專利名稱：散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱裝置，特別是指一種對電子裝置散熱的散熱裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展，顯卡等電子元件集成度較高的電子裝置在運(yùn) 行時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量如果不能被有效地散去，將直接導(dǎo)致溫度 急劇上升，而嚴(yán)重影響到電子裝置的工作效率。為此，通常在電子裝置上安 裝散熱裝置來進(jìn)行散熱。
中國大陸專利第200620041362.6號揭示了一種散熱裝置，其包括一安裝 于顯卡上的散熱器及安裝于該散熱器附近的一風(fēng)扇。為了提升風(fēng)扇氣流的利 用率，還在散熱器上加裝一導(dǎo)風(fēng)罩，以將風(fēng)扇所產(chǎn)生的氣流集中地引導(dǎo)至散 熱器，使散熱器迅速與外界換熱，進(jìn)而使顯卡能獲得較高的散熱效率。但是， 顯卡附近還存在其它熱源，比如安裝于顯卡上方的硬盤，這種導(dǎo)風(fēng)罩所引導(dǎo) 的氣流僅能對顯卡進(jìn)行散熱，而無法吹至硬盤，使其熱量得不到及時(shí)地散發(fā)，
^v而影響工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一能同時(shí)對多個(gè)電子裝置散熱的散熱裝置。 一種散熱裝置，其包括一底部與 一電子裝置接觸的散熱器及一安裝于散 熱器上的導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板包括一結(jié)合至散熱器頂部的底板及由該底板傾 斜延伸的一側(cè)板，所述側(cè)板用于將氣流傾斜地引導(dǎo)至位于所述電子裝置上方 的另一電子裝置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明散熱裝置的散熱器可對一電子裝置進(jìn)行散熱， 導(dǎo)風(fēng)板則將氣流引導(dǎo)至另 一 電子裝置而對其進(jìn)行散熱，故該散熱裝置可同時(shí) 冷卻多個(gè)電子裝置，使這些電子裝置的熱量得到及時(shí)散發(fā)，從而確保其正常 運(yùn)作。
下面參照附圖，結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。


圖l是本發(fā)明散熱裝置的立體組裝圖。
圖2是圖1的分解圖。
圖3是圖1中散熱裝置的氣流走向圖，此時(shí)一風(fēng)扇及一硬盤位于散熱裝 置附近。
具體實(shí)施例方式
如圖l及3所示，本發(fā)明的散熱裝置用于同時(shí)對多個(gè)電子裝置進(jìn)行散熱， 其包括一與一顯卡(圖未示)接觸的散熱器10及一安裝于散熱器10上的導(dǎo) 風(fēng)板20。 一風(fēng)扇40安裝于靠近散熱器IO右側(cè)的位置且其出風(fēng)口朝向散熱器 10。 一硬盤30安裝于顯卡上方且與所述散熱器10隔開一段距離。
請參閱圖2，所述散熱器IO用于固定至所述顯卡上，其包括一基座12、 若干自基座12向上延伸出的相互間隔的鰭片14、及貫穿這些鰭片14且結(jié)合 至基座12的二熱管16。所述基座12由熱導(dǎo)性良好的金屬材料制成，其下表 面垂直向下凸出一矩形的吸熱部122，用于與顯卡接觸而將其所產(chǎn)生的熱量 均勻地傳導(dǎo)至基座12上；其上表面的中部開設(shè)二平行的凹槽124,其中每一 凹槽124的橫截面均呈半圓形，用于嵌入熱管16。四螺絲50分別穿過所述 基座12的四角處而螺鎖于顯卡內(nèi)，以將散熱器10固定至顯卡上。由于這些 螺絲50占據(jù)了基座12上的不同空間，為避免鰭片14與螺絲50發(fā)生干涉， 故而處于基座12不同位置的鰭片14的構(gòu)造也有所不同座落于基座12前部 的鰭片14為第一鰭片140,其位于二前方的螺絲50之間，且每一第一鰭片 140均具有一三角形的構(gòu)造；座落于基座12中部的鰭片14為第二鰭片142， 其位于二前方的螺絲50及二后方的螺絲50之間，其中每一第二鰭片142均 呈矩形，且其面積大于所述每一第一鰭片140的面積；座落于基座12中后部 的鰭片14為第三鰭片144,其夾置于二后方的螺絲50之間，其中每一第三 鰭片144亦均呈矩形，其面積大于所述每一第一鰭片140的面積且小于前述 每一第二鰭片142的面積；座落于基座12后部的鰭片14為第四鰭片146, 其位于后方的二螺絲50之后，其中每一第四鰭片146也均呈矩形，其面積與 所述每一第二鰭片142的面積大致相等。每一鰭片14的下邊緣水平彎折出一 下折邊141，其中每一下折邊141均與相鄰的下折邊141相連接而形成一平
整的表面，進(jìn)而焊接至基座12上表面而將鰭片14固定至基座12上；每一鰭 片14的上邊緣水平彎折出二上折邊143，其中每一上折邊143與相應(yīng)的上折 邊143相扣合，從而共同形成二平坦的結(jié)合部18,供導(dǎo)風(fēng)板20結(jié)合。每一 第二、第三、及第四鰭片142、 144、 146的底部開設(shè)二半圓形的缺口 (圖未 標(biāo))，其中每一缺口均與相應(yīng)的缺口對齊且與每一凹槽124相對應(yīng)，由此， 這些缺口與二凹槽124共同圍設(shè)出二圓筒形的通道，供熱管16的相應(yīng)部分穿 設(shè)；每一第二、第三、及第四鰭片142、 144、 146的頂部開設(shè)二分別位于二 上折邊143的兩側(cè)的通孔(圖未標(biāo))，該二通孔間的距離大于二缺口間的距 離，其中每一通孔均與相應(yīng)一側(cè)的通孔對齊，由此，每一側(cè)的通孔共同組成 另一通道，供熱管16的相應(yīng)部分穿設(shè)。所述每一熱管16均呈"U"形，其 具有一平直的蒸發(fā)段(圖未標(biāo))、 一平行于蒸發(fā)段的平直的冷凝段(圖未標(biāo))、 及一連接蒸發(fā)段和冷凝段的弧形的絕熱段(圖未標(biāo))。該二熱管16相對傾斜 地結(jié)合至基座12,其二蒸發(fā)段分別穿入位于散熱器10下部的二通道內(nèi)，其 二冷凝段分別穿入位于散熱器IO上部的二另一通道內(nèi)，其二絕熱段則位于第 二鰭片142前方且共同夾置第一鰭片140。
所述導(dǎo)風(fēng)板20固定至散熱器IO頂部，其包括一矩形的底板22及一自底 板22 —側(cè)傾斜向上延伸的矩形側(cè)板24，其中該側(cè)板24與該底板22間形成 的內(nèi)角為一銳角。所述底板22沿散熱器10每一結(jié)合部18的延伸方向固定至 二結(jié)合部18,從而將導(dǎo)風(fēng)板20安裝于散熱器10上。 一片體240自側(cè)板24 一端的中部豎直向上延伸而出，以方便用戶操作該導(dǎo)風(fēng)板20。
請一并參閱圖3，使用該散熱裝置時(shí)，由于風(fēng)扇40輪轂(圖未示)的轉(zhuǎn) 動(dòng)，其附近的空氣被擾動(dòng)而產(chǎn)生氣流。下部的氣流直接穿過散熱器10鰭片 14間的間隙而帶走散熱器10自顯卡所吸收的熱量，進(jìn)而對顯卡進(jìn)行散熱； 上部的氣流則被導(dǎo)風(fēng)板20所牽引，其沿導(dǎo)風(fēng)板20的側(cè)板24的寬度方向傾斜 向上流經(jīng)硬盤30，進(jìn)而對硬盤30進(jìn)行散熱。由此，本發(fā)明的散熱裝置可同 時(shí)冷卻多個(gè)電子裝置，使這些電子裝置的熱量得到及時(shí)散發(fā)，從而確保其正 常運(yùn)作。
權(quán)利要求
1. 一種散熱裝置，其包括一底部與一電子裝置接觸的散熱器及一安裝于散熱器上的導(dǎo)風(fēng)板，其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)板包括一結(jié)合至散熱器頂部的底板及由該底板傾斜延伸的一側(cè)板，所述側(cè)板用于將氣流傾斜地引導(dǎo)至位于所述電子裝置上方的另一電子裝置。
2. 如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)板的底板與側(cè) 板所形成的內(nèi)角為一銳角。
3. 如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于所述散熱器包括一與所 述電子裝置接觸的基座及若干自基座向上延伸出的鰭片。
4. 如權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在于每一鰭片的頂部彎折出 至少一折邊，這些鰭片的至少一折邊相互連接組成一結(jié)合部。
5. 如權(quán)利要求4所述的散熱裝置，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)板的底板沿所 述結(jié)合部的延伸方向結(jié)合至所述鰭片的結(jié)合部上。
6. 如權(quán)利要求3至5任一項(xiàng)所述的散熱裝置，其特征在于所述鰭片包 括若干座落于所述散熱器基座的前部的笫一鰭片，每一笫一鰭片均呈三角形。
7. 如權(quán)利要求6所述的散熱裝置，其特征在于所述鰭片還包括若干座 落于所述散熱器基座中部的第二鰭片，每一第二鰭片均呈矩形且其面積大于 每一第一鰭片的面積。
8. 如權(quán)利要求7所述的散熱裝置，其特征在于所述鰭片還包括若干座 落于所述散熱器基座中后部的第三鰭片，每一第三鰭片均呈矩形且其面積大 于每一第一鰭片的面積并小于每一第二鰭片的面積。
9. 如權(quán)利要求8所述的散熱裝置，其特征在于所述鰭片還包括若干座 落于所述散熱器基座后部的第四鰭片，每一第四鰭片均呈矩形且其面積與每 一第二鰭片的面積相等。
10. 如權(quán)利要求9所述的散熱裝置，其特征在于所述散熱器還包括二 穿入所述鰭片的熱管，所述二熱管相對傾斜地固定至所述基座上。
11. 如權(quán)利要求IO所述的散熱裝置，其特征在于每一熱管包括一冷凝 段、 一蒸發(fā)段、及一連接冷凝段和蒸發(fā)段的絕熱段，所述每一冷凝段穿過第 二鰭片、第三鰭片、及第四鰭片的上部、每一蒸發(fā)段夾置于第二鰭片、第三 鰭片、及第四鰭片的底部和基座之間，二絕熱段則位于第二鰭片的前方且共 同夾置所述第一鰭片。
全文摘要
一種散熱裝置，其包括一底部與一電子裝置接觸的散熱器及一安裝于散熱器上的導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板包括一結(jié)合至散熱器頂部的底板及由該底板傾斜延伸的一側(cè)板，所述側(cè)板用于將氣流傾斜地引導(dǎo)至位于所述電子裝置上方的另一電子裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明散熱裝置的散熱器可對一電子裝置進(jìn)行散熱，導(dǎo)風(fēng)板則將氣流引導(dǎo)至另一電子裝置而對其進(jìn)行散熱，故該散熱裝置可同時(shí)冷卻多個(gè)電子裝置，使這些電子裝置的熱量得到及時(shí)散發(fā)，從而確保其正常運(yùn)作。
文檔編號H05K7/20GK101378641SQ20071007674
公開日2009年3月4日 申請日期2007年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月31日
發(fā)明者軍 張, 濤 李, 皓 李 申請人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司