專利名稱：一種碗狀內(nèi)襯管成型工藝的專用液壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種液壓機，具體涉及實現(xiàn)一種具有陰模可上下移動、實現(xiàn)碗狀 內(nèi)襯管無接縫、一次壓制成型工藝的液壓機。
技術(shù)背景目前市場上的碗狀內(nèi)襯管為分體式，由端部和底部通過后道工序結(jié)合而成，該結(jié) 構(gòu)的內(nèi)襯管的缺點在于端部和底部連接部由于是二次成型所得，其密度很難其他部位一 致，一般值均為偏小。在使用過程中，容易在該連接部位斷裂，影響其使用壽命。為了使碗 狀內(nèi)襯管為一次成型，其市場上現(xiàn)有的液壓機又不能實現(xiàn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要任務(wù)在于提供一種碗狀內(nèi)襯管成型工藝的專用液壓機，具體涉 及實現(xiàn)一種具有陰模可上下移動、實現(xiàn)碗狀內(nèi)襯管無接縫、一次壓制成型工藝的液壓機。為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型的一種碗狀內(nèi)襯管成型工藝的專用液壓機， 含有上橫梁、滑塊、導(dǎo)柱、工作臺，所述上橫梁、工作臺均與導(dǎo)柱固定連接，所述滑塊與導(dǎo)柱 滑動連接，其創(chuàng)新點在于所述模架由上模板、陰模、下浮動模板A、下浮動模板B構(gòu)成，所述 上模板、陰模與上拉桿滑動連接；所述陰模、下浮動模板A、下浮動模板B均與下拉桿滑動連 接。進一步的，所述上模板與下浮動模板A上分別相對應(yīng)固定連接若干上壓頭和下壓 頭，所述上壓頭和下壓頭的位置分別與陰模模腔位置對應(yīng)。進一步的，所述下浮動模板B上連接模芯。進一步的，所述下浮動模板A和下浮動模板B的下端面均連接有側(cè)缸。本實用新型的優(yōu)點在于專用的液壓機制成上一下三形式的模架，由模架通過陰 模的上下浮動，可實現(xiàn)碗狀內(nèi)襯管的制作工藝。

圖1為本實用新型模架裝置的主視圖。圖2為本實用新型模架裝置的側(cè)視圖。
具體實施方式
本實用新型的一種碗狀內(nèi)襯管成型工藝專用液壓機為上一下三模架結(jié)構(gòu)的液壓 機。具體結(jié)構(gòu)如下該液壓機的上橫梁與工作臺通過導(dǎo)柱固定連接，在上橫梁上設(shè)有液壓油 缸，其端部連接有可在導(dǎo)柱上滑動的滑塊，在滑塊和工作臺之間還連接有模架裝置。如圖1、2所示，該模架裝置由上模板1、陰模2、下浮動模板A、下浮動模板B構(gòu)成， 在上模板1與下浮動模板A上分別相對應(yīng)固定連接若干上壓頭和下壓頭，上壓頭和下壓頭 的位置分別與陰模2的模腔位置對應(yīng)，且上模板1通過上拉桿6與陰模2連接，且在上拉桿6上均可以上下滑動，但上模板1、陰模2在上拉桿6上均設(shè)有限位。所述陰模2、下浮動模 板A、下浮動模板B也均與下拉桿7連接，同樣在下拉桿7上均可上下滑動，在上述的下浮動 模板B上還連接有模芯5。另外，下浮動模板A和下浮動模板B具有雙動力，形成該雙動力 的結(jié)構(gòu)為下浮動模板A和下浮動模板B分別在豎直方向連接有輔助油缸3、4，在水平方向 連接有側(cè)缸8、9。 利用上述液壓機，可以實現(xiàn)本工藝的全部工藝，包括內(nèi)襯管由片狀到碗狀的兩種 成型方式。具體動作如下實施例1 第一步裝料。第二步陰模、模芯、下壓頭不動，上壓頭下壓，壓制片狀內(nèi)襯管。在本步驟中，模 芯、下壓頭不動，是靠側(cè)缸支撐的。第三步上壓頭微抬，撤銷模芯側(cè)缸支撐，且模芯油缸下腔打開，為了防止模芯掉 下來，可以在油路上加個支撐閥；陰模及下壓頭不動，上壓頭和模芯同步下壓。第四步上壓頭二次微抬，撤銷下壓頭側(cè)支撐，且下壓頭下腔打開，同樣，在下壓頭 的油路上也可以加支撐閥。第五步上壓頭和模芯同步下壓后，進行定位，下壓頭及模芯油缸應(yīng)用液壓鎖將上 下腔鎖死。第六步陰模下行，模芯及下壓頭不動，產(chǎn)品退出模腔。第七步模芯在產(chǎn)品完全退出模腔后下行抽出。實施例2 第一步裝料。第二步陰模、模芯、下壓頭不動，上壓頭下壓，壓制片狀內(nèi)襯管。在本步驟中，模 芯、下壓頭不動，是靠側(cè)缸支撐的。第三步上壓頭及模芯均不動，下壓頭及陰模同步向上浮動壓制。第四步上壓頭和模芯、下壓頭均不動，陰模下行，產(chǎn)品退出模腔。第五步上壓頭退回，模芯下行，產(chǎn)品完全退出。
權(quán)利要求一種碗狀內(nèi)襯管成型工藝的專用液壓機，含有上橫梁、滑塊、導(dǎo)柱、工作臺，所述上橫梁、工作臺均與導(dǎo)柱固定連接，所述滑塊與導(dǎo)柱滑動連接，其特征在于所述模架由上模板、陰模、下浮動模板A、下浮動模板B構(gòu)成，所述上模板、陰模與上拉桿滑動連接；所述陰模、下浮動模板A、下浮動模板B均與下拉桿滑動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碗狀內(nèi)襯管成型工藝的專用液壓機，其特征在于所述 上模板與下浮動模板A上分別相對應(yīng)固定連接若干上壓頭和下壓頭，所述上壓頭和下壓頭 的位置分別與陰模模腔位置對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碗狀內(nèi)襯管成型工藝的專用液壓機，其特征在于所述 下浮動模板B上連接模芯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碗狀內(nèi)襯管成型工藝的專用液壓機，其特征在于所述 下浮動模板A和下浮動模板B的下端面均連接有側(cè)缸。
專利摘要本實用新型的一種碗狀內(nèi)襯管成型工藝的專用液壓機，含有上橫梁、滑塊、導(dǎo)柱、工作臺，所述上橫梁、工作臺均與導(dǎo)柱固定連接，所述滑塊與導(dǎo)柱滑動連接，其創(chuàng)新點在于所述模架由上模板、陰模、下浮動模板A、下浮動模板B構(gòu)成，所述上模板、陰模與上拉桿滑動連接；所述陰模、下浮動模板A、下浮動模板B均與下拉桿滑動連接。本實用新型的優(yōu)點在于專用的液壓機制成上一下三形式的模架，由模架通過陰模的上下浮動，可實現(xiàn)碗狀內(nèi)襯管的制作工藝。
文檔編號B30B11/04GK201566150SQ20092027843
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月16日
發(fā)明者顏國義 申請人:南通國誼鍛壓機床有限公司