專利名稱：帶水作業(yè)排水管或排污管內(nèi)襯及其帶水作業(yè)施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管道內(nèi)襯及其施工方法，尤其是涉及一種帶水作業(yè)排水管或排污
管內(nèi)襯及其帶水作業(yè)施工方法。
背景技術(shù)：
市政排水管或排污管使用過(guò)程中，其內(nèi)襯主要應(yīng)用于排水管或排污管斷裂或爆裂后的修復(fù)以及管道的防滲漏處理中，目前國(guó)內(nèi)內(nèi)襯施工的方法主要有翻轉(zhuǎn)法、內(nèi)套管法和改良式套管法三種施工方法。 其中，翻轉(zhuǎn)法主要存在以下優(yōu)點(diǎn)1、施工速度快，工期短；2、占地面積小，且對(duì)交通運(yùn)行影響?。?、所施工完成的內(nèi)襯無(wú)接頭、表面光滑且流動(dòng)性好；4、可適應(yīng)非圓形斷面和彎曲的管段；5、不需要灌漿，過(guò)流斷面損失??；6、適用范圍廣，適用于各類管道的修復(fù)。但是，實(shí)際使用時(shí)，翻轉(zhuǎn)法也存在以下缺陷和不足1、需對(duì)管線內(nèi)水流進(jìn)行導(dǎo)流或截流，保證無(wú)水作業(yè)；2、需要特殊的施工設(shè)備，投資較大；3、對(duì)工人的技術(shù)水平要求高；4、工程規(guī)模小時(shí)，成本較高；5、每個(gè)工程要求定制不同的編織管。 內(nèi)套管法主要存在以下優(yōu)點(diǎn)1、施工簡(jiǎn)單，且對(duì)工人的技術(shù)要求低；2、施工速度快；3、不需要專門的設(shè)備，投資少且施工成本低；4、可適用大曲率半徑的彎管。但是，實(shí)際使用時(shí)，內(nèi)套管法也存在以下缺陷和不足1、需對(duì)管線內(nèi)水流進(jìn)行導(dǎo)流或截流，保證無(wú)水作業(yè)；2、過(guò)流斷面損失較大，但管徑較大時(shí)影響較??；3、環(huán)形間隙要求灌漿；4、分支管的連接需開(kāi)挖進(jìn)行；5、一般適用于圓形斷面的管道。 改良式套管法主要存在以下優(yōu)點(diǎn)1、不需要灌漿，施工速度快；2、過(guò)流斷面損失??；3、可適應(yīng)大曲率半徑的彎管；4、可進(jìn)行長(zhǎng)距離修復(fù)。但是，實(shí)際使用時(shí)，改良式套管法也存在以下缺陷和不足1、需對(duì)管線內(nèi)水流進(jìn)行導(dǎo)流或截流，保證無(wú)水作業(yè)；2、分支管需要開(kāi)挖施工；3、舊管道的結(jié)構(gòu)性破壞會(huì)導(dǎo)致施工困難；4、只適用于修復(fù)直線式的圓形管道。
綜上，現(xiàn)有內(nèi)襯施工技術(shù)領(lǐng)域中，還未出現(xiàn)帶水施工內(nèi)襯的技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)新穎、加工制作方便、成本低且工作性能安全可靠的帶水作業(yè)排水管或排污管內(nèi)襯。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種帶水作業(yè)排水管或排污管內(nèi)襯，其特征在于包括能沿檢查井下放至需進(jìn)行內(nèi)襯施工排水管或排污管內(nèi)部的沉箱和一端密封固定在沉箱側(cè)壁上且與沉箱內(nèi)部相通的橡膠內(nèi)襯管，所述沉箱的橫截面結(jié)構(gòu)尺寸和高度均與所述檢查井的橫截面結(jié)構(gòu)尺寸和高度相同，橡膠內(nèi)襯管被水填充后的橫截面結(jié)構(gòu)尺寸和管線長(zhǎng)度均與需進(jìn)行內(nèi)襯施工排水管或排污管的橫截面結(jié)構(gòu)尺寸和管線長(zhǎng)度相同，沉箱與橡膠內(nèi)襯管間為密封連接，所述檢查井為位于排水管或排污管上游的上游檢查井；所述沉箱的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)開(kāi)有供橡膠內(nèi)襯管安裝的安裝口 ，所述安裝口的結(jié)構(gòu)尺寸與需 進(jìn)行內(nèi)襯施工排水管或排污管的橫截面結(jié)構(gòu)尺寸相同；所述沉箱為由多塊金屬板圍成的箱 體，且其底面和與所述安裝口相對(duì)的側(cè)壁上均開(kāi)有多個(gè)供水流通的流水通道。
所述金屬板為鋼板。 所述沉箱的底面和與所述安裝口相對(duì)的側(cè)壁與下水道網(wǎng)蓋的結(jié)構(gòu)相同。 所述沉箱為立方體箱體。 所述沉箱上部開(kāi)口且未加蓋的箱體。 所述沉箱與橡膠內(nèi)襯管間通過(guò)涂刷在二者連接處內(nèi)外兩側(cè)的遇水膨脹膠、分別貼 裝在內(nèi)外兩側(cè)遇水膨脹膠上的內(nèi)外兩塊鋼板和夾裝在所述內(nèi)外兩塊鋼板外側(cè)的緊固螺栓 進(jìn)行密封連接。 同時(shí)，本發(fā)明還提供了一種施工步驟簡(jiǎn)單方便、施工成本低且使用效果好的對(duì)帶 水作業(yè)排水管或排污管內(nèi)襯進(jìn)行帶水作業(yè)施工的方法，其特征在于該方法包括以下步驟
步驟一、施工準(zhǔn)備選擇位于需進(jìn)行內(nèi)襯施工的排水管或排污管上游且最臨近需 進(jìn)行內(nèi)襯施工排水管或排污管的上游檢查井作為施工豎井；其次，根據(jù)排水管或排污管的 橫截面結(jié)構(gòu)尺寸和管線長(zhǎng)度定制橡膠內(nèi)襯管，同時(shí)根據(jù)上游檢查井的橫截面結(jié)構(gòu)尺寸和高 度制作沉箱；之后，將定制好的橡膠內(nèi)襯管一端密封固定在沉箱所開(kāi)設(shè)的安裝口上；
步驟二、破除上游檢查井對(duì)上游檢查井上方的土體進(jìn)行開(kāi)挖，直至將上游檢查井 完全暴露在外； 步驟三、下放橡膠內(nèi)襯管從上游檢查井上方下放橡膠內(nèi)襯管，且使橡膠內(nèi)襯管隨
水流沖力流向排水管或排污管下游，直至就位，便完成橡膠內(nèi)襯管的下放施工； 步驟四、下放沉箱使用吊裝工具將沉箱沿上游檢查井下放至上游檢查井底部，由
于沉箱與上游檢查井的橫截面結(jié)構(gòu)尺寸和高度均相同，因而沉箱下放過(guò)程中，保證了上游
檢查井上游的水流不會(huì)從沉箱外側(cè)流走，從而使得上游檢查井上游的水流只能進(jìn)入沉箱并
從排水管或排污管內(nèi)流走，從而將已經(jīng)下放就位的橡膠內(nèi)襯管撐開(kāi)并填充滿，最終使橡膠
內(nèi)襯管緊貼排水管或排污管的管壁，便完成沉箱的下放施工； 步驟五路面恢復(fù)對(duì)上游檢查井上方已經(jīng)開(kāi)挖的土體進(jìn)行回填，直至將上游檢 查井周邊的路面恢復(fù)，即完成整個(gè)帶水作業(yè)施工過(guò)程。
上述步驟四中所述的吊裝工具為吊車。 上述步驟一中所述的排水管或排污管處于左右相鄰兩個(gè)檢查井之間，且所述兩個(gè) 檢查井根據(jù)需進(jìn)行內(nèi)襯施工排水管或排污管內(nèi)的水流方向分為上游檢查井和下游檢查井。
上述步驟二中所述的破除上游檢查井之前，先在所施工上游檢查井周側(cè)施工圍 擋；相應(yīng)地步驟五中路面恢復(fù)后，再將所施工的圍擋拆除。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn) 1、所用內(nèi)襯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、設(shè)計(jì)新穎、加工制作方便且成本低。
2、不需要專門的設(shè)備，投資少且施工成本低。
3、占地面積小，且對(duì)交通運(yùn)行影響小。 4、施工方法簡(jiǎn)單，對(duì)工人的技術(shù)要求低，且不需要灌漿，施工速度快，工期短，同時(shí) 過(guò)流斷面損失小。 5、適用范圍廣，適用于各類管道的修復(fù)和防滲漏處理，包括非圓形斷面和彎曲的
5管段。 6、施工完成的內(nèi)襯使用效果好，其內(nèi)部無(wú)接頭，表面光滑且流動(dòng)性好。
7、無(wú)需對(duì)管線內(nèi)水流進(jìn)行導(dǎo)流或截流，可帶水作業(yè)。 綜上所述，本發(fā)明所提供的帶水作業(yè)內(nèi)襯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、設(shè)計(jì)新穎且施工成本低、
施工速度快，無(wú)需對(duì)原有管線進(jìn)行導(dǎo)流或截流，可帶水作業(yè)，減少了市政管線因倒流或截流
對(duì)其它管線的影響，同時(shí)具備降低內(nèi)襯施工難度、施工速度快、可長(zhǎng)距離修復(fù)、對(duì)工人的技
術(shù)要求低、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)帶水內(nèi)襯施工技術(shù)的空白，可進(jìn)行內(nèi)襯施工的管道直
徑為200-3000mm，并且能一次性進(jìn)行內(nèi)襯施工的管道長(zhǎng)度為10-200m。 下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本發(fā)明帶水作業(yè)排水管或排污管內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本發(fā)明帶水作業(yè)排水管或排污管內(nèi)襯的裝配示意圖。 圖3為本發(fā)明內(nèi)襯施工前被施工排水管或排污管的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本發(fā)明破除上游檢查井后被施工排水管或排污管的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為本發(fā)明橡膠內(nèi)襯管下放過(guò)程中被施工排水管或排污管的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為本發(fā)明沉箱下放完成后被施工排水管或排污管的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7為本發(fā)明帶水作業(yè)施工完成后被施工排水管或排污管的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8為本發(fā)明對(duì)排水管或排污管內(nèi)襯進(jìn)行帶水作業(yè)施工的方法流程圖。附圖標(biāo)記
說(shuō)明 1-沉箱； 2_橡膠內(nèi)襯管；3_排水管或排污管； 4-l-上游檢查井； 4-2-下游檢查井。
具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2所示，本發(fā)明所述的帶水作業(yè)排水管或排污管內(nèi)襯，包括能沿檢查井下放至需進(jìn)行內(nèi)襯施工排水管或排污管3內(nèi)部的沉箱1和一端密封固定在沉箱1側(cè)壁上且與沉箱1內(nèi)部相通的橡膠內(nèi)襯管2，所述沉箱1的橫截面結(jié)構(gòu)尺寸和高度均與所述檢查井的橫截面結(jié)構(gòu)尺寸和高度相同，橡膠內(nèi)襯管2被水填充后的橫截面結(jié)構(gòu)尺寸和管線長(zhǎng)度均與需進(jìn)行內(nèi)襯施工排水管或排污管1的橫截面結(jié)構(gòu)尺寸和管線長(zhǎng)度相同，沉箱1與橡膠內(nèi)襯管2間為密封連接，所述檢查井為位于排水管或排污管3上游的上游檢查井4-1。所述沉箱1的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)開(kāi)有供橡膠內(nèi)襯管2安裝的安裝口，所述安裝口的結(jié)構(gòu)尺寸與需進(jìn)行內(nèi)襯施工排水管或排污管3的橫截面結(jié)構(gòu)尺寸相同。所述沉箱1為由多塊金屬板圍成的箱體，且其底面和與所述安裝口相對(duì)的側(cè)壁上均開(kāi)有多個(gè)供水流通的流水通道。
本實(shí)施例中，所述金屬板為鋼板。所述沉箱1的底面和與所述安裝口相對(duì)的側(cè)壁與下水道網(wǎng)蓋的結(jié)構(gòu)相同，并且沉箱1為立方體箱體。另外，所述沉箱1上部開(kāi)口且未加蓋的箱體。所述沉箱1與橡膠內(nèi)襯管2間通過(guò)涂刷在二者連接處內(nèi)外兩側(cè)的遇水膨脹膠、分別貼裝在內(nèi)外兩側(cè)遇水膨脹膠上的內(nèi)外兩塊鋼板和夾裝在所述內(nèi)外兩塊鋼板外側(cè)的緊固螺栓進(jìn)行密封連接。 結(jié)合圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8，本發(fā)明所述的對(duì)所述帶水作業(yè)排水管或排污
6管內(nèi)襯進(jìn)行帶水作業(yè)施工的方法，包括以下步驟 步驟一、施工準(zhǔn)備選擇位于需進(jìn)行內(nèi)襯施工的排水管或排污管3上游且最臨近 需進(jìn)行內(nèi)襯施工排水管或排污管3的上游檢查井4-l作為施工豎井；其次，根據(jù)排水管或排 污管3的橫截面結(jié)構(gòu)尺寸和管線長(zhǎng)度定制橡膠內(nèi)襯管2，同時(shí)根據(jù)上游檢查井4-1的橫截面 結(jié)構(gòu)尺寸和高度制作沉箱1 ;之后，將定制好的橡膠內(nèi)襯管2 —端密封固定在沉箱1所開(kāi)設(shè) 的安裝口上。 本實(shí)施例中，所述排水管或排污管3處于左右相鄰兩個(gè)檢查井之間，且所述兩個(gè) 檢查井根據(jù)需進(jìn)行內(nèi)襯施工排水管或排污管3內(nèi)的水流方向分為上游檢查井4-1和下游檢 查井4-2。所述橡膠內(nèi)襯管2為圓管，則實(shí)際加工制作時(shí)，根據(jù)所施工排水管或排污管3的 具體結(jié)構(gòu)和排水管或排污管3內(nèi)的水流量相應(yīng)確定需制作橡膠內(nèi)襯管2的直徑、厚度和管 線長(zhǎng)度。根據(jù)上游檢查井4-1的具體結(jié)構(gòu)以及所施工排水管或排污管3的水流強(qiáng)度大小， 相應(yīng)確定沉箱1的具體結(jié)構(gòu)尺寸和制作沉箱1作用鋼板的厚度。 綜上，施工之前，需將上游檢查井4-1和所施工排水管或排污管3的具體結(jié)構(gòu)和 尺寸以及上游檢查井4-1和下游檢查井4-2間的間距調(diào)查清楚。同時(shí)，制作好橡膠內(nèi)襯管 2和沉箱1后，需對(duì)二者進(jìn)行密封連接，其連接必須做到無(wú)滲水并能夠抵抗現(xiàn)有排水管或排 污管3內(nèi)水流的沖擊力。 步驟二、破除上游檢查井4-1 :對(duì)上游檢查井4-1上方的土體進(jìn)行開(kāi)挖，直至將上 游檢查井4-1完全暴露在外。 步驟三、下放橡膠內(nèi)襯管2 :從上游檢查井4-1上方下放橡膠內(nèi)襯管2，且使橡膠 內(nèi)襯管2隨水流沖力流向排水管或排污管3下游，直至就位，便完成橡膠內(nèi)襯管2的下放施 工。也就是說(shuō)，利用水流的沖力，使橡膠內(nèi)襯管2隨水流下放到指定位置。
步驟四、下放沉箱1 :使用吊裝工具將沉箱1沿上游檢查井4-1下放至上游檢查井 4-1底部，由于沉箱1與上游檢查井4-1的橫截面結(jié)構(gòu)尺寸和高度均相同，因而沉箱1下放 過(guò)程中，保證了上游檢查井4-l上游的水流不會(huì)從沉箱1外側(cè)流走，從而使得上游檢查井 4-1上游的水流只能進(jìn)入沉箱1并從排水管或排污管3內(nèi)流走，從而將已經(jīng)下放就位的橡膠 內(nèi)襯管2撐開(kāi)并填充滿，最終使橡膠內(nèi)襯管2緊貼排水管或排污管3的管壁，便完成沉箱1 的下放施工。本實(shí)施例中，所述吊裝工具為吊車。 步驟五路面恢復(fù)對(duì)上游檢查井4_1上方已經(jīng)開(kāi)挖的土體進(jìn)行回填，直至將上游 檢查井4-1周邊的路面恢復(fù)，即完成整個(gè)帶水作業(yè)施工過(guò)程。 本實(shí)施例中，步驟二中所述的破除上游檢查井4-1之前，先在所施工上游檢查井
4-1周側(cè)施工圍擋；相應(yīng)地步驟五中路面恢復(fù)后，再將所施工的圍擋拆除。 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明
技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技
術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種帶水作業(yè)排水管或排污管內(nèi)襯，其特征在于包括能沿檢查井下放至需進(jìn)行內(nèi)襯施工排水管或排污管(3)內(nèi)部的沉箱(1)和一端密封固定在沉箱(1)側(cè)壁上且與沉箱(1)內(nèi)部相通的橡膠內(nèi)襯管(2)，所述沉箱(1)的橫截面結(jié)構(gòu)尺寸和高度均與所述檢查井的橫截面結(jié)構(gòu)尺寸和高度相同，橡膠內(nèi)襯管(2)被水填充后的橫截面結(jié)構(gòu)尺寸和管線長(zhǎng)度均與需進(jìn)行內(nèi)襯施工排水管或排污管(1)的橫截面結(jié)構(gòu)尺寸和管線長(zhǎng)度相同，沉箱(1)與橡膠內(nèi)襯管(2)間為密封連接，所述檢查井為位于排水管或排污管(3)上游的上游檢查井(4-1)；所述沉箱(1)的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)開(kāi)有供橡膠內(nèi)襯管(2)安裝的安裝口，所述安裝口的結(jié)構(gòu)尺寸與需進(jìn)行內(nèi)襯施工排水管或排污管(3)的橫截面結(jié)構(gòu)尺寸相同；所述沉箱(1)為由多塊金屬板圍成的箱體，且其底面和與所述安裝口相對(duì)的側(cè)壁上均開(kāi)有多個(gè)供水流通的流水通道。
2. 按照權(quán)利要求1所述的帶水作業(yè)排水管或排污管內(nèi)襯，其特征在于所述金屬板為鋼板。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的帶水作業(yè)排水管或排污管內(nèi)襯，其特征在于所述沉箱(1)的底面和與所述安裝口相對(duì)的側(cè)壁與下水道網(wǎng)蓋的結(jié)構(gòu)相同。
4. 按照權(quán)利要求1或2所述的帶水作業(yè)排水管或排污管內(nèi)襯，其特征在于所述沉箱(1)為立方體箱體。
5. 按照權(quán)利要求1或2所述的帶水作業(yè)排水管或排污管內(nèi)襯，其特征在于所述沉箱(1)上部開(kāi)口且未加蓋的箱體。
6. 按照權(quán)利要求1或2所述的帶水作業(yè)排水管或排污管內(nèi)襯，其特征在于所述沉箱(1)與橡膠內(nèi)襯管(2)間通過(guò)涂刷在二者連接處內(nèi)外兩側(cè)的遇水膨脹膠、分別貼裝在內(nèi)外兩側(cè)遇水膨脹膠上的內(nèi)外兩塊鋼板和夾裝在所述內(nèi)外兩塊鋼板外側(cè)的緊固螺栓進(jìn)行密封 連接。
7. —種對(duì)權(quán)利要求1所述帶水作業(yè)排水管或排污管內(nèi)襯進(jìn)行帶水作業(yè)施工的方法，其特征在于該方法包括以下步驟步驟一、施工準(zhǔn)備選擇位于需進(jìn)行內(nèi)襯施工的排水管或排污管(3)上游且最臨近需 進(jìn)行內(nèi)襯施工排水管或排污管(3)的上游檢查井(4-1)作為施工豎井；其次，根據(jù)排水管或排污管(3)的橫截面結(jié)構(gòu)尺寸和管線長(zhǎng)度定制橡膠內(nèi)襯管(2)，同時(shí)根據(jù)上游檢查井(4-1) 的橫截面結(jié)構(gòu)尺寸和高度制作沉箱(1);之后，將定制好的橡膠內(nèi)襯管(2) —端密封固定在 沉箱(1)所開(kāi)設(shè)的安裝口上；步驟二、破除上游檢查井(4-1):對(duì)上游檢查井(4-1)上方的土體進(jìn)行開(kāi)挖，直至將上 游檢查井(4-1)完全暴露在外；步驟三、下放橡膠內(nèi)襯管(2):從上游檢查井(4-1)上方下放橡膠內(nèi)襯管(2)，且使橡膠 內(nèi)襯管(2)隨水流沖力流向排水管或排污管(3)下游，直至就位，便完成橡膠內(nèi)襯管(2)的 下放施工；步驟四、下放沉箱(1):使用吊裝工具將沉箱(1)沿上游檢查井(4-1)下放至上游檢查 井(4-1)底部，由于沉箱(1)與上游檢查井(4-1)的橫截面結(jié)構(gòu)尺寸和高度均相同，因而沉 箱(1)下放過(guò)程中，保證了上游檢查井(4-1)上游的水流不會(huì)從沉箱(1)外側(cè)流走，從而使 得上游檢查井(4-1)上游的水流只能進(jìn)入沉箱(1)并從排水管或排污管(3)內(nèi)流走，從而 將已經(jīng)下放就位的橡膠內(nèi)襯管(2)撐開(kāi)并填充滿，最終使橡膠內(nèi)襯管(2)緊貼排水管或排污管(3)的管壁，便完成沉箱(1)的下放施工；步驟五路面恢復(fù)對(duì)上游檢查井(4-1)上方已經(jīng)開(kāi)挖的土體進(jìn)行回填，直至將上游檢 查井(4-1)周邊的路面恢復(fù)，即完成整個(gè)帶水作業(yè)施工過(guò)程。
8. 按照權(quán)利要求7所述對(duì)帶水作業(yè)排水管或排污管內(nèi)襯進(jìn)行施工的帶水作業(yè)施工方 法，其特征在于步驟四中所述的吊裝工具為吊車。
9. 按照權(quán)利要求7或8所述對(duì)帶水作業(yè)排水管或排污管內(nèi)襯進(jìn)行施工的帶水作業(yè)施工方法，其特征在于步驟一中所述的排水管或排污管(3)處于左右相鄰兩個(gè)檢查井之間，且所述兩個(gè)檢查井根據(jù)需進(jìn)行內(nèi)襯施工排水管或排污管(3)內(nèi)的水流方向分為上游檢查井 (4-1)和下游檢查井(4-2)。
10. 按照權(quán)利要求7或8所述對(duì)帶水作業(yè)排水管或排污管內(nèi)襯進(jìn)行施工的帶水作業(yè)施 工方法，其特征在于步驟二中所述的破除上游檢查井(4-1)之前，先在所施工上游檢查井 (4-1)周側(cè)施工圍擋；相應(yīng)地步驟五中路面恢復(fù)后，再將所施工的圍擋拆除。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種帶水作業(yè)排水管或排污管內(nèi)襯及其帶水作業(yè)施工方法，其內(nèi)襯包括能沿檢查井下放至需進(jìn)行內(nèi)襯施工排水管或排污管內(nèi)部的沉箱和一端密封固定在沉箱側(cè)壁上且與沉箱內(nèi)部相通的橡膠內(nèi)襯管，所述檢查井為位于排水管或排污管上游的上游檢查井。其帶水作業(yè)施工方法包括以下步驟一、施工準(zhǔn)備；二、破除上游檢查井；三、下放橡膠內(nèi)襯管；四、下放沉箱；五、路面恢復(fù)。本發(fā)明所提供的帶水作業(yè)內(nèi)襯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、設(shè)計(jì)新穎且施工成本低、施工速度快，無(wú)需對(duì)原有管線進(jìn)行導(dǎo)流或截流，可帶水作業(yè)，減少了市政管線因倒流或截流對(duì)其它管線的影響，同時(shí)具備降低內(nèi)襯施工難度、施工速度快、可長(zhǎng)距離修復(fù)、對(duì)工人的技術(shù)要求低、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E03F3/04GK101705717SQ20091021879
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月5日
發(fā)明者呂飛, 易欣, 昝向征, 李玉宏, 楊建軍, 白云鵬, 萇建奎, 范恒秀, 郎巍, 金奇峰 申請(qǐng)人:中鐵一局集團(tuán)有限公司