專利名稱：電路板支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電路板支撐技術(shù)，更詳而言之，涉及一種應(yīng) 用于電路板黏裝設(shè)備中的電路板支撐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般而言，表面黏著技術(shù)(surface mount technology ， SMT)是 將一電路板放置于載具上，然后于該電路板表面印刷涂布錫膏 (solder),以于該電路板的接點(diǎn)表面上形成錫膏，之后再將半導(dǎo)體元 件或芯片的相對的接點(diǎn)靠在該電路板的接點(diǎn)表面的錫膏上，然后進(jìn)行 回焊(reflow)，使該半導(dǎo)體元件或芯片電性連接該電路板。由此可知， 印刷電路板的質(zhì)量優(yōu)劣，其黏著元件的過程乃是極其重要的環(huán)節(jié)。在現(xiàn)行的印刷電路板的元件黏著過程中，是將待黏著元件的電路 板置放至一生產(chǎn)線的傳送帶上，并將電路板隨傳送帶輸送至諸如表面 黏著機(jī)的電路板黏裝設(shè)備內(nèi)，當(dāng)一傳感器感測偵測到待黏著元件的電 路板輸送至該表面黏著機(jī)內(nèi)時，遂發(fā)送停止信號至生產(chǎn)線的皮帶，以 令該皮帶停止前進(jìn)，同時令一停板裝置(PCB STOP)上升，以止擋住 該待黏著元件的電路板前進(jìn)，同時，亦由突出于傳送帶邊緣的凸部夾 持該待黏著元件的電路板兩側(cè)，待電子元件黏裝完畢，該停板裝置自 動下降，傳送帶再將黏著完成的電路板傳出表面黏著機(jī)。于傳統(tǒng)技術(shù)的表面黏著機(jī)對待黏著元件的電路板黏著作業(yè)的環(huán)節(jié) 中，該待黏著元件的電路板通過一安置在該表面黏著機(jī)內(nèi)的一底板上 的多個支撐件進(jìn)行支撐，以確保該電路板的黏著質(zhì)量。如圖1A所示， 表面黏著機(jī)是應(yīng)用具有底板10的電路板支撐結(jié)構(gòu)，該底板10具有多 個貫孔100，多個支撐件12通過其卡合部120穿設(shè)于該貫孔100，使 得該支撐件12卡合于該底板10，以提供支撐力來支撐該電路板13。但是，由于該支撐件12為剛性結(jié)構(gòu)，缺乏彈性而導(dǎo)致對該電路板 13的支撐力不夠，又如圖IB所示，在較大尺寸的電路板13黏著作業(yè)時，常會造成該電路板13的中間部位向上拱起或變形。因此，于電路板13的中間部位向上拱起處至底板10的距離L2便大于支撐件12頂 點(diǎn)至底板10的距離Ll，而使位于該處的支撐件12頂端未能支撐該電 路板13。如此，該表面黏著機(jī)對電路板13實(shí)施黏著作業(yè)時，往往會以 因?yàn)樵撝渭?2對提供的支撐力不夠，造成該電路板13反彈而致使 黏著發(fā)生偏移或者缺件，這樣就會大大影響到該電路板13的質(zhì)量，嚴(yán) 重的，甚至造成產(chǎn)品報廢。且，于該電路板13由于受力不均造成該電 路板13的板體變形時，該表面黏著機(jī)常因有報錯信息而發(fā)生當(dāng)機(jī)，影 響產(chǎn)能。再者，該支撐件12是通過其卡合部120穿設(shè)于該貫孔100而與該 底板10達(dá)成卡合，又如圖1B所示，亦會由于該種卡合結(jié)構(gòu)的結(jié)合力 度不夠而易造成該支撐件12脫落，以致影響到對該電路板13的支撐 力，進(jìn)而影響到該電路板13的黏著質(zhì)量。是故，如何設(shè)計一種電路板支撐技術(shù)，以避免上述的種種缺陷， 實(shí)為相關(guān)領(lǐng)域的業(yè)者目前亟待解決的問題。實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的一目的在于提一種電路 板支撐結(jié)構(gòu)，以加強(qiáng)電路板黏裝元件的穩(wěn)定性。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種電路板支撐結(jié)構(gòu)，以提高產(chǎn) 品質(zhì)量。本實(shí)用新型的再一目的在于提供一種電路板支撐結(jié)構(gòu)，以提高產(chǎn)能。為達(dá)到上述目的及其它相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種電路板支 撐結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于電路板黏著設(shè)備中，該電路板支撐結(jié)構(gòu)包括底板、設(shè) 于該底板的支撐件、以及鎖固該支撐件至該底板該鎖固件。該底板具 有多個結(jié)合孔；該支撐件具有一腔體、連通該腔體的輸氣部、套封該 腔體一端的吸附部、以及相對該吸附部而設(shè)置于該腔體另一端且對應(yīng) 該結(jié)合孔的第一結(jié)合部；該鎖固件具有穿過該結(jié)合孔并對應(yīng)結(jié)合至該 第一結(jié)合部的第二結(jié)合部。本實(shí)用新型的電路板支撐結(jié)構(gòu)，于一實(shí)施例中，該吸附部為彈性吸盤；該吸附部具有凹槽，該腔體內(nèi)壁則具有對應(yīng)的凸塊；該輸氣部 呈管狀；該第一結(jié)合部與該第二結(jié)合部分別為相互配合的第一螺紋與 第二螺紋，具體地，該第一螺紋為內(nèi)螺紋，該第二螺紋為外螺紋；該 鎖固件復(fù)包括連接該第二結(jié)合部的操作部，具體地，該操作部為旋轉(zhuǎn) 手柄。如上所述，本實(shí)用新型的電路板支撐結(jié)構(gòu)的主要特征為提供一具 有吸附部的支撐件，以通過該吸附部吸附該電路板表面并支撐該電路 板，如此設(shè)計，不僅加強(qiáng)了該電路板黏裝元件的穩(wěn)定性，也可提高產(chǎn) 品質(zhì)量及產(chǎn)能，即有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺陷。


圖1A為現(xiàn)有技術(shù)的電路板支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)用于電路板黏裝設(shè)備中的立 體示意圖；圖1B為現(xiàn)有技術(shù)的電路板支撐結(jié)構(gòu)呈載電路板后的側(cè)視圖； 圖2為本實(shí)用新型的電路板支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)用于電路板黏裝設(shè)備中的 局部示意圖；圖3為本實(shí)用新型的電路板支撐結(jié)構(gòu)的立體分解示意圖； 圖4A為本實(shí)用新型的電路板支撐結(jié)構(gòu)未吸附電路板的剖面示意 圖；以及圖4B為本實(shí)用新型的電路板支撐結(jié)構(gòu)吸附電路板的剖面示意圖。 元件符號簡單說明10底板100貫孔12支撐件120卡合部13電路板2電路板支撐結(jié)構(gòu)20底板200結(jié)合孔21支撐件210腔體211吸附部2110通孔2111凹槽212第一結(jié)合部213輸氣部214凸塊22鎖固件220第二結(jié)合部221操作部23輸氣管3電路板A、 B方向Ll、 L2距離具體實(shí)施方式
以下通過特定的具體實(shí)例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技 術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn) 與功效。再者，以下附圖均為簡化的示意圖，而僅以示意方式說明本實(shí)用 新型的基本構(gòu)想，遂附圖中僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的元件而非按照 實(shí)際實(shí)施時的元件數(shù)目、形狀及尺寸繪制，其實(shí)際實(shí)施時各元件的型 態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的變更，且其元件布局型態(tài)可能更為復(fù) 雜。請參閱圖2，圖2為本實(shí)用新型的電路板支撐結(jié)構(gòu)的應(yīng)用示意圖。 如圖所示，本實(shí)用新型提供一種電路板支撐結(jié)構(gòu)2，應(yīng)用于電路板黏著 設(shè)備(未圖標(biāo))中，該電路板黏著設(shè)備例如為對電路板3進(jìn)行黏裝電 子元件的表面黏著機(jī)。該電路板支撐結(jié)構(gòu)2包括底板20、設(shè)于該底板 20的支撐件21、以及結(jié)合該支撐件21至該底板20的鎖固件22。請參閱圖3，為本實(shí)用新型的電路板支撐結(jié)構(gòu)一實(shí)施例的分解示意 圖。如圖所示，該底板20具有多個結(jié)合孔200。于本實(shí)施例中，該底 板20為設(shè)置于該電路板3下方并供裝設(shè)支撐件21后支撐該電路板3的板體。該支撐件21具有一腔體210、連通該腔體210的輸氣部213、套 封該腔體210 —端的吸附部211、以及相對該吸附部211而設(shè)置于該腔 體210另一端且對應(yīng)該結(jié)合孔200的第一結(jié)合部212。于本實(shí)施例中， 該輸氣部213設(shè)置于該腔體210內(nèi)壁。具體地，該輸氣部213是呈管 狀構(gòu)造，而該電路板支撐結(jié)構(gòu)2復(fù)具有連接該輸氣部213的輸氣管23， 該輸氣部213可通過該輸氣管23連接一抽氣裝置(未圖標(biāo))，并于該 抽氣裝置作業(yè)時，通過該輸氣管23抽取該支撐件21的腔體210內(nèi)的 空氣，以使得該支撐件21的吸附部211具備吸附能力。于本實(shí)施例中， 該吸附部201為彈性吸盤，設(shè)置于該腔體200的頂端，并該吸附部201 大致中央處具有貫穿該吸附部211的通孔2110，以連通該腔體210。 由于該吸附部201可為彈性吸盤，本身即具一定的吸附能力，因此亦 可省略該輸氣管23。需要特別說明的是，于本實(shí)施例中，該吸附部211可選擇具有凹 槽2111，該腔體210內(nèi)壁則具有對應(yīng)的凸塊214，通過該凹槽2111與 該凸塊214的結(jié)合使該吸附部211穩(wěn)固套封于該腔體210使其不易脫 落，然并不局限于此，能使該吸附部211穩(wěn)固套封于該腔體210的手 段繁多，在此不再一一累述。同時，于其它實(shí)施例中，亦可省略該凹 槽2111與該凸塊214。該鎖固件22具有穿過該結(jié)合孔200并對應(yīng)結(jié)合至該第一結(jié)合部 212的第二結(jié)合部220，以鎖固該支撐件22至該底板20。于本實(shí)施例 中，該第二結(jié)合部220具有螺紋以供鎖固至該第一結(jié)合部212，該鎖固 件22復(fù)可具有連接該第二結(jié)合部220的操作部221，具體地，該操作 部221為旋轉(zhuǎn)手柄，以便用手鎖固該第二結(jié)合部220至該第一結(jié)合部 212。需要特別說明的是，于本實(shí)施例中，該第一結(jié)合部212與該第二 結(jié)合部221分別為相互配合的第一螺紋與第二螺紋，具體地，該第一 螺紋為內(nèi)螺紋，該第二螺紋為外螺紋，但，并不以此為限，于其它實(shí) 施例中，亦可令該第一結(jié)合部212為外螺紋，該第二結(jié)合部221為內(nèi) 螺紋。當(dāng)然，該鎖固件22本身亦可為具有螺帽的螺絲，可由例如螺絲 起子的工具鎖至該第一結(jié)合部212，而省略該操作部221。換言之，只要可供結(jié)合該支撐件至該底板的鎖固件，均適用于本實(shí)用新型，而非 局限于實(shí)施例中所示者。為進(jìn)一步突顯本實(shí)用新型的電路板支撐結(jié)構(gòu)原理以及功效，請參閱圖4A及圖4B，圖4A為本實(shí)用新型的電路板支撐結(jié)構(gòu)未吸附電路板 的側(cè)剖面圖。如圖所示，該第二結(jié)合部220通過該結(jié)合孔200結(jié)合于 該第一結(jié)合部212，使該支撐件21固定至該底板20上，于該電路板黏 著設(shè)備對待黏著元件的電路板3進(jìn)行黏著作業(yè)環(huán)節(jié)中，該底板20上升 時，固定于該支撐件21的吸附部211是接觸吸附該電路板3。請參閱 圖4B，是顯示本實(shí)用新型的電路板支撐結(jié)構(gòu)吸附電路板的側(cè)剖面圖， 該輸氣部213通過該輸氣管23連接抽氣裝置(未圖標(biāo))而進(jìn)行抽氣作 業(yè)，以抽取該支撐件21的腔體210內(nèi)的空氣朝B方向排出，使得該吸 附部211通過通孔2110于A方向具有吸附能力，以吸附該電路板3， 使該電路板3不會脫離該支撐件21。如此，則不會出現(xiàn)背景技術(shù)中該 電路板3受到的支撐力不夠的問題，更避免了該黏著機(jī)常因有報錯信 息而發(fā)生當(dāng)機(jī)的困擾。再者，由于該支撐件21是鎖固至該底板20，此 種結(jié)合方式牢固不易脫落，從而解決了背景技術(shù)中該支撐件脫落以影 響到對該電路板的支撐力，進(jìn)而影響到該電路板的黏著質(zhì)量的問題。綜上所述，本實(shí)用新型的電路板支撐結(jié)構(gòu)，是提供一具有吸附部 的支撐件，并以鎖固件穿過該底板的結(jié)合孔來鎖固該支撐件于該底板 上，當(dāng)該支撐件的吸附部吸附該電路板表面時，即同時支撐住該電路 板，如此設(shè)計，與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅給電路板提供了均衡的支撐力， 亦易于加強(qiáng)電路板在黏著元件上的穩(wěn)定性，如此大大提高了電路板的 黏著質(zhì)量及電路板的產(chǎn)能。因此，應(yīng)用本實(shí)用新型可克服現(xiàn)有技術(shù)的 前述諸多缺點(diǎn)，而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于 限制本實(shí)用新型。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本實(shí)用新型的精 神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾與改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng) 域中的技術(shù)人員在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完 成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由權(quán)利要求書的范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種電路板支撐結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于電路板黏著設(shè)備中，其特征在于，該電路板支撐結(jié)構(gòu)包括底板，具有多個結(jié)合孔；多個支撐件，設(shè)于該底板，分別具有一腔體、連通該腔體的輸氣部、套封該腔體一端的吸附部、以及相對該吸附部而設(shè)置于該腔體另一端且對應(yīng)該結(jié)合孔的第一結(jié)合部；以及鎖固件，具有穿過該結(jié)合孔并對應(yīng)結(jié)合至該第一結(jié)合部的第二結(jié)合部，以鎖固該支撐件至該底板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于該吸附 部為彈性吸盤。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于該吸附 部具有凹槽，該腔體內(nèi)壁則具有對應(yīng)的凸塊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于該輸氣 部呈管狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于該第一 結(jié)合部與該第二結(jié)合部分別為相互配合的第一螺紋與第二螺紋。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電路板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于該第一 螺紋為內(nèi)螺紋，該第二螺紋為外螺紋。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于該鎖固 件復(fù)包括連接該第二結(jié)合部的操作部。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電路板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于該操作 部為旋轉(zhuǎn)手柄。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電路板支撐結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于電路板黏裝設(shè)備中，該電路板支撐結(jié)構(gòu)包括具有多個結(jié)合孔的底板、設(shè)于該底板的支撐件、以及穿設(shè)該結(jié)合孔以供結(jié)合該支撐件至該底板的鎖固件，該支撐件具有腔體、連通該腔體的輸氣部、以及套封該腔體以供吸附電路板表面的吸附部，由此支撐該電路板并吸附電路板表面，以加強(qiáng)電路板黏裝元件時的穩(wěn)定性，從而解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
文檔編號H05K7/02GK201115127SQ200720183018
公開日2008年9月10日 申請日期2007年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月12日
發(fā)明者余國富, 薛其瑞 申請人:英業(yè)達(dá)股份有限公司