專利名稱：一種石英晶體化膠機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種石英晶體化膠機(jī)。
背景技術(shù)：
石英晶體的研發(fā)和生產(chǎn)活動(dòng)中，對(duì)石英晶體的生產(chǎn)加工過(guò)程包括一個(gè)化膠 過(guò)程。石英晶體化膠的目的是將使用粘接劑粘接成坨狀石英晶體通過(guò)化學(xué)反應(yīng) 的方法，把石英晶體從坨狀石英晶體中分離開(kāi)。現(xiàn)有的石英晶體化膠技術(shù)是， 坨狀石英晶體晶體中在化膠劑的作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其溶解碳化，從而使 坨狀石英晶體分散開(kāi)?；z過(guò)程需要在一定溫度下才能達(dá)到化膠效果，并且溫 度太低會(huì)使化膠時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，還會(huì)影響到產(chǎn)品質(zhì)量。
而現(xiàn)有的石英晶體化膠過(guò)程只鑒于同時(shí)對(duì)一類?ài)鐮钍⒕w進(jìn)行化膠處 理，不能實(shí)現(xiàn)單臺(tái)石英晶體化膠機(jī)在多種化膠條件下同時(shí)對(duì)多類?ài)鐮钍⒕w 進(jìn)行化膠作業(yè)。因此，現(xiàn)有的石英晶體化膠機(jī)的化膠效率低，在多類?ài)鐮钍?晶需要化膠處理時(shí)，需要操作者對(duì)反復(fù)的進(jìn)行多次勞作，其勞動(dòng)強(qiáng)度大。
綜上可知，現(xiàn)有的石英晶體化膠機(jī)在實(shí)際使用上，存在不便與缺陷，所以 有必要加以改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種石英晶體化膠機(jī)，以實(shí) 現(xiàn)單臺(tái)石英晶體化膠機(jī)同時(shí)對(duì)多類?ài)鐮钍⒕w進(jìn)行不同工藝條件的化膠處 理，提高了坨狀石英晶體的化膠處理效率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種石英晶體化膠機(jī)，用于待化膠的 坨狀石英晶體的化膠處理，包括多個(gè)化膠單元，每個(gè)化膠單元包括
控制系統(tǒng)，控制化膠加熱系統(tǒng)的加熱溫度及加熱時(shí)間； 化膠加熱系統(tǒng)，根據(jù)所述加熱溫度及加熱時(shí)間，對(duì)每個(gè)化膠單元中的待化 膠的坨狀石英晶體進(jìn)行加熱化膠。根據(jù)所述的石英晶體化膠機(jī)，所述石英晶體化膠機(jī)還包括驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括
曲柄連桿機(jī)構(gòu)，
連桿，與所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)推動(dòng)所述連桿作上下 往復(fù)運(yùn)動(dòng)；
機(jī)械臂，連接于所述連桿的下端，通過(guò)所述連桿的帶動(dòng)作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)； 可旋轉(zhuǎn)掛鉤盤(pán)，連接于所述機(jī)械臂的下端，并且所述可旋轉(zhuǎn)掛鉤盤(pán)上設(shè)置 有多個(gè)掛鉤。
根據(jù)所述的石英晶體化膠機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)還包括 減速電機(jī)，
所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括
偏心輪，安裝于所述減速電機(jī)上，并且與關(guān)節(jié)軸承聯(lián)接； 關(guān)節(jié)軸承，其兩端分別與所述偏心輪和連桿相連接。 根據(jù)所述的石英晶體化膠機(jī)，所述化膠加熱系統(tǒng)包括
一個(gè)化膠桶，設(shè)置于所述可旋轉(zhuǎn)掛鉤盤(pán)的下端，并且盛裝有用于化膠待化
膠的坨狀石英晶體的化膠劑；
多個(gè)化膠籃，盛裝待化膠的坨狀石英晶體，鉤掛于所述可旋轉(zhuǎn)掛鉤盤(pán)上設(shè)
置的多個(gè)掛鉤上，并容置于所述化膠桶中；
加熱管，設(shè)置于所述化膠桶內(nèi)，加熱所述化膠桶內(nèi)盛裝的化膠劑； 溫度計(jì)，設(shè)置于所述化膠桶內(nèi)，檢測(cè)所述化膠劑的溫度。 根據(jù)權(quán)利所述的石英晶體化膠機(jī)，所述控制系統(tǒng)包括 溫度控制子系統(tǒng)，包括溫度控制器和溫度傳感器；所述溫度傳感器感應(yīng)
設(shè)置于化膠桶內(nèi)的溫度計(jì)的檢測(cè)溫度，并將相關(guān)溫度信息傳遞到所述溫度控制
器；
所述溫度控制器根據(jù)所述溫度信息控制化膠加熱系統(tǒng)的加熱管持續(xù)加熱 或是停止加熱，并顯示所述化膠加熱系統(tǒng)的當(dāng)前工作溫度；以及
化膠時(shí)間控制子系統(tǒng)，根據(jù)每個(gè)化膠單元的工藝需求設(shè)置化膠加熱系統(tǒng)的 化膠時(shí)間。
根據(jù)所述的石英晶體化膠機(jī)，所述化膠時(shí)間控制子系統(tǒng)是一時(shí)間繼電器， 和/或，所述溫度控制器是一可編程控制器。
根據(jù)所述的石英晶體化膠機(jī)，所述石英晶體化膠機(jī)還包括排氣系統(tǒng)，所述 排氣系統(tǒng)將所述每個(gè)化膠單元在化膠過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣收集，并排放到所述石 英晶體化膠機(jī)的作業(yè)室外。
根據(jù)所述的石英晶體化膠機(jī)，所述石英晶體化膠機(jī)還包括輔助系統(tǒng)，所述 輔助系統(tǒng)設(shè)置于所述石英晶體化膠機(jī)底部，放置每個(gè)化膠單元的化膠桶，并標(biāo) 識(shí)每個(gè)化膠單元。
根據(jù)所述的石英晶體化膠機(jī)，所述石英晶體化膠機(jī)包括一控制面板，所述 控制面板包括每個(gè)化膠單元的工作狀態(tài)顯示燈，化膠加熱系統(tǒng)的加熱工作狀態(tài) 顯示燈。
根據(jù)所述的石英晶體化膠機(jī)，所述化膠桶的制作材料為耐強(qiáng)酸抗氧化材料。
本實(shí)用新型通過(guò)將石英晶體化膠機(jī)設(shè)置包括多個(gè)化膠單元，每個(gè)化膠單元 獨(dú)立控制，分別對(duì)不同類別的坨狀石英晶體進(jìn)行化膠處理，每個(gè)化膠單元采用 各自不同的生產(chǎn)工藝，每個(gè)化膠單元獨(dú)立進(jìn)行化膠，使其相互間不受影響，獨(dú) 立操作與控制。提高了石英晶體化膠機(jī)對(duì)坨狀石英晶體化膠處理的效率，降低 了操作的勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1是本實(shí)用新型提供的石英晶體化膠機(jī)的組成示意圖； 圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中提供的石英晶體化膠機(jī)的單個(gè)化膠單元 的組成示意圖3是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中提供的石英晶體化膠機(jī)的控制系統(tǒng)的組 成示意圖4是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中提供的石英晶體化膠機(jī)的單個(gè)化膠單元 的結(jié)構(gòu)示意圖5是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中提供的石英晶體化膠機(jī)的控制面板的組 成示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖 及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體 實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
如圖1~圖3所示，本實(shí)用新型提供了一種石英晶體化膠機(jī)1，用于待化 膠的坨狀石英晶體的化膠處理，包括多個(gè)化膠單元2，每個(gè)化膠單元2包括
控制系統(tǒng)3，控制化膠加熱系統(tǒng)4的加熱溫度及加熱時(shí)間；
化膠加熱系統(tǒng)4，根據(jù)所述加熱溫度及加熱時(shí)間，對(duì)每個(gè)化膠單元2中的
待化膠的坨狀石英晶體進(jìn)行加熱化膠。
由于坨狀石英晶體化膠過(guò)程中，不同工藝對(duì)化膠劑要求溫度、濃度、配比 是不一樣，生產(chǎn)同一批晶體可能還要經(jīng)過(guò)兩種或幾種不同條件的化膠劑，因此 其工況環(huán)境較為復(fù)雜。本實(shí)用新型提供的石英晶體化膠機(jī)l包括多個(gè)化膠單元
2，每個(gè)化膠單元2可以分別處理不同類別的坨狀石英晶體。每個(gè)化膠單元2都 有各自不同的生產(chǎn)工藝，包括化膠的溫度、時(shí)間以及化膠劑的濃度等。每個(gè)化 膠單元2之間能獨(dú)立進(jìn)行化膠，互不影響，獨(dú)立操作與控制。
參見(jiàn)圖4，石英晶體化膠機(jī)1還包括驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)5，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)5包括曲柄連桿 機(jī)構(gòu)，連桿52，與曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接，曲柄連桿機(jī)構(gòu)推動(dòng)連桿52作上下往復(fù)運(yùn) 動(dòng)，從而帶動(dòng)機(jī)械臂53連接的化膠籃42的水平位置高度；機(jī)械臂53，連接于連 桿52的下端，通過(guò)連桿52的帶動(dòng)作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；可旋轉(zhuǎn)掛鉤盤(pán)54，連接于機(jī) 械臂53的下端，并且可旋轉(zhuǎn)掛鉤盤(pán)54上設(shè)置有多個(gè)掛鉤。此外，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)5還 包括減速電機(jī)55，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括偏心輪56，安裝于減速電機(jī)55 上，并且與關(guān)節(jié)軸承57聯(lián)接；關(guān)節(jié)軸承57，其兩端分別與偏心輪56和連桿52 相連接。使用減速電機(jī)55驅(qū)動(dòng)，且減速電機(jī)55上裝一偏心輪56，偏心輪56與關(guān) 節(jié)軸承57聯(lián)接。關(guān)節(jié)軸承57與一連桿52相接，連桿52與機(jī)械臂53相連，機(jī)械臂 53下安裝有可旋轉(zhuǎn)掛盤(pán)54。
化膠加熱系統(tǒng)4包括 一個(gè)化膠桶41，設(shè)置于可旋轉(zhuǎn)掛鉤盤(pán)54的下端，
并且盛裝有用于化膠待化膠的坨狀石英晶體的化膠劑及其它輔助液態(tài)原料；化 膠桶41的制作材料為耐強(qiáng)酸抗氧化材料。多個(gè)化膠籃42，盛裝待化膠的坨狀 石英晶體，鉤掛于可旋轉(zhuǎn)掛鉤盤(pán)54上設(shè)置的多個(gè)掛鉤上，并容置于化膠桶41 中，與連桿52連接，隨連桿52做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；加熱管43，設(shè)置于化膠桶 41內(nèi)，加熱化膠桶41內(nèi)盛裝的化膠劑，保證化膠溫度；溫度計(jì)44，設(shè)置于化膠桶41內(nèi)，檢測(cè)化膠劑的溫度，在溫度低于設(shè)定值時(shí)加熱系統(tǒng)啟動(dòng)，加熱管
43開(kāi)始加熱。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，石英晶體化膠機(jī)1的機(jī)械臂53上懸掛可旋 轉(zhuǎn)掛盤(pán)54，其上懸掛一定數(shù)量的化膠籃42，每個(gè)化膠籃42中裝載一定數(shù)量的坨 狀石英晶體?；z作業(yè)時(shí)，化膠籃42隨可旋轉(zhuǎn)掛盤(pán)54上下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，向下運(yùn) 動(dòng)時(shí)化膠籃42浸入化膠桶41中，坨狀石英晶體與化膠桶41中化膠劑充分接觸， 產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)使坨狀石英晶體中的石英晶體分散出來(lái)。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，控制系統(tǒng)3包括溫度控制子系統(tǒng)31和化 膠時(shí)間控制子系統(tǒng)32，所述溫度控制子系統(tǒng)31包括溫度控制器311和溫度傳 感器312;溫度傳感器312感應(yīng)設(shè)置于化膠桶41內(nèi)的溫度計(jì)的檢測(cè)溫度，并 將相關(guān)溫度信息傳遞到溫度控制器311中；溫度控制器311根據(jù)溫度信息控制 化膠加熱系統(tǒng)4的加熱管持續(xù)加熱或是停止加熱，并顯示化膠加熱系統(tǒng)4的當(dāng) 前工作溫度；以及化膠時(shí)間控制子系統(tǒng)32，根據(jù)每個(gè)化膠單元2的工藝需求 設(shè)置化膠加熱系統(tǒng)4的化膠時(shí)間。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，化膠時(shí)間控 制子系統(tǒng)32是一時(shí)間繼電器。
本實(shí)用新型提供的石英晶體化膠機(jī)1包括一控制面板8，控制面板8包括每 個(gè)化膠單元的工作狀態(tài)顯示燈81，化膠加熱系統(tǒng)的加熱工作狀態(tài)顯示燈82，以 及啟動(dòng)按鍵83和停止按鍵84等，根據(jù)控制面板8上顯示的信息，操作人員可以 方便的觀察當(dāng)前石英晶體化膠機(jī)l的工作狀態(tài)，及時(shí)進(jìn)行相關(guān)的操作處理。
在本實(shí)用新型提供的一個(gè)實(shí)施例中，石英晶體化膠機(jī)1的控制系統(tǒng)3包括 一個(gè)可編程控制器，在控制面板8上有多個(gè)按鍵和指示燈。石英晶體化膠機(jī)l 內(nèi)的化膠劑溫度是通過(guò)溫度控制器311與溫度傳感器312控制的。溫度傳感器 312伸入化膠劑內(nèi)進(jìn)行溫度測(cè)試，并在控制面板8上顯示其對(duì)應(yīng)化膠桶41內(nèi)化膠 劑的溫度。溫度由普通溫度控制器311控制，當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，控制面 板8上化膠加熱系統(tǒng)的加熱工作狀態(tài)顯示燈82燈亮，表示化膠劑正在加溫。燈
滅表示溫度達(dá)到設(shè)定值，停止加熱。
每個(gè)化膠單元2有一套獨(dú)立的化膠時(shí)間控制子系統(tǒng)32控制，實(shí)現(xiàn)上為一可
編程控制器。按照工藝要求計(jì)算化膠時(shí)間后，化膠時(shí)間在其可編程控制器上設(shè) 置。將裝有坨狀石英晶體的化膠籃42掛到可旋轉(zhuǎn)掛鉤盤(pán)54的掛鉤上，旋轉(zhuǎn)半圓 狀固定裝置壓住化膠籃42提手。機(jī)械臂53的起始位置在最高位，啟動(dòng)控制面板8上對(duì)應(yīng)的啟動(dòng)按鍵83，機(jī)械臂53帶動(dòng)化膠籃42做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；化膠時(shí)間達(dá) 到設(shè)定值，機(jī)械臂53也停止在最高位。
另外，化膠過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生少量夾雜化膠劑的蒸氣或廢氣，不利于操作者操 作及身體健康。為了保護(hù)操作人員的操作安全性，石英晶體化膠機(jī)l還包括排 氣系統(tǒng)6，排氣系統(tǒng)6將每個(gè)化膠單元2在化膠過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣收集，并排放 到石英晶體化膠機(jī)l的作業(yè)室外。這樣有效的保護(hù)了操作人員的操作安全性， 維護(hù)了環(huán)境衛(wèi)生。優(yōu)選的，排氣系統(tǒng)6包含排氣管道61、廢氣收集罩、化膠密 封裝置等。在石英晶體化膠機(jī)l工作過(guò)程中，將石英晶體化膠機(jī)l的作業(yè)區(qū)域采 用密封環(huán)境，加裝引風(fēng)裝置，化膠過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣通過(guò)廢氣收集管道收集及 時(shí)通過(guò)引風(fēng)管路直接排出去，改善了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。
為了更好的識(shí)別石英晶體化膠機(jī)1的每個(gè)化膠單元2所化膠的待化膠的坨 狀石英晶體的制作工藝、要求、品名等方面的信息，便于操作者進(jìn)行操作管理， 提高操作的準(zhǔn)確性，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，石英晶體化膠機(jī)l還包括輔 助系統(tǒng)7，輔助系統(tǒng)7設(shè)置于石英晶體化膠機(jī)1底部，放置每個(gè)化膠單元2的化膠 桶41，并標(biāo)識(shí)每個(gè)化膠單元2。這樣提高了操作人員的工作效率。此外，單個(gè) 化膠單元2還包括機(jī)械臂軸套62，十字聯(lián)接器63，化膠工作臺(tái)64，隔熱板65， 耐腐開(kāi)關(guān)66，化膠劑放置墊板67，防漏電隔離裝置68。
綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)將石英晶體化膠機(jī)設(shè)置包括多個(gè)化膠單元，每 個(gè)化膠單元獨(dú)立控制，分別對(duì)不同類別的坨狀石英晶體進(jìn)行化膠處理，每個(gè)化 膠單元采用各自不同的生產(chǎn)工藝，每個(gè)化膠單元獨(dú)立進(jìn)行化膠，使其相互間不 受影響，獨(dú)立操作與控制。提高了石英晶體化膠機(jī)對(duì)坨狀石英晶體化膠處理的 效率，降低了操作的勞動(dòng)強(qiáng)度。
當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其 實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改 變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種石英晶體化膠機(jī)，用于待化膠的坨狀石英晶體的化膠處理，其特征在于，包括多個(gè)化膠單元，每個(gè)化膠單元包括控制系統(tǒng)，控制化膠加熱系統(tǒng)的加熱溫度及加熱時(shí)間；化膠加熱系統(tǒng)，根據(jù)所述加熱溫度及加熱時(shí)間，對(duì)每個(gè)化膠單元中的待化膠的坨狀石英晶體進(jìn)行加熱化膠；所述化膠加熱系統(tǒng)包括一個(gè)化膠桶，設(shè)置于所述可旋轉(zhuǎn)掛鉤盤(pán)的下端，并且盛裝有用于化膠待化膠的坨狀石英晶體的化膠劑；多個(gè)化膠籃，盛裝待化膠的坨狀石英晶體，鉤掛于所述可旋轉(zhuǎn)掛鉤盤(pán)上設(shè)置的多個(gè)掛鉤上，并容置于所述化膠桶中；加熱管，設(shè)置于所述化膠桶內(nèi)，加熱所述化膠桶內(nèi)盛裝的化膠劑；溫度計(jì)，設(shè)置于所述化膠桶內(nèi)，檢測(cè)所述化膠劑的溫度；以及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括曲柄連桿機(jī)構(gòu)，連桿，與所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)推動(dòng)所述連桿作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；機(jī)械臂，連接于所述連桿的下端，通過(guò)所述連桿的帶動(dòng)作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；可旋轉(zhuǎn)掛鉤盤(pán)，連接于所述機(jī)械臂的下端，并且所述可旋轉(zhuǎn)掛鉤盤(pán)上設(shè)置有多個(gè)掛鉤。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英晶體化膠機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 還包括-減速電機(jī)，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括偏心輪，安裝于所述減速電機(jī)上，并且與關(guān)節(jié)軸承聯(lián)接； 關(guān)節(jié)軸承，其兩端分別與所述偏心輪和連桿相連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英晶體化膠機(jī)，其特征在于，所述控制系統(tǒng) 包括溫度控制子系統(tǒng)，包括溫度控制器和溫度傳感器；所述溫度傳感器感應(yīng) 設(shè)置于化膠桶內(nèi)的溫度計(jì)的檢測(cè)溫度，并將相關(guān)溫度信息傳遞到所述溫度控制器；所述溫度控制器根據(jù)所述溫度信息控制化膠加熱系統(tǒng)的加熱管持續(xù)加熱 或是停止加熱，并顯示所述化膠加熱系統(tǒng)的當(dāng)前工作溫度；以及化膠時(shí)間控制子系統(tǒng)，根據(jù)每個(gè)化膠單元的工藝需求設(shè)置化膠加熱系統(tǒng)的 化膠時(shí)間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的石英晶體化膠機(jī)，其特征在于，所述化膠時(shí)間控 制子系統(tǒng)是一時(shí)間繼電器，和/或，所述溫度控制器是一可編程控制器。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的石英晶體化膠機(jī)，其特征在于，所述石英晶體化 膠機(jī)還包括排氣系統(tǒng)，所述排氣系統(tǒng)將所述每個(gè)化膠單元在化膠過(guò)程中產(chǎn)生的 廢氣收集，并排放到所述石英晶體化膠機(jī)的作業(yè)室外。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的石英晶體化膠機(jī)，其特征在于，所述石英晶體化 膠機(jī)還包括輔助系統(tǒng)，所述輔助系統(tǒng)設(shè)置于所述石英晶體化膠機(jī)底部，放置每 個(gè)化膠單元的化膠桶，并標(biāo)識(shí)每個(gè)化膠單元。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的石英晶體化膠機(jī)，其特征在于，所述石英晶體化 膠機(jī)包括一控制面板，所述控制面板包括每個(gè)化膠單元的工作狀態(tài)顯示燈，化 膠加熱系統(tǒng)的加熱工作狀態(tài)顯示燈。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的石英晶體化膠機(jī)，其特征在于，所述化膠桶的制 作材料為耐強(qiáng)酸抗氧化材料。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石英晶體化膠機(jī)，用于待化膠的坨狀石英晶體的化膠處理，包括多個(gè)化膠單元，每個(gè)化膠單元包括控制系統(tǒng)，控制化膠加熱系統(tǒng)的加熱溫度及加熱時(shí)間；化膠加熱系統(tǒng)，根據(jù)所述加熱溫度及加熱時(shí)間，對(duì)每個(gè)化膠單元中的待化膠的坨狀石英晶體進(jìn)行加熱化膠。借此，提高了石英晶體化膠機(jī)對(duì)坨狀石英晶體化膠處理的效率，降低了操作的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)C30B33/06GK201395649SQ20092012970
公開(kāi)日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月21日
發(fā)明者葉竹之 申請(qǐng)人:深圳泰美克晶體技術(shù)有限公司