專利名稱：一種用于回流焊機中的加熱管安裝支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于回流焊機中的加熱管安裝支架。
背景技術(shù)：
回流焊機是SMT (Surface Mount Technology表面粘著技術(shù))行業(yè)中常 用的一種焊接設(shè)備，其加工過程主要包括1、將PCB線路板均勻放置或循環(huán) 傳送到回流焊機的加熱箱中；2、加熱箱中通過加熱管對PCB線路板進行高溫 環(huán)境下的均勻加熱，完成PCB線路板表面焊點的一次性焊接完成。為保證加熱 過程中回流焊機爐體內(nèi)溫度均勻，回流焊機爐體內(nèi)除需設(shè)有空氣回流裝置 外，還需要對加熱管所處的空間位置做嚴格的限制和要求，使加熱管產(chǎn)生的 熱量能夠始終均勻地對每一位置上的每一塊PCB線路板進行加熱，這樣焊接出 的產(chǎn)品質(zhì)量才有保證、性能才能穩(wěn)定。但現(xiàn)有加熱管安裝時使用的支架都近 似為一個Y形，Y形支架的底端固定在加熱箱箱體內(nèi)部的底面上，加熱管的兩 端分別卡在Y形支架上，從而使加熱管臨空橫架在加熱箱的箱體內(nèi)。雖然這種 單個的Y形支架制造筒單、固定方便，而且安裝加熱管時容易操作，但由于支 架制造過程中每個支架為單獨加工，安裝時相互獨立安裝，很容易造成相互 間水平間距不等、垂直方向高度無法保證的情況，使加熱環(huán)境要求較高的、 每個位置上PCB線路板的加熱溫度產(chǎn)生差異，影響焊接質(zhì)量，而加熱管兩端的 棵露部分還會造成箱體內(nèi)局部空間的溫度較低，破壞了回流焊機爐體內(nèi)整體 均勻的溫度環(huán)境和加熱效果，其結(jié)果是容易造成殘、次品率升高，甚至在靠 近加熱管兩端位置的PCB線路板無法保質(zhì)、保量的完成焊接過程，造成加熱箱 箱體空間的浪費。如何克服和避免上述情況的發(fā)生，有效保證回流焊機爐體 內(nèi)加熱管的空間位置穩(wěn)定、準確，回流焊機爐體內(nèi)受熱溫度均勻，是本實用新型需要解決的問題。 發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型旨在提供一種用于回流焊機中 可有效保證加熱管空間位置準確可靠、加熱溫度均勻的加熱管安裝支架。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的
一種用于回流焊機中的加熱管安裝支架，包括上支架體和下支架體，上 支架體和下支架體相互拼接，其拼接面上設(shè)有與加熱管兩端形狀相匹配的通槽。
所述通槽為分別設(shè)置在上支架體和下支架體拼接面上的相互拼接的U形 所述U形槽的數(shù)量為一個以上。
一種用于回流焊機中的加熱管安裝支架，還包括擋板，擋板固定在上支 架體的上方。
本實用新型所述的一種用于回流焊機中的加熱管安裝支架，通過機械對
上支架體和下支架體上u形槽的準確加工，使相互拼接后u形槽的空間位置保 持相對準確、 一致，提高了后期加熱管的安裝精度，使回流焊機爐體內(nèi)每個
位置上的每塊PCB線路板受熱均勻，同時，利用安裝在上支架體上方的擋板， 使加熱管兩端接口處沒有熱源的空間相對獨立，減小此空間對加熱箱箱體內(nèi) 均勻熱風回流環(huán)境的影響，保證了PCB線路板的正常焊接過程和焊接質(zhì)量，其 整體結(jié)構(gòu)簡單、實用，定位精度高、使用效果好。


圖l為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1中A向局部放大剖視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖l、圖2對本實用新型做進一步的描述
本實用新型所述的一種用于回流焊機中的加熱管安裝支架，包括上支架 體3、下支架體9和擋板8，上支架體3和下支架體9分別為長方體，下支架體9 通過螺釘4固定連接在加熱箱1內(nèi)腔的底面上，上支架體3通過沉頭螺栓6拼接 在下支架體9上方，在上支架體3和下支架體9的拼接面上分別設(shè)有相互拼接 的與加熱管2兩端接頭5形狀相匹配的U形槽10、 11， U形槽的數(shù)量可根據(jù)加 熱箱箱體空間的大小而定。在上支架3的上方還設(shè)有擋板8，擋板8通過沉頭 螺釘7固定在上支架體3的頂面上，擋板8將加熱管2兩端棵露的接頭部分與加 熱箱1的箱體空間隔開，保證了加熱箱箱體空間結(jié)構(gòu)的獨立性。
使用時，加熱管2通過兩端的接頭5插在上支架體3和下支架體9在拼接面 上形成的通槽中，接通加熱管2—端的導(dǎo)線，擋板8和上支架體3、下支架體9 的側(cè)面一起將加熱管2兩端接頭5處沒有被加熱的空間隔離，使這部分空間不 會對加熱均勻的加熱箱1內(nèi)回流熱環(huán)境造成影響，同時，由于上支架體3和下 支架體9上分別設(shè)置的U形槽10、 11，在加工時為機械加工、 一次定位完成， 各個U形槽間的水平距離和垂直高度可以得到相應(yīng)的保障，使得加熱管2安裝 完成后，空間位置相對準確、 一致，不會造成各個位置上PCB線路板受熱不均 勻現(xiàn)象的發(fā)生，從而有效保證了PCB線路板的焊接質(zhì)量。
權(quán)利要求1、一種用于回流焊機中的加熱管安裝支架，其特征在于，包括上支架體和下支架體，所述上支架體和下支架體相互拼接，其拼接面上設(shè)有與加熱管兩端形狀相匹配的通槽。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于回流焊機中的加熱管安裝支架，其特 征在于，所述通槽為分別設(shè)置在上支架體和下支架體拼接面上的相互拼接的 U形槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于回流焊機中的加熱管安裝支架，其特 征在于，所述U形槽的數(shù)量為一個以上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的一種用于回流焊機中的加熱管安裝支 架，其特征在于，還包括擋板，所述擋板固定在上支架體的上方。
專利摘要本實用新型公開了一種用于回流焊機中的加熱管安裝支架，包括上支架體和下支架體，上支架體和下支架體相互上、下拼接，拼接面上設(shè)有與加熱管兩端形狀相匹配的通槽。通過機械對上支架體和下支架體上的U形槽一次定位加工完成，使U形槽間相對位置保持準確、一致，提高了后期加熱管的安裝精度，保證了回流焊機爐體內(nèi)每塊PCB線路板的受熱均勻，安裝在加熱管兩端上支架體上方的擋板，還可使加熱管兩端接口處沒有熱源的空間相對獨立，有效保證了回流焊機爐體內(nèi)均勻的熱風回流環(huán)境。具有結(jié)構(gòu)簡單、實用，使用方便、加熱管安裝定位精度高，適于在回流焊機中的加熱管上使用。
文檔編號H05K3/34GK201146635SQ20082007874
公開日2008年11月5日 申請日期2008年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月25日
發(fā)明者趙永先 申請人:趙永先