專利名稱:鋁合金外殼結(jié)構(gòu)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及的是一種鋁合金外殼結(jié)構(gòu)及其制造方法,特別涉及的是一種利用 機(jī)械加工的方式,使一鋁合金板材表層產(chǎn)生復(fù)數(shù)個(gè)具細(xì)微孔洞的凹入?yún)^(qū)塊,再射 入塑料材料而形成一鋁合金與塑料復(fù)合體的結(jié)構(gòu)與制法。
背景技術(shù):
由于鋁合金具有輕質(zhì)、不易生銹、加工容易以及安裝方便的特點(diǎn),所以已被 廣泛地應(yīng)用在3C產(chǎn)品的外殼用料上,尤其是筆記型計(jì)算機(jī)外殼和手機(jī)外殼;由于 外殼是保護(hù)這類商品的最直接的方式,所以通常會(huì)在鋁合金外殼上再結(jié)合具良好 耐熱性、穩(wěn)定性及加工流動(dòng)性的塑料材料來(lái)加強(qiáng)其硬度,以保持其優(yōu)異的性能。以往,通過(guò)塑料材料以強(qiáng)化鋁合金板材硬度的方法多是先在鋁合金表層進(jìn)行 化學(xué)蝕刻的步驟,在鋁合金板材表層產(chǎn)生皺褶狀凹凸不平的凹入紋路,再將塑料 材料填入在所述鋁合金板材上。然,化學(xué)蝕刻卻有個(gè)致命的缺點(diǎn),在其操作的過(guò) 程當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生大量的強(qiáng)酸性與強(qiáng)堿性蝕刻廢液,也必須消耗許多時(shí)間去清洗加工 后的板材并產(chǎn)生無(wú)法回收的清潔廢液;因此,現(xiàn)有的蝕刻技術(shù)雖可達(dá)到對(duì)鋁合金 板材加工的需求,但在操作上相當(dāng)繁復(fù)費(fèi)時(shí),且蝕刻后所產(chǎn)生的高危險(xiǎn)性化學(xué)廢 液并無(wú)法重復(fù)使用,造成操作人員工作環(huán)境上的隱憂,亦對(duì)業(yè)者形成極大的負(fù)擔(dān)。 隨著環(huán)保觀念的日益高漲,所述蝕刻廢液的處理問(wèn)題,已成為必須早日解決的問(wèn) 題。因此,本發(fā)明人有鑒在慣用鋁合金板材的加工制程仍有缺失,為了改善上述 的缺點(diǎn),經(jīng)不斷研發(fā)改良終在達(dá)成此一目的,跳過(guò)傳統(tǒng)蝕刻后的合金板要再洗凈 并烘干的步驟,直接在利用機(jī)械加工過(guò)的鋁合金板材進(jìn)行塑料層的涂覆,而能達(dá) 到一貫作業(yè)、省時(shí)、省工、并達(dá)到環(huán)保的訴求,以其消除現(xiàn)有加工方法的缺點(diǎn)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于,提供一鋁合金外殼結(jié)構(gòu)及其制造方法,其中所述加 工處理方法是在鋁合金板材表層以機(jī)械加工方式,形成一表面分布復(fù)數(shù)個(gè)細(xì)微孔
洞的凹入?yún)^(qū)塊,再將塑料材料射出成形在所述凹入?yún)^(qū)塊,以形成一鋁合金及塑料 復(fù)合體。本發(fā)明的另一目的在于,提供一種鋁合金外殼結(jié)構(gòu)及其制造方法,其中所述 制程利用機(jī)械加工的方式,取代傳統(tǒng)慣用的化學(xué)蝕刻溶液,節(jié)省因清洗蝕刻過(guò)的 板材所耗費(fèi)的大量時(shí)間以增加對(duì)鋁合金板材加工的效率,并減少加工過(guò)程中所產(chǎn) 生的環(huán)境污染。因此,本發(fā)明具有以下的優(yōu)點(diǎn)1. 在國(guó)內(nèi)模具業(yè)及3C產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展角度來(lái)看,高速化、高生產(chǎn)效率的制造方式是未來(lái)市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì),本發(fā)明在加工完鋁合金板材的后,可以立即送到配 合的模具中以塑料材料射出成型在其上,將以往采用多項(xiàng)制程的加工方式改為僅以兩步驟即可完成一貫的生產(chǎn)作業(yè),可大幅增加生產(chǎn)速度及成本,從而獲得極大 的經(jīng)濟(jì)效益。2. 本發(fā)明利用計(jì)算機(jī)控制的機(jī)械加工方式,如微機(jī)械加工或雷射加工,可精準(zhǔn)快速地處理復(fù)雜形狀的鋁合金板材,是一個(gè)速度快、成本低、質(zhì)量好的復(fù)合成 型技術(shù),極具競(jìng)爭(zhēng)力與發(fā)展?jié)摿Α?. 本發(fā)明舍去傳統(tǒng)的化學(xué)蝕刻技術(shù),改以物理性的機(jī)械加工方式,以避免產(chǎn) 生大量的危險(xiǎn)化學(xué)廢液,除了將對(duì)人員潛在的傷害降到最低,亦確實(shí)做到環(huán)保的 目的。為進(jìn)一步了解本發(fā)明,以下舉較佳的實(shí)施例,配合圖示、圖號(hào),將本發(fā)明的具體構(gòu)成內(nèi)容及其所達(dá)成的功效詳細(xì)說(shuō)明如后
圖1為鋁合金板材表層強(qiáng)化過(guò)程示意圖; 圖2為鋁合金外殼結(jié)構(gòu)的一部分放大圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明l一鋁合金板材;11 —表層;2 —機(jī)械加工處理;3—凹入?yún)^(qū) 塊;31、 31'—細(xì)微孔洞。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱第1、 2圖,其為本發(fā)明鋁合金外殼結(jié)構(gòu)的剖面圖,包括一鋁合金板材l及一復(fù)合塑料層(圖中未示),其中所述鋁合金板材1是先利用物理性的機(jī)械 加工處理2,例如微機(jī)械加工或計(jì)算機(jī)控制的高能雷射裝置的激光束,以接觸式或非接觸式的方式,在所述板材1的表層11形成有一定深度且其表面分布復(fù)數(shù)個(gè) 深淺不等的細(xì)微孔洞(31、 31,)的凹入?yún)^(qū)塊3,以大幅增加所述凹入?yún)^(qū)塊3內(nèi)的表面接觸面積。再者,將己加工過(guò)的鋁合金板材1,送入一配合的模具(圖中未示),以高 流動(dòng)性的塑料材料,PBT與PC混合或者為PBT (PBT或PBT+PC),利用射出 的方式直接在所述凹入?yún)^(qū)塊3的中成型,形成一鋁合金與塑料復(fù)合體。依上述所揭示的說(shuō)明與圖示,本發(fā)明確可達(dá)到發(fā)明的預(yù)期目的,提供一種本 發(fā)明鋁合金外殼結(jié)構(gòu)的制造方法,其制程是先對(duì)在一要加工的鋁合金板材的表層, 以機(jī)械加工處理,例如微機(jī)械加工或計(jì)算機(jī)控制的雷射裝置,在原本呈平坦表面 的板體表層加工,形成具復(fù)數(shù)個(gè)細(xì)微孔洞的凹入?yún)^(qū)塊;再取一塑料材料(PBT或 PBT+PC),配合一模具,使所述塑料材料以射出成型方式直接結(jié)合在所述凹入?yún)^(qū) 塊內(nèi)。待塑料冷卻凝固后將受加工的板材自模具取出,在其表面形成一由鋁合金 和塑料材料相混合組織所組成的鋁合金與塑料復(fù)合體。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明而言僅僅是說(shuō)明性的,而非限 制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解,在本發(fā)明權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對(duì)其 進(jìn)行許多改變,修改,甚至等效,但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鋁合金外殼結(jié)構(gòu),其特征在于,其包括一鋁合金板材,所述板材表層是以機(jī)械加工而形成一表面分布復(fù)數(shù)個(gè)細(xì)微孔洞的凹入?yún)^(qū)塊;以及一復(fù)合塑料層,是結(jié)合在上述凹入?yún)^(qū)塊中。
2. 如權(quán)利要求l所述的一種鋁合金外殼結(jié)構(gòu),其特征在于,在鋁合金板材表 層斜設(shè)具復(fù)數(shù)個(gè)細(xì)微孔洞的凹入?yún)^(qū)塊。
3. 如權(quán)利要求l所述的一種鋁合金外殼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述復(fù)合塑料層 是高流動(dòng)性的塑料材料。
4. 如權(quán)利要求2所述的一種鋁合金外殼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述高流動(dòng)性的 塑料材料為PBT加PC或者為PBT 。
5. —種鋁合金外殼制造方法,其特征在于,其步驟包括-(1) 對(duì)在一要加工的鋁合金板材的表層,以機(jī)械加工處理方式,在所述板體 表面加工形成復(fù)數(shù)個(gè)細(xì)微孔洞的凹入?yún)^(qū)塊;(2) 取一塑料材料,配合一模具,使所述塑料材料以射出成型方式直接結(jié)合 在所述凹入?yún)^(qū)塊內(nèi)。
6. 如權(quán)利要求4所述的一種鋁合金外殼制造方法,其特征在于,步驟(1)的 機(jī)械加工處理是通過(guò)計(jì)算機(jī)控制的激光裝置,而在鋁合金板材表層進(jìn)行加工。
7. 如權(quán)利要求4所述的一種鋁合金外殼制造方法,其特征在于,步驟(1)的 機(jī)械加工處理是一微機(jī)械加工,以接觸式加工方式在鋁合金板材表層形成具復(fù)數(shù) 個(gè)細(xì)微孔洞的凹入?yún)^(qū)塊。
8. 如權(quán)利要求4所述的一種鋁合金外殼制造方法,其特征在于,步驟(1)的 機(jī)械加工處理是在鋁合金板材表層斜設(shè)具復(fù)數(shù)個(gè)細(xì)微孔洞的凹入?yún)^(qū)塊。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)一種鋁合金外殼結(jié)構(gòu)及其制造方法,其是將欲加工的鋁合金外殼置在一加工裝置內(nèi),以不含化學(xué)溶液的機(jī)械加工方式在所述鋁合金外殼表層產(chǎn)生復(fù)數(shù)個(gè)具細(xì)微孔洞的凹入?yún)^(qū)塊,并取一高流動(dòng)性的塑料材料,配合一模具以射出成型的方式直接結(jié)合在所述凹入?yún)^(qū)塊,通過(guò)此,可在一鋁合金外殼上形成具有一不造成環(huán)境污染且結(jié)合性佳的鋁合金與塑料復(fù)合體。
文檔編號(hào)H05K5/00GK101119615SQ20061010382
公開(kāi)日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2006年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月2日
發(fā)明者李信迪, 遲永宏, 陳思嵩 申請(qǐng)人:宏塑工業(yè)股份有限公司