dāng)大的，因此首選方式為移繩。目前，多數(shù)礦方所采用的首繩移、換繩方法 為通過杠桿或滑輪固定容器，采用人工拉緊的方式，固定容器后開動(dòng)絞車實(shí)現(xiàn)松繩。此方 式要求大量人員立于容器下方，通過杠桿或滑輪多人共同使力，將容器吊于半空，放松首繩 后移繩。為防止容器脫落，在容器下方井口處設(shè)置安全設(shè)施。采用此方式移繩，主要存在 以下問題每次工作時(shí)間長，工作難度系數(shù)大，消耗大量的人力物力；操作人員位于容器周 圍，一旦發(fā)生容器墜落，對(duì)人員、容器和鋼絲繩都有很大的危險(xiǎn)性，因此安全系數(shù)較低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種立井單繩自動(dòng) 調(diào)、換繩起重裝置，該裝置以機(jī)械動(dòng)力代替人工動(dòng)力的方式、以兩套卡繩器交替控繩的方 法，采用液壓站為動(dòng)力源，液壓缸為執(zhí)行元件，用PLC系統(tǒng)控制控制液壓缸的勻速進(jìn)給。本實(shí)用新型是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種立井單繩自動(dòng)調(diào)、換繩起重裝置，其特 征是該裝置包括有固定底架梁，固定底架梁上有行走機(jī)構(gòu)，行走機(jī)構(gòu)上固定有支撐架，支 撐架與傳動(dòng)滑道相連接，支撐架上下分別固定有一套退楔傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，退楔傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與支撐 架之間有退鍥傳動(dòng)油缸，固定底架梁下部兩側(cè)分別固定有進(jìn)給液壓缸，所述的兩套進(jìn)給液 壓缸之間布有上下兩套卡繩器。所述的卡繩器包括有由楔壁，楔壁里面有滾珠柵架和兩個(gè)楔子，每個(gè)楔子上有方 孔。所述的支撐架頂部有導(dǎo)向卡套。所述的傳動(dòng)滑道為一圓筒狀，在其下部有一矩形孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是該裝置采用液壓站為動(dòng)力源，液壓缸勻速運(yùn)動(dòng)控制容器，節(jié)省人力、物力，避免人員在容器附近的危險(xiǎn)性；進(jìn)給液壓缸通過液壓膠管連接動(dòng)力液壓站為 卡繩器上下往復(fù)進(jìn)給提供動(dòng)力；裝置采用分部連接的方式，各部分拆裝方便，不使用時(shí)可移 動(dòng)到一側(cè)，不影響設(shè)備運(yùn)行。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的左視圖圖3為卡繩器結(jié)構(gòu)示意圖圖4為傳動(dòng)滑道結(jié)構(gòu)示意圖圖中1、固定底架梁，2、退楔傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，3、退楔傳動(dòng)油缸，4、行走機(jī)構(gòu)，5、導(dǎo)向卡 套，6、進(jìn)給液壓缸，7、支撐架，8、卡繩器，81、楔子，82、滾珠柵架，83、楔壁，84、方孔，9、傳動(dòng) 滑道，91、矩形孔。
具體實(shí)施方式
如圖所示一種立井單繩自動(dòng)調(diào)、換繩起重裝置，其特征是該裝置包括有固定底 架梁1，固定底架梁上有行走機(jī)構(gòu)4，行走機(jī)構(gòu)上固定有支撐架7，支撐架與傳動(dòng)滑道9相連 接，支撐架上下分別固定有一套退楔傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2，退楔傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2與支撐架之間有退鍥傳動(dòng) 油缸3，固定底架梁1下部兩側(cè)分別固定有進(jìn)給液壓缸6，所述的兩套進(jìn)給液壓缸之間布有 上下兩套卡繩器8。所述的卡繩器8包括有由鍥壁83，楔壁里面有滾珠柵架82和兩個(gè)楔子81，每個(gè)楔 子上有方孔84。所述的支撐架7頂部有導(dǎo)向卡套5。所述的傳動(dòng)滑道9為一圓筒狀，在其下部有一矩形孔91。工作過程進(jìn)給液壓缸通過液壓膠管連接動(dòng)力液壓站為卡繩器上下往復(fù)進(jìn)給提供 動(dòng)力。上下兩個(gè)卡繩器，下部卡繩器通過退楔器提起楔子，松開鋼絲繩，同時(shí)上部卡繩器通 過退楔機(jī)構(gòu)往下壓楔子卡死鋼絲繩，然后傳動(dòng)液壓缸推動(dòng)上部卡繩器，卡繩器沿滑道矩形 孔向上運(yùn)動(dòng)，達(dá)到一定的行程后，下部退楔器向下動(dòng)作，將楔子下壓，卡死鋼絲繩，然后上部 退楔器動(dòng)作，退楔松開鋼絲繩后，傳動(dòng)液壓缸回油，上部卡繩器下落至初始位置，從而實(shí)現(xiàn) 調(diào)換鋼絲繩起重操作。
權(quán)利要求一種立井單繩自動(dòng)調(diào)、換繩起重裝置，其特征是該裝置包括有固定底架梁(1)，固定底架梁上有行走機(jī)構(gòu)(4)，行走機(jī)構(gòu)上固定有支撐架(7)，支撐架與傳動(dòng)滑道(9)相連接，支撐架上下分別固定有一套退楔傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)，退楔傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)與支撐架之間有退偰傳動(dòng)油缸(3)，固定底架梁(1)下部兩側(cè)分別固定有進(jìn)給液壓缸(6)，所述的兩套進(jìn)給液壓缸之間布有上下兩套卡繩器(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種立井單繩自動(dòng)調(diào)、換繩起重裝置，其特征是所述的卡繩 器(8)包括有由楔壁(83)，楔壁里面有滾珠柵架(82)和兩個(gè)楔子(81)，每個(gè)楔子上有方孔 (84)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種立井單繩自動(dòng)調(diào)、換繩起重裝置，其特征是所述的支撐架 (7)頂部有導(dǎo)向卡套(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種立井單繩自動(dòng)調(diào)、換繩起重裝置，其特征是所述的傳動(dòng)滑 道(9)為一圓筒狀，在其下部有一矩形孔(91)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種立井起重裝置，具體涉及一種立井單繩自動(dòng)調(diào)、換繩起重裝置，該裝置包括有固定底架梁，固定底架梁上有行走機(jī)構(gòu)，行走機(jī)構(gòu)上固定有支撐架，支撐架與傳動(dòng)滑道相連接，支撐架上下分別固定有一套退楔傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，退楔傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與支撐架之間有退偰傳動(dòng)油缸，固定底架梁下部兩側(cè)分別固定有進(jìn)給液壓缸，所述的兩套進(jìn)給液壓缸之間布有上下兩套卡繩器。該裝置采用液壓站為動(dòng)力源，液壓缸勻速運(yùn)動(dòng)控制容器，節(jié)省人力、物力，避免人員在容器附近的危險(xiǎn)性；進(jìn)給液壓缸通過液壓膠管連接動(dòng)力液壓站為卡繩器上下往復(fù)進(jìn)給提供動(dòng)力。
文檔編號(hào)B66B19/02GK201746210SQ20102051862
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月28日
發(fā)明者劉亮, 張圣詔, 戴光榮, 朱靖, 王彩俠, 趙亮 申請(qǐng)人:徐州中翰礦山設(shè)備制造有限公司